適用于線路板生產(chǎn)線的產(chǎn)品凈化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種適用于線路板生產(chǎn)線的產(chǎn)品凈化系統(tǒng)，包括：進水口，連接于進水口以增加噴淋壓力的增壓件，連接于增壓件并用于過濾掉水中雜質(zhì)的過濾件，置于化學(xué)品處理槽進料端和出料端的噴淋組件；噴淋組件組成有：橫置于化學(xué)品處理槽上的噴淋管道，置于噴淋管道上的多個噴頭；噴淋管道與化學(xué)品處理槽內(nèi)產(chǎn)品的流向垂直。本發(fā)明提供了一種提供一種凈化系統(tǒng)，不僅能清除進處理槽時產(chǎn)品上殘留的結(jié)晶，又能除去產(chǎn)品出處理槽時殘留的化學(xué)結(jié)晶，提高產(chǎn)品的表面的平整度和光潔度。
【專利說明】適用于線路板生產(chǎn)線的產(chǎn)品凈化系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種凈化系統(tǒng)，特別是一種適用于線路板生產(chǎn)線的產(chǎn)品凈化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]線路板或柔性線路板制造使用的水平式生產(chǎn)線，需要將產(chǎn)品經(jīng)過化學(xué)品處理槽，在這一步時，若直接放進化學(xué)品處理槽，產(chǎn)品在之前的生產(chǎn)過程中殘留的化學(xué)結(jié)晶會影響化學(xué)品處理槽的處理，但是現(xiàn)有技術(shù)中還未意識到產(chǎn)品出化學(xué)品處理槽時又會產(chǎn)生新的化學(xué)品結(jié)晶，從而會影響后續(xù)的工序，本發(fā)明解決這樣的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種凈化系統(tǒng)，不僅能清除進處理槽時產(chǎn)品上殘留的結(jié)晶，又能除去產(chǎn)品出處理槽時殘留的化學(xué)結(jié)晶，提高產(chǎn)品的表面的平整度和光潔度。
[0004]為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
適用于線路板生產(chǎn)線的產(chǎn)品凈化系統(tǒng)，包括:進水口，連接于進水口以增加噴淋壓力的增壓件，連接于增壓件并用于過濾掉水中雜質(zhì)的過濾件，置于化學(xué)品處理槽進料端和出料端的噴淋組件；噴淋組件組成有:橫置于化學(xué)品處理槽上的噴淋管道，置于噴淋管道上的多個噴頭；噴淋管道與化學(xué)品處理槽內(nèi)產(chǎn)品的流向垂直。
[0005]前述的適用于線路板生產(chǎn)線的產(chǎn)品凈化系統(tǒng)，噴淋管道與進料端和出料端的距離為 0.5-30 cm。
[0006]前述的適用于線路板生產(chǎn)線的產(chǎn)品凈化系統(tǒng)，噴淋管組件組成有:置于化學(xué)品處理槽上端的上噴淋管道，置于化學(xué)品處理槽下端的下噴淋管道；上噴淋管道上的噴頭與下噴淋管道的噴頭相對。
[0007]前述的適用于線路板生產(chǎn)線的產(chǎn)品凈化系統(tǒng)，還包括:連接于過濾件、噴淋組件之間的控制裝置。
[0008]前述的適用于線路板生產(chǎn)線的產(chǎn)品凈化系統(tǒng)，控制裝置組成有:連接于過濾件的流量計，連接于流量計的驅(qū)動件，連接于驅(qū)動件的控制器，連接于控制器的信號感應(yīng)器。
[0009]前述的適用于線路板生產(chǎn)線的產(chǎn)品凈化系統(tǒng)，驅(qū)動件為電磁閥，控制器為PLC控制器。
[0010]本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明提供了一種提供一種凈化系統(tǒng)，不僅能清除進處理槽時產(chǎn)品上殘留的結(jié)晶，又能除去產(chǎn)品出處理槽時殘留的化學(xué)結(jié)晶，提高產(chǎn)品的表面的平整度和光潔度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的一種實施例的流程圖；
圖2是本發(fā)明噴淋組件的一種實施例的立體圖； 圖3是本發(fā)明噴淋管道的一種實施例的截面圖；
圖中附圖標(biāo)記的含義:
I噴淋管道，101上噴淋管道，102下噴淋管道，2噴頭，3化學(xué)品處理槽。
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。
[0013]適用于線路板生產(chǎn)線的產(chǎn)品凈化系統(tǒng)，包括:進水口，連接于進水口以增加噴淋壓力的增壓件，連接于增壓件并用于過濾掉水中雜質(zhì)的過濾件，置于化學(xué)品處理槽3進料端和出料端的噴淋組件；噴淋組件組成有:橫置于化學(xué)品處理槽3上的噴淋管道1，置于噴淋管道I上的多個噴頭2 ;噴淋管道I與化學(xué)品處理槽3內(nèi)產(chǎn)品的流向垂直；這樣的設(shè)計可以大面積的噴淋產(chǎn)品，將產(chǎn)品上的化學(xué)晶體洗去；作為一種優(yōu)選，增壓件為增壓泵，增壓水泵可以提高噴淋水的壓力，從而增強洗凈能力。
[0014]需要說明的是，化學(xué)品處理槽3包括多種類型的處理槽，例如:高錳酸鉀處理槽，化學(xué)微蝕刻處理槽，黑孔碳處理槽。水可以采用RO水，自來水，電解水或是某些特定化學(xué)品。過濾件可以采用線繞式或是熔噴式過濾器，或是其他形式的過濾器。
[0015]為了更好的將化學(xué)晶體洗去，又不會影響產(chǎn)品在化學(xué)品處理槽3內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)，噴淋管道I與進料端和出料端的距離優(yōu)選為0.5-30 cm。
[0016]噴淋管組件組成有:置于化學(xué)品處理槽3上端的上噴淋管道101，置于化學(xué)品處理槽3下端的下噴淋管道102 ;上噴淋管道101上的噴頭2與下噴淋管道102的噴頭2相對；這樣的設(shè)計可以使得產(chǎn)品的各個角度都被洗凈；當(dāng)然單一的設(shè)置上噴淋管道101、下噴淋管道102也在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
[0017]路板生產(chǎn)線的產(chǎn)品凈化系統(tǒng)，還包括:連接于過濾件、噴淋組件之間的控制裝置；控制裝置組成有:連接于過濾件的流量計，連接于流量計的驅(qū)動件，連接于驅(qū)動件的控制器，連接于控制器的信號感應(yīng)器；作為一種優(yōu)選，驅(qū)動件為電磁閥，控制器為PLC控制器。發(fā)明在這類化學(xué)品處理槽3的入料端，出料端，設(shè)計增加與設(shè)備本體連接的電磁閥噴淋水系統(tǒng)，可以按照需求設(shè)定設(shè)備啟動或啟動時間時，噴淋水的噴淋時間，噴淋間隔時間，或長時間噴淋。
[0018]水經(jīng)過過濾器過濾掉可能存在的雜質(zhì)后，流經(jīng)流量計進入噴淋管道I。電磁閥的信號連接設(shè)備控制主控的PLC控制器，也可以外接另外單獨設(shè)立的信號感應(yīng)器進行定時開閉的補水動作。電磁閥接收到控制信號，每次的關(guān)閉時間與打開時間都可以進行單獨的設(shè)定。也可以進行常時開的設(shè)定。
[0019]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.適用于線路板生產(chǎn)線的產(chǎn)品凈化系統(tǒng)，其特征在于，包括:進水口，連接于進水口以增加噴淋壓力的增壓件，連接于上述增壓件并用于過濾掉水中雜質(zhì)的過濾件，置于化學(xué)品處理槽進料端和出料端的噴淋組件；上述噴淋組件組成有:橫置于上述化學(xué)品處理槽上的噴淋管道，置于上述噴淋管道上的多個噴頭；上述噴淋管道與上述化學(xué)品處理槽內(nèi)產(chǎn)品的流向垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于線路板生產(chǎn)線的產(chǎn)品凈化系統(tǒng)，其特征在于，上述噴淋管道與上述進料端和出料端的距離為0.5-30 cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于線路板生產(chǎn)線的產(chǎn)品凈化系統(tǒng)，其特征在于，上述噴淋管組件組成有:置于上述化學(xué)品處理槽上端的上噴淋管道，置于上述化學(xué)品處理槽下端的下噴淋管道；上述上噴淋管道上的噴頭與下噴淋管道的噴頭相對。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于線路板生產(chǎn)線的產(chǎn)品凈化系統(tǒng)，其特征在于，還包括:連接于上述過濾件、噴淋組件之間的控制裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于線路板生產(chǎn)線的產(chǎn)品凈化系統(tǒng)，其特征在于，上述控制裝置組成有:連接于上述過濾件的流量計，連接于上述流量計的驅(qū)動件，連接于上述驅(qū)動件的控制器，連接于上述控制器的信號感應(yīng)器。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于線路板生產(chǎn)線的產(chǎn)品凈化系統(tǒng)，其特征在于，上述驅(qū)動件為電磁閥，上述控制器為PLC控制器。
【文檔編號】B08B3/02GK103752552SQ201410021492
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】楊秀英 申請人:楊秀英