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      電動刷鞋器的制造方法

      文檔序號:1449268閱讀:219來源:國知局
      電動刷鞋器的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電動刷鞋器,它包括手柄部、刷體和儲油裝置,刷體包括一鞋油刷輥和一拋光刷輥,所述的鞋油刷輥、拋光刷輥和儲油裝置均設(shè)于手柄部的一端,鞋油刷輥和拋光刷輥的軸線相平行,手柄部內(nèi)設(shè)有用于同步驅(qū)動鞋油刷輥和拋光刷輥轉(zhuǎn)動的動力裝置,儲油裝置包括至少一個用于容置鞋油的腔體和至少一個用于將腔體中的鞋油擠出到鞋油刷輥上的擠出機構(gòu)。本發(fā)明可以對皮鞋同步進行上油和拋光,使得工作效率較高,而且可以防止在上油時鞋油飛濺出來,避免浪費鞋油。
      【專利說明】電動刷鞋器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種用于擦拭護理皮鞋的電動工具,具體是一種電動刷鞋器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]皮鞋是人們生活中的常用物品,皮鞋的擦拭護理較為麻煩,目前,一般通過人工擦拭的方式進行,需要依次對皮鞋進行除塵、上油、拋光操作,需要先用毛刷來清除皮鞋表面的灰塵,然后再用毛刷將鞋油刷到皮鞋表面,然后再用棉布對皮鞋表面進行拋光,這樣,操作較為麻煩,工作效率較低,而且由于除塵、上油、拋光操作均通過手工進行,需要通過手工來擦拭皮鞋,使得操作者手上容易沾上鞋油,給操作者帶來不便。
      [0003]現(xiàn)在市場上也出現(xiàn)了 一些用于擦拭護理皮鞋的電動工具,如專利號201010111675.5的中國專利,其公開了一種電動擦鞋器,該電動擦鞋器包括上油刷頭、拋光刷頭和鞋油倉體,上油刷頭和拋光刷頭分別設(shè)于本體兩端,鞋油倉體設(shè)于本體內(nèi),該電動擦鞋器工作時,先打開鞋油倉蓋,然后用手指按壓本體內(nèi)的鞋油倉體,鞋油倉體內(nèi)的鞋油被擠壓到上油刷頭上,此時通過減速電機帶動上油刷頭轉(zhuǎn)動來對皮鞋進行上油,即通過上油刷頭將鞋油涂布到皮鞋表面,上油完成后,再通過直流電機帶動拋光刷頭轉(zhuǎn)動來對皮鞋表面進行拋光,但這種電動擦鞋器在實際使用中還存在以下不足:1、上油刷頭和拋光刷頭分別設(shè)于本體兩端,使用時,需要先用上油刷頭來上油,上油完成后,再用拋光刷頭進行拋光,這樣,耗時就比較長,使得工作效率較低;2、上油刷頭和拋光刷頭均為平面刷頭,平面刷頭在轉(zhuǎn)動時會帶動皮鞋表面的鞋油一起轉(zhuǎn)動,這樣就比較容易使得鞋油由于離心力作用而飛濺出來,造成鞋油的浪費;3、鞋油倉體內(nèi)只能夠放入同一種顏色的鞋油,而且上油刷頭和拋光刷頭也無法更換,使得該電動刷鞋器只能用于擦拭護理同一種顏色的皮鞋,而無法用于擦拭護理不同顏色的鞋子,使用不方便;4、由于需要用手指按壓鞋油倉體來將鞋油擠壓到上油刷頭上,這樣一方面需要開啟和關(guān)閉鞋油倉蓋,較為麻煩,而且用手指按壓鞋油倉體時力度不好把握,使得鞋油的擠出量不好控制,容易造成鞋油的浪費。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供可以對皮鞋同步進行上油和拋光,使得工作效率較高,而且可以防止在上油時鞋油飛濺出來,避免浪費鞋油的電動刷鞋器。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的電動刷鞋器,它包括手柄部、刷體和儲油裝置,刷體包括一鞋油刷輥和一拋光刷輥,所述的鞋油刷輥、拋光刷輥和儲油裝置均設(shè)于手柄部的一端,鞋油刷輥和拋光刷輥的軸線相平行,手柄部內(nèi)設(shè)有用于同步驅(qū)動鞋油刷輥和拋光刷輥轉(zhuǎn)動的動力裝置,儲油裝置包括至少一個用于容置鞋油的腔體和至少一個用于將腔體中的鞋油擠出到鞋油刷輥上的擠出機構(gòu)。
      [0006]采用以上結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的優(yōu)點:
      使用本發(fā)明電動刷鞋器對皮鞋進行擦拭護理時,先開啟動力裝置,使得鞋油刷輥和拋光刷輥轉(zhuǎn)動,此時,可以通過鞋油刷輥和拋光刷輥來對皮鞋進行除塵,除塵完畢后,關(guān)閉動力裝置,然后通過擠出機構(gòu)將儲油裝置的腔體內(nèi)的鞋油擠出到鞋油刷輥上,然后再開啟動力裝置,鞋油刷輥和拋光刷輥轉(zhuǎn)動,將鞋油刷輥和拋光刷輥貼著皮鞋表面移動,此時鞋油刷輥可以將鞋油刷到皮鞋上,同時,拋光刷輥可以對刷上了鞋油的皮鞋表面進行拋光,此時上油和拋光操作同步進行,本發(fā)明電動刷鞋器可以通過鞋油刷輥和拋光刷輥對皮鞋同步進行上油和拋光,這樣,就縮短了皮鞋擦拭護理的時間,使得工作效率較高,而且本發(fā)明中的刷頭采用輥筒狀的鞋油刷輥和拋光刷輥,相比于現(xiàn)有技術(shù)中的平面刷頭,鞋油刷輥和拋光刷輥在轉(zhuǎn)動時不會帶動皮鞋表面的鞋油轉(zhuǎn)動,也就不會使得鞋油由于離心力作用而飛濺出來,避免了鞋油的浪費。
      [0007]作為改進,所述的儲油裝置包括兩個分別用于容置不同顏色的鞋油的腔體和兩個分別用于將兩個腔體中的鞋油擠出到鞋油刷輥上的擠出機構(gòu),鞋油刷輥和拋光刷輥均可拆卸的連接在動力裝置的兩個輸出軸上。本發(fā)明使用時,可以在儲油裝置的兩個腔體中分別放入不同顏色的鞋油,當需要對不同顏色的皮鞋進行擦拭護理時,只要更換相應(yīng)的鞋油刷輥和拋光刷輥,然后通過擠出機構(gòu)將相應(yīng)顏色的鞋油擠出到鞋油刷輥上即可對相應(yīng)顏色的皮鞋進行上油和拋光,這樣,本發(fā)明可以對不同顏色的皮鞋進行擦拭護理,在日常使用時更加方便。
      [0008]作為改進,所述的擠出機構(gòu)包括一設(shè)置在腔體內(nèi)的螺桿,螺桿的一端依次固定連接有一限位板和一旋鈕,旋鈕伸出于腔體外,限位板限位于腔體內(nèi),螺桿上螺紋連接有一壓板,壓板上設(shè)有與腔體的內(nèi)壁密封配合的密封件,腔體的位于鞋油刷輥上方的位置設(shè)有用于擠壓出鞋油的開口。使用時,通過旋鈕帶動螺桿轉(zhuǎn)動,螺桿轉(zhuǎn)動時,帶動壓板在腔體內(nèi)移動,壓板移動時擠壓容置在腔體內(nèi)的鞋油,鞋油由于受到壓力從開口處被擠壓出,從開口處擠壓出的鞋油落到鞋油刷輥上,這樣,可以通過旋鈕方便的將容置在腔體內(nèi)的鞋油擠出到鞋油刷輥上,而不需要如現(xiàn)有技術(shù)中那樣打開和關(guān)閉鞋油倉蓋,操作較為方便,而且通過旋鈕帶動螺桿轉(zhuǎn)動可以較為精確的控制壓板的移動距離,這樣就可以較為精確的控制鞋油的擠出量,避免鞋油擠出過多而造成浪費。
      [0009]作為改進,所述的兩個腔體的腔體開口均設(shè)于儲油裝置的一端,每個腔體開口上均設(shè)有一腔蓋,儲油裝置上還設(shè)有用于可拆卸的固定兩個腔蓋的鎖扣,每個腔蓋上均設(shè)有用于穿過旋鈕的通孔,兩個限位板分別與兩個腔蓋的內(nèi)表面相抵。當需要往儲油裝置的腔體中添加鞋油時,將鎖扣拿下,然后將兩個腔蓋取下,再將螺桿連同限位板和壓板一起取出,然后往腔體中添加鞋油,添加好鞋油后,將螺桿連同限位板和壓板一起放入腔體內(nèi),再將兩個腔蓋通過鎖扣固定,這樣,腔蓋的拆卸和固定比較方便,而且打開腔蓋后可以將螺桿取出,方便更換螺桿,也方便對腔體進行清洗。
      [0010]作為改進,所述的鞋油刷輥和拋光刷輥之間設(shè)有擋板。擋板可以防止鞋油濺到手柄部和操作者身上,可以避免把手柄部弄臟,也可以避免操作者身上濺到鞋油。
      [0011]作為改進,所述的動力裝置包括電機、減速器、第一齒輪、第二齒輪、第一輸出軸和第二輸出軸,電機的輸出軸通過減速器連接第一齒輪,第二齒輪與第一輸出軸連接,第一齒輪和第二齒輪嚙合傳動,第一輸出軸上設(shè)置有第一皮帶輪,第二輸出軸上設(shè)置有第二皮帶輪,第一皮帶輪和第二皮帶輪通過皮帶傳動連接。這樣,可以通過一個電機同步驅(qū)動第一輸出軸和第二輸出軸轉(zhuǎn)動,使得動力裝置所用零部件較少、結(jié)構(gòu)簡單,成本較低?!緦@綀D】

      【附圖說明】
      [0012]圖1是實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是實施例一的爆炸視圖;
      圖3是本實施例一中的儲油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖4是圖3的側(cè)視圖;
      圖5是圖4中的A-A向視圖;
      圖6是實施例一中的儲油裝置的爆炸視圖;
      圖7是動力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖8是實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖9是實施例二的爆炸視圖;
      圖10是實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖11是實施例三的爆炸視圖;
      圖12是實施例三種的儲油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖13是圖12的側(cè)視圖;
      圖14是圖12中的B-B向視圖;
      圖15是實施例三中的儲油裝置的爆炸視圖。
      [0013]其中,1、手柄部;101、上殼體;102、下殼體;103、安裝板;104、滑槽;105、第一支撐部;106、第二支撐部;107、限位板;108、安裝孔;2、刷體;201、鞋油刷輥;2011、刷輥軸;2012、刷毛;202、拋光刷輥;3、儲油裝置;301、腔體;302、腔蓋;303、腔體開口 ;304、鎖扣;305、通孔;306、滑條;4、螺桿;401、限位板;402、旋鈕;403、壓板;404、橡膠墊片;405、橡膠圈;5、開口 ;6、擋板;7、電機;8、減速器;9、第一齒輪;10、第二齒輪;11、第一輸出軸;12、第二輸出軸;13、第一皮帶輪;14、第二皮帶輪;15、皮帶。
      【具體實施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細地說明。
      [0015]實施例一
      由圖1、圖2所示,本發(fā)明電動刷鞋器包括手柄部1、刷體2和儲油裝置3,刷體2包括一鞋油刷輥201和一拋光刷輥202,所述的鞋油刷輥201、拋光刷輥202和儲油裝置3均設(shè)于手柄部I的一端,鞋油刷輥201和拋光刷輥202的軸線相平行,鞋油刷輥201和拋光刷輥202水平平行設(shè)置,儲油裝置3設(shè)于鞋油刷輥201的上方,手柄部I的一端設(shè)有一安裝板103,安裝板103位于鞋油刷輥201和拋光刷輥202的上方,安裝板103下表面設(shè)有兩個沿手柄部I的長度方向延伸的滑槽104,儲油裝置3的上表面設(shè)有兩個滑條306,通過將兩個滑條306分別沿著手柄部I的長度方向插入兩個滑槽104內(nèi)來將儲油裝置3固定在安裝板103上,手柄部I內(nèi)設(shè)有用于同步驅(qū)動鞋油刷輥201和拋光刷輥202轉(zhuǎn)動的動力裝置,儲油裝置3包括至少一個用于容置鞋油的腔體301和至少一個用于將腔體301中的鞋油擠出到鞋油刷輥201上的擠出機構(gòu)。
      [0016]由圖3、圖4、圖5、圖6所示,所述的儲油裝置3包括兩個分別用于容置不同顏色的鞋油的腔體301和兩個分別用于將兩個腔體301中的鞋油擠出到鞋油刷輥201上的擠出機構(gòu),鞋油刷輥201和拋光刷輥202均可拆卸的連接在動力裝置的兩個輸出軸上,當然,所述的儲油裝置3也可以包括一個腔體301和一個用于將該腔體301中的鞋油擠出到鞋油刷輥201上的擠出機構(gòu),或所述的儲油裝置3也可以包括三個腔體301和三個分別用于將三個腔體301中的鞋油擠出到鞋油刷輥201上的擠出機構(gòu),鞋油刷輥201為尼龍刷,鞋油刷輥201包括刷輥軸2011和固定在刷輥軸201上的尼龍刷毛2012,尼龍刷毛2012沿著刷輥軸2011的軸向和周向均勻分布,刷輥軸2011上設(shè)有外螺紋,第二輸出軸12上設(shè)有內(nèi)螺紋,刷輥軸2011旋合在第二輸出軸12上,拋光刷輥為202棉布刷,拋光刷輥202套接固定且周向限位在第一輸出軸11上。
      [0017]所述的擠出機構(gòu)包括一設(shè)置在腔體301內(nèi)的螺桿4,螺桿4的一端依次固定連接有一限位板401和一旋鈕402,旋鈕402伸出于腔體301外,限位板401限位于腔體301內(nèi),螺桿4上螺紋連接有一壓板403,壓板403上設(shè)有與腔體301的內(nèi)壁密封配合的密封件,所述的密封件為一橡膠墊片404,橡膠墊片404通過螺釘固定在壓板403的一表面,橡膠墊片404的周沿與腔體301的內(nèi)壁密封配合,腔體301的位于鞋油刷輥201上方的位置設(shè)有用于擠壓出鞋油的開口 5,開口 5位于鞋油刷輥201的正上方。
      [0018]所述的兩個腔體301的腔體開口 303均設(shè)于儲油裝置3的一端,每個腔體開口 303上均設(shè)有一腔蓋302,儲油裝置3上還設(shè)有用于可拆卸的固定兩個腔蓋302的鎖扣304,每個腔蓋302上均設(shè)有用于穿過旋鈕402的通孔305,兩個限位板401分別與兩個腔蓋302的內(nèi)表面相抵。
      [0019]所述的鞋油刷輥201和拋光刷輥202之間設(shè)有擋板6,擋板6為Y形,擋板6固定
      在手柄部I的一端。
      [0020]所述的手柄部I包括上殼體101和下殼體102,所述的動力裝置設(shè)置于下殼體102上,所述的動力裝置包括電機7、減速器8、第一齒輪9、第二齒輪10、第一輸出軸11和第二輸出軸12,電機7的輸出軸通過減速器8連接第一齒輪9,第二齒輪10與第一輸出軸11連接,第一齒輪9和第二齒輪10哨合傳動,第一輸出軸11上設(shè)置有第一皮帶輪13,第二輸出軸12上設(shè)置有第二皮帶輪14,第一皮帶輪13和第二皮帶輪14通過皮帶15傳動連接,電機7的電源可以采用蓄電池或外接電源。
      [0021]手柄部I的一端還可拆卸的固定有防護罩,安裝防護罩后,可以將鞋油刷輥201和拋光刷棍202罩住,以防止在該電動刷鞋器不使用時鞋油刷棍201和拋光刷棍202上的鞋油沾到人身上,在需要使用該電動刷鞋器時,只要將該防護罩拆下即可。
      [0022]實施例二
      本實施例相比于實施例一,區(qū)別在于儲油裝置3的安裝方式不同,由圖8、圖9所示,手柄部I的一端設(shè)有沿手柄部I的寬度方向延伸的第一支撐部105,安裝板103的遠離手柄部I的一端設(shè)有向下延伸的限位板107,限位板107的下端設(shè)有與第一支撐部105平行的第二支撐部106,安裝板103、限位板107、第一支撐105板、第二支撐板106圍合成容置儲油裝置3的空間,安裝儲油裝置3時,將儲油裝置沿著手柄部I的寬度方向插入安裝板103下方。
      [0023]實施例三
      本實施例相比于實施例一,區(qū)別在于儲油裝置的結(jié)構(gòu)和安裝方式不同,由圖10、圖11所示,安裝板103上開設(shè)有安裝孔108,儲油裝置3固定在安裝孔108內(nèi),由圖12、圖13、圖
      14、圖15所示,腔體開口 303、腔蓋302、旋鈕402位于儲油裝置3的上表面,螺桿4豎直設(shè)置,壓板403和限位板401水平設(shè)置,開口 5位于腔體301的底部,擋板6為一平板,擋板6固定在儲油裝置3的底部,擋板6設(shè)置在鞋油刷輥201和拋光刷輥202之間,另外,壓板403上設(shè)有與腔體301的內(nèi)壁密封配合的密封件,所述的密封件為一橡膠圈405,所述的壓板403的周沿設(shè)有環(huán)形凹槽,橡膠圈405設(shè)置在環(huán)形凹槽內(nèi),橡膠圈405與腔體301的內(nèi)壁密封配合。
      [0024] 本實施例相比于實施例一,鞋油刷輥201的安裝結(jié)構(gòu)不同,刷輥軸2011上設(shè)有內(nèi)螺紋,第二輸出軸12上設(shè)有外螺紋,刷輥軸2011旋合在第二輸出軸12上。
      【權(quán)利要求】
      1.一種電動刷鞋器,它包括手柄部(I)、刷體(2)和儲油裝置(3),刷體(2)包括一鞋油刷輥(201)和一拋光刷輥(202),其特征在于:所述的鞋油刷輥(201)、拋光刷輥(202)和儲油裝置(3)均設(shè)于手柄部(I)的一端,鞋油刷輥(201)和拋光刷輥(202)的軸線相平行,手柄部(I)內(nèi)設(shè)有用于同步驅(qū)動鞋油刷輥(201)和拋光刷輥(202 )轉(zhuǎn)動的動力裝置,儲油裝置(3)包括至少一個用于容置鞋油的腔體(301)和至少一個用于將腔體(301)中的鞋油擠出到鞋油刷輥(201)上的擠出機構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動刷鞋器,其特征在于:所述的儲油裝置(3)包括兩個分別用于容置不同顏色的鞋油的腔體(301)和兩個分別用于將兩個腔體(301)中的鞋油擠出到鞋油刷輥(201)上的擠出機構(gòu),鞋油刷輥(201)和拋光刷輥(202)均可拆卸的連接在動力裝置的兩個輸出軸上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動刷鞋器,其特征在于:所述的擠出機構(gòu)包括一設(shè)置在腔體(301)內(nèi)的螺桿(4),螺桿(4)的一端依次固定連接有一限位板(401)和一旋鈕(402),旋鈕(402)伸出于腔體(301)外,限位板(401)限位于腔體(301)內(nèi),螺桿(4)上螺紋連接有一壓板(403),壓板(403)上設(shè)有與腔體(301)的內(nèi)壁密封配合的密封件,腔體(301)的位于鞋油刷輥(201)上方的位置設(shè)有用于擠壓出鞋油的開口(5)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動刷鞋器,其特征在于:所述的兩個腔體(301)的腔體開口(303)均設(shè)于儲油裝置(3)的一端,每個腔體開口(303)上均設(shè)有一腔蓋(302),儲油裝置(3 )上還設(shè)有用于可拆卸的固定兩個腔蓋(302 )的鎖扣(304 ),每個腔蓋(302 )上均設(shè)有用于穿過旋鈕(402)的通孔(305),兩個限位板(401)分別與兩個腔蓋(302)的內(nèi)表面相抵。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動刷鞋器,其特征在于:所述的鞋油刷輥(201)和拋光刷輥(202)之間設(shè)有擋板(6)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動刷鞋器,其特征在于:所述的動力裝置包括電機(7)、減速器(8)、第一齒輪(9)、第二齒輪(10)、第一輸出軸(11)和第二輸出軸(12),電機(7)的輸出軸通過減速器(8)連接第一齒輪(9),第二齒輪(10)與第一輸出軸(11)連接,第一齒輪(9)和第二齒輪(10) B齒合傳動,第一輸出軸(11)上設(shè)置有第一皮帶輪(13),第二輸出軸(12)上設(shè)置有第二皮帶輪(14),第一皮帶輪(13)和第二皮帶輪(14)通過皮帶(15)傳動連接。
      【文檔編號】A47L23/06GK103815855SQ201410039276
      【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
      【發(fā)明者】朱文高 申請人:寧波江東清士潔工具科技有限公司
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