高溫清洗槽的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高溫清洗槽，包括清洗架、清洗槽、蒸汽管道，清洗架上設有清洗槽，清洗槽頂端設有密封蓋，密封蓋通過鉸鏈與清洗槽連接，蒸汽管道通入清洗槽一端，蒸汽管道上連接有泵，所述清洗槽為筒狀，蒸汽管道沿清洗槽側(cè)面切線方向通入，清洗槽另一端設有蒸汽出口管，蒸汽出口管下端設有污液槽。本發(fā)明采用這樣的設計，蒸汽回水管道外接其他工序的蒸汽回水，通過泵將蒸汽對工件高壓噴射有助于清理工件表面雜質(zhì)，蒸汽沿切線方向確保清洗槽內(nèi)工件都受到工件噴淋。
【專利說明】高溫清洗槽【技術(shù)領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種清洗槽，尤其涉及高溫清洗槽。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車零部件在電鍍和噴漆的過程中需要使用吊具進行吊夾，這樣才能方便電鍍噴漆等工作的進行。在電鍍和噴漆的過程中，難免會使吊具上沾染各種油漆等的污潰，為保證吊具不會污染下個零件，必須在使用前對吊具進行清洗。
[0003]傳統(tǒng)的吊具的水洗池是直接通上自來水管，通過水管加入自來水對吊具進行清洗。這樣的方式，需要消耗大量的水量，而且自來水水洗的效果也不是十分理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)水并且水洗效果較好的清洗槽。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種高溫清洗槽，包括清洗架、清洗槽、蒸汽管道，清洗架上設有清洗槽，清洗槽頂端設有密封蓋，密封蓋通過鉸鏈與清洗槽連接，蒸汽管道通入清洗槽一端，蒸汽管道上連接有泵，所述清洗槽為筒狀，蒸汽管道沿清洗槽側(cè)面切線方向通入，清洗槽另一端設有蒸汽出口管，蒸汽出口管下端設有污液槽。
[0006]進一步地，所述清洗槽另一端還設有隔板，隔板上設有空隙。
[0007]進一步地，所述清洗槽設有蒸汽出口管的一端設有坡面。
[0008]采用這樣的設計，蒸汽回水管道外接其他工序的蒸汽回水，通過泵將蒸汽對工件高壓噴射有助于清理工件表面雜質(zhì)，蒸汽沿切線方向確保清洗槽內(nèi)工件都受到工件噴淋。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0010]圖1是本發(fā)明的高溫清洗槽的示意圖。
[0011]圖中，1.清洗架，2.蒸汽管道，3.泵，4.密封蓋，5.鉸鏈，6.清洗槽，7.空隙，8.隔板，9.蒸汽出口管，10.污液槽。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖敘述一個實施例，對本發(fā)明作進一步說明。
[0013]一種高溫清洗槽，包括清洗架1、清洗槽6、蒸汽管道2，清洗架I上設有清洗槽6，清洗槽6頂端設有密封蓋4，密封蓋4通過鉸鏈5與清洗槽6連接，蒸汽管道2通入清洗槽
6一端，蒸汽管道2上連接有泵3，所述清洗槽6為筒狀，蒸汽管道2沿清洗槽6側(cè)面切線方向通入，清洗槽6另一端設有蒸汽出口管9，蒸汽出口管9下端設有污液槽10。所述清洗槽6另一端還設有隔板8，隔板8上設有空隙7。所述清洗槽6設有蒸汽出口管9的一端設有坡面。
[0014]使用時，打開密封蓋4，將工件放入清洗槽6，關(guān)閉密封蓋4，向蒸汽管道2輸入蒸汽并同時打開泵3，蒸汽進入清洗槽6帶走工件表面雜質(zhì)，雜質(zhì)最近經(jīng)過蒸汽出口管9流入污液槽10。
[0015]以上實施僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)未作創(chuàng)造性改進、等同替換等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫清洗槽，包括清洗架、清洗槽、蒸汽管道，清洗架上設有清洗槽，蒸汽管道通入清洗槽一端，蒸汽管道上連接有泵，其特征在于:所述清洗槽為筒狀，清洗槽頂端設有密封蓋，密封蓋通過鉸鏈與清洗槽連接，蒸汽管道沿清洗槽側(cè)面切線方向通入，清洗槽另一端設有蒸汽出口管，蒸汽出口管下端設有污液槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫清洗槽，其特征在于:所述清洗槽另一端還設有隔板，隔板上設有空隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫清洗槽，其特征在于:所述清洗槽設有蒸汽出口管的一端設有坡面。
【文檔編號】B08B3/02GK103817100SQ201410047557
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年2月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月11日
【發(fā)明者】孟繁茂 申請人:蘇州萃智新技術(shù)開發(fā)有限公司