立式超聲波清洗的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種立式超聲波清洗機(jī)，它包括機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架上的超聲波清洗槽、烘干機(jī)構(gòu)以及輸送機(jī)構(gòu)，所述烘干機(jī)構(gòu)位于超聲波清洗槽的上方，所述輸送機(jī)構(gòu)具有輸入端和輸出端且所述輸入端與輸出端相接以使所述輸送機(jī)構(gòu)呈封閉的環(huán)狀，所述輸送機(jī)構(gòu)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)用于帶動(dòng)工件依次穿過(guò)所述超聲波清洗槽以及烘干機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的目的是提供一種立式超聲波清洗機(jī)，其體積小、占地面積小。
【專利說(shuō)明】立式超聲波清洗機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種超聲波清洗機(jī)，特別是一種立式超聲波清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]超聲波清洗機(jī)的工作原理是:超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的直徑為50-500 μ m的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時(shí)，油被乳化，固體粒子脫離，從而達(dá)到清洗件凈化的目的。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了超聲波清洗機(jī)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，超聲波清洗機(jī)通常至少包括自前至后排列的上料段、超聲波清洗段、噴淋段、切水段、烘干段及下料段。上述各工序段呈線形排布，因此一般超聲波清洗機(jī)的體積、占地面積非常大。而當(dāng)與數(shù)控機(jī)床及加工中心配合使用時(shí)，其體積為數(shù)控機(jī)床或加工中心的數(shù)倍之多，難以與現(xiàn)代機(jī)床及加工中心搭配使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種立式超聲波清洗機(jī)，其體積小、占地面積小。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種立式超聲波清洗機(jī)，它包括機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架上的超聲波清洗槽、烘干機(jī)構(gòu)以及輸送機(jī)構(gòu)，所述烘干機(jī)構(gòu)位于超聲波清洗槽的上方，所述輸送機(jī)構(gòu)呈閉合的環(huán)狀，所述輸送機(jī)構(gòu)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)用于帶動(dòng)工件依次穿過(guò)所述超聲波清洗槽以及烘干機(jī)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選地，所述輸送機(jī)構(gòu)包括用于呈環(huán)狀的輸送軌道以及設(shè)置于所述輸送軌道上的多個(gè)用于固持工件的夾子。
[0007]優(yōu)選地，所述超聲波清洗槽與烘干機(jī)構(gòu)之間還設(shè)置有噴淋機(jī)構(gòu)、吹水機(jī)構(gòu)以及冷卻機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)依次穿過(guò)超聲波清洗槽、噴淋機(jī)構(gòu)、吹水機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)以及冷卻機(jī)構(gòu)。
[0008]更優(yōu)選地，所述超聲波清洗槽、烘干機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于機(jī)架的底部、頂部上，所述噴淋機(jī)構(gòu)及吹水機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架的一側(cè)部上，所述冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架的另一側(cè)部上。
[0009]優(yōu)選地，所述機(jī)架上還設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有光柵，所述輸送機(jī)構(gòu)穿過(guò)所述上料機(jī)構(gòu)，當(dāng)光柵檢測(cè)到機(jī)械手或操作人員時(shí)，所述輸送機(jī)構(gòu)停止輸送。
[0010]本發(fā)明采用以上結(jié)構(gòu)，具有如下優(yōu)點(diǎn):由于超聲波清洗機(jī)的各工序段設(shè)置為立體排布，它在兩個(gè)水平面和兩個(gè)垂直面平均可布置清洗功能裝置，相比現(xiàn)有技術(shù)中的線形排布，更節(jié)省空間，超聲波清洗機(jī)的體積和尤其是占地面積均非常?。磺矣捎谄潴w積與現(xiàn)代的數(shù)控機(jī)床及加工中心體積相仿，非常適合與現(xiàn)代化機(jī)床混搭配置。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的俯視圖；
圖3為本發(fā)明的側(cè)視圖。
[0012]圖中:1、機(jī)架；2、輸送機(jī)構(gòu)；21、電機(jī)；22、輸送軌道；23、夾子；3、超聲波清洗槽；31、超聲波振盒；32、超聲波發(fā)生器箱；4、噴淋機(jī)構(gòu)；5、吹水機(jī)構(gòu)；6、烘干機(jī)構(gòu)；7、操作臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍作出更為清楚明確的界定。
[0014]結(jié)合圖1所示，一種立式超聲波清洗機(jī)，它包括機(jī)架1，依次設(shè)置于所述機(jī)架I上的超聲波清洗槽3、噴淋機(jī)構(gòu)4、吹水機(jī)構(gòu)5、烘干機(jī)構(gòu)6以及冷卻機(jī)構(gòu)(圖中未示出)，以及設(shè)置于機(jī)架I上的輸送機(jī)構(gòu)2，所述烘干機(jī)構(gòu)6位于超聲波清洗槽3的上方，所述輸送機(jī)構(gòu)2呈閉合的環(huán)狀，所述輸送機(jī)構(gòu)2由電機(jī)21驅(qū)動(dòng)用于帶動(dòng)工件依次穿過(guò)所述超聲波清洗槽3以及烘干機(jī)構(gòu)6。
[0015]結(jié)合圖1-2所示，所述輸送機(jī)構(gòu)2包括用于呈環(huán)狀的輸送軌道22以及設(shè)置于所述輸送軌道22上的多個(gè)用于固持工件的夾子23。所述輸送軌道22設(shè)置于多個(gè)呈環(huán)形排布的滾輪上，滾輪由所述電機(jī)21驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。夾子23等間隔地設(shè)置于輸送軌道22上，夾子23上設(shè)置有用于將夾子23復(fù)位的拉簧，以便于夾緊工件以及當(dāng)工件脫離夾子23后夾子23復(fù)位。
[0016]所述超聲波清洗槽3、烘干機(jī)構(gòu)6分別設(shè)置于機(jī)架I的底部、頂部上，所述噴淋機(jī)構(gòu)4及吹水機(jī)構(gòu)5設(shè)置于機(jī)架I的一側(cè)部上，所述冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架I的另一側(cè)部上。所述輸送機(jī)構(gòu)2依次穿過(guò)超聲波清洗槽3、噴淋機(jī)構(gòu)4、吹水機(jī)構(gòu)5、烘干機(jī)構(gòu)6以及冷卻機(jī)構(gòu)。
[0017]所述超聲波清洗槽3的底部設(shè)置有超聲波振盒31，所述超聲波振盒31與一超聲波發(fā)生器箱32相連接。
[0018]所述機(jī)架上還設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有光柵，所述輸送機(jī)構(gòu)穿過(guò)所述上料機(jī)構(gòu)，當(dāng)光柵檢測(cè)到機(jī)械手或操作人員時(shí)，所述輸送機(jī)構(gòu)停止輸送。
[0019]具體地，所述輸送機(jī)構(gòu)2的輸出端和輸入端的相連接處設(shè)置有上料和下料區(qū)，輸送機(jī)構(gòu)2每隔一設(shè)定時(shí)間(如30秒)停頓一定的操作時(shí)間，用于供機(jī)械手或操作人員將清洗好的工件下料之后上料。
[0020]所述輸送機(jī)構(gòu)2的輸入端(即上料和下料區(qū))處設(shè)置有光柵(圖中未示出)，當(dāng)檢測(cè)到機(jī)械手或操作人員時(shí)，所述輸送機(jī)構(gòu)2停止輸送。當(dāng)操作時(shí)間已過(guò)，而機(jī)械手或操作人員在操作時(shí)間內(nèi)來(lái)不及將工件下料或來(lái)不及上料時(shí)，光柵檢測(cè)到機(jī)械手或操作人員的手仍然處于工作區(qū)域內(nèi)，將發(fā)出控制信號(hào)到控制器以控制輸送機(jī)構(gòu)2停止，防止夾上操作人員或損壞機(jī)械手。
[0021]所述機(jī)架I上還設(shè)置有一操作臺(tái)7，所述操作臺(tái)7對(duì)應(yīng)于所述輸送機(jī)構(gòu)2的上料機(jī)構(gòu)處設(shè)置，用于方便上料和下料操作。
[0022]本發(fā)明采用以上結(jié)構(gòu)，具有如下優(yōu)點(diǎn):由于超聲波清洗機(jī)的各工序段設(shè)置為立體排布，相比現(xiàn)有技術(shù)中的線形排布，更節(jié)省空間，超聲波清洗機(jī)的體積和占地面積均較??；且由于其體積與現(xiàn)代的數(shù)控機(jī)床及加工中心體積相仿，非常適合與現(xiàn)代化機(jī)床混搭配置。[0023] 上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，是一種優(yōu)選的實(shí)施例，其目的在于熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種立式超聲波清洗機(jī)，其特征在于:它包括機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架上的超聲波清洗槽、烘干機(jī)構(gòu)以及輸送機(jī)構(gòu)，所述烘干機(jī)構(gòu)位于超聲波清洗槽的上方，所述輸送機(jī)構(gòu)呈閉合的環(huán)狀，所述輸送機(jī)構(gòu)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)用于帶動(dòng)工件依次穿過(guò)所述超聲波清洗槽以及烘干機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述輸送機(jī)構(gòu)包括用于呈環(huán)狀的輸送軌道以及設(shè)置于所述輸送軌道上的多個(gè)用于固持工件的夾子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述超聲波清洗槽與烘干機(jī)構(gòu)之間還設(shè)置有噴淋機(jī)構(gòu)、吹水機(jī)構(gòu)以及冷卻機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)依次穿過(guò)超聲波清洗槽、噴淋機(jī)構(gòu)、吹水機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)以及冷卻機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述超聲波清洗槽、烘干機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于機(jī)架的底部、頂部上，所述噴淋機(jī)構(gòu)及吹水機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架的一側(cè)部上，所述冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架的另一側(cè)部上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上還設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有光柵，所述輸送機(jī)構(gòu)穿過(guò)所述上料機(jī)構(gòu)，當(dāng)光柵檢測(cè)到機(jī)械手或操作人員時(shí)，所述輸送機(jī)構(gòu)停止輸送。
【文檔編號(hào)】B08B13/00GK103934235SQ201410170131
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】黃誼敏 申請(qǐng)人:太倉(cāng)遠(yuǎn)德環(huán)?？萍加邢薰?br>