一種耐熱性玫瑰香精膠囊及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種耐熱性玫瑰香精膠囊及其制備方法，所述的耐熱性玫瑰香精膠囊，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，由3-5份玫瑰香精、3-5份正硅酸乙酯和40-44份去離子水組成，其制備方法即以玫瑰香精為芯材，以正硅酸乙酯為壁材原料，通過(guò)溶膠-凝膠法一步制備耐熱性玫瑰香精膠囊。該耐熱性玫瑰香精膠囊的生產(chǎn)成本低，工藝簡(jiǎn)單，在溫度為100℃的高溫條件下香氣穩(wěn)定、留香持久，并且具有對(duì)環(huán)境無(wú)毒害，香精的利用率高等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種耐熱性玫瑰香精膠囊及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種耐熱性香精膠囊及其制備方法，具體是涉及一種耐熱性玫瑰香精膠囊及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]香精是由多種揮發(fā)性小分子化合物組成，其主要成分不穩(wěn)定、易揮發(fā)，在使用過(guò)程中易受熱、光的影響而引起氧化變質(zhì)，導(dǎo)致最終加香產(chǎn)品的品質(zhì)受到影響。玫瑰香精是典型的花香型香精，具有香氣透發(fā)、甜蜜之感。廣泛應(yīng)用于日化、紡織等行業(yè)。
[0003]微膠囊香精主要是對(duì)香精進(jìn)行包覆，控制其香氣的釋放，提高香精的穩(wěn)定性。目前主要通過(guò)噴霧干燥法、復(fù)凝聚法、包絡(luò)法和界面聚合法等制備以不同的高分子聚合物如天然阿拉伯膠、明膠、殼聚糖和β_環(huán)糊精等為壁材的微膠囊香精。但是這類微膠囊香精的耐熱性并沒(méi)有顯著提高，大部分都是在常溫保存并使用。并且以高分子為壁材的微膠囊香精主要依靠機(jī)械作用發(fā)生破裂進(jìn)行香氣釋放。無(wú)機(jī)材料以二氧化硅為代表，具有成本低廉、熱穩(wěn)定性好和來(lái)源廣泛的優(yōu)點(diǎn)。專利CN 101007984 A公開(kāi)了一種以多孔納米空心二氧化硅為載體的納米負(fù)載控釋型香料及其制備方法。將香料或香精溶解于適當(dāng)有機(jī)溶劑中，然后將具有多孔空心結(jié)構(gòu)的納米二氧化硅與香料或香精直接進(jìn)行吸附而制備。但是這種方法生產(chǎn)過(guò)程中使用了大量溶劑，會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，并且是通過(guò)兩步法制備納米負(fù)載控釋型香料。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的之一是為了解決上述的以多孔納米空心二氧化硅為載體的納米負(fù)載控釋型香料制備過(guò)程中使用大量溶劑，會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，并且制備過(guò)程通過(guò)兩步法，即制備過(guò)程復(fù)雜等技術(shù)問(wèn)題而提供一種以玫瑰香精為芯材，正硅酸乙酯為壁材原料，通過(guò)溶膠-凝膠法一步制備二氧化硅為壁材的耐熱性玫瑰香精膠囊的制備方法。該制備方法具有制備過(guò)程簡(jiǎn)單、環(huán)保，香精的利用率高和具有良好的熱穩(wěn)定性等特點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明的目的之二是提供上述的一種制備方法所得的耐熱性玫瑰香精膠囊。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案
一種耐熱性玫瑰香精膠囊，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，其原料組成及含量如下:
玫瑰香精 3-5份 正硅酸乙酯 3-5份 去離子水 40-44份
所述的耐熱性玫瑰香精膠囊即以玫瑰香精為芯材，正硅酸乙酯為壁材原料,通過(guò)溶膠-凝膠法一步制備而成的耐熱性玫瑰香精膠囊。
[0007]上述的耐熱性玫瑰香精膠囊的制備方法，具體包括如下步驟:
將玫瑰香精加入到去離子水中，在800-1000r/min條件下常溫?cái)嚢?0_60min，控制在
30-50min內(nèi)將正硅酸乙酯加入其中，加入完畢后，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)25%氨水調(diào)節(jié)pH為9_12，繼續(xù)控制攪拌轉(zhuǎn)速為300-500r/min攪拌反應(yīng)3_8h，即得耐熱性玫瑰香精膠囊。[0008]上述所得的耐熱性玫瑰香精膠囊的香精利用率為80.5-90.1%。在100°C下放置12-15天后整體香氣穩(wěn)定、透發(fā)，特征香氣顯著。
[0009]本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明的一種耐熱性玫瑰香精膠囊的制備方法，即以玫瑰香精液滴為模板，以正硅酸乙酯為壁材原料，通過(guò)溶膠-凝膠法一步制備了二氧化硅為壁材的玫瑰香精膠囊，因此該制備方法具有制備過(guò)程簡(jiǎn)單，同時(shí)制備過(guò)程中不使用有機(jī)溶劑，因此制備過(guò)程還具有環(huán)保、無(wú)污染的特點(diǎn)。
[0010]進(jìn)一步，本發(fā)明的一種耐熱性玫瑰香精膠囊，由于采用的壁材的原料為正硅酸乙酯，其來(lái)源廣泛，因此具有生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)。
[0011]進(jìn)一步，本發(fā)明的一種耐熱性玫瑰香精膠囊，由于采用正硅酸乙酯為壁材原料,通過(guò)溶膠-凝膠法一步制備了二氧化硅為壁材的玫瑰香精膠囊，因此所形成的二氧化硅殼層不完全致密，存在大量孔隙，利用表面孔隙可進(jìn)行香氣的緩慢釋放。最終玫瑰香精利用率為80.5-90.1%，進(jìn)一步，在100°C下放置12-15天后，耐熱性玫瑰香精膠囊的整體香氣穩(wěn)定、透發(fā)，特征香氣顯著，即相對(duì)的提高了香精的熱穩(wěn)定性。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)描述，但并不限制本發(fā)明。
[0013]實(shí)施例1 一種耐熱性玫瑰香精膠囊，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，其原料組成及含量如下:
玫瑰香精 3份 正硅酸乙酯 3份 去離子水 44份
所述的耐熱性玫瑰香精膠囊即以玫瑰香精為芯材，正硅酸乙酯為壁材原料,通過(guò)溶膠-凝膠法一步制備而成的耐熱性玫瑰香精膠囊。
[0014]上述的耐熱性玫瑰香精膠囊的制備方法，具體包括如下步驟:
將玫瑰香精加入到去離子水中，在800r/min條件下常溫?cái)嚢?0min，控制在30min內(nèi)將正硅酸乙酯加入其中，加入完畢后，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)25%氨水調(diào)節(jié)pH為9，繼續(xù)控制攪拌轉(zhuǎn)速為300 r/min攪拌反應(yīng)3h，即得耐熱性玫瑰香精膠囊。
[0015]上述所得的耐熱性玫瑰香精膠囊的香精利用率為可達(dá)90.1%，在100°C下放置12天整體香氣穩(wěn)定、透發(fā)，特征香氣顯著。
[0016]實(shí)施例2
一種耐熱性玫瑰香精膠囊，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，其原料組成及含量如下:
玫瑰香精 3份 正硅酸乙酯 5份 去離子水 42份
所述的耐熱性玫瑰香精膠囊即以玫瑰香精為芯材，正硅酸乙酯為壁材，通過(guò)溶膠-凝膠法制備而成的耐熱性玫瑰香精膠囊。
[0017]上述的耐熱性玫瑰香精膠囊的制備方法，具體包括如下步驟:
將玫瑰香精加入到去離子水中，在1000r/min條件下常溫?cái)嚢?0min,控制在50min內(nèi)將正硅酸乙酯加入其中，加入完畢后，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)25%氨水調(diào)節(jié)pH為12，繼續(xù)控制攪拌轉(zhuǎn)速為500r/min攪拌反應(yīng)3h，即得耐熱性玫瑰香精膠囊。
[0018]上述所得的耐熱性玫瑰香精膠囊的香精利用率為可達(dá)82.9%，在100°C下放置14天整體香氣穩(wěn)定、透發(fā)，特征香氣顯著。
[0019]實(shí)施例3
一種耐熱性玫瑰香精膠囊，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，其原料組成及含量如下:
玫瑰香精 5份 正硅酸乙酯 5份 去離子水 40份
所述的耐熱性玫瑰香精膠囊即以玫瑰香精為芯材，正硅酸乙酯為壁材，通過(guò)溶膠-凝膠法制備而成的耐熱性玫瑰香精膠囊。
[0020]上述的耐熱性玫瑰香精膠囊的制備方法，具體包括如下步驟:
將玫瑰香精加入到去離子水中，在900r/min條件下常溫?cái)嚢?0min，控制在40min內(nèi)將正硅酸乙酯加入其中，加入完畢后，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)25%氨水調(diào)節(jié)pH為11，繼續(xù)控制攪拌轉(zhuǎn)速為400r/min攪拌反應(yīng)8h，即得耐熱性玫瑰香精膠囊。
[0021]上述所得的耐熱性玫瑰香精膠囊的香精利用率可達(dá)89.9%，在100°C下放置15天整體香氣穩(wěn)定、透發(fā)，特征香氣顯著。
[0022]實(shí)施例4
一種耐熱性玫瑰香精膠囊，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，其原料組成及含量如下:
玫瑰香精 4份 正硅酸乙酯 4份 去離子水 42份
所述的耐熱性玫瑰香精膠囊即以玫瑰香精為芯材，正硅酸乙酯為壁材，通過(guò)溶膠-凝膠法制備而成的耐熱性玫瑰香精膠囊。
[0023]上述的耐熱性玫瑰香精膠囊的制備方法，具體包括如下步驟:
將玫瑰香精加入到去離子水中，在800r/min條件下常溫?cái)嚢?0min,控制在60min內(nèi)將正硅酸乙酯加入其中，加入完畢后，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)25%氨水調(diào)節(jié)pH為10，繼續(xù)控制攪拌轉(zhuǎn)速為500r/min攪拌反應(yīng)4h，即得耐熱性玫瑰香精膠囊。
[0024] 上述所得的耐熱性玫瑰香精膠囊的香精利用率可達(dá)80.5%，在100°C下放置14天整體香氣穩(wěn)定、透發(fā)，特征香氣顯著。
[0025]綜上所述，本發(fā)明的耐熱性玫瑰香精膠囊的香精利用率高，為80.5-90.1%，在100°C下放置12-15天后整體香氣穩(wěn)定、透發(fā)，特征香氣顯著，即相對(duì)提高了香精的熱穩(wěn)定性。
[0026]以上所述內(nèi)容僅為本發(fā)明構(gòu)思下的基本說(shuō)明，而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的任何等效變換，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種耐熱性玫瑰香精膠囊，其特征在于按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，其原料組成及含量如下: 玫瑰香精 3-5份 正硅酸乙酯 3-5份 去離子水 40-44份 所述的耐熱性玫瑰香精膠囊即以玫瑰香精為芯材，正硅酸乙酯為壁材原料,通過(guò)溶膠-凝膠法一步制備而成的耐熱性玫瑰香精膠囊； 所述的溶膠-凝膠法一步制備耐熱性玫瑰香精膠囊，具體步驟如下: 將玫瑰香精加入到去離子水中，在800-1000r/min條件下常溫?cái)嚢?0-60min,控制在30-50min內(nèi)將正硅酸乙酯加入其中，加入完畢后，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)25%的氨水調(diào)節(jié)pH為9-12，繼續(xù)控制攪拌轉(zhuǎn)速為300-500r/min攪拌反應(yīng)3_8h，即得耐熱性玫瑰香精膠囊。
2.如權(quán)利要求1所述的耐熱性玫瑰香精膠囊，其特征在于按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，其原料組成及含量如下: 玫瑰香精 3份 正硅酸乙酯 3份 去離子水 44份。
3.如權(quán)利要求1所述的耐熱性玫瑰香精膠囊，其特征在于按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，其原料組成及含量如下: 玫瑰香精 3份 正硅酸乙酯 5份 去離子水 42份。
4.如權(quán)利要求1所述的耐熱性玫瑰香精膠囊，其特征在于按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，其原料組成及含量如下: 玫瑰香精 5份 正硅酸乙酯 5份 去離子水 40份。
5.如權(quán)利要求1所述的耐熱性玫瑰香精膠囊，其特征在于按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，其原料組成及含量如下: 玫瑰香精 4份 正硅酸乙酯 4份 去離子水 42份。
6.如權(quán)利要求1-5任一權(quán)利要求所述的耐熱性玫瑰香精膠囊的制備方法，其特征在于具體包括如下步驟: 將玫瑰香精加入到去離子水中，在800-1000r/min條件下常溫?cái)嚢?0_60min，控制在30-50min內(nèi)將正硅酸乙酯加入其中，加入完畢后，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)25%氨水調(diào)節(jié)pH為9_12，繼續(xù)控制攪拌轉(zhuǎn)速為300-500r/min攪拌反應(yīng)3_8h，即得耐熱性玫瑰香精膠囊。
【文檔編號(hào)】C11B9/00GK104031740SQ201410233586
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】胡靜, 鄧維鈞, 陳美霞 申請(qǐng)人:上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院