邊模清洗裝置制造方法
【專利摘要】一種應(yīng)用于現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程中的邊模清洗裝置，包括清洗機、密封門、鏈條、第一光電傳感器、收料斗、廢料車、輸送軌道、激光測距傳感器、第一鋼絲刷輥、上表面鋼絲刷輥、底面鋼絲刷輥、限位裝置等，使用化學錨栓將收料斗的支腿固定，下面配有兩個廢料車，清洗機框架使用限位板對齊壓在收料斗上面，清洗機框架與密封門使用蝶形螺栓連接，鏈條與輸送軌道使用鏈輪連接，清洗機框架與上表面鋼絲刷輥、底面鋼絲刷輥、限位裝置使用螺栓連接。該裝置利用磁性邊模的回收通道，占地面積小；整個清洗過程無需人員看守；清洗過程在一個密封的箱體內(nèi)進行，無粉塵污染；清洗干凈、全面；工作效率高。
【專利說明】邊模清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程中的一種邊模清洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 邊模清洗裝置在現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)混凝土預(yù)制構(gòu)件流水線生產(chǎn)過程中應(yīng)用的清洗裝 置，它是混凝土預(yù)制構(gòu)件規(guī)?；a(chǎn)工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。其主要作用是將粘有混凝土 殘留物的磁性邊模清洗干凈，并測量所清洗磁性邊模的規(guī)格和長度。
[0003] 目前根據(jù)生產(chǎn)混凝土預(yù)制構(gòu)件的種類和大小不同，磁性邊模也分為幾種不同的規(guī) 格和長度，雖然在澆筑混凝土之前向邊模表面噴灑了脫模劑，但是在拆模后還是會有部分 混凝土凝固在磁性邊模表面，人工很難清理干凈。在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程中要大量使用磁性 邊模，所以磁性邊模的清洗工作需要消耗大量的人力物力，且影響流水線的生產(chǎn)效率。因 此，研制開發(fā)一種邊模清洗裝置一直是急待解決的新課題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種邊模清洗裝置，該裝置構(gòu)思新穎科學，工藝制造容易 簡單的方法，解決磁性邊模清洗耗時耗力的問題，提高工作效率，減少人員投入，解決環(huán)境 污染，可為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益和社會效益。
[0005] 本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種邊模清洗裝置，包括清洗機、密封門、鏈條、第一 光電傳感器、收料斗、廢料車、輸送軌道、第二光電傳感器、第三光電傳感器、激光測距傳感 器、第一鋼絲刷輥、第二鋼絲刷輥、第三鋼絲刷輥、上表面鋼絲刷輥、底面鋼絲刷輥、限位裝 置，使用化學錨栓將收料斗的支腿固定，下面配有兩個廢料車，清洗機框架使用限位板對齊 壓在收料斗上面，清洗機框架與密封門使用蝶形螺栓連接，鏈條與輸送軌道使用鏈輪連接， 第一光電傳感器、第二光電傳感器、第三光電傳感器、激光測距傳感器與輸送軌道使用螺栓 連接，清洗機框架與第一鋼絲刷輥、第二鋼絲刷輥、第三鋼絲刷輥使用銷軸連接，清洗機框 架與上表面鋼絲刷輥、底面鋼絲刷輥、限位裝置使用螺栓連接；所述裝置的工作原理是，當 磁性邊模進入清洗裝置輸送軌道時，光電傳感器開始判斷磁性邊模的規(guī)格，并且激光測距 傳感器開始測量邊模的長度，利用磁性邊模下面的凹槽，通過在輸送軌道上面由減速電機 驅(qū)動的ISO 08B-3鏈條形成進給系統(tǒng)，磁性模通過鏈條驅(qū)動，沿著輸送軌道向前行走，觸發(fā) 光電傳感器，第一鋼絲刷輥、第二鋼絲刷輥、第三鋼絲刷輥、上表面鋼絲刷輥、底面鋼絲刷輥 開始旋轉(zhuǎn)，限位裝置通過氣缸將限位輪推到固定位置，左、右兩個限位裝置確定磁性邊模按 直線行走，上表面鋼絲刷輥通過組合氣缸將鋼絲刷輥升到與磁性邊模規(guī)格對應(yīng)的高度，通 過上下左右四個方向的鋼絲刷輥，沿著磁性邊模行進方向相反的方向高速旋轉(zhuǎn)，進行刷洗 動作，磁性邊模在向前行進的過程中即將表面的殘留物清理干凈，清理下來的泥沙通過收 料斗落入廢料車內(nèi)，磁性邊模從清洗機另一端運出，觸發(fā)光電傳感器后第一鋼絲刷輥、第二 鋼絲刷輥、第三鋼絲刷輥、上表面鋼絲刷輥、底面鋼絲刷輥停止旋轉(zhuǎn)，整個過程中，可以通過 改變鏈條驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速來調(diào)整磁性邊模的清洗時間；磁性邊模通過輸送軌道，進入清洗 機，磁性邊模在限位裝置的作用下，直線行進，四個方向的第一鋼絲刷輥、第二鋼絲刷輥、第 三鋼絲刷輥、上表面鋼絲刷輥、底面鋼絲刷輥通過氣缸調(diào)整好工作角度后高速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方 向與磁性邊模行走方向相反，實現(xiàn)磁性邊模四個表面的清洗；磁性邊模壓在輸送軌道中間 的鏈條上，通過鏈條水平移動，帶動磁性邊模前進；限位裝置、第一鋼絲刷輥、第二鋼絲刷 輥、第三鋼絲刷輥、上表面鋼絲刷輥、底面鋼絲刷輥工作位置可以通過氣缸調(diào)節(jié)；輸送軌道 增設(shè)第一光電傳感器、第二光電傳感器、第三光電傳感器判斷磁性邊模的規(guī)格，激光測距傳 感器測量邊模的長度。
[0006] 本發(fā)明的要點在于它的結(jié)構(gòu)及工作原理。其工作原理是，當磁性邊模進入清洗裝 置輸送軌道時，光電傳感器開始判斷磁性邊模的規(guī)格，并且激光測距傳感器開始測量邊模 的長度，利用磁性邊模下面的凹槽，通過在輸送軌道上面由減速電機驅(qū)動的ISO 08B-3鏈 條形成進給系統(tǒng)，磁性模通過鏈條驅(qū)動，沿著輸送軌道向前行走，觸發(fā)光電傳感器，第一鋼 絲刷輥、第二鋼絲刷輥、第三鋼絲刷輥、上表面鋼絲刷輥、底面鋼絲刷輥開始旋轉(zhuǎn)，限位裝置 通過氣缸將限位輪推到固定位置，左、右兩個限位裝置確定磁性邊模按直線行走，上表面鋼 絲刷輥通過組合氣缸將鋼絲刷輥升到與磁性邊模規(guī)格對應(yīng)的高度，通過上下左右四個方向 的鋼絲刷輥，沿著磁性邊模行進方向相反的方向高速旋轉(zhuǎn)，進行刷洗動作，磁性邊模在向前 行進的過程中即將表面的殘留物清理干凈，清理下來的泥沙通過收料斗落入廢料車內(nèi)，磁 性邊模從清洗機另一端運出，觸發(fā)光電傳感器后第一鋼絲刷輥、第二鋼絲刷輥、第三鋼絲刷 輥、上表面鋼絲刷輥、底面鋼絲刷輥停止旋轉(zhuǎn)，整個過程中，可以通過改變鏈條驅(qū)動電機的 轉(zhuǎn)速來調(diào)整磁性邊模的清洗時間。
[0007] 邊模清洗裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有利用磁性邊模的回收通道，占地面積小；整 個清洗過程無需人員看守；清洗過程在一個密封的箱體內(nèi)進行，無粉塵污染；清洗干凈、全 面；工作效率高等優(yōu)點，將廣泛的應(yīng)用于現(xiàn)代建筑產(chǎn)業(yè)混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0009] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(拆掉密封門）。
[0010] 圖2是圖1的俯視圖。
[0011] 圖3是本發(fā)明的立體圖。

【具體實施方式】
[0012] 參照附圖，一種邊模清洗裝置，包括清洗機1、密封門2、鏈條3、第一光電傳感器4、 收料斗5、廢料車6、輸送軌道7、第二光電傳感器8、第三光電傳感器9、激光測距傳感器10、 第一鋼絲刷輥11、第二鋼絲刷輥12、第三鋼絲刷輥13、上表面鋼絲刷輥14、底面鋼絲刷輥 15、限位裝置16,使用化學錨栓將收料斗5的支腿固定，下面配有兩個廢料車6,清洗機框架 1使用限位板對齊壓在收料斗上面，清洗機框架與密封門2使用蝶形螺栓連接，鏈條3與輸 送軌道7使用鏈輪連接，第一光電傳感器4、第二光電傳感器8、第三光電傳感器9、激光測 距傳感器10與輸送軌道使用螺栓連接，清洗機框架與第一鋼絲刷輥11、第二鋼絲刷輥12、 第三鋼絲刷輥13使用銷軸連接，清洗機框架與上表面鋼絲刷輥14、底面鋼絲刷輥15、限位 裝置16使用螺栓連接。所述裝置的工作原理是，當磁性邊模進入清洗裝置輸送軌道時，光 電傳感器8開始判斷磁性邊模的規(guī)格，并且激光測距傳感器10開始測量邊模的長度，利用 磁性邊模下面的凹槽，通過在輸送軌道7上面由減速電機驅(qū)動的ISO 08B-3鏈條3形成進 給系統(tǒng)，磁性模通過鏈條3驅(qū)動，沿著輸送軌道7向前行走，觸發(fā)光電傳感器9,第一鋼絲刷 輥11、第二鋼絲刷輥12、第三鋼絲刷輥13、上表面鋼絲刷輥14、底面鋼絲刷輥15開始旋轉(zhuǎn)， 限位裝置16通過氣缸將限位輪推到固定位置，左、右兩個限位裝置確定磁性邊模按直線行 走，上表面鋼絲刷輥14通過組合氣缸將鋼絲刷輥升到與磁性邊模規(guī)格對應(yīng)的高度，通過上 下左右四個方向的鋼絲刷輥，沿著磁性邊模行進方向相反的方向高速旋轉(zhuǎn)，進行刷洗動作， 磁性邊模在向前行進的過程中即將表面的殘留物清理干凈，清理下來的泥沙通過收料斗落 入廢料車內(nèi)，磁性邊模從清洗機1另一端運出，觸發(fā)光電傳感器4后第一鋼絲刷輥11、第二 鋼絲刷輥12、第三鋼絲刷輥13、上表面鋼絲刷輥14、底面鋼絲刷輥15停止旋轉(zhuǎn)，整個過程 中，可以通過改變鏈條驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速來調(diào)整磁性邊模的清洗時間。磁性邊模通過輸送軌 道7,進入清洗機1，磁性邊模在限位裝置16的作用下，直線行進，四個方向的第一鋼絲刷輥 11、第二鋼絲刷輥12、第三鋼絲刷輥13、上表面鋼絲刷輥14、底面鋼絲刷輥15通過氣缸調(diào)整 好工作角度后高速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向與磁性邊模行走方向相反，實現(xiàn)磁性邊模四個表面的清 洗；磁性邊模壓在輸送軌道7中間的鏈條上，通過鏈條3水平移動，帶動磁性邊模前進；限 位裝置16、第一鋼絲刷輥11、第二鋼絲刷輥12、第三鋼絲刷輥13、上表面鋼絲刷輥14、底面 鋼絲刷輥15工作位置可以通過氣缸調(diào)節(jié)；輸送軌道增設(shè)第一光電傳感器4、第二光電傳感 器8、第三光電傳感器9判斷磁性邊模的規(guī)格，激光測距傳感器10測量邊模的長度。
【權(quán)利要求】
1. 一種邊模清洗裝置，包括清洗機、密封門、鏈條、第一光電傳感器、收料斗、廢料車、 輸送軌道、第二光電傳感器、第三光電傳感器、激光測距傳感器、第一鋼絲刷輥、第二鋼絲刷 輥、第三鋼絲刷輥、上表面鋼絲刷輥、底面鋼絲刷輥、限位裝置，其特征在于：使用化學錨栓 將收料斗的支腿固定，下面配有兩個廢料車，清洗機框架使用限位板對齊壓在收料斗上面， 清洗機框架與密封門使用蝶形螺栓連接，鏈條與輸送軌道使用鏈輪連接，第一光電傳感器、 第二光電傳感器、第三光電傳感器、激光測距傳感器與輸送軌道使用螺栓連接，清洗機框架 與第一鋼絲刷輥、第二鋼絲刷輥、第三鋼絲刷輥使用銷軸連接，清洗機框架與上表面鋼絲刷 輥、底面鋼絲刷輥、限位裝置使用螺栓連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的邊模清洗裝置，其特征在于：所述裝置的工作原理是，當磁性 邊模進入清洗裝置輸送軌道時，光電傳感器開始判斷磁性邊模的規(guī)格，并且激光測距傳感 器開始測量邊模的長度，利用磁性邊模下面的凹槽，通過在輸送軌道上面由減速電機驅(qū)動 的ISO 08B-3鏈條形成進給系統(tǒng)，磁性模通過鏈條驅(qū)動，沿著輸送軌道向前行走，觸發(fā)光電 傳感器，第一鋼絲刷輥、第二鋼絲刷輥、第三鋼絲刷輥、上表面鋼絲刷輥、底面鋼絲刷輥開始 旋轉(zhuǎn)，限位裝置通過氣缸將限位輪推到固定位置，左、右兩個限位裝置確定磁性邊模按直線 行走，上表面鋼絲刷輥通過組合氣缸將鋼絲刷輥升到與磁性邊模規(guī)格對應(yīng)的高度，通過上 下左右四個方向的鋼絲刷輥，沿著磁性邊模行進方向相反的方向高速旋轉(zhuǎn)，進行刷洗動作， 磁性邊模在向前行進的過程中即將表面的殘留物清理干凈，清理下來的泥沙通過收料斗落 入廢料車內(nèi)，磁性邊模從清洗機另一端運出，觸發(fā)光電傳感器后第一鋼絲刷輥、第二鋼絲刷 輥、第三鋼絲刷輥、上表面鋼絲刷輥、底面鋼絲刷輥停止旋轉(zhuǎn)，整個過程中，可以通過改變鏈 條驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速來調(diào)整磁性邊模的清洗時間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的邊模清洗裝置，其特征在于：磁性邊模通過輸送軌道， 進入清洗機，磁性邊模在限位裝置的作用下，直線行進，四個方向的第一鋼絲刷輥、第二鋼 絲刷輥、第三鋼絲刷輥、上表面鋼絲刷輥、底面鋼絲刷輥通過氣缸調(diào)整好工作角度后高速旋 轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向與磁性邊模行走方向相反，實現(xiàn)磁性邊模四個表面的清洗；磁性邊模壓在輸送 軌道中間的鏈條上，通過鏈條水平移動，帶動磁性邊模前進；限位裝置、第一鋼絲刷輥、第二 鋼絲刷輥、第三鋼絲刷輥、上表面鋼絲刷輥、底面鋼絲刷輥工作位置可以通過氣缸調(diào)節(jié)；輸 送軌道增設(shè)第一光電傳感器、第二光電傳感器、第三光電傳感器判斷磁性邊模的規(guī)格，激光 測距傳感器測量邊模的長度。
【文檔編號】B08B1/04GK104056797SQ201410277041
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】屈利良, 楊雪霞, 陳強, 梁玉鑫, 黃德勝 申請人:北方重工集團有限公司