手搖式油水分離機(jī)葉片清洗器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了手搖式油水分離機(jī)葉片清洗器，包括有轉(zhuǎn)桿裝置，轉(zhuǎn)桿裝置包括有轉(zhuǎn)桿和與轉(zhuǎn)桿連接的手搖柄，轉(zhuǎn)桿主體部插入清洗器箱體內(nèi)，轉(zhuǎn)桿主體部上固定有數(shù)個(gè)葉片固定塊，葉片固定塊上固定葉片，清洗器箱體內(nèi)引入與葉片固定塊的數(shù)量相適應(yīng)的擦洗裝置，擦洗裝置包括有與外部清洗液源連接的噴管以及設(shè)置在噴管頭部的清洗擦頭，清洗擦頭與葉片的背面間隙配合，轉(zhuǎn)桿的端部設(shè)置有定位臺階，清洗器箱體上設(shè)有與彈簧連接的定位塊，彈簧一端固定在清洗器箱體內(nèi)側(cè)，另一端連接定位塊，轉(zhuǎn)桿壓在定位塊上使彈簧壓縮，本發(fā)明具有有效清潔油水分離機(jī)葉片背面、結(jié)構(gòu)簡約、清洗方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】手搖式油水分離機(jī)葉片清洗器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及洗滌配套設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及手搖式油水分離機(jī)葉片清洗器。

【背景技術(shù)】
[0002]油水分離機(jī)廣泛應(yīng)用在各種需要油水分離的場合，油水分離器中使用的葉片在長期的使用中油垢會沉積附著，導(dǎo)致油水分離機(jī)分離效果下降、離心力失衡引起立柱異常磨損而使可靠性降低?，F(xiàn)有技術(shù)中對葉片的清洗是將葉片從油水分離機(jī)上取下，人工砂紙打磨，將葉片上的油垢去除。但是這種打磨方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力。有一種采用超聲波進(jìn)行清洗的技術(shù)，可以對葉片上的油污進(jìn)行震動，松動葉片上的油污，但是還是需要人工進(jìn)行進(jìn)一步擦洗。而用機(jī)器進(jìn)行清洗，葉片的正面可以得到較好的清洗，但是葉片背面的油垢則很難觸及，導(dǎo)致清洗出的葉片需要追加人工清洗。為了減輕人工的工作量，需要對葉片反面的清洗進(jìn)行改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述技術(shù)現(xiàn)狀，而提供能有效清潔油水分離機(jī)葉片背面、結(jié)構(gòu)簡約、清洗方便的手搖式油水分離機(jī)葉片清洗器。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
手搖式油水分離機(jī)葉片清洗器，包括清洗器箱體，清洗器箱體由上箱體和下箱體兩部分構(gòu)成，上箱體和下箱體之間鎖合配合，其中:葉片清洗器還包括有轉(zhuǎn)桿裝置，轉(zhuǎn)桿裝置包括有轉(zhuǎn)桿和與轉(zhuǎn)桿連接的手搖柄，上箱體和下箱體之間設(shè)有箱孔，轉(zhuǎn)桿穿過箱孔使轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)桿主體部插入清洗器箱體內(nèi)，轉(zhuǎn)桿主體部上固定有數(shù)個(gè)葉片固定塊，葉片固定塊上固定葉片，清洗器箱體內(nèi)引入與葉片固定塊的數(shù)量相適應(yīng)的擦洗裝置，擦洗裝置包括有與外部清洗液源連接的噴管以及設(shè)置在噴管頭部的清洗擦頭，清洗擦頭與葉片的背面間隙配合，轉(zhuǎn)桿的端部設(shè)置有定位臺階，清洗器箱體上設(shè)有與彈簧連接的定位塊，彈簧一端固定在清洗器箱體內(nèi)側(cè)，另一端連接定位塊，轉(zhuǎn)桿壓在定位塊上使彈簧壓縮，當(dāng)葉片清洗器轉(zhuǎn)換至清洗狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)桿在拉力下水平位移，清洗擦頭壓合在葉片的背面，定位臺階移動至定位塊處，定位塊在彈簧的彈力下推入定位臺階中，轉(zhuǎn)桿與清洗器箱體箱壁共同將的定位塊夾緊固定。
[0005]為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的具體措施還包括:
上述的轉(zhuǎn)桿與手搖柄之間設(shè)置有變速箱，變速箱中設(shè)置有相互咬合的第一齒輪和第二齒輪，第一齒輪的輪徑大于第二齒輪的輪徑，第一齒輪的輪心與手搖柄連接，第二齒輪的輪心與轉(zhuǎn)桿連接。
[0006]上述的葉片固定塊上設(shè)置有葉片固定孔，葉片插入固定孔中與葉片固定塊固定連接。
[0007]上述的葉片固定孔中設(shè)置有卡扣，葉片上設(shè)置有卡槽，葉片通過卡扣卡于卡槽中與葉片固定塊固定連接。
[0008]上述的轉(zhuǎn)桿主體部上設(shè)置有傳動凸起，葉片固定塊的內(nèi)環(huán)套設(shè)在轉(zhuǎn)桿主體部上且葉片固定塊的內(nèi)環(huán)上設(shè)置有與傳動凸起相配合的傳動凹槽，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動使傳動凸起帶動傳動凹槽隨動，從而使葉片固定塊與轉(zhuǎn)桿同步轉(zhuǎn)動。
[0009]上述的下箱體底部設(shè)置有污水排水管，污水排水管上設(shè)置有排水閥。
[0010]上述的排水閥為電磁閥。
[0011]上述的手搖柄為端部設(shè)置有手把；手把上套設(shè)有防滑護(hù)套。
[0012]上述的上箱體和下箱體通過箱體鎖扣扣合鎖配。
[0013]上述的葉片固定塊之間成組地固定在轉(zhuǎn)桿主體部上，組與組之間等長度地布設(shè)在轉(zhuǎn)桿主體部上，組內(nèi)葉片固定塊置于轉(zhuǎn)桿主體部同一桿體處，且相互之間等弧度布設(shè)。
[0014]上述的每組葉片固定塊的數(shù)量為兩個(gè)或四個(gè)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的手搖式油水分離機(jī)葉片清洗器，包括清洗器箱體，清洗器箱體由上箱體和下箱體兩部分構(gòu)成，上箱體和下箱體之間鎖合配合，其中:葉片清洗器還包括有轉(zhuǎn)桿裝置，轉(zhuǎn)桿裝置包括有轉(zhuǎn)桿和與轉(zhuǎn)桿連接的手搖柄，上箱體和下箱體之間設(shè)有箱孔，轉(zhuǎn)桿穿過箱孔使轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)桿主體部插入清洗器箱體內(nèi)，轉(zhuǎn)桿主體部上固定有數(shù)個(gè)葉片固定塊，葉片固定塊上固定葉片，清洗器箱體內(nèi)引入與葉片固定塊的數(shù)量相適應(yīng)的擦洗裝置，擦洗裝置包括有與外部清洗液源連接的噴管以及設(shè)置在噴管頭部的清洗擦頭，清洗擦頭與葉片的背面間隙配合，轉(zhuǎn)桿的端部設(shè)置有定位臺階，清洗器箱體上設(shè)有與彈簧連接的定位塊，彈簧一端固定在清洗器箱體內(nèi)側(cè)，另一端連接定位塊，轉(zhuǎn)桿壓在定位塊上使彈簧壓縮，當(dāng)葉片清洗器轉(zhuǎn)換至清洗狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)桿在拉力下水平位移，清洗擦頭壓合在葉片的背面，定位臺階移動至定位塊處，定位塊在彈簧的彈力下推入定位臺階中，轉(zhuǎn)桿與清洗器箱體箱壁共同將的定位塊夾緊固定。
[0016]本發(fā)明能有效地對油水分離機(jī)葉片背面進(jìn)行清潔，擦洗裝置分布在上箱體和下箱體上，當(dāng)裝有油水分離機(jī)葉片的轉(zhuǎn)桿裝置放在清洗器箱體中時(shí)，這時(shí)候擦洗裝置的清洗擦頭與葉片背面尚有一段距離或者貼合，如果直接轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿，雖然清洗擦頭能擦洗到葉片背面，但是由于清洗擦頭與葉片背面的接觸松散，不能有效地擦除葉片背面的油垢，因此，本發(fā)明作了進(jìn)一步的改進(jìn)，在清洗器箱體中安裝定位塊，定位塊下面固定一彈簧，當(dāng)轉(zhuǎn)桿裝置放在清洗器箱體中時(shí)，轉(zhuǎn)桿向下壓定位塊，使得彈簧壓縮，在轉(zhuǎn)桿上設(shè)置定位臺階，當(dāng)把轉(zhuǎn)桿上的葉片向清洗擦頭上壓時(shí)，轉(zhuǎn)桿水平位移，定位塊正好卡入定位臺階中，轉(zhuǎn)桿與清洗器箱體箱壁共同將的定位塊夾緊固定，這時(shí)葉片背面完全壓在了清洗擦頭上，清洗擦頭固定在噴管上，噴管固定在清洗器箱體上，整個(gè)裝置處于緊湊壓合的狀態(tài)，這時(shí)候再轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿，就能使葉片背面與清洗擦頭充分接觸，將葉片背面的油垢除去。為了進(jìn)一步增加除垢能力，本發(fā)明的清洗擦頭連接有噴管，噴管連接外部的清洗液源，噴管對著清洗擦頭和葉片背面噴清洗液，使清洗擦頭能更輕松地擦洗掉葉片背面的油垢，使用后的清洗液落入下箱體底部，通過污水排水管排出。本發(fā)明通過設(shè)置變速箱，第一齒輪大于第二齒輪，當(dāng)?shù)谝积X輪轉(zhuǎn)一圈時(shí)，第二齒輪能轉(zhuǎn)數(shù)圈，有效提升轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動速度，使葉片轉(zhuǎn)的更快，清洗效果好。
[0017]本發(fā)明具有有效清潔油水分離機(jī)葉片背面、結(jié)構(gòu)簡約、清洗方便的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明清洗器箱體的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明清洗器箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是轉(zhuǎn)桿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是轉(zhuǎn)桿裝置放在清洗器箱體內(nèi)沒有安裝葉片且不處于清洗狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖4的A部結(jié)構(gòu)放大圖；
圖6是轉(zhuǎn)桿裝置放在清洗器箱體內(nèi)安裝葉片且不處于清洗狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是轉(zhuǎn)桿裝置放在清洗器箱體內(nèi)安裝葉片且處于清洗狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是圖7的B部結(jié)構(gòu)放大圖；
圖9是圖3的M-M方向剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0020]圖1至圖9所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中的附圖標(biāo)記為:清洗器箱體1、上箱體11、下箱體12、污水排水管12a、排水閥12b、箱孔13、轉(zhuǎn)桿裝置2、轉(zhuǎn)桿21、轉(zhuǎn)桿主體部21a、定位臺階21b、手搖柄22、手把22a、葉片固定塊23、葉片固定孔23a、傳動凸起24、擦洗裝置3、噴管31、清洗擦頭32、葉片4、彈簧5、定位塊6、箱體鎖扣7、變速箱8、第一齒輪81、第二齒輪82。
[0022]第一實(shí)施例:如圖1至圖9所示，
本發(fā)明的手搖式油水分離機(jī)葉片清洗器，包括清洗器箱體1，清洗器箱體I由上箱體11和下箱體12兩部分構(gòu)成，上箱體11和下箱體12之間鎖合配合，其中:葉片清洗器還包括有轉(zhuǎn)桿裝置2，轉(zhuǎn)桿裝置2包括有轉(zhuǎn)桿21和與轉(zhuǎn)桿21連接的手搖柄22，上箱體11和下箱體12之間設(shè)有箱孔13，轉(zhuǎn)桿21穿過箱孔13使轉(zhuǎn)桿21的轉(zhuǎn)桿主體部21a插入清洗器箱體I內(nèi)，轉(zhuǎn)桿主體部21a上固定有數(shù)個(gè)葉片固定塊23，葉片固定塊23上固定葉片4，清洗器箱體I內(nèi)引入與葉片固定塊23的數(shù)量相適應(yīng)的擦洗裝置3，擦洗裝置3包括有與外部清洗液源連接的噴管31以及設(shè)置在噴管31頭部的清洗擦頭32，清洗擦頭32與葉片4的背面間隙配合，轉(zhuǎn)桿21的端部設(shè)置有定位臺階21b，清洗器箱體I上設(shè)有與彈簧5連接的定位塊6，彈簧5 —端固定在清洗器箱體I內(nèi)側(cè)，另一端連接定位塊6，轉(zhuǎn)桿21壓在定位塊6上使彈簧5壓縮，當(dāng)葉片清洗器轉(zhuǎn)換至清洗狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)桿21在拉力下水平位移，清洗擦頭32壓合在葉片4的背面,定位臺階21b移動至定位塊6處,定位塊6在彈簧5的彈力下推入定位臺階21b中，轉(zhuǎn)桿21與清洗器箱體I箱壁共同將的定位塊6夾緊固定。
[0023]實(shí)施例中，轉(zhuǎn)桿21與手搖柄22之間設(shè)置有變速箱8，變速箱8中設(shè)置有相互咬合的第一齒輪81和第二齒輪82,第一齒輪81的輪徑大于第二齒輪82的輪徑,第一齒輪81的輪心與手搖柄22連接，第二齒輪82的輪心與轉(zhuǎn)桿21連接。
[0024]實(shí)施例中，葉片固定塊23上設(shè)置有葉片固定孔23a，葉片4插入固定孔23a中與葉片固定塊23固定連接。
[0025]實(shí)施例中，葉片固定孔23a中設(shè)置有卡扣，葉片4上設(shè)置有卡槽，葉片4通過卡扣卡于卡槽中與葉片固定塊23固定連接。
[0026]實(shí)施例中，轉(zhuǎn)桿主體部21a上設(shè)置有傳動凸起24，葉片固定塊23的內(nèi)環(huán)套設(shè)在轉(zhuǎn)桿主體部21a上且葉片固定塊23的內(nèi)環(huán)上設(shè)置有與傳動凸起24相配合的傳動凹槽，轉(zhuǎn)桿21轉(zhuǎn)動使傳動凸起24帶動傳動凹槽隨動，從而使葉片固定塊23與轉(zhuǎn)桿21同步轉(zhuǎn)動。
[0027]實(shí)施例中，下箱體12底部設(shè)置有污水排水管12a，污水排水管12a上設(shè)置有排水閥12b。
[0028]實(shí)施例中，排水閥12b為電磁閥。
[0029]實(shí)施例中，手搖柄22為端部設(shè)置有手把22a ;手把22a上套設(shè)有防滑護(hù)套。
[0030]實(shí)施例中，上箱體11和下箱體12通過箱體鎖扣7扣合鎖配。
[0031]實(shí)施例中，葉片固定塊23之間成組地固定在轉(zhuǎn)桿主體部21a上，組與組之間等長度地布設(shè)在轉(zhuǎn)桿主體部21a上，組內(nèi)葉片固定塊23置于轉(zhuǎn)桿主體部21a同一桿體處，且相互之間等弧度布設(shè)。
[0032]實(shí)施例中，每組葉片固定塊23的數(shù)量為兩個(gè)。
[0033]本發(fā)明能有效地對油水分離機(jī)葉片背面進(jìn)行清潔，擦洗裝置3分布在上箱體11和下箱體12上，當(dāng)裝有油水分離機(jī)葉片的轉(zhuǎn)桿裝置2放在清洗器箱體I中時(shí)，這時(shí)候擦洗裝置3的清洗擦頭32與葉片背面尚有一段距離或者貼合，如果直接轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿21，雖然清洗擦頭32能擦洗到葉片4背面，但是由于清洗擦頭32與葉片背面的接觸松散，不能有效地擦除葉片4背面的油垢，因此，本發(fā)明作了進(jìn)一步的改進(jìn)，在清洗器箱體I中安裝定位塊6，定位塊6下面固定一彈簧5，當(dāng)轉(zhuǎn)桿裝置2放在清洗器箱體I中時(shí)，轉(zhuǎn)桿21向下壓定位塊6，使得彈簧5壓縮，在轉(zhuǎn)桿21上設(shè)置定位臺階21b，當(dāng)把轉(zhuǎn)桿21上的葉片向清洗擦頭32上壓時(shí),轉(zhuǎn)桿21水平位移,定位塊6正好卡入定位臺階21b中,轉(zhuǎn)桿21與清洗器箱體I箱壁共同將的定位塊6夾緊固定，這時(shí)葉片4背面完全壓在了清洗擦頭32上，清洗擦頭32固定在噴管31上，噴管31固定在清洗器箱體I上，整個(gè)裝置處于緊湊壓合的狀態(tài)，這時(shí)候再轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿21，就能使葉片4背面與清洗擦頭32充分接觸，將葉片背面的油垢除去。為了進(jìn)一步增加除垢能力，本發(fā)明的清洗擦頭32連接有噴管31，噴管31連接外部的清洗液源，噴管31對著清洗擦頭32和葉片背面噴清洗液，使清洗擦頭32能更輕松地擦洗掉葉片背面的油垢，使用后的清洗液落入下箱體12底部，通過污水排水管12a排出。本發(fā)明通過設(shè)置變速箱8，第一齒輪81大于第二齒輪82，當(dāng)?shù)谝积X輪81轉(zhuǎn)一圈時(shí)，第二齒輪82能轉(zhuǎn)數(shù)圈，有效提升轉(zhuǎn)桿21的轉(zhuǎn)動速度，使葉片轉(zhuǎn)的更快，清洗效果好。
[0034]第二實(shí)施例:
實(shí)施例中，每組葉片固定塊23的數(shù)量為四個(gè)。
[0035]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.手搖式油水分離機(jī)葉片清洗器，包括清洗器箱體(I)，所述的清洗器箱體(I)由上箱體(11)和下箱體(12)兩部分構(gòu)成，所述的上箱體(11)和下箱體(12)之間鎖合配合，其特征是:葉片清洗器還包括有轉(zhuǎn)桿裝置(2)，所述的轉(zhuǎn)桿裝置(2)包括有轉(zhuǎn)桿(21)和與轉(zhuǎn)桿(21)連接的手搖柄(22)，所述的上箱體(11)和下箱體(12)之間設(shè)有箱孔(13)，所述的轉(zhuǎn)桿(21)穿過箱孔(13)使轉(zhuǎn)桿(21)的轉(zhuǎn)桿主體部(21a)插入清洗器箱體(I)內(nèi)，所述的轉(zhuǎn)桿主體部(21a)上固定有數(shù)個(gè)葉片固定塊(23)，所述的葉片固定塊(23)上固定葉片(4)，所述的清洗器箱體(I)內(nèi)引入與葉片固定塊(23)的數(shù)量相適應(yīng)的擦洗裝置(3)，所述的擦洗裝置(3)包括有與外部清洗液源連接的噴管(31)以及設(shè)置在噴管(31)頭部的清洗擦頭(32)，所述的清洗擦頭(32)與葉片(4)的背面間隙配合，所述的轉(zhuǎn)桿(21)的端部設(shè)置有定位臺階(21b)，所述的清洗器箱體(I)上設(shè)有與彈簧(5)連接的定位塊￠)，所述的彈簧(5)一端固定在清洗器箱體(I)內(nèi)側(cè)，另一端連接定位塊￠)，所述的轉(zhuǎn)桿(21)壓在定位塊(6)上使彈簧(5)壓縮，當(dāng)葉片清洗器轉(zhuǎn)換至清洗狀態(tài)時(shí)，所述的轉(zhuǎn)桿(21)在拉力下水平位移，清洗擦頭(32)壓合在葉片(4)的背面，所述的定位臺階(21b)移動至定位塊(6)處，所述的定位塊(6)在彈簧(5)的彈力下推入定位臺階(21b)中，轉(zhuǎn)桿(21)與清洗器箱體(I)箱壁共同將的定位塊(6)夾緊固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手搖式油水分離機(jī)葉片清洗器，其特征是:所述的轉(zhuǎn)桿(21)與手搖柄(22)之間設(shè)置有變速箱(8)，所述的變速箱(8)中設(shè)置有相互咬合的第一齒輪(81)和第二齒輪(82)，所述的第一齒輪(81)的輪徑大于第二齒輪(82)的輪徑，所述的第一齒輪(81)的輪心與手搖柄(22)連接，所述的第二齒輪(82)的輪心與轉(zhuǎn)桿(21)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手搖式油水分離機(jī)葉片清洗器，其特征是:所述的葉片固定塊(23)上設(shè)置有葉片固定孔(23a)，所述的葉片(4)插入固定孔(23a)中與葉片固定塊(23)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手搖式油水分離機(jī)葉片清洗器，其特征是:所述的葉片固定孔(23a)中設(shè)置有卡扣，所述的葉片(4)上設(shè)置有卡槽，所述的葉片(4)通過卡扣卡于卡槽中與葉片固定塊(23)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的手搖式油水分離機(jī)葉片清洗器，其特征是:所述的轉(zhuǎn)桿主體部(21a)上設(shè)置有傳動凸起(24)，所述的葉片固定塊(23)的內(nèi)環(huán)套設(shè)在轉(zhuǎn)桿主體部(21a)上且葉片固定塊(23)的內(nèi)環(huán)上設(shè)置有與傳動凸起(24)相配合的傳動凹槽，所述的轉(zhuǎn)桿(21)轉(zhuǎn)動使傳動凸起(24)帶動傳動凹槽隨動，從而使葉片固定塊(23)與轉(zhuǎn)桿(21)同步轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手搖式油水分離機(jī)葉片清洗器，其特征是:所述的下箱體(12)底部設(shè)置有污水排水管(12a)，所述的污水排水管(12a)上設(shè)置有排水閥(12b);所述的排水閥(12b)為電磁閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的手搖式油水分離機(jī)葉片清洗器，其特征是:所述的手搖柄(22)為端部設(shè)置有手把(22a);所述的手把(22a)上套設(shè)有防滑護(hù)套。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的手搖式油水分離機(jī)葉片清洗器，其特征是:所述的上箱體(11)和下箱體(12)通過箱體鎖扣(7)扣合鎖配。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的手搖式油水分離機(jī)葉片清洗器，其特征是:所述的葉片固定塊(23)之間成組地固定在轉(zhuǎn)桿主體部(21a)上，組與組之間等長度地布設(shè)在轉(zhuǎn)桿主體部(21a)上，組內(nèi)葉片固定塊(23)置于轉(zhuǎn)桿主體部(21a)同一桿體處，且相互之間等弧度布設(shè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的手搖式油水分離機(jī)葉片清洗器，其特征是:每組葉片固定塊(23)的數(shù)量為兩個(gè)或四個(gè)。
【文檔編號】B08B3/08GK104226619SQ201410483183
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】王宏明, 毛建梁, 劉景
申請人:江蘇海事職業(yè)技術(shù)學(xué)院