一種框條及框條制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種框條，包括框條本體，所述框條本體為壓鑄而成的纖維板或刨花板，同時(shí)，本發(fā)明公開(kāi)了一種框條制作方法，包括木條削片、干燥、施膠、輔裝、預(yù)壓、熱壓、脫模。能夠節(jié)省材料：制造1立方米纖維板約需2.5-3立方米的木材，可代替3立方米鋸材或5立方米原木，發(fā)展纖維板生產(chǎn)是木材資源綜合利用的有效途徑；本發(fā)明通過(guò)采用纖維板制作框條本體，能夠克服現(xiàn)有的采用原木制作框條本體造成資源浪費(fèi)的問(wèn)題，同時(shí)，本發(fā)明可以采用樹(shù)木廢料或其他植物素纖維制作纖維板，能夠有效利用資源、避免材料浪費(fèi)，并且不易變形、成品質(zhì)量高、生產(chǎn)方式無(wú)污染，生產(chǎn)工藝成熟、材料易降解，可循環(huán)、成品無(wú)污染，可長(zhǎng)期使用。
【專利說(shuō)明】一種框條及框條制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種框條及框條制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的木框條本體采用完整的樹(shù)木結(jié)構(gòu)進(jìn)行鋸斷、切削、打磨的方式加工出來(lái)，需要根據(jù)具體需要加工的框條本體的尺寸選擇需要的樹(shù)木的長(zhǎng)度和直徑，材料具有極大的局限性，加工剩下的樹(shù)木材料不能再次使用，浪費(fèi)材料。
[0003]現(xiàn)有的塑料框條本體采用一次成型，需要根據(jù)需要精細(xì)擠壓成型加工，材料韌性差，容易磨損變形，不能承受高溫或低溫狀態(tài)，使用壽命短，不再使用時(shí)，只能丟棄，不能降解，污染環(huán)境。
[0004]現(xiàn)有的鋁合金框條本體加工工藝繁瑣，加工之后剩余的材料無(wú)法再次利用，鋁合金本身強(qiáng)度很低，無(wú)法承重。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種框條及框條的制作方法，能夠改善上述問(wèn)題，提供一種強(qiáng)度高、環(huán)境友好型的框條及制作該框條的方法。
[0006]本發(fā)明通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn):
[0007]一種框條，包括框條本體，所述框條本體為壓鑄而成的纖維板或刨花板。本發(fā)明通過(guò)采用纖維板制成框條本體，能夠克服現(xiàn)有的原木框條需要根據(jù)框條本體尺寸選擇原木尺寸并且會(huì)產(chǎn)生大量無(wú)法回收利用的廢料造成資源浪費(fèi)的問(wèn)題，同時(shí)，由于纖維板能夠采用植物纖維制作而成，因而可以利用生產(chǎn)木質(zhì)家具產(chǎn)生的廢料以及植物纖維制作，能夠節(jié)省資源的同時(shí)，充分利用廢料，同時(shí)具有木質(zhì)纖維無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、無(wú)放射性、不溶于水、弱酸和堿性溶液的優(yōu)點(diǎn)，具有良好的防腐蝕性能，同時(shí)，具有良好的柔韌性及分散性，具有更高的穩(wěn)定性和均勻度，具有良好的韌性，不容易損壞，而且廢棄之后能夠方便集中降解，不會(huì)造成環(huán)境污染。本發(fā)明也可以采用刨花板制成框條本體，利用刨花板的優(yōu)良特性，制成強(qiáng)度高、耐用環(huán)保的框條。
[0008]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述纖維板由植物纖維制成，框條為整體模壓制成。通過(guò)采用纖維板整體模壓制成框條，能夠克服現(xiàn)有的框條采用銷(xiāo)釘或螺栓連接導(dǎo)致連接處容易變形斷裂的缺陷，同時(shí)也能夠避免現(xiàn)有的原木框條采用膠合方式連接導(dǎo)致框條持續(xù)釋放甲醛污染空氣的問(wèn)題，能夠采用加工特定形狀的模具直接模壓成型，進(jìn)而節(jié)省加工安裝工序，同時(shí)不會(huì)存在污染，更加環(huán)保。
[0009]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述框條本體外包裹有石膏層。通過(guò)包裹石膏層，石膏層包裹纖維板或刨花板，使整個(gè)結(jié)構(gòu)具有防潮、防蛀的效果，也能夠使纖維板外表更加光滑，不會(huì)出現(xiàn)表面不平整導(dǎo)致框條本體使用不便的問(wèn)題。同時(shí)也能夠保護(hù)到纖維板，使纖維板不容易受潮受損。
[0010]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述石膏層上設(shè)置有浮雕層。通過(guò)設(shè)置浮雕層，能夠使框條本體更加美觀。所述浮雕層為模壓或雕刻制成。通過(guò)采用模壓或雕刻的方式加工浮雕層，能夠不損壞纖維板的整體結(jié)構(gòu)的同時(shí)加工出浮雕，使框條本體更加美觀，同時(shí)不損壞其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使其保證結(jié)構(gòu)功能的同時(shí)具有更高的觀賞價(jià)值。
[0011]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述浮雕層外設(shè)置有油漆層。通過(guò)設(shè)置油漆層，能夠防止浮雕層在長(zhǎng)期擺放后出現(xiàn)氧化變色的現(xiàn)象，同時(shí)能夠使整個(gè)結(jié)構(gòu)具有良好的防潮功能，也能夠方便清洗和擦拭。
[0012]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述油漆層外包裹有圖案層。通過(guò)設(shè)置圖案層，能夠使框條外觀更加美觀，可以根據(jù)具體需要設(shè)計(jì)圖案形狀和造型，使框條適用于不同的環(huán)境，使結(jié)構(gòu)更加美觀。
[0013]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述框條本體內(nèi)側(cè)設(shè)置有凹槽，所述凹槽為模壓制成。通過(guò)設(shè)置凹槽，能夠?qū)⒗L畫(huà)或照片等放置在凹槽內(nèi)，方便安放和拆卸，同時(shí)采用模壓制成，能夠方便整體加工。
[0014]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在所述框條本體外側(cè)設(shè)置有凸邊，在所述凸邊上設(shè)置有若干通孔。通過(guò)設(shè)置凸邊，并在凸邊上設(shè)置通孔，能夠方便將框條安裝在墻體等位置，可以直接采用螺釘穿過(guò)通孔將凸邊固定在墻體表面，進(jìn)而可以將框條固定在墻體上，安裝過(guò)程不會(huì)破壞框條，使結(jié)構(gòu)更加美觀耐用。
[0015]本發(fā)明在上述框條的基礎(chǔ)上，提出了一種框條制作方法，包括以下步驟:
[0016]S1:木料削片；
[0017]步驟SI中，可以將現(xiàn)有的制作木制家具產(chǎn)生的無(wú)法再次利用的毛坯廢料、森林采伐剩余物，如枝椏、梢頭、小徑材等、以及木材加工剩余物等切削成片，使其方便后續(xù)加工；
[0018]S2:干燥:去除步驟SI中削片的木料中的水分；
[0019]步驟S2中，通過(guò)將削片進(jìn)行干燥，能夠去除其中一部分水分，從而可以方便后續(xù)制作框條還;
[0020]S3:施膠:對(duì)步驟S2中生成的材料中加入粘結(jié)劑形成具有粘結(jié)性的材料；
[0021]步驟S3中，在步驟S2產(chǎn)生的材料中加入粘結(jié)劑，使該材料具有粘結(jié)性，方便提高生成的框條的硬度，防止成品開(kāi)裂或產(chǎn)生坑洞等缺陷；
[0022]S4:輔裝:將步驟S3中生成的粘結(jié)性材料放入框條模具中；
[0023]步驟S4中，將具有粘結(jié)性的材料放入框條模具中，通過(guò)采用模具，能夠有助于框條成型，方便后續(xù)加工，減少后續(xù)操作過(guò)程造成質(zhì)量缺陷，同時(shí)也能夠方便框條成型為需要的結(jié)構(gòu)，減少后續(xù)加工處理步驟，提高加工效率；
[0024]S5:預(yù)壓:將步驟S4中產(chǎn)生的粘結(jié)性的材料放入框條模具后進(jìn)行預(yù)壓制作整體的框條坯；
[0025]步驟S5中，將步驟S4產(chǎn)生的放入模具中之后，進(jìn)行模壓預(yù)成型，去除其中的水分，形成整體的框條坯，進(jìn)而能夠提高框條坯的強(qiáng)度和防開(kāi)裂的性能；
[0026]S6:熱壓:對(duì)步驟S5產(chǎn)生的框條坯進(jìn)行熱壓，去除框條坯中的水分；
[0027]步驟S6中，通過(guò)熱壓工藝將框條坯迅速壓縮到預(yù)定厚度，在保溫和保壓條件下，使粘結(jié)劑固化，使框條坯中的剩余水分汽化，從框條坯內(nèi)排出；
[0028]S7:脫模:待步驟S6中的框條坯冷卻后從模具中取出。
[0029]步驟S7中，將輔裝后的框條坯從框條模具中取出，框條成型。
[0030]進(jìn)一步地，為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在步驟S2之后，將步驟S2中產(chǎn)生的材料分離出植物纖維生成漿料再進(jìn)行步驟S3。
[0031]通過(guò)將切片干燥后的木料進(jìn)行分離植物纖維，能夠形成植物纖維漿料，對(duì)植物纖維漿料進(jìn)行施膠使植物纖維漿料中的植物纖維相互之間具有一定的粘結(jié)性，進(jìn)而能夠方便后續(xù)的預(yù)壓及熱壓成型，進(jìn)而能夠使形成的框條成品能夠具有纖維板的特性，使框條成品結(jié)構(gòu)更加耐用環(huán)保。
[0032]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0033](I)節(jié)省材料:制造I立方米纖維板約需2.5-3立方米的木材，可代替3立方米鋸材或5立方米原木，發(fā)展纖維板生產(chǎn)是木材資源綜合利用的有效途徑；本發(fā)明通過(guò)采用纖維板制作框條本體，能夠克服現(xiàn)有的采用原木制作框條造成資源浪費(fèi)的問(wèn)題，同時(shí)，本發(fā)明可以采用樹(shù)木廢料或其他植物素纖維制作纖維板，能夠有效利用資源、避免材料浪費(fèi)；
[0034](2)不易變形:由于現(xiàn)有的采用原木制作框條無(wú)法克服原木本身具有的材質(zhì)不均導(dǎo)致容易變形的問(wèn)題，而纖維板具有材質(zhì)均勻、縱橫強(qiáng)度差小、不易開(kāi)裂等優(yōu)點(diǎn)，因而制成框條能夠克服現(xiàn)有木制、塑料框條本體長(zhǎng)期使用容易變形、開(kāi)裂的缺陷，有效提高框條本體的使用壽命；
[0035](3)質(zhì)量高:由于原木在受拉或受剪都屬于脆性破壞，其強(qiáng)度受木節(jié)、斜紋及天然缺陷的影響，而原木具有很多天然或非天然的瑕疵，如節(jié)疤、裂縫、蟲(chóng)眼、釘子眼等缺陷，因此制造的框條具有其天然缺陷，在加工之后需要再次進(jìn)行缺陷修補(bǔ)，但是修補(bǔ)過(guò)程中無(wú)法彌補(bǔ)材料內(nèi)部缺陷導(dǎo)致其制作框條存在內(nèi)在缺陷，而采用纖維板能夠克服上述缺陷，提高框條質(zhì)量；
[0036](4)生產(chǎn)方式無(wú)污染，生產(chǎn)工藝成熟:本發(fā)明采用纖維板制成框條本體，能夠采用加工廢料或其他植物纖維，生產(chǎn)過(guò)程不會(huì)污染環(huán)境，且制作纖維板工藝成熟，生產(chǎn)成本低廉；
[0037](5)材料易降解，可循環(huán)，環(huán)境友好型:由于纖維板是采用木質(zhì)纖維制成，在使用完畢之后可以方便處理，降解速度快，并且能夠處理后循環(huán)使用，能夠節(jié)省材料進(jìn)而節(jié)省資源，進(jìn)而克服現(xiàn)有的采用塑料或金屬制成框條難以降解、污染環(huán)境的缺陷；
[0038](6)成品無(wú)污染，可長(zhǎng)期使用:本發(fā)明采用纖維板制成框條本體，能夠避免現(xiàn)有的塑料或PS發(fā)泡框條本體容易產(chǎn)生有毒氣體的問(wèn)題，進(jìn)而可以使框條不會(huì)污染室內(nèi)空氣，能夠長(zhǎng)期使用。
[0039](7)本發(fā)明框條本體也可以采用壓鑄而成的刨花板，由于刨花板制成品不需要再次干燥，可以直接使用，吸音隔音效果好，表面平整、紋理逼真、橫向承重力好、耐污染、耐老化、環(huán)保系數(shù)高等優(yōu)點(diǎn)，采用壓鑄而成的刨花板，能夠利用刨花板上述優(yōu)點(diǎn)，使框條制成品具有更好的品質(zhì)。
[0040](8)本發(fā)明通過(guò)采用木料中的植物纖維通過(guò)模具整體模壓形成框條，能夠使框條成為一體結(jié)構(gòu)，不用采用現(xiàn)有的粘結(jié)劑粘接或螺釘連接不同段的框條從而形成框條整體的方式，能夠克服現(xiàn)有的采用粘接或螺釘?shù)冗B接的方式導(dǎo)致框條容易斷裂變形的缺陷，由于框條硬度高，不容易損壞，整體模壓成型之后不容易發(fā)生斷裂，整體成型的方式也不需要再次進(jìn)行連接，能夠提高框條整體硬度，延長(zhǎng)框條使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0041]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖2為本發(fā)明實(shí)施例1內(nèi)部層狀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖3為本發(fā)明實(shí)施例2框條制作步驟示意圖。
[0044]其中:101—纖維板；102 —石骨層；103 —浮雕層；104 —油漆層；105 —圖案層；106—凹槽；107—凸邊；108—通孔；109—膨脹螺釘。

【具體實(shí)施方式】
[0045]由于現(xiàn)有的框條本體均采用原木、金屬合金或塑料制成，制作過(guò)程中容易產(chǎn)生大量廢料，同時(shí)其生產(chǎn)過(guò)程中都采用將材料打磨之后拼裝制成，長(zhǎng)期使用容易產(chǎn)生變形。采用原木制作框條時(shí)，需要的原木的長(zhǎng)度至少要大于框條邊長(zhǎng)長(zhǎng)度，經(jīng)過(guò)切割打磨之后，產(chǎn)生的廢料很難再次利用；而采用金屬合金，其制造成本高，加工不方便。上述方法均是設(shè)計(jì)框條的各個(gè)邊，然后采用其他方法將框條各個(gè)邊連接起來(lái)，加工不方便，且容易斷裂。
[0046]實(shí)施例1:
[0047]為了克服上述缺陷，如圖1、圖2所示，本實(shí)施例提供一種框條，包括框條本體，所述框條本體為壓鑄而成的纖維板101或刨花板。優(yōu)選地，本實(shí)施例中，所述纖維板101由植物纖維制成，框條為整體模壓制成。通過(guò)采用纖維板101制成框條本體，能夠克服現(xiàn)有框條本體采用原木加工浪費(fèi)原料的問(wèn)題，由于纖維板101可以采用原木加工的廢料、植物纖維分離制漿之后處理成型，能夠利用加工木質(zhì)家具產(chǎn)生的無(wú)法再次利用的廢料加工成型，因而可以實(shí)現(xiàn)廢料的回收利用，能夠節(jié)省大量原木。相比現(xiàn)有的生產(chǎn)框條本體的方式，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步。
[0048]由于生產(chǎn)纖維板101工藝成熟，生產(chǎn)過(guò)程不會(huì)造成大量環(huán)境污染，生產(chǎn)成本低，而將生產(chǎn)出來(lái)的纖維板101整體模壓成型，能夠根據(jù)具體需要采用模具直接生產(chǎn)整個(gè)框條，使若干框條本體呈一體結(jié)構(gòu)，不用采用銷(xiāo)釘?shù)裙ぞ呋蛘辰Y(jié)劑等材料連接框條本體的不同邊，進(jìn)而可以節(jié)省工序，同時(shí)能夠避免安裝過(guò)程中框條本體各個(gè)邊發(fā)生錯(cuò)位的問(wèn)題，并且不會(huì)出現(xiàn)連接處出現(xiàn)斷裂的情況。同時(shí)，由于現(xiàn)有的采用粘結(jié)劑的方式多半會(huì)采用含有甲醛的粘結(jié)劑，該粘接方式會(huì)使框條含有大量甲醛，在使用過(guò)程中會(huì)長(zhǎng)期釋放甲醛，造成室內(nèi)空氣污染，本實(shí)施例中采用整體壓鑄的方式，能夠避免框條本體邊框錯(cuò)位的問(wèn)題，同時(shí)減少安裝步驟，由于不用采用含有甲醛的粘結(jié)劑粘接，因而不會(huì)存在污染殘留。
[0049]本發(fā)明可以根據(jù)具體需要采用不同的模具模壓框條本體，制造出不同形狀的框條本體進(jìn)而適用于不同情況，不需要根據(jù)框條本體尺寸選擇原木尺寸，進(jìn)而不會(huì)造成浪費(fèi)。
[0050]為了使框條本體外層能夠方便加工并且能夠有效防蛀、防腐蝕，本實(shí)施例中，在所述纖維板101外包裹有石膏層102，在所述石膏層102上設(shè)置有浮雕層103。通過(guò)設(shè)置石膏層102包裹纖維板101，能夠避免纖維板101被蟲(chóng)蛀，并且使其具有良好的防腐蝕功能，同時(shí)，由于纖維板101制造過(guò)程中容易出現(xiàn)表面網(wǎng)紋造成板材兩面表面積不等的狀況，因而設(shè)置石膏層102能夠使纖維板101表面更加光滑。同時(shí)，采用石膏層，能夠使框條具有隔熱和防火的性能，并且具有良好的耐磨性和抗水性。優(yōu)選地，為了方便加工，所述浮雕層103為模壓或雕刻制成。通過(guò)加工浮雕層103，能夠使框條外觀更加美觀，同時(shí)采用模壓方式加工浮雕層103，能夠方便整體加工，減少加工工序，提高加工效率，而采用雕刻方式，能夠根據(jù)需要加工出更加精細(xì)的浮雕，使框條外觀更加精致。同時(shí)，由于現(xiàn)有的合金框條不易制造浮雕花紋，進(jìn)而造型非常單一，而原木框條制作浮雕需要在框條上直接進(jìn)行雕刻，而進(jìn)行雕刻的方式會(huì)直接破壞框條表面，容易使框條發(fā)生開(kāi)裂，采用PS發(fā)泡工藝加工制成的框條能夠根據(jù)需要制作花紋，現(xiàn)有的框條采用PS發(fā)泡框條制作壓花或花紋，PS發(fā)泡夾具采用PU發(fā)泡工藝，長(zhǎng)期使用，其中的聚氨酯會(huì)對(duì)肝臟造成不利影響。發(fā)泡，焦油氣毒性大，且不容易清除，對(duì)人身體有危害，因?yàn)槭歉呔畚?，所以在體內(nèi)的循很慢，對(duì)肝臟有毒害，誘發(fā)腫瘤，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)影響孕婦胎兒質(zhì)量，引起胎兒?jiǎn)栴}。因此本實(shí)施例中采用石膏層102模壓或雕刻加工浮雕層103，能夠避免存在污染。
[0051]為了使浮雕層103更加光滑，優(yōu)選地，本實(shí)施例中，在所述浮雕層103上設(shè)置有油漆層104。通過(guò)設(shè)置油漆層104，能夠使框條外觀更加光滑美觀，同時(shí)，由于采用石膏層102，長(zhǎng)期使用后，石膏層102可能會(huì)由于被空氣氧化而變色，而長(zhǎng)期風(fēng)化之后石膏層102有可能出現(xiàn)裂紋，通過(guò)設(shè)置油漆層104，能夠使石膏層102與空氣隔絕，以保護(hù)油漆層104，延長(zhǎng)框條本體壽命，同時(shí)使框條外觀更加光澤，提高裝飾效果和美感，并且便于擦拭和清洗。
[0052]為了避免框條本體過(guò)于單調(diào)，本實(shí)施例中，在所述油漆層104外包裹有圖案層105?？梢圆捎脡夯ǖ确绞皆诳驐l上設(shè)置圖案，使框條與其內(nèi)置的物品圖案相匹配，或使框條的圖案色彩與周?chē)h(huán)境相匹配，進(jìn)而使框條整體更加美觀。在使框條具有美觀的效果的同時(shí)，本實(shí)施例中，在所述框條本體內(nèi)側(cè)設(shè)置有凹槽106，可以將照片、繪畫(huà)等安裝在凹槽106內(nèi)，并在照片兩側(cè)設(shè)置透明玻璃等介質(zhì)使照片能夠避免接觸水分，進(jìn)而能夠方便照片的安裝，同時(shí)避免照片、繪畫(huà)等接觸空氣而被氧化影響美觀。優(yōu)選地，本實(shí)施例中，在所述框條本體外側(cè)設(shè)置有凸邊107，在所述凸邊107上設(shè)置有若干通孔108。通過(guò)設(shè)置有通孔108的凸邊107，能夠方便將框條安裝在墻面或其他部位，使用中可以在通孔108內(nèi)安裝膨脹螺釘109，進(jìn)而將框條本體的凸邊107固定在墻面或其他部位，方便框條的安裝，使框條本體更具實(shí)用性。也可以在框條本體外側(cè)設(shè)置其他形狀的凸邊107，根據(jù)需要確定設(shè)定通孔108的數(shù)量，能夠?qū)崿F(xiàn)方便安裝并且能夠更加美觀即可。優(yōu)選地，本實(shí)施例中，所述凸邊107設(shè)置在框條相對(duì)的兩個(gè)邊外側(cè)，能夠方便安裝，同時(shí)也更加美觀。
[0053]實(shí)施例2:
[0054]由于現(xiàn)有的框條加工方式導(dǎo)致框條容易斷裂變形，使用壽命短，需要專門(mén)分段進(jìn)行連接，連接處容易出現(xiàn)開(kāi)裂和錯(cuò)位，框條制作選用的材料不環(huán)保，容易造成浪費(fèi)，同時(shí)材料加工成本高，人力操作過(guò)程中，人力成本高。
[0055]如圖3所示，本實(shí)施例中提供一種制作框條的方法，包括以下步驟:
[0056]S1:木料削片；
[0057]所述木料指木材加工剩余物、毛坯廢料、森林采伐剩余物，如枝椏、梢頭、小徑材等，將上述材料切削成片，以方便后續(xù)分離植物纖維，削片大小以長(zhǎng)20?30毫米、厚3?5毫米、寬15?25毫米為宜，因?yàn)橄髌^(guò)大，在預(yù)熱處理和磨漿過(guò)程中，難以軟化，或容易出現(xiàn)軟化不均的狀況，會(huì)造成纖維分離度小造成材料浪費(fèi)，削片過(guò)短則可能會(huì)造成大量纖維被切斷，組織性能差，導(dǎo)致成品強(qiáng)度受到影響。
[0058]S2:干燥:去除步驟SI中削片的木料中的水分；
[0059]將步驟SI中的削片進(jìn)行篩選之后通過(guò)干燥去除其中部分水分，方便后續(xù)進(jìn)行纖維分離，方便制漿。
[0060]S3:施膠:對(duì)步驟S2中生成的材料中加入粘結(jié)劑形成具有粘結(jié)性的材料；
[0061]可以采用脲醛樹(shù)脂或其他適用的膠粘劑，通過(guò)加入粘結(jié)劑，能夠使后續(xù)制成的框條具有材質(zhì)均勻、縱橫強(qiáng)度差小、不易開(kāi)裂等優(yōu)勢(shì)，從而可以提高制成品的強(qiáng)度，克服現(xiàn)有的木質(zhì)框條由于原木材質(zhì)問(wèn)題導(dǎo)致框條容易斷裂的情況，使生產(chǎn)的框條的使用壽命更長(zhǎng)。
[0062]S4:輔裝:將步驟S3中生成的粘結(jié)性材料放入框條模具中；
[0063]通過(guò)將具有粘結(jié)性的材料放入框條模具中進(jìn)行后續(xù)操作，能夠使后續(xù)操作中大大避免產(chǎn)生內(nèi)部缺陷，同時(shí)通過(guò)采用模具，能夠有效實(shí)現(xiàn)框條成型，提高加工效率，減少后續(xù)操作加工步驟，使加工效率得到顯著提高，同時(shí)，由于采用模具進(jìn)行成型，能夠使后續(xù)預(yù)壓等操作過(guò)程中，待處理的材料受力更加集中，相比現(xiàn)有的多種加工方法，不會(huì)浪費(fèi)大量動(dòng)力與去壓制不需要的使用的邊緣部位，能夠使具有粘結(jié)性的材料在模具中集中受力，快速成型，能夠避免浪費(fèi)動(dòng)力的同時(shí)，也不需要采用大量大型的設(shè)備進(jìn)行加工，能夠降低設(shè)備成本，相比現(xiàn)有的多種加工工藝，能夠有效降低成品缺陷，提高成品使用壽命。
[0064]S5:預(yù)壓:將步驟S4中產(chǎn)生的粘結(jié)性的材料放入框條模具后進(jìn)行預(yù)壓制作整體的框條坯；
[0065]通過(guò)預(yù)壓，將漿料中的多余水分去除，降低漿料的含水量，方便后續(xù)加工，降低熱壓過(guò)程中由于材料含水量過(guò)大導(dǎo)致框條坯的外層與中心產(chǎn)生過(guò)大的溫度差導(dǎo)致影響加工速度，從而可以提高材料的固化率，從而可以有效減小溫差，縮短后續(xù)加工時(shí)間和加工周期，提高加工效率。
[0066]通過(guò)將材料放入模具中，能夠?qū)驐l進(jìn)行整體加工，進(jìn)而可以根據(jù)具體需要采用不同形狀的模具，將材料在模具中整體模壓成型，能夠加快加工速率，同時(shí)，由于是整體加工方式，能夠使材料牢固地粘接在一起，使框條更加牢固，不用采用現(xiàn)有的粘結(jié)劑或螺釘分段連接，進(jìn)而能夠提高框條整體的硬度和防開(kāi)裂、防斷裂、防錯(cuò)位的性能，使框條的硬度更高、使用壽命更長(zhǎng)、整體更加美觀、加工更加方便。
[0067]S6:熱壓:對(duì)步驟S5產(chǎn)生的框條坯進(jìn)行熱壓，去除框條坯中的水分；
[0068]通過(guò)熱壓，將材料中的粘結(jié)劑快速固化，使植物纖維粘接在一起，加快加工速度。由于步驟S5中已經(jīng)對(duì)框條坯進(jìn)行了預(yù)壓，使得框條坯中的水分含量降低，因而在熱壓過(guò)程中，框條坯中心和外層之間不會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的溫度差，進(jìn)而在粘結(jié)劑快速固化過(guò)程中，不會(huì)出現(xiàn)氣泡等缺陷。同時(shí)，由于預(yù)壓過(guò)程中，會(huì)導(dǎo)致附著在漿料上的粘結(jié)劑與漿料融合更加均勻，進(jìn)而使熱壓過(guò)程中粘結(jié)劑能夠均勻固化，不會(huì)由于粘結(jié)劑分布不均導(dǎo)致框條成品存在內(nèi)部缺陷，繼而能夠防止生成的框條成品內(nèi)部缺陷或材質(zhì)不均等情況發(fā)生，進(jìn)而增加框條硬度，提高框條質(zhì)量。
[0069]S7:脫模:待步驟S6中的框條坯冷卻后從模具中取出。
[0070]待步驟S6中的框條坯冷卻之后，將框條坯從模具中取出，形成框條。由于框條是通過(guò)模具整體模壓形成的，所以整個(gè)框條經(jīng)過(guò)上述步驟加工之后，框條成品不會(huì)存在大量?jī)?nèi)部缺陷，由于相比現(xiàn)有的原木框條，本發(fā)明內(nèi)部材質(zhì)均勻，強(qiáng)度大，不容易出現(xiàn)斷裂變形現(xiàn)象，同時(shí)，由于不需要按照現(xiàn)有的原木框條安裝方式進(jìn)行多段拼裝，進(jìn)而不會(huì)出現(xiàn)斷裂、錯(cuò)位現(xiàn)象，同時(shí)由于整個(gè)框條是采用毛坯廢料、森林采伐剩余物等無(wú)法再次利用的材料制成，因而能夠利用剩余資源，不會(huì)浪費(fèi)材料，相比現(xiàn)有的金屬框條，能夠明顯降低成本，節(jié)省資源，同時(shí)相比現(xiàn)有的長(zhǎng)期使用容易釋放毒素的塑料框條，更加安全可靠，不會(huì)污染室內(nèi)空氣。通過(guò)將毛坯廢料、森林采伐剩余物壓鑄成為纖維板的結(jié)構(gòu)，能夠利用纖維板制造成本低、能大量節(jié)省木材、不存在污染、硬度強(qiáng)、容易成型、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，本實(shí)施例中將框條壓鑄成為纖維板，能夠利用纖維板的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)采用整體壓鑄的結(jié)構(gòu)，使框條成品具有使用壽命長(zhǎng)、不產(chǎn)生污染、加工方便、材料環(huán)保、低成本、容易后續(xù)精細(xì)加工等優(yōu)點(diǎn)。
[0071]優(yōu)選地，本發(fā)明中，在步驟S2之后，將步驟S2中產(chǎn)生的材料分離出植物纖維生成漿料再進(jìn)行步驟S3。
[0072]將削片通過(guò)現(xiàn)有的熱力機(jī)械法將削片用熱水或飽和蒸汽處理，使纖維胞間層軟化或部分溶解，在常壓或高壓條件下經(jīng)機(jī)械力作用分離成纖維，再經(jīng)盤(pán)式精磨機(jī)精磨，此方法產(chǎn)生的纖維漿，纖維形狀完整、交織性強(qiáng)、濾水性好、得率高，針葉材的漿料得率可達(dá)90?95%，耗電量?。焕w維經(jīng)精磨后長(zhǎng)度變短，比表面積增加，外層和端部帚化，吸水膨脹性提高，柔軟，塑性增高，交織性好。對(duì)漿料進(jìn)行步驟S3加入粘結(jié)劑之后，能夠使?jié){料中的植物纖維相互之間具有一定的粘結(jié)性，再進(jìn)行后續(xù)步驟之后，植物纖維粘接到一起可以形成具有良好性能的框條。增加上述步驟之后，能夠使框條本體也能夠具有纖維板的良好特質(zhì)，既耐用環(huán)保，又結(jié)實(shí)易成型。
[0073]由于熱壓過(guò)程中，粘結(jié)劑快速固化，使得框條坯表面難免會(huì)出現(xiàn)裂紋和表面坑洞，為了使框條成品能夠更加美觀實(shí)用，本實(shí)施例中，對(duì)經(jīng)過(guò)熱壓后的框條坯表面進(jìn)行后處理，填補(bǔ)框條坯表面裂紋和坑洞，進(jìn)而能夠防止框條成品由于表面缺陷造成容易斷裂影響質(zhì)量的問(wèn)題，同時(shí)，通過(guò)后處理，能夠使框條坯表面更加平滑，使外觀更加美觀，在進(jìn)一步加工美化框條成品時(shí)，不會(huì)因?yàn)榇嬖诒砻嫒毕菰斐衫速M(fèi)材料、增加加工工序、增大加工勞動(dòng)強(qiáng)度的狀況，能夠方便進(jìn)一步加工美化框條成品，降低加工成本。
[0074]為了使框條模具能夠重復(fù)使用，可以將框條脫模之后再送回原生產(chǎn)線，降低生產(chǎn)成本。
[0075]通過(guò)上述步驟加工的框條，可以再在其外表面噴涂石膏，以防止框條受潮，同時(shí)，可以將外層石膏進(jìn)行壓花，使其更加美觀，可以在石膏層外涂抹油漆，使其防潮功能更好，同時(shí)，可以在其外層設(shè)置圖案，使框條外觀更加美觀，與使用環(huán)境更加匹配。
[0076]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種框條，其特征在于:包括框條本體，所述框條本體為壓鑄而成的纖維板或刨花板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種框條，其特征在于:所述纖維板由植物纖維制成，所述框條為整體模壓制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種框條，其特征在于:在所述框條本體外包裹有石膏層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種框條，其特征在于:在所述石膏層上設(shè)置有浮雕層，所述浮雕層為模壓或雕刻制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種框條，其特征在于:在所述浮雕層外設(shè)置有油漆層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種框條，其特征在于:在所述油漆層外設(shè)置有圖案層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種框條，其特征在于:在所述框條本體內(nèi)側(cè)設(shè)置有凹槽，所述凹槽為模壓制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種框條，其特征在于:在所述框條本體外側(cè)設(shè)置有凸邊，在所述凸邊上設(shè)置有若干通孔。
9.一種制作權(quán)利要求1所述框條的方法，其特征在于:包括以下步驟: S1:木料削片； 52:干燥:去除步驟SI中削片的木料中的水分； 53:施膠:對(duì)步驟S2中生成的材料中加入粘結(jié)劑形成具有粘結(jié)性的材料； 54:輔裝:將步驟S3中生成的粘結(jié)性材料放入框條模具中；55:預(yù)壓:將步驟S4中產(chǎn)生的粘結(jié)性的材料放入框條模具后進(jìn)行預(yù)壓制作整體的框條坯； 56:熱壓:對(duì)步驟S5產(chǎn)生的框條坯進(jìn)行熱壓，去除框條坯中的水分； 57:脫模:待步驟S6中的框條坯冷卻后從模具中取出。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種制作框條的方法，其特征在于:在步驟S2之后，將步驟S2中產(chǎn)生的材料分離出植物纖維生成漿料再進(jìn)行步驟S3。
【文檔編號(hào)】A47G1/14GK104337292SQ201410520704
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】何菁 申請(qǐng)人:何菁