一種室內(nèi)實(shí)驗(yàn)用模擬巖心的清洗裝置及方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種室內(nèi)實(shí)驗(yàn)用模擬巖心的清洗裝置，包括控制單元、浸泡清洗單元、清洗劑循環(huán)利用單元和沖洗水循環(huán)利用單元，所述的控制單元分別與浸泡清洗單元、清洗劑循環(huán)利用單元和沖洗液循環(huán)單元相連接，清洗劑循環(huán)利用單元和沖洗液循環(huán)利用單元分別與浸泡清洗單元相連接，以及一種室內(nèi)實(shí)驗(yàn)用模擬巖心的清洗方法，具體步驟為：模擬巖心固定；靜止浸泡和震蕩浸泡；超聲和震蕩清洗；清洗劑處理；高壓沖洗；沖洗液處理；模擬巖心烘干，取出模擬巖心，本發(fā)明具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高、省時(shí)省力、清洗效果好以及綠色環(huán)保的特點(diǎn)，因此，可廣泛地應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)?zāi)M巖心的清洗中。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種室內(nèi)實(shí)驗(yàn)用模擬巖心的清洗裝置及方法
一、【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種清洗裝置，具體涉及一種室內(nèi)實(shí)驗(yàn)用模擬巖心的清洗裝置及方法。
二、【背景技術(shù)】
[0002]三次采油和微生物驅(qū)油物理模擬實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，需要用到各種規(guī)格和型號(hào)的模擬巖心，實(shí)驗(yàn)結(jié)束后需要清洗模擬巖心內(nèi)壁的殘余原油和石英砂。目前，主要采用人工清洗方法，先往模擬巖心中裝入清洗劑靜止浸泡，然后人工擦洗，最后用清水沖洗。這種清洗方式的缺點(diǎn)在于:(I)靜止浸泡的方法所需浸泡時(shí)間長(zhǎng)；(2)清洗劑一般含有有機(jī)溶劑，實(shí)驗(yàn)人員擦洗過(guò)程中，有機(jī)溶劑的揮發(fā)威脅實(shí)驗(yàn)人員身體健康；(3)清洗劑及沖洗后的廢水直接排放，造成環(huán)境污染；(4)清洗所需時(shí)間長(zhǎng)、效率低。
三、
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種室內(nèi)實(shí)驗(yàn)用模擬巖心的清洗裝置及方法，本發(fā)明具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高、省時(shí)省力、清洗效果好以及綠色環(huán)保的特點(diǎn)。
[0004]一種室內(nèi)實(shí)驗(yàn)用模擬巖心的清洗裝置，其特征在于，包括控制單元、浸泡清洗單元、清洗劑循環(huán)利用單元和沖洗水循環(huán)利用單元，所述的控制單元分別與浸泡清洗單元、清洗劑循環(huán)利用單元和沖洗液循環(huán)單元相連接，清洗劑循環(huán)利用單元和沖洗液循環(huán)利用單元分別與浸泡清洗單元相連接。
[0005]其中，所述浸泡清洗單元由浸泡清洗池組成，浸泡清洗池上部設(shè)有震蕩裝置，震蕩裝置與模擬巖心夾持裝置相連，浸泡清洗單元左側(cè)壁設(shè)有加熱裝置、右側(cè)壁設(shè)有射流噴嘴，射流噴嘴離模擬巖心右開(kāi)口距離為0.5cm?1.0cm，浸泡清洗單元下部設(shè)有超聲振板，浸泡清洗單元底部設(shè)有渣槽，渣槽底部通過(guò)管線分別與清洗劑循環(huán)利用單元和沖洗液循環(huán)利用單元相連，管線上設(shè)有電磁閥；所述清洗劑循環(huán)利用單元包括通過(guò)管線依次連接的第一集水箱、一級(jí)供水泵、一級(jí)旋流器、二級(jí)供水泵、二級(jí)旋流器、清洗劑存儲(chǔ)箱和循環(huán)泵，循環(huán)泵與清洗裝置上清洗劑注入口相連；所述沖洗液循環(huán)利用單元包括通過(guò)管線依次連接的第二集水箱、離心泵、加藥裝置、管道混合器、氣浮裝置、吸附裝置、儲(chǔ)水箱和高壓射流泵，高壓射流泵通過(guò)管線與清洗單元的射流噴嘴相連。
[0006]所述的控制單元分別控制一級(jí)供水泵、二級(jí)供水泵、循環(huán)泵、電磁閥、震蕩裝置、離心泵、加藥裝置和射流噴嘴泵，所述的模擬巖心夾持裝置一次性可清洗模擬巖心3組以上，所述的射流噴嘴的數(shù)量與一次性清洗模擬巖心的數(shù)量相同。
[0007]—種室內(nèi)實(shí)驗(yàn)用模擬巖心的清洗方法，其特征在于，具體包括以下步驟:
[0008](I)前期準(zhǔn)備階段
[0009]首先拆掉實(shí)驗(yàn)?zāi)M巖心兩端堵頭，利用模擬巖心拆卸裝置將模擬巖心中石英砂和原油拆卸后，將模擬巖心固定在模擬巖心夾持裝置上，關(guān)閉浸泡清洗池的頂蓋。
[0010](2)靜止浸泡階段
[0011]開(kāi)啟循環(huán)泵將清洗劑存儲(chǔ)箱內(nèi)的清洗劑勻速泵入浸泡清洗池中，清洗劑泵入完成后關(guān)閉循環(huán)泵，模擬巖心靜止浸泡，浸泡時(shí)間為1min?15min。
[0012](3)震蕩浸泡階段
[0013]靜止浸泡完后，開(kāi)啟震蕩裝置，進(jìn)行模擬巖心的震蕩浸泡，震蕩的頻率為8?10Hz，震蕩時(shí)間為5min?lOmin，震蕩浸泡時(shí)間完成后關(guān)閉震蕩裝置。
[0014](4)超聲和震蕩階段
[0015]啟動(dòng)超聲和震蕩裝置，震蕩的頻率為3Hz?5Hz，超聲和震蕩時(shí)間為1min?15min，超聲和震蕩的時(shí)間完成后，將浸泡清洗池中含有石英砂的清洗劑收集到第一集水箱中，然后利用一級(jí)和二級(jí)供水泵，將清洗劑分別經(jīng)過(guò)一級(jí)和二級(jí)旋流器處理，去除清洗劑中的石英砂，最后將清洗劑存儲(chǔ)到清洗劑存儲(chǔ)箱中。
[0016](5)沖洗階段
[0017]首先，打開(kāi)高壓射流泵，利用射流噴嘴射出高壓水將實(shí)驗(yàn)?zāi)M巖心內(nèi)壁中殘留的石英砂、原油和清洗劑清洗干凈，沖洗時(shí)間為5min?1min ;沖洗完后將浸泡清洗池中沖洗液收集到第二集水箱中，利用離心泵將集水箱中沖洗液分別泵入氣浮裝置和吸附裝置中，經(jīng)過(guò)氣浮裝置和吸附裝置處理合格后儲(chǔ)到儲(chǔ)水箱中。
[0018](6)烘干階段
[0019]模擬巖心沖洗完成后，打開(kāi)加熱器，進(jìn)行模擬巖心的烘干，加熱時(shí)間為30min?40min,加熱時(shí)間完成后，打開(kāi)浸泡清洗池的頂蓋將的模擬巖心取出。
[0020]所述的清洗劑為石油醚、表面活性劑、汽油、柴油和煤油中的一種，所述清洗劑的在浸泡清洗池中的液面高度為15cm?20cm。
[0021]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0022]1、該清洗裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，操作人員只需將待清洗的模擬巖心放置于模擬巖心夾持裝置上，該裝置即可自動(dòng)完成操作。
[0023]2、該裝置實(shí)現(xiàn)密閉操作，防止了清洗劑逸散對(duì)操作人員造成的傷害。
[0024]3、該裝置的清洗劑循環(huán)利用單元和沖洗液循環(huán)利用處理單元，實(shí)現(xiàn)了清洗劑和沖洗液的循環(huán)利用，避免環(huán)境污染，節(jié)約了資源。
[0025]4、該清洗裝置將震蕩、超聲、射流和烘干相集成，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)清洗，且一次性可清洗多組模擬巖心，提高了清洗效率與清洗效果。
四、【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0026]附圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
五、【具體實(shí)施方式】
[0027]參閱附圖1，一種室內(nèi)實(shí)驗(yàn)用模擬巖心的清洗裝置，包括控制單元1、浸泡清洗單元2、清洗劑循環(huán)利用單元3和沖洗水循環(huán)利用單元4，所述的控制單元I分別與浸泡清洗單元2、清洗劑循環(huán)利用單元3和沖洗液循環(huán)單元4相連接，清洗劑循環(huán)利用單元3和沖洗液循環(huán)利用單元4分別與浸泡清洗單元2相連接。
[0028]所述浸泡清洗單元2由浸泡清洗池21組成，浸泡清洗池21上部設(shè)有震蕩裝置22，震蕩裝置22與模擬巖心夾持裝置23相連，浸泡清洗單元2左側(cè)壁設(shè)有加熱裝置29，右側(cè)壁設(shè)有射流噴嘴24，射流噴嘴24離模擬巖心右開(kāi)口距離為0.5cm?1.0cm,浸泡清洗單元2下部設(shè)有超聲振板25，浸泡清洗單元底部設(shè)有渣槽26，渣槽26底部通過(guò)管線分別與清洗劑循環(huán)利用單元3和沖洗液循環(huán)利用單元4相連，管線上設(shè)有電磁閥27、28 ;所述清洗劑循環(huán)利用單元3包括通過(guò)管線依次連接的第一集水箱31、一級(jí)供水泵32、一級(jí)旋流器33、二級(jí)供水泵34、二級(jí)旋流器35、清洗劑存儲(chǔ)箱36和循環(huán)泵37，循環(huán)泵37與清洗裝置上清洗劑注入口 29相連；所述沖洗液循環(huán)利用單元4包括通過(guò)管線依次連接的第二集水箱41、離心泵42、加藥裝置43、管道混合器44、氣浮裝置45、吸附裝置46、儲(chǔ)水箱47和高壓射流泵48，高壓射流泵48通過(guò)管線與清洗單元的射流噴嘴24相連，所述的控制單元分別控制一級(jí)供水泵32、二級(jí)供水泵34、循環(huán)泵37、電磁閥27、電磁閥28、震蕩裝置22、離心泵42、加藥裝置43和高壓射流泵48，所述的模擬巖心夾持裝置23 —次性可清洗模擬巖心3組以上，所述的射流噴嘴24的數(shù)量與一次性清洗模擬巖心的數(shù)量相同。
[0029]一種室內(nèi)實(shí)驗(yàn)用模擬巖心的清洗方法，其特征在于，具體包括以下步驟:
[0030](I)前期準(zhǔn)備階段
[0031]首先拆掉實(shí)驗(yàn)?zāi)M巖心兩端堵頭，利用模擬巖心拆卸裝置將模擬巖心中石英砂和原油拆卸后，將模擬巖心固定在模擬巖心夾持裝置23上，關(guān)閉浸泡清洗池的頂蓋。
[0032](2)靜止浸泡階段
[0033]開(kāi)啟循環(huán)泵37將清洗劑存儲(chǔ)箱36內(nèi)的清洗劑勻速泵入浸泡清洗池21中，清洗劑泵入完成后關(guān)閉循環(huán)泵37,模擬巖心靜止浸泡,浸泡時(shí)間為1min?15min。
[0034](3)震蕩浸泡階段
[0035]靜止浸泡完后，開(kāi)啟震蕩裝置22，進(jìn)行模擬巖心的震蕩浸泡，震蕩的頻率為8Hz?10Hz，震蕩時(shí)間為5min?lOmin，震蕩浸泡時(shí)間完成后關(guān)閉震蕩裝置22。
[0036](4)超聲和震蕩階段
[0037]啟動(dòng)超聲裝置25和震蕩裝置22，震蕩的頻率為3Hz?5Hz，超聲和震蕩時(shí)間為1min?15min，超聲和震蕩的時(shí)間完成后，將浸泡清洗池21中含有石英砂的清洗劑收集到第一集水箱31中，然后利用一級(jí)供水泵32和二級(jí)供水泵34，將清洗劑分別經(jīng)過(guò)一級(jí)旋流器33和二級(jí)旋流器35處理，去除清洗劑中的石英砂，最后將清洗劑存儲(chǔ)到清洗劑存儲(chǔ)箱36中。
[0038](5)沖洗階段
[0039]首先，打開(kāi)高壓射流泵48，利用射流噴嘴24射出高壓水將實(shí)驗(yàn)?zāi)M巖心內(nèi)壁中殘留的石英砂、原油和清洗劑清洗干凈，沖洗時(shí)間為5min?1min ;沖洗完后將浸泡清洗池21中的沖洗液收集到第二集水箱41中，利用離心泵42將集水箱41中的沖洗液分別泵入氣浮裝置45和吸附裝置46中，經(jīng)過(guò)氣浮裝置45和吸附裝置46處理合格后儲(chǔ)到儲(chǔ)水箱中。
[0040](6)烘干階段
[0041]模擬巖心沖洗完成后，打開(kāi)加熱器裝置29，進(jìn)行模擬巖心的烘干，加熱時(shí)間為30min?40min，加熱時(shí)間完成后，打開(kāi)浸泡清洗池21的頂蓋將的模擬巖心取出。
[0042]所述的清洗劑為石油醚、表面活性劑、汽油、柴油和煤油中的一種，所述清洗劑的在浸泡清洗池21中的液面高度為15cm?20cm。
[0043]實(shí)施例1
[0044]利用本發(fā)明對(duì)微生物驅(qū)油物理模擬實(shí)驗(yàn)中的3組模擬巖心進(jìn)行一次性自動(dòng)清洗，具體步驟如下:
[0045](I)前期準(zhǔn)備階段
[0046]首先拆掉3組實(shí)驗(yàn)?zāi)M巖心兩端堵頭，利用模擬巖心拆卸裝置將模擬巖心中石英砂和原油拆卸后，將模擬巖心固定在模擬巖心夾持裝置上，射流噴嘴離模擬巖心右開(kāi)口的距離為0.5cm，關(guān)閉浸泡清洗池的頂蓋。
[0047](2)靜止浸泡階段
[0048]開(kāi)啟循環(huán)泵將清洗劑存儲(chǔ)箱內(nèi)的石油醚勻速泵入浸泡清洗池中，石油醚在浸泡清洗池中的液面高度為15cm，石油醚泵入完成后關(guān)閉循環(huán)泵，模擬巖心靜止浸泡，浸泡時(shí)間為1min0
[0049](3)震蕩浸泡階段
[0050]靜止浸泡完后，開(kāi)啟震蕩裝置，進(jìn)行模擬巖心的震蕩浸泡，震蕩的頻率為10Hz，震蕩時(shí)間為lOmin，震蕩浸泡時(shí)間完成后關(guān)閉震蕩裝置。
[0051](4)超聲和震蕩階段
[0052]啟動(dòng)超聲和震蕩裝置，震蕩的頻率為3Hz，超聲和震蕩時(shí)間為15min，超聲和震蕩的時(shí)間完成后，將浸泡清洗池中含有石英砂的石油醚收集到第一集水箱中，然后利用一級(jí)和二級(jí)供水泵，將清洗劑分別經(jīng)過(guò)一級(jí)和二級(jí)旋流器處理，去除清洗劑中的石英砂，最后將清洗劑存儲(chǔ)到存儲(chǔ)箱中。
[0053](5)沖洗階段
[0054]首先，打開(kāi)高壓射流泵，利用射流噴嘴射出高壓水將實(shí)驗(yàn)?zāi)M巖心內(nèi)壁中殘留的石英砂、原油和清洗劑清洗干凈，沖洗時(shí)間為5min ;沖洗完后將浸泡清洗池中沖洗液收集到第二集水箱中，利用離心泵將集水箱中沖洗液分別泵入氣浮裝置和吸附裝置中，經(jīng)過(guò)氣浮裝置和吸附裝置處理合格后儲(chǔ)到儲(chǔ)水箱中。
[0055](6)烘干階段
[0056]模擬巖心沖洗完成后，打開(kāi)加熱器，進(jìn)行模擬巖心的烘干，加熱時(shí)間為40min，加熱時(shí)間完成后，打開(kāi)浸泡清洗池的頂蓋將的模擬巖心取出。
[0057]實(shí)施例2
[0058]利用本發(fā)明對(duì)微生物驅(qū)油物理模擬實(shí)驗(yàn)中的6組模擬巖心進(jìn)行一次性自動(dòng)清洗，具體步驟如下:
[0059](I)前期準(zhǔn)備階段
[0060]首先拆掉6組實(shí)驗(yàn)?zāi)M巖心兩端堵頭，利用模擬巖心拆卸裝置將模擬巖心中石英砂和原油拆卸后，將模擬巖心固定在模擬巖心夾持裝置上，射流噴嘴離模擬巖心右開(kāi)口的距離為1.0cm，關(guān)閉浸泡清洗池的頂蓋。
[0061](2)靜止浸泡階段
[0062]開(kāi)啟循環(huán)泵將清洗劑存儲(chǔ)箱內(nèi)的石油醚勻速泵入浸泡清洗池中，石油醚在浸泡清洗池中的液面高度為20cm，石油醚泵入完成后關(guān)閉循環(huán)泵，模擬巖心靜止浸泡，浸泡時(shí)間為15min。
[0063](3)震蕩浸泡階段
[0064]靜止浸泡完后，開(kāi)啟震蕩裝置，進(jìn)行模擬巖心的震蕩浸泡，震蕩的頻率為8Hz，震蕩時(shí)間為5min，震蕩浸泡時(shí)間完成后關(guān)閉震蕩裝置。
[0065](4)超聲和震蕩階段
[0066]啟動(dòng)超聲和震蕩裝置，震蕩的頻率為5Hz，超聲和震蕩時(shí)間為lOmin，超聲和震蕩的時(shí)間完成后，將浸泡清洗池中含有石英砂的石油醚收集到第一集水箱中，然后利用一級(jí)和二級(jí)供水泵，將清洗劑分別經(jīng)過(guò)一級(jí)和二級(jí)旋流器處理，去除清洗劑中的石英砂，最后將清洗劑存儲(chǔ)到存儲(chǔ)箱中。
[0067](5)沖洗階段
[0068]首先，打開(kāi)高壓射流泵，利用射流噴嘴射出高壓水將實(shí)驗(yàn)?zāi)M巖心內(nèi)壁中殘留的石英砂、原油和清洗劑清洗干凈，沖洗時(shí)間為1min ;沖洗完后將浸泡清洗池中沖洗液收集到第二集水箱中，利用離心泵將集水箱中沖洗液分別泵入氣浮裝置和吸附裝置中，經(jīng)過(guò)氣浮裝置和吸附裝置處理合格后儲(chǔ)到儲(chǔ)水箱中。
[0069](6)烘干階段
[0070]模擬巖心沖洗完成后，打開(kāi)加熱器，進(jìn)行模擬巖心的烘干，加熱時(shí)間為30min，加熱時(shí)間完成后，打開(kāi)浸泡清洗池的頂蓋將的模擬巖心取出。
【權(quán)利要求】
1.一種室內(nèi)實(shí)驗(yàn)用模擬巖心的清洗裝置，其特征在于，包括控制單元、浸泡清洗單元、清洗劑循環(huán)利用單元和沖洗水循環(huán)利用單元，所述的控制單元分別與浸泡清洗單元、清洗劑循環(huán)利用單元和沖洗液循環(huán)單元相連接，清洗劑循環(huán)利用單元和沖洗液循環(huán)利用單元分別與浸泡清洗單元相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室內(nèi)實(shí)驗(yàn)用模擬巖心的清洗裝置，其特征在于，所述的浸泡清洗單元由浸泡清洗池組成，浸泡清洗池上部設(shè)有震蕩裝置，震蕩裝置與模擬巖心夾持裝置相連，浸泡清洗單元左側(cè)壁設(shè)有加熱裝置、右側(cè)壁設(shè)有射流噴嘴，射流噴嘴離模擬巖心右開(kāi)口距離為0.5cm?1.0cm,浸泡清洗單元下部設(shè)有超聲振板，浸泡清洗單元底部設(shè)有渣槽，渣槽底部通過(guò)管線分別與清洗劑循環(huán)利用單元和沖洗液循環(huán)利用單元相連，管線上設(shè)有電磁閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的室內(nèi)實(shí)驗(yàn)用模擬巖心的清洗裝置，其特征在于，所述的射流噴嘴離模擬巖心右開(kāi)口的距離為0.5cm?1.0cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的室內(nèi)實(shí)驗(yàn)用模擬巖心的清洗裝置，其特征在于，所述的射流噴嘴的數(shù)量與一次性清洗模擬巖心的數(shù)量相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的室內(nèi)實(shí)驗(yàn)用模擬巖心的清洗裝置，其特征在于，所述的清洗劑循環(huán)利用單元包括通過(guò)管線依次連接的第一集水箱、一級(jí)供水泵、一級(jí)旋流器、二級(jí)供水泵、二級(jí)旋流器、清洗劑存儲(chǔ)箱和循環(huán)泵，循環(huán)泵與清洗裝置上清洗劑注入口相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的室內(nèi)實(shí)驗(yàn)用模擬巖心的清洗裝置，其特征在于，所述的沖洗液循環(huán)利用單元包括通過(guò)管線依次連接的第二集水箱、離心泵、加藥裝置、管道混合器、氣浮裝置、吸附裝置、儲(chǔ)水箱和高壓射流泵，高壓射流泵通過(guò)管線與清洗單元的射流噴嘴相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室內(nèi)實(shí)驗(yàn)用模擬巖心的清洗裝置，其特征在于，所述的控制單元分別控制一級(jí)供水泵、二級(jí)供水泵、循環(huán)泵、電磁閥、震蕩裝置、離心泵、加藥裝置和高壓射流泵。
8.一種室內(nèi)實(shí)驗(yàn)用模擬巖心的清洗方法，其特征在于，具體包括以下步驟: (1)前期準(zhǔn)備階段 首先拆掉實(shí)驗(yàn)?zāi)M巖心兩端堵頭，利用模擬巖心拆卸裝置將模擬巖心中石英砂和原油拆卸后，將模擬巖心固定在模擬巖心夾持裝置上，關(guān)閉浸泡清洗池的頂蓋； (2)靜止浸泡階段 開(kāi)啟循環(huán)泵將清洗劑存儲(chǔ)箱內(nèi)的清洗劑勻速泵入浸泡清洗池中，清洗劑泵入完成后關(guān)閉循環(huán)泵，模擬巖心靜止浸泡，浸泡時(shí)間為1min?15min ； (3)震蕩浸泡階段 靜止浸泡完后，開(kāi)啟震蕩裝置，進(jìn)行模擬巖心的震蕩浸泡，震蕩的頻率為8?10Hz，震蕩時(shí)間為5min?lOmin，震蕩浸泡時(shí)間完成后關(guān)閉震蕩裝置； (4)超聲和震蕩階段 啟動(dòng)超聲和震蕩裝置，震蕩的頻率為3Hz?5Hz，超聲和震蕩時(shí)間為1min?15min，超聲和震蕩的時(shí)間完成后，將浸泡清洗池中含有石英砂的清洗劑收集到第一集水箱中，然后利用一級(jí)和二級(jí)供水泵，將清洗劑分別經(jīng)過(guò)一級(jí)和二級(jí)旋流器處理，去除清洗劑中的石英砂，最后將清洗劑存儲(chǔ)到清洗劑存儲(chǔ)箱中； (5)沖洗階段 首先，打開(kāi)高壓射流泵，利用射流噴嘴射出高壓水將實(shí)驗(yàn)?zāi)M巖心內(nèi)壁中殘留的石英砂、原油和清洗劑清洗干凈，沖洗時(shí)間為5min?1min ;沖洗完后將浸泡清洗池中沖洗液收集到第二集水箱中，利用離心泵將集水箱中沖洗液分別泵入氣浮裝置和吸附裝置中，經(jīng)過(guò)氣浮裝置和吸附裝置處理合格后儲(chǔ)到儲(chǔ)水箱中； (6)烘干階段 模擬巖心沖洗完成后，打開(kāi)加熱器，進(jìn)行模擬巖心的烘干，加熱時(shí)間為30min?40min,加熱時(shí)間完成后，打開(kāi)浸泡清洗池的頂蓋將的模擬巖心取出。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的室內(nèi)實(shí)驗(yàn)用模擬巖心的清洗方法，其特征在于，所述的清洗劑為石油醚、表面活性劑、汽油、柴油和煤油中的一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的室內(nèi)實(shí)驗(yàn)用模擬巖心的清洗方法，其特征在于，所述的清洗劑在浸泡清洗池中的液面高度為15cm?20cm。
【文檔編號(hào)】B08B3/02GK104338705SQ201410585137
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】李彩風(fēng), 徐鵬, 馮云, 郭遼原, 徐登霆, 王剛, 杜春安, 潘永強(qiáng), 徐闖, 曹嫣鑌 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院