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      油罐清潔設(shè)備及清潔方法

      文檔序號:1456201閱讀:321來源:國知局
      油罐清潔設(shè)備及清潔方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及油罐清潔用具及清潔方法。一種油罐清潔設(shè)備,包括軌道、清潔刷、吸濕輥、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和電機(jī),所述清潔刷和吸濕輥連接于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的下方,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)有行走輪,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過所述行走輪懸掛于所述軌道,所述清潔刷和吸濕輥位于同一和所述滑軌平行的平面上,所述電機(jī)用于驅(qū)動所述行走輪轉(zhuǎn)動、以及通過所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述清潔刷和吸濕輥運(yùn)動。一種油罐清潔方法,為通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動清潔刷對油罐表面進(jìn)行清潔后再通過所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動吸濕機(jī)構(gòu)將油罐清潔過的部位擦干。本發(fā)明提供了一種能夠方便地對油罐的外表面進(jìn)行清潔的油罐清潔設(shè)備及清潔方法,解決了手工清潔油罐外表面所存在的費(fèi)力且效率低下的問題。
      【專利說明】油罐清潔設(shè)備及清潔方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及油罐清潔用具及清潔方法,尤其涉及一種油罐清潔設(shè)備及清潔方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前對油罐的內(nèi)部進(jìn)行清潔是通過專用的清潔設(shè)備來完成的。在中國專利號為201100078233、授權(quán)公告日為2011年7月20日、名稱為“成品油罐機(jī)械清洗裝置”的專利文件中公開了一種對油罐內(nèi)部進(jìn)行清潔的裝置。而對油罐外部是通過人工用拖把或抹布進(jìn)行清潔的。因此清潔時費(fèi)力且效率低。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明提供了一種能夠方便地對油罐的外表面進(jìn)行清潔的油罐清潔設(shè)備及清潔方法,解決了手工清潔油罐外表面所存在的費(fèi)力且效率低下的問題。
      [0004]以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的:一種油罐清潔設(shè)備,包括軌道、清潔刷、吸濕輥、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和電機(jī),所述清潔刷和吸濕輥連接于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的下方,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)有行走輪,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過所述行走輪懸掛于所述軌道,所述清潔刷和吸濕輥位于同一和所述滑軌平行的平面上,所述電機(jī)用于驅(qū)動所述行走輪轉(zhuǎn)動、以及通過所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述清潔刷和吸濕輥運(yùn)動。使用時,將油罐放置在軌道的下方并使油罐的外表面同清潔刷和吸濕輥接觸,然后驅(qū)動電機(jī),電機(jī)驅(qū)動行走輪轉(zhuǎn)動從而使得驅(qū)動機(jī)構(gòu)沿著軌道行走(行走方向?yàn)榍鍧嵥⒃谇?、吸濕輥在?,驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動清潔刷和吸濕機(jī)構(gòu)一起平移的同時、還驅(qū)動清潔刷和吸濕輥相對于驅(qū)動機(jī)構(gòu)運(yùn)動,清潔刷先將油罐表面刷干凈,刷的過程中在油罐的表面加上水或者清潔劑,油罐被刷過后則吸濕輥將油罐表面的液體吸干、以免結(jié)附粉塵和導(dǎo)致油罐表面銹蝕。清潔刷可以轉(zhuǎn)動或擺動的方式進(jìn)行運(yùn)動。
      [0005]作為優(yōu)選,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括動力輸入軸、擺軸、驅(qū)動擺軸擺動的擺動齒輪、正向驅(qū)動齒輪、反向驅(qū)動齒輪和同擺動齒輪嚙合在一起的換向齒輪,所述清潔刷連接于所述擺軸,所述正向驅(qū)動齒輪和反向驅(qū)動齒輪沿動力輸入軸的軸向分布并連接于所述動力輸入軸,所述正向驅(qū)動齒輪和反向驅(qū)動齒輪都為扇形齒輪,所述正向驅(qū)動齒輪同所述擺動齒輪間隙性嚙合在一起,所述反向驅(qū)動齒輪同所述換向齒輪間斷性嚙合在一起,所述正向驅(qū)動齒輪同所述擺動齒輪嚙合在一起時、所述反向驅(qū)動齒輪同所述換向齒輪斷開,所述反向驅(qū)動齒輪同所述換向齒輪嚙合在一起時、所述正向驅(qū)動齒輪同所述擺動齒輪斷開,所述正向驅(qū)動齒輪驅(qū)動所述擺動齒輪擺動的角度和所述反向驅(qū)動齒輪通過所述換向齒輪驅(qū)動所述擺動齒輪擺動的角度相等,所述吸濕輥通過錐形齒輪同所述動力輸入軸連接在一起。驅(qū)動機(jī)構(gòu)的該結(jié)構(gòu)形式能夠?qū)㈦姍C(jī)的連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榍鍧嵥⒌臄[動和吸濕輥的連續(xù)轉(zhuǎn)動。清潔刷以擺動的方式進(jìn)行清潔,清潔效果好。
      [0006]作為優(yōu)選,所述行走輪連接于所述動力輸入軸。結(jié)構(gòu)緊湊性好。
      [0007]作為優(yōu)選,所述吸濕輥包括芯軸和設(shè)置于芯軸周面上的吸水塊。
      [0008]本發(fā)明還包括擠壓輥,所述芯軸和擠壓輥平行,所述芯軸和擠壓輥之間的間隙小于所述吸水塊沿芯軸徑向的厚度。能夠經(jīng)從油罐表面吸附下的液體及時擠出,從而起到提高吸濕效率的作用。
      [0009]本發(fā)明還包括吸泵,所述擠壓輥設(shè)有擠壓部,所述擠壓部設(shè)有若干吸孔,所述吸孔同所述吸泵的進(jìn)口端對接在一起。能夠?qū)D壓處的液體集中轉(zhuǎn)移走,從而起到防止液體從新反流道油罐表面、還有利于保持環(huán)境衛(wèi)生?!皵D壓部”設(shè)置擠壓輥擠壓吸濕塊的部位。
      [0010]作為優(yōu)選,所述擠壓輥包括定軸和轉(zhuǎn)動套設(shè)在所述定軸上外管,所述吸孔設(shè)置于所述外管,所述吸孔沿?cái)D壓輥的周向分布,所述定軸內(nèi)設(shè)有流道,所述吸孔通過所述流道同所述吸泵相連通,所述擠壓輥的轉(zhuǎn)動方向和所述芯軸的轉(zhuǎn)動方向相反。不但擠壓過程中對吸濕塊的磨損小、而且還能夠提高擠壓效果。
      [0011]作為優(yōu)選,所述外管的兩端各通過一道充氣式密封圈同所述定軸密封連接在一起,所述吸孔位于所述兩道充氣式密封圈之間,所述流道設(shè)有流道進(jìn)口,所述流道進(jìn)口位于所述定軸正對所述芯軸的部位,所述流道進(jìn)口沿?cái)D壓輥的周向的兩端都設(shè)有密封條,所述密封條將定軸和外管密封連接在一起,所述充氣密封圈包括充氣內(nèi)圈和套設(shè)在充氣外圈上的充氣外圈,所述充氣內(nèi)圈和充氣外圈之間填充有氣體、色粉和膠水。排出液體時的效率高。充氣密封圈的該結(jié)構(gòu)形式,不但密封效果好,而且能夠方便地獲知破損部位,破損后還能夠起到自動不孔的作用。
      [0012]作為優(yōu)選,所述外管通過平面軸承懸掛于所述定軸。轉(zhuǎn)動效果好,且磨損小。
      [0013]作為優(yōu)選,所述吸水塊為沿芯軸周向延伸的環(huán)形結(jié)構(gòu)。能夠?qū)⒂凸薇砻娴囊后w不間斷地擦拭掉。
      [0014]作為優(yōu)選,所述吸水塊可拆卸連接于所述芯軸。維護(hù)時方便。
      [0015]一種油罐清潔方法,為通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動清潔刷對油罐表面進(jìn)行清潔后再通過所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動吸濕機(jī)構(gòu)將油罐清潔過的部位擦干。
      [0016]本發(fā)明具有下述優(yōu)點(diǎn):使用時省力、方便,清潔效果好,清潔完后能夠同步地將油罐表面擦干。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的左視示意圖。
      [0018]圖2為圖1的A—A剖視示意圖。
      [0019]圖3圖實(shí)施例一的使用狀態(tài)示意圖。
      [0020]圖4為實(shí)施例二的局部的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖5為實(shí)施例二的局部的橫截面示意圖。
      [0022]圖6為圖5的C處的局部放大示意圖。
      [0023]圖7為實(shí)施例二中的局部的軸向剖視示意圖。
      [0024]圖8為實(shí)施例三的局部示意圖。
      [0025]圖中:軌道1、電機(jī)2、清潔刷3、刷板31、刷毛32、吸濕輥4、芯軸41、吸水塊42、驅(qū)動機(jī)構(gòu)5、動力輸入軸50、擺軸51、擺動齒輪52、正向驅(qū)動齒輪53、反向驅(qū)動齒輪54、換向齒輪55、第一錐形齒輪56、第二錐形齒輪57、機(jī)殼58、行走輪59、油罐6、擠壓輥7、定軸71、夕卜管72、吸孔721、從動齒輪73、主動齒輪74、流道75、流道進(jìn)口 751、密封條76、充氣密封圈8、充氣內(nèi)圈81、充氣外圈82、平面軸承9、芯軸和擠壓輥之間的間隙H、吸水塊沿芯軸徑向的厚度L。

      【具體實(shí)施方式】
      [0026]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
      [0027]實(shí)施例一,參見圖1,一種油罐清潔設(shè)備,包括軌道1、驅(qū)動機(jī)構(gòu)5、電機(jī)2、清潔刷3和吸濕棍4。
      [0028]軌道I沿左右方向延伸。軌道I有一對。一對軌道I中的兩根軌道沿前后方向分布。
      [0029]驅(qū)動機(jī)構(gòu)5包括機(jī)殼58和動力輸入軸50。動力輸入軸50轉(zhuǎn)動連接于機(jī)殼58。機(jī)殼58位于動力輸入軸50的中間。動力輸入軸50的前后兩端各設(shè)有一個行走輪59。兩個行走輪59擱置在一對軌道I上來實(shí)現(xiàn)對驅(qū)動機(jī)構(gòu)5的懸掛。
      [0030]電機(jī)2固定在機(jī)殼58的后表面。電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸和動力輸入軸50同軸固接在一起。
      [0031]清潔刷3和吸濕輥4都位于機(jī)殼I的下方。清潔刷3和吸濕輥4位于同一平面上。清潔刷3包括刷板31和連接于刷板的刷毛32。吸濕輥4包括芯軸41和設(shè)置于芯軸周面上的吸水塊42。吸水塊42為海綿制作而成。吸水塊42為沿芯軸41周向延伸的環(huán)形結(jié)構(gòu)、也即是完全包裹住芯軸41的。吸水塊42可拆卸連接于芯軸41。
      [0032]參見圖2,驅(qū)動機(jī)構(gòu)5還包括擺軸51、擺動齒輪52、正向驅(qū)動齒輪53、反向驅(qū)動齒輪54、換向齒輪55、第一錐形齒輪56和第二錐形齒輪57。擺軸51轉(zhuǎn)動連接于機(jī)殼I。擺動齒輪52連接于擺軸51。正向驅(qū)動齒輪53連接于動力輸入軸50。正向驅(qū)動齒輪53為扇形齒輪。正向驅(qū)動齒輪53可以轉(zhuǎn)動到同擺動齒輪52嚙合在一起。反向驅(qū)動齒輪54連接于動力輸入軸50。反向驅(qū)動齒輪54和正向驅(qū)動齒輪53沿動力輸入軸50的軸向分布。反向驅(qū)動齒輪54為扇形齒輪。反向驅(qū)動齒輪54可以轉(zhuǎn)動到同換向齒輪55嚙合在一起。反向驅(qū)動齒輪54和擺動齒輪52錯開即不能夠嚙合在一起。換向齒輪55和擺動齒輪52嚙合在一起。第一錐形齒輪56連接于動力輸入軸50。第二錐形齒輪57和第一錐形齒輪56嚙合在一起。第二錐形齒輪57連接于芯軸41。刷板31連接于擺軸51。正向驅(qū)動齒輪53驅(qū)動擺動齒輪擺動的角度和反向驅(qū)動齒輪54通過換向齒輪驅(qū)動所述擺動齒輪擺動的角度相等。
      [0033]參見圖3,使用時,在油罐6的外周面上噴上清潔劑。使油罐6的表面同清潔刷3和吸濕輥4都接觸,啟動電機(jī)2 (參見圖1)、電機(jī)2通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)5沿著導(dǎo)桿I按照圖中B向移動,電機(jī)I還驅(qū)動清潔刷3擺動和吸濕輥4轉(zhuǎn)動。清潔刷3首先將油罐6表面的油污清理掉,然后吸濕輥4將油罐表面的殘留液體吸掉而使得油罐表面變干燥。
      [0034]電機(jī)通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動過程為:電機(jī)2 (參見圖1)驅(qū)動動力輸入軸50轉(zhuǎn)動,動力輸入軸50驅(qū)動正向驅(qū)動齒輪53、反向驅(qū)動齒輪54和行走輪59 (參見圖1)順時針轉(zhuǎn)動。行走輪59的轉(zhuǎn)動使得驅(qū)動結(jié)構(gòu)5也即清潔刷3和吸濕輥4 一起平移。當(dāng)轉(zhuǎn)動到正向驅(qū)動齒輪53同擺動齒輪52嚙合在一起時、反向驅(qū)動齒輪54同換向齒輪55斷開,正向驅(qū)動齒輪53驅(qū)動擺動齒輪52逆時針轉(zhuǎn)動,擺動齒輪52通過擺軸51驅(qū)動清潔刷3逆時針擺動。當(dāng)轉(zhuǎn)動到反向驅(qū)動齒輪54同換向齒輪55嚙合在一起時、正向驅(qū)動齒輪53同擺動齒輪52斷開,反向驅(qū)動齒輪54驅(qū)動換向齒輪55逆時針轉(zhuǎn)動,換向齒輪55驅(qū)動擺動齒輪52順時針擺動,擺動齒輪52通過擺軸51驅(qū)動清潔刷3順時針擺動,從而使得清潔刷3產(chǎn)生擺動而實(shí)現(xiàn)對油缸6的清潔。動力輸入軸50轉(zhuǎn)動時還驅(qū)動第一錐形齒輪56轉(zhuǎn)動,第一錐形齒輪56驅(qū)動第二錐形齒輪57轉(zhuǎn)動、第二錐形齒輪57驅(qū)動吸濕輥4轉(zhuǎn)動。
      [0035]實(shí)施例二,同實(shí)施例一的不同之處為:
      參見圖4,還包括擠壓輥7和吸泵(圖中沒有畫出)。吸泵是固接于機(jī)殼58 (參見圖1)的。芯軸41和擠壓輥7平行。擠壓輥7包括定軸71和外管72。定軸71是同機(jī)殼58 (參見圖1)固接在一起的。定軸71內(nèi)設(shè)有流道75。流道75的上端即出口端同吸泵的進(jìn)口是對接在一起的。外管72轉(zhuǎn)動套設(shè)在定軸71的下端上。外管72的周面上設(shè)有若干吸孔721。吸孔721既沿?cái)D壓輥7的周向分布、又沿?cái)D壓輥的軸向分布。外管72固接有從動齒輪73。芯軸41固接有主動齒輪74。主動齒輪74和從動齒輪73嚙合在一起。
      [0036]參見圖5,芯軸和擠壓輥之間的間隙H小于吸水塊沿芯軸徑向的厚度L。流道75設(shè)有流道進(jìn)口 751。流道進(jìn)口 751位于定軸71正對芯軸41的部位。
      [0037]參見圖6,流道進(jìn)口 751沿?cái)D壓輥的周向的兩端各設(shè)有一條密封條76。密封條76將定軸71和外管72密封連接在一起。該結(jié)構(gòu)使得只對吸孔721中轉(zhuǎn)動到同吸濕輥4正對即產(chǎn)生擠壓的吸孔產(chǎn)生抽氣作用,吸濕吸除吸濕塊中的液體的效率高。
      [0038]參見圖7,外管72的兩端各通過一道充氣式密封圈8同定軸71密封連接在一起。充氣密封圈8包括充氣內(nèi)圈81和套設(shè)在充氣外圈上的充氣外圈82。充氣內(nèi)圈81和充氣外圈82之間填充有氣體、色粉和膠水。所以的吸孔721都位于兩道充氣式密封圈8之間。外管72通過平面軸承9懸掛于定軸71。
      [0039]該密封形式使得當(dāng)充氣外圈82破損時充氣內(nèi)圈81能夠繼續(xù)起到密封作用。破損時色粉和膠水(色粉的顏色為紅色)會從破損處流出,膠水流過破損部位時會固化而將破損處堵住,若干每一堵住則色粉會繼續(xù)外泄、從而能夠方便地獲知破損部位,以便人工處理。
      [0040]參見圖5,使用過程中,芯軸41逆時針轉(zhuǎn)動驅(qū)動吸濕塊42逆時針轉(zhuǎn)動,芯軸41通過主動齒輪74驅(qū)動從動齒輪73轉(zhuǎn)動,從動齒輪73驅(qū)動外管72順時針轉(zhuǎn)動。定軸71是相對于機(jī)殼58 (參見圖1)不動的。吸濕塊42轉(zhuǎn)動到同油罐接觸時,將油罐表面的液體吸入,吸濕塊42進(jìn)而轉(zhuǎn)動到同外管72接觸時,外管72對吸濕塊42產(chǎn)生擠壓作用而迫使液體流出。流出的液體在吸泵的作用下經(jīng)同吸孔721中同吸濕塊接觸的吸濕孔、流道進(jìn)口 751、流道75而本吸走。由于密封條76和充氣密封圈8(參見圖7)的密封作用,不同流道進(jìn)口 751對齊的吸孔則不產(chǎn)生進(jìn)氣而影響吸附效果。
      [0041]實(shí)施例三,同實(shí)施例二的不同之處為:
      參見圖8,擠壓輥7僅有外管72構(gòu)成,且吸孔721僅設(shè)置在擠壓輥7的擠壓部上。外管72是不轉(zhuǎn)動的。
      【權(quán)利要求】
      1.一種油罐清潔設(shè)備,其特征在于,包括軌道、清潔刷、吸濕輥、驅(qū)動機(jī)構(gòu)和電機(jī),所述清潔刷和吸濕輥連接于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的下方,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)有行走輪,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過所述行走輪懸掛于所述軌道,所述清潔刷和吸濕輥位于同一和所述滑軌平行的平面上,所述電機(jī)用于驅(qū)動所述行走輪轉(zhuǎn)動、以及通過所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述清潔刷和吸濕輥運(yùn)動。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油罐清潔設(shè)備,其特征在于,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括動力輸入軸、擺軸、驅(qū)動擺軸擺動的擺動齒輪、正向驅(qū)動齒輪、反向驅(qū)動齒輪和同擺動齒輪嚙合在一起的換向齒輪,所述清潔刷連接于所述擺軸,所述正向驅(qū)動齒輪和反向驅(qū)動齒輪沿動力輸入軸的軸向分布并連接于所述動力輸入軸,所述正向驅(qū)動齒輪和反向驅(qū)動齒輪都為扇形齒輪,所述正向驅(qū)動齒輪同所述擺動齒輪間隙性嚙合在一起,所述反向驅(qū)動齒輪同所述換向齒輪間斷性嚙合在一起,所述正向驅(qū)動齒輪同所述擺動齒輪嚙合在一起時、所述反向驅(qū)動齒輪同所述換向齒輪斷開,所述反向驅(qū)動齒輪同所述換向齒輪嚙合在一起時、所述正向驅(qū)動齒輪同所述擺動齒輪斷開,所述正向驅(qū)動齒輪驅(qū)動所述擺動齒輪擺動的角度和所述反向驅(qū)動齒輪通過所述換向齒輪驅(qū)動所述擺動齒輪擺動的角度相等,所述吸濕輥通過錐形齒輪同所述動力輸入軸連接在一起。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油罐清潔設(shè)備,其特征在于,所述行走輪連接于所述動力輸入軸。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的油罐清潔設(shè)備,其特征在于,所述吸濕輥包括芯軸和設(shè)置于芯軸周面上的吸水塊。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油罐清潔設(shè)備,其特征在于,還包括擠壓輥,所述芯軸和擠壓輥平行,所述芯軸和擠壓輥之間的間隙小于所述吸水塊沿芯軸徑向的厚度。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油罐清潔設(shè)備,其特征在于,還包括吸泵,所述擠壓輥設(shè)有擠壓部,所述擠壓部設(shè)有若干吸孔,所述吸孔同所述吸泵的進(jìn)口端對接在一起。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油罐清潔設(shè)備,其特征在于,所述擠壓輥包括定軸和轉(zhuǎn)動套設(shè)在所述定軸上外管,所述吸孔設(shè)置于所述外管,所述吸孔沿?cái)D壓輥的周向分布,所述定軸內(nèi)設(shè)有流道,所述吸孔通過所述流道同所述吸泵相連通,所述擠壓輥的轉(zhuǎn)動方向和所述芯軸的轉(zhuǎn)動方向相反。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油罐清潔設(shè)備,其特征在于,所述外管的兩端各通過一道充氣式密封圈同所述定軸密封連接在一起,所述吸孔位于所述兩道充氣式密封圈之間,所述流道設(shè)有流道進(jìn)口,所述流道進(jìn)口位于所述定軸正對所述芯軸的部位,所述流道進(jìn)口沿?cái)D壓輥的周向的兩端都設(shè)有密封條,所述密封條將定軸和外管密封連接在一起,所述充氣密封圈包括充氣內(nèi)圈和套設(shè)在充氣外圈上的充氣外圈,所述充氣內(nèi)圈和充氣外圈之間填充有氣體、色粉和膠水。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油罐清潔設(shè)備,其特征在于,所述外管通過平面軸承懸掛于所述定軸。
      10.一種適用于權(quán)利要求1所述的油罐清潔設(shè)備的清潔方法,其特征在于,通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動清潔刷對油罐表面進(jìn)行清潔后再通過所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動吸濕機(jī)構(gòu)將油罐清潔過的部位擦干。
      【文檔編號】B08B9/087GK104475411SQ201410587424
      【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
      【發(fā)明者】高良軍, 朱根民, 竺柏康, 王東光, 王玉華 申請人:浙江海洋學(xué)院
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