低噪音高強度滾子軸承專用清洗的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低噪音高強度滾子軸承專用清洗機，包括：一機架、一傳送機構、一噴洗系統(tǒng)和一電氣控制系統(tǒng)，所述噴洗系統(tǒng)包括一設置于機體下方的儲液箱、一設置于錐形頂尖上方的球頭噴嘴、一連接儲液箱與球頭噴嘴的輸液管，在所述輸液管處設置有一清洗泵，所述球頭噴嘴處還設置有一錐形壓緊罩，所述傳送機構包括一工作臺氣缸，所述工作臺氣缸水平設置于機架上，且該工作臺氣缸的活塞桿末端固定連接于工作臺，該工作臺氣缸用于控制工作臺的水平位移。本發(fā)明用球形噴嘴直接對準軸承內部，可以邊轉動軸承邊清洗，既能清洗套圈內部溝槽，也能徹底清洗滾子、保持架之間的臟物，提高了軸承清潔度，滿足了軸承噪音低、振動小的要求。
【專利說明】低噪音高強度滾子軸承專用清洗機
[0001]

【技術領域】
[0002]本發(fā)明涉及軸承制造領域，特別是涉及一種低噪音高強度滾子軸承專用清洗機。

【背景技術】
[0003]目前軸承在制造過程中需要對機加工處理過的軸承進行清洗，現(xiàn)有的清洗一般都采用常規(guī)的連續(xù)通過式噴淋清洗機，該清洗機雖然功能多，有清洗、漂洗、涂油、吹干等，但清洗效果差，不能滿足低噪音軸承的清潔度要求，并且還存在如下的不足:1、常規(guī)噴淋清洗頭不能保證對準每套軸承內部，無法徹底清洗滾子軸承內部的溝槽部分；2、常規(guī)噴淋清洗時軸承不轉動，滾子、保持架之間的臟污無法徹底清洗；3、通過式清洗機占地面積大，功耗聞。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種低噪音高強度滾子軸承專用清洗機，能夠用球形噴嘴直接對準軸承內部，高壓清洗液使清洗更充分，可以邊轉動軸承邊清洗，既能清洗套圈內部溝槽，也能徹底清洗滾子、保持架之間的臟物，提高了軸承清潔度，滿足了軸承噪音低、振動小的要求。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種低噪音高強度滾子軸承專用清洗機，包括:
一機架，在所述機架上設置有一機體，所述機體的任一側面開口處理，在該開口處設置有一氣動移門，該氣動移門由設置于機體上的移門氣缸控制其升降，在所述機體的內部設置有一工作臺，所述工作臺上固定設置有一錐形頂尖，該錐形頂尖用于放置軸承；
一傳送機構，所述傳送機構包括一工作臺氣缸，所述工作臺氣缸水平設置于機架上，且該工作臺氣缸的活塞桿末端固定連接于工作臺，該工作臺氣缸用于控制工作臺的水平位移；
一噴洗系統(tǒng)，包括一設置于機體下方的儲液箱、一設置于錐形頂尖上方的球頭噴嘴、一連接儲液箱與球頭噴嘴的輸液管，在所述輸液管處設置有一清洗泵，所述球頭噴嘴處還設置有一錐形壓緊罩；
一電氣控制系統(tǒng)，用于實現(xiàn)該專用清洗機的自動化運行。
[0006]優(yōu)選的，所述噴洗系統(tǒng)還包括一壓緊裝置和一旋轉機構，所述壓緊裝置包括一設置于機體上方的壓緊氣缸、一連接旋轉機構和錐形壓緊罩的旋轉軸，所述旋轉機構包括一減速電機和一齒輪傳動機構，該旋轉機構帶動旋轉軸旋轉。
[0007]優(yōu)選的，所述錐形頂尖的材質為尼龍。
[0008]優(yōu)選的，所述機架的外側還設置有一浙油臺，所述浙油臺與工作臺位于同一平面上。
[0009]優(yōu)選的，所述專用清洗機還包括一壓縮空氣氣槍，用于將清洗過的軸承吹干。
[0010]優(yōu)選的，所述噴洗系統(tǒng)還包括一過濾裝置，該過濾裝置包括一設置于儲液箱內的清洗油過濾網、一設置于輸油管處的清洗油過濾包。
[0011]優(yōu)選的，所述工作臺氣缸采用腳踏開關。
[0012]優(yōu)選的，所述電氣控制系統(tǒng)還包括一變頻器，用于控制減速電機的轉速。
[0013]優(yōu)選的，所述球頭噴嘴處均勻交叉設置有出油孔。
[0014]優(yōu)選的，所述機體的任一側面還設置有一油霧過濾系統(tǒng)。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明1、采用專用單室專用清洗機，球形噴嘴直接對準軸承內部，高壓清洗液使清洗更充分，邊轉動軸承邊清洗，既能清洗套圈內部溝槽，也能徹底清洗滾子、保持架之間的臟物，提高了軸承清潔度，滿足了軸承噪音低、振動小的要求；2、采用尼龍材質的錐形頂尖，不會劃傷軸承，且適用范圍廣，大部分的軸承清洗都不用更換工裝，也不用其它調整，節(jié)約了時間，降低了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明低噪音高強度滾子軸承專用清洗機一較佳實施例的主視圖；
圖2是所示低噪音高強度滾子軸承專用清洗機的左視圖；
附圖中各部件的標記如下:1、機架，2、工作臺氣缸，3、噴洗系統(tǒng)，4、電氣控制系統(tǒng)，5、浙油臺,6、壓縮空氣氣槍，7、清洗油過濾網，8、清洗油過濾包，9、油霧過濾系統(tǒng)，10、軸承，11、機體，12、氣動移門，13、移門氣缸，14、工作臺，15、錐形頂尖，31、儲液箱，32、球頭噴嘴，33、清洗泵，34、錐形壓緊罩，35、壓緊氣缸，36、旋轉軸，37、減速電機，38、齒輪傳動機構。

【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實施例包括:
一種低噪音高強度滾子軸承專用清洗機，包括:
一機架I，在所述機架上設置有一機體11，所述機體11的任一側面開口處理，在該開口處設置有一氣動移門12，該氣動移門12由設置于機體11上的移門氣缸13控制其升降，在所述機體11的內部設置有一工作臺14，所述工作臺14上固定設置有一錐形頂尖15，該錐形頂尖15用于放置軸承10 ；
一傳送機構，所述傳送機構包括一工作臺氣缸2，所述工作臺氣缸2水平設置于機架I上，且該工作臺氣缸2的活塞桿末端固定連接于工作臺14，該工作臺氣缸2用于控制工作臺14的水平位移；
一噴洗系統(tǒng)3，包括一設置于機體下方的儲液箱31、一設置于錐形頂尖15上方的球頭噴嘴32、一連接儲液箱31與球頭噴嘴32的輸液管(圖中未示出)，在所述輸液管處設置有一清洗泵33，使得球頭噴嘴32處形成高壓清洗液，提高了清洗效果，所述球頭噴嘴32處還設置有一錐形壓緊罩34，使得清洗過程都在錐形壓緊罩34內完成，避免了清洗液飛濺；
一電氣控制系統(tǒng)4，用于實現(xiàn)該專用清洗機的自動化運行。
[0019]進一步的，所述噴洗系統(tǒng)3還包括一壓緊裝置和一旋轉機構，所述壓緊裝置包括一設置于機體上方的壓緊氣缸35、一連接旋轉機構和錐形壓緊罩34的旋轉軸36，所述旋轉機構包括一減速電機37和一齒輪傳動機構38，該旋轉機構帶動旋轉軸36旋轉，清洗過程中，可以邊轉動軸承10邊清洗，既能清洗套圈內部溝槽,也能徹底清洗滾子、保持架之間的臟物，提高了軸承10清潔度。
[0020]所述錐形頂尖15的材質為尼龍，不會劃傷軸承，且適用范圍廣，大部分的軸承清洗都不用更換工裝，也不用其它調整，節(jié)約了時間，降低了成本。
[0021]所述機架I的外側還設置有一浙油臺5，所述浙油臺5與工作臺14位于同一平面上，清洗結束后，手動將軸承10放置于浙油臺5上,待軸承10浙油干后取下。
[0022]所述專用清洗機還包括一壓縮空氣氣槍6，用于將清洗過的軸承10吹干。
[0023]所述噴洗系統(tǒng)3還包括一過濾裝置，該過濾裝置包括一設置于儲液箱31內的清洗油過濾網7、一設置于輸油管處的清洗油過濾包8，該過濾裝置負責提供清潔的清洗液，實現(xiàn)了清洗液的可循環(huán)利用，節(jié)約了成本。
[0024]所述工作臺氣缸2采用腳踏開關，工人手動將軸承10搬運放置于錐形頂尖15處，再采用腳踏開關使得工作臺氣缸2將工作臺14連同軸承10 —起運送至球頭噴嘴32下方。
[0025]所述電氣控制系統(tǒng)4還包括一變頻器，用于控制減速電機37的轉速，可以針對不同規(guī)格的軸承采用不同的轉速，節(jié)約了能源。
[0026]所述球頭噴嘴32處均勻交叉設置有出油孔，可以對著軸承10內部的溝槽、滾子、保持架等邊旋轉邊高壓清洗,對軸承10進行全方位徹底清洗。
[0027]所述機體11的任一側面還設置有一油霧過濾系統(tǒng)9，用于吸收清洗過程中產生的少量油霧，保證了機體11內的潔凈度。
[0028]本發(fā)明的工作過程如下所示:人工將軸承10搬上錐形頂尖15，踩下腳踏開關，軸承10所在工作臺14由工作臺氣缸2拉入清洗機內部，氣動移門12關上，壓緊氣缸35動作下壓，錐形壓緊罩34壓住軸承10外圈，同時由減速電機37通過齒輪傳動機構38帶動軸承10外圈旋轉，旋轉速度由變頻器控制調節(jié)。軸承10旋轉的同時，清洗泵33工作，錐形壓緊罩34內部的球頭噴嘴32上均勻交叉布置的出油孔對著軸承10內部的溝槽、滾子、保持架等邊旋轉邊高壓清洗，對軸承10進行全方位徹底清洗。清洗完畢，壓緊氣缸35上升，氣動移門12開啟，工作臺14被工作臺氣缸2推出清洗機，手動用壓縮空氣氣槍6對軸承10進行浙油吹干，然后手動將軸承10從錐形頂尖15上取下，放置于浙油臺5上,待軸承10浙油干后取下，清洗結束。
[0029]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種低噪音高強度滾子軸承專用清洗機，其特征在于，包括: 一機架，在所述機架上設置有一機體，所述機體的任一側面開口處理，在該開口處設置有一氣動移門，該氣動移門由設置于機體上的移門氣缸控制其升降，在所述機體的內部設置有一工作臺，所述工作臺上固定設置有一錐形頂尖，該錐形頂尖用于放置軸承； 一傳送機構，所述傳送機構包括一工作臺氣缸，所述工作臺氣缸水平設置于機架上，且該工作臺氣缸的活塞桿末端固定連接于工作臺，該工作臺氣缸用于控制工作臺的水平位移； 一噴洗系統(tǒng)，包括一設置于機體下方的儲液箱、一設置于錐形頂尖上方的球頭噴嘴、一連接儲液箱與球頭噴嘴的輸液管，在所述輸液管處設置有一清洗泵，所述球頭噴嘴處還設置有一錐形壓緊罩； 一電氣控制系統(tǒng)，用于實現(xiàn)該專用清洗機的自動化運行。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種低噪音高強度滾子軸承專用清洗機，其特征在于，所述噴洗系統(tǒng)還包括一壓緊裝置和一旋轉機構，所述壓緊裝置包括一設置于機體上方的壓緊氣缸、一連接旋轉機構和錐形壓緊罩的旋轉軸，所述旋轉機構包括一減速電機和一齒輪傳動機構，該旋轉機構帶動旋轉軸旋轉。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種低噪音高強度滾子軸承專用清洗機，其特征在于，所述錐形頂尖的材質為尼龍。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種低噪音高強度滾子軸承專用清洗機，其特征在于，所述機架的外側還設置有一浙油臺，所述浙油臺與工作臺位于同一平面上。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種低噪音高強度滾子軸承專用清洗機，其特征在于，所述專用清洗機還包括一壓縮空氣氣槍，用于將清洗過的軸承吹干。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種低噪音高強度滾子軸承專用清洗機，其特征在于，所述噴洗系統(tǒng)還包括一過濾裝置，該過濾裝置包括一設置于儲液箱內的清洗油過濾網、一設置于輸油管處的清洗油過濾包。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種低噪音高強度滾子軸承專用清洗機，其特征在于，所述工作臺氣缸采用腳踏開關。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種低噪音高強度滾子軸承專用清洗機，其特征在于，所述電氣控制系統(tǒng)還包括一變頻器，用于控制減速電機的轉速。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種低噪音高強度滾子軸承專用清洗機，其特征在于，所述球頭噴嘴處均勻交叉設置有出油孔。
10.根據(jù)權利要求1所述的一種低噪音高強度滾子軸承專用清洗機，其特征在于，所述機體的任一側面還設置有一油霧過濾系統(tǒng)。
【文檔編號】B08B13/00GK104307791SQ201410593146
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權日:2014年10月30日
【發(fā)明者】宋明東, 萬旭偉 申請人:江蘇帝達貝軸承有限公司