一種導(dǎo)熱油油路用的清洗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種導(dǎo)熱油油路用的清洗系統(tǒng)，包括兩個由待清洗設(shè)備I、待清洗設(shè)備II、待清洗設(shè)備III和待清洗設(shè)備IV串聯(lián)構(gòu)成的導(dǎo)熱油油路，還包括連接在導(dǎo)熱油油路兩端上的清洗液支路。本發(fā)明設(shè)計的清洗系統(tǒng)通過換向閥可以同時連接兩個待清洗系統(tǒng)且在一個需要清洗時，另一個通過換向閥控制其不被導(dǎo)通，可以使其不被清洗能夠工作，這樣就不會影響整個生產(chǎn)的效率，同時設(shè)置的清洗液不斷循環(huán)使用并進入清洗液槽，通過觀察清洗液內(nèi)溶解的油污的程度以判斷清洗程度，觀察比較方便，同時設(shè)置有換熱器以提高整個清洗液的溫度從而提高清洗液的溶解能力，便于將溶液清洗掉，同時設(shè)置有排污系統(tǒng)便于溶液的排除處理避免污染環(huán)境。
【專利說明】一種導(dǎo)熱油油路用的清洗系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種清洗裝置，尤其是涉及一種導(dǎo)熱油油路用的清洗系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]化工企業(yè)加熱設(shè)備的傳熱介質(zhì)大部分使用氫化三聯(lián)苯導(dǎo)熱油長期使用，管道內(nèi)壁會附著大量油污，油污堵塞管道會造成導(dǎo)熱油流量降低進而影響加熱效果，若管道內(nèi)導(dǎo)熱油流量驟降或管道堵塞未及時發(fā)現(xiàn)，會造成生產(chǎn)工藝波動，影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴重者會造成大的生產(chǎn)事故。導(dǎo)熱油油路定期清洗及導(dǎo)熱油污染管線清理是保證產(chǎn)品質(zhì)量，確保安全、穩(wěn)定生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)中油路清洗不方便以及清洗不干凈容易影響生產(chǎn)的問題，提供一種導(dǎo)熱油油路用的清洗系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題的不足，所采用的技術(shù)方案是:
一種導(dǎo)熱油油路用的清洗系統(tǒng)，包括兩個由待清洗設(shè)備1、待清洗設(shè)備I1、待清洗設(shè)備III和待清洗設(shè)備IV串聯(lián)構(gòu)成的導(dǎo)熱油油路，還包括連接在導(dǎo)熱油油路兩端上的清洗液支路，所述的清洗液支路包括通過連通管依次串聯(lián)的清洗液槽、泵、為加熱清洗液提高清洗液清洗能力的換熱器和換向閥，位于泵和換熱器之間的連通管上還連接有一個鼓風機以便于為清洗后的導(dǎo)熱油油路提供風源加快導(dǎo)熱油油路內(nèi)殘留清洗溶液的蒸發(fā)，換向閥的兩個出口分別與兩個導(dǎo)熱油油路的始端連接并通過換向閥控制兩個導(dǎo)熱油油路一條導(dǎo)通時另一條關(guān)閉，兩個導(dǎo)熱油油路的末端均接入清洗液槽以便于通過觀察進入清洗液槽內(nèi)的溶液以檢測導(dǎo)熱油油路的清洗程度，清洗液槽通過連接管道與污水處理系統(tǒng)連接以將清洗后的溶液進行排污處理，清洗液槽與污水處理系統(tǒng)之間的管道上設(shè)置有閥門，通過閥門控制溶液在清洗過程中無法流出清洗液槽以實現(xiàn)清洗液的循環(huán)利用。
[0005]所述的清洗液槽包括設(shè)置有槽蓋的槽體、凈水補充管、清洗液輸出管、兩個清洗液回收管和排污管，凈水補充管、清洗液輸出管、兩個清洗液回收管和排污管均設(shè)置在槽體的側(cè)壁上，所述槽蓋上開設(shè)有便于觀察槽體內(nèi)溶液的觀察口和便于加入清洗劑的加料口，凈水補充管與水源連通，清洗液輸出管通過連通管與清洗液支路中的泵連接以便于將清洗液輸入整個導(dǎo)熱油油路，清洗液回收管分別與導(dǎo)熱油油路的末端連接以便于將清洗后的溶液回收進入清洗液槽內(nèi)重復(fù)清洗，排污管與污水處理系統(tǒng)連接以便于將清洗后的溶液排入污水處理系統(tǒng)中。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計的清洗系統(tǒng)通過換向閥可以同時連接兩個待清洗系統(tǒng)且在一個需要清洗時，另一個通過換向閥控制其不被導(dǎo)通，可以使其不被清洗能夠工作，這樣就不會影響整個生產(chǎn)的效率，同時設(shè)置的清洗液不斷循環(huán)使用并進入清洗液槽，通過觀察清洗液內(nèi)溶解的油污的程度以判斷清洗程度，觀察比較方便，同時可以不斷加入清水以及清洗液，同時設(shè)置有換熱器以提高整個清洗液的溫度從而提高清洗液的溶解能力，便于將溶液清洗掉，同時設(shè)置有排污系統(tǒng)便于溶液的排除處理避免污染環(huán)境。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明中清洗液槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖示標記:1、污水處理系統(tǒng)；2、閥門；3、清洗液槽；301、排污管；302、清洗液回收管;303、槽蓋;304、凈水補充管;305、清洗液輸出管;306、加料口 ;307、觀察口 ;4、泵;5、鼓風機；6、換熱器；7、換向閥。

【具體實施方式】
[0010]圖中所示，【具體實施方式】如下:
一種導(dǎo)熱油油路用的清洗系統(tǒng)，包括兩個由待清洗設(shè)備1、待清洗設(shè)備I1、待清洗設(shè)備III和待清洗設(shè)備IV串聯(lián)構(gòu)成的導(dǎo)熱油油路，其特征在于:還包括連接在導(dǎo)熱油油路兩端上的清洗液支路，所述的清洗液支路包括通過連通管依次串聯(lián)的清洗液槽3、泵4、為加熱清洗液提高清洗液清洗能力的換熱器6和換向閥7，位于泵4和換熱器6之間的連通管上還連接有一個鼓風機5以便于為清洗后的導(dǎo)熱油油路提供風源加快導(dǎo)熱油油路內(nèi)殘留清洗溶液的蒸發(fā)，換向閥7的兩個出口分別與兩個導(dǎo)熱油油路的始端連接并通過換向閥7控制兩個導(dǎo)熱油油路一條導(dǎo)通時另一條關(guān)閉，兩個導(dǎo)熱油油路的末端均接入清洗液槽3以便于通過觀察進入清洗液槽3內(nèi)的溶液以檢測導(dǎo)熱油油路的清洗程度，清洗液槽3通過連接管道與污水處理系統(tǒng)I連接以將清洗后的溶液進行排污處理，清洗液槽3與污水處理系統(tǒng)I之間的管道上設(shè)置有閥門2，通過閥門2控制溶液在清洗過程中無法流出清洗液槽3以實現(xiàn)清洗液的循環(huán)利用。
[0011]所述的清洗液槽3包括設(shè)置有槽蓋303的槽體、凈水補充管304、清洗液輸出管305、兩個清洗液回收管302和排污管301，凈水補充管304、清洗液輸出管305、兩個清洗液回收管302和排污管301均設(shè)置在槽體的側(cè)壁上，所述槽蓋303上開設(shè)有便于觀察槽體內(nèi)溶液的觀察口 307和便于加入清洗劑的加料口 306，凈水補充管304與水源連通，清洗液輸出管305通過連通管與清洗液支路中的泵4連接以便于將清洗液輸入整個導(dǎo)熱油油路，清洗液回收管302分別與導(dǎo)熱油油路的末端連接以便于將清洗后的溶液回收進入清洗液槽3內(nèi)重復(fù)清洗，排污管301與污水處理系統(tǒng)I連接以便于將清洗后的溶液排入污水處理系統(tǒng)中。
[0012]在清洗過程中可以使得的打開閥門2將清洗溶液排出一部分再加入新的清洗劑和水以提高清洗能力，在清洗過程中通過換向閥控制可以實現(xiàn)一個導(dǎo)熱油油路被清洗，另一個被使用，可以提高效率，同時在清洗完畢之后可以不斷通入清水置換出導(dǎo)熱油油路中的清洗溶液，在清洗完畢之后用鼓風機通入風源使得殘留水份蒸發(fā)。
[0013]本發(fā)明所列舉的技術(shù)方案和實施方式并非是限制，與本發(fā)明所列舉的技術(shù)方案和實施方式等同或者效果相同方案都在本發(fā)明所保護的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種導(dǎo)熱油油路用的清洗系統(tǒng)，包括兩個由待清洗設(shè)備1、待清洗設(shè)備I1、待清洗設(shè)備III和待清洗設(shè)備IV串聯(lián)構(gòu)成的導(dǎo)熱油油路，其特征在于:還包括連接在導(dǎo)熱油油路兩端上的清洗液支路，所述的清洗液支路包括通過連通管依次串聯(lián)的清洗液槽(3)、泵(4)、為加熱清洗液提高清洗液清洗能力的換熱器(6)和換向閥(7)，位于泵(4)和換熱器(6)之間的連通管上還連接有一個鼓風機(5)以便于為清洗后的導(dǎo)熱油油路提供風源加快導(dǎo)熱油油路內(nèi)殘留清洗溶液的蒸發(fā)，換向閥(7)的兩個出口分別與兩個導(dǎo)熱油油路的始端連接并通過換向閥(7)控制兩個導(dǎo)熱油油路一條導(dǎo)通時另一條關(guān)閉，兩個導(dǎo)熱油油路的末端均接入清洗液槽(3)以便于通過觀察進入清洗液槽(3)內(nèi)的溶液以檢測導(dǎo)熱油油路的清洗程度，清洗液槽(3)通過連接管道與污水處理系統(tǒng)(I)連接以將清洗后的溶液進行排污處理，清洗液槽(3)與污水處理系統(tǒng)(I)之間的管道上設(shè)置有閥門(2)，通過閥門(2)控制溶液在清洗過程中無法流出清洗液槽(3)以實現(xiàn)清洗液的循環(huán)利用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱油油路用的清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述的清洗液槽(3 )包括設(shè)置有槽蓋(303 )的槽體、凈水補充管(304 )、清洗液輸出管(305 )、兩個清洗液回收管(302)和排污管(301)，凈水補充管(304)、清洗液輸出管(305)、兩個清洗液回收管(302)和排污管(301)均設(shè)置在槽體的側(cè)壁上，所述槽蓋(303)上開設(shè)有便于觀察槽體內(nèi)溶液的觀察口(307)和便于加入清洗劑的加料口(306)，凈水補充管(304)與水源連通，清洗液輸出管(305)通過連通管與清洗液支路中的泵(4)連接以便于將清洗液輸入整個導(dǎo)熱油油路，清洗液回收管(302)分別與導(dǎo)熱油油路的末端連接以便于將清洗后的溶液回收進入清洗液槽(3 )內(nèi)重復(fù)清洗，排污管(301)與污水處理系統(tǒng)(I)連接以便于將清洗后的溶液排入污水處理系統(tǒng)中。
【文檔編號】B08B13/00GK104511464SQ201410782351
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月18日
【發(fā)明者】楊建中, 王軍, 陳俊峰, 曹應(yīng)民, 余剛偉, 趙勛, 趙光池, 李亞情 申請人:平頂山神馬工程塑料有限責任公司