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      一種黃秋葵油的壓榨工具的制作方法

      文檔序號(hào):1459113閱讀:494來(lái)源:國(guó)知局
      一種黃秋葵油的壓榨工具的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種黃秋葵油的壓榨工具,屬于農(nóng)業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的壓榨工具體積過(guò)大且不適宜黃秋葵榨油使用的問(wèn)題。本黃秋葵油的壓榨工具,包括由上往下依次設(shè)置的落料漏斗、壓榨筒和儲(chǔ)油桶,落料漏斗制為倒立的圓錐狀,壓榨筒豎直放置,壓榨筒內(nèi)設(shè)置有一壓榨螺桿,壓榨螺桿能繞著自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)并能相對(duì)于壓榨筒上下升降,壓榨螺桿的頂端具有一用于與落料漏斗相連接的錐狀入口,壓榨螺桿的上部的側(cè)壁具有至少一個(gè)與錐狀入口相連通的出料口,壓榨筒的底端具有出油口,儲(chǔ)油桶設(shè)置在出油口的下方。它能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)黃秋葵油的壓榨提取,方便家庭使用。
      【專利說(shuō)明】一種黃秋葵油的壓榨工具
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種壓榨機(jī)械,特別是一種黃秋葵油的壓榨工具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]黃秋葵屬錦葵科秋葵屬一年生草本植物,是營(yíng)養(yǎng)豐富的鮮美蔬菜,原產(chǎn)于非洲,近年來(lái)在中國(guó)內(nèi)地引種成功后,種植面積迅速擴(kuò)大,現(xiàn)在全國(guó)各城市周邊都有栽培,產(chǎn)量激增。黃秋葵果實(shí)肉質(zhì)柔嫩,營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高,風(fēng)味獨(dú)特,是當(dāng)今我國(guó)重要的出口新型保健蔬菜品種。由于黃秋葵果的成熟期短,如采收不及時(shí),肉質(zhì)迅速老化,纖維增多,食用價(jià)值即降低甚至不可食,農(nóng)戶不得不讓其嫩果自然成熟,收獲其種子,即黃秋葵籽。經(jīng)研究測(cè)定黃秋葵籽含油量為20%左右,其組成以不飽和脂肪酸油酸和亞油酸為主,含量占60%以上,其中多不飽和脂肪酸亞油酸含量高達(dá)40%。研究表明不飽和脂肪酸具有降血脂、抗血栓、調(diào)節(jié)免疫系統(tǒng)等重要生理功能,因此黃秋葵籽油具有進(jìn)一步開(kāi)發(fā)成保健食用植物油的潛力。目前,黃秋葵籽油相關(guān)產(chǎn)品尚未在國(guó)內(nèi)出現(xiàn),黃秋葵籽泊的提取研究也未見(jiàn)報(bào)道,一般的家庭很難享用到優(yōu)質(zhì)、健康的黃秋葵油。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種黃秋葵油的壓榨工具,它能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)黃秋葵油的壓榨提取,方便家庭使用。
      [0004]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種黃秋葵油的壓榨工具,其特征在于,包括由上往下依次設(shè)置的落料漏斗、壓榨筒和儲(chǔ)油桶,所述落料漏斗制為倒立的圓錐狀,所述壓榨筒豎直放置,壓榨筒內(nèi)設(shè)置有一壓榨螺桿,所述壓榨螺桿能繞著自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)并能相對(duì)于壓榨筒上下升降,所述壓榨螺桿的頂端具有一用于與落料漏斗相連接的錐狀入口,壓榨螺桿的上部的側(cè)壁具有至少一個(gè)與錐狀入口相連通的出料口,所述壓榨筒的底端具有出油口,所述儲(chǔ)油桶設(shè)置在出油口的下方。
      [0005]本技術(shù)方案中,黃秋葵籽由落料漏斗進(jìn)入到壓榨螺桿的錐狀入口內(nèi),并由出料口進(jìn)入到壓榨筒內(nèi),黃秋葵籽在壓榨筒內(nèi)的下落過(guò)程中,受壓榨螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓將油榨出,當(dāng)壓榨筒內(nèi)由于黃秋葵籽及殘?jiān)^(guò)多造成堵塞時(shí),還可將壓榨螺桿進(jìn)行上下升降進(jìn)行疏通。
      [0006]在上述的黃秋葵油的壓榨工具中,所述壓榨螺桿的螺紋內(nèi)徑由上往下逐漸增大。該設(shè)計(jì)使得擠壓輸送空間逐漸變小,黃秋葵籽在下移的過(guò)程受力逐漸增大,能夠更快更有效地被壓碎。
      [0007]在上述的黃秋葵油的壓榨工具中,所述壓榨螺桿的螺距內(nèi)徑由上往下逐漸減小。該設(shè)計(jì)使得擠壓輸送空間逐漸變小,黃秋葵籽在下移的過(guò)程受力逐漸增大,能夠更快更有效地被壓碎。
      [0008]在上述的黃秋葵油的壓榨工具中,所述壓榨筒頂端的外部旋接有一套筒蓋,所述套筒蓋套設(shè)在壓榨螺桿上,所述套筒蓋與壓榨筒頂端之間設(shè)置有一密封圈。套筒蓋位于壓榨筒的頂端,并與壓榨筒通過(guò)旋接固定,使得壓榨筒內(nèi)相對(duì)封閉,黃秋葵籽不會(huì)上涌外漏,
      [0009]在上述的黃秋葵油的壓榨工具中,所述壓榨螺桿與套筒蓋之間設(shè)置有一軸承。軸承既能起到密封作用,又能使得壓榨螺桿能夠順暢地相對(duì)壓榨筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0010]在上述的黃秋葵油的壓榨工具中,所述壓榨螺桿上部具有一圈能將壓榨螺桿支撐在套筒蓋上方的擋沿。壓榨螺桿與壓榨筒及套筒蓋均為非固連結(jié)構(gòu),壓榨螺桿既能隨意轉(zhuǎn)動(dòng),也能相對(duì)壓榨筒和套筒蓋進(jìn)行上下的插拔,以避免堵塞。
      [0011]在上述的黃秋葵油的壓榨工具中,所述儲(chǔ)油桶的上端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。過(guò)濾網(wǎng)用于將黃秋葵籽的殘?jiān)鼮V去。
      [0012]在上述的黃秋葵油的壓榨工具中,過(guò)濾網(wǎng)的濾孔孔徑為0.5?1mm,濾孔的孔間距
      I?2mm。
      [0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過(guò)壓榨螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行擠壓,可以對(duì)黃秋葵籽進(jìn)行充分壓榨,而且如果發(fā)生堵塞可以對(duì)壓榨螺桿進(jìn)行插拔從而進(jìn)行疏通,本實(shí)用新型在使用時(shí),送料漏斗及壓榨螺桿的自身重力壓設(shè)在套筒蓋上而無(wú)需額外的輔助定位機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖中,1、落料漏斗;2、壓榨螺桿;2a、錐狀入口 ;2b、出料口 ;2c、擋沿;3、壓榨筒;3a、出油口 ;4、儲(chǔ)油桶;5、套筒蓋;6、密封圈;7、過(guò)濾網(wǎng);8、軸承。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
      [0017]參照?qǐng)D1,本實(shí)施例為一種黃秋葵油的壓榨工具,包括由上往下依次設(shè)置的落料漏斗1、壓榨筒3和儲(chǔ)油桶4,落料漏斗I制為倒立的圓錐狀,壓榨筒3豎直放置,壓榨筒3內(nèi)設(shè)置有一壓榨螺桿2。壓榨螺桿2的頂端具有一用于與落料漏斗I相連接的錐狀入口 2a,壓榨螺桿2的上部的側(cè)壁具有至少一個(gè)與錐狀入口 2a相連通的出料口 2b,壓榨螺桿2的螺紋內(nèi)徑由上往下逐漸增大,壓榨螺桿2的螺距內(nèi)徑由上往下逐漸減小。
      [0018]參照?qǐng)D1,壓榨筒3的底端具有出油口 3a,儲(chǔ)油桶4設(shè)置在出油口 3a的下方,儲(chǔ)油桶4的上端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)7,過(guò)濾網(wǎng)7的濾孔孔徑為0.5?1mm,濾孔的孔間距I?2mm。
      [0019]參照?qǐng)D1,壓榨筒3頂端的外部旋接有一套筒蓋5,套筒蓋5與壓榨筒3頂端之間設(shè)置有一密封圈6,套筒蓋5套設(shè)在壓榨螺桿2上,壓榨螺桿2與套筒蓋5之間設(shè)置有一軸承8。壓榨螺桿2上部具有一圈能將壓榨螺桿2支撐在套筒蓋5上方的擋沿2c。
      [0020]本實(shí)施例中壓榨螺桿2可通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)而繞著自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)壓榨筒3內(nèi)的黃秋葵籽進(jìn)行壓榨,皮帶輪的皮帶可套裝在壓榨螺桿2位于擋沿2c上方的部位上。壓榨螺桿2與壓榨筒3為非固連結(jié)構(gòu),壓榨螺桿2能相對(duì)于壓榨筒3上下升降,如壓榨筒3內(nèi)發(fā)生堵塞,通過(guò)插拔壓榨螺桿2能夠進(jìn)行疏通。
      [0021]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
      [0022]盡管本文較多地使用了落料漏斗1、壓榨螺桿2、錐狀入口 2a、出料口 2b、擋沿2c、壓榨筒3、出油口 3a、儲(chǔ)油桶4、套筒蓋5、密封圈6、過(guò)濾網(wǎng)7、軸承8等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
      【權(quán)利要求】
      1.一種黃秋葵油的壓榨工具,其特征在于,包括由上往下依次設(shè)置的落料漏斗(I)、壓榨筒(3)和儲(chǔ)油桶(4),所述落料漏斗(I)制為倒立的圓錐狀,所述壓榨筒(3)豎直放置,壓榨筒(3)內(nèi)設(shè)置有一壓榨螺桿(2),所述壓榨螺桿(2)能繞著自身軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)并能相對(duì)于壓榨筒(3)上下升降,所述壓榨螺桿(2)的頂端具有一用于與落料漏斗(I)相連接的錐狀入口(2a),壓榨螺桿(2)的上部的側(cè)壁具有至少一個(gè)與錐狀入口(2a)相連通的出料口(2b),所述壓榨筒(3)的底端具有出油口(3a),所述儲(chǔ)油桶(4)設(shè)置在出油口(3a)的下方。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃秋葵油的壓榨工具,其特征在于,所述壓榨螺桿(2)的螺紋內(nèi)徑由上往下逐漸增大。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的黃秋葵油的壓榨工具,其特征在于,所述壓榨螺桿(2)的螺距內(nèi)徑由上往下逐漸減小。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃秋葵油的壓榨工具,其特征在于,所述壓榨筒(3)頂端的外部旋接有一套筒蓋(5),所述套筒蓋(5)套設(shè)在壓榨螺桿(2)上,所述套筒蓋(5)與壓榨筒(3)頂端之間設(shè)置有一密封圈(6)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的黃秋葵油的壓榨工具,其特征在于,所述壓榨螺桿(2)與套筒蓋(5 )之間設(shè)置有一軸承(8 )。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的黃秋葵油的壓榨工具,其特征在于,所述壓榨螺桿(2)上部具有一圈能將壓榨螺桿(2 )支撐在套筒蓋(5 )上方的擋沿(2c )。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黃秋葵油的壓榨工具,其特征在于,所述儲(chǔ)油桶(4)的上端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)(7)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的黃秋葵油的壓榨工具,其特征在于,所述過(guò)濾網(wǎng)(7)的濾孔孔徑為0.5?1mm,濾孔的孔間距I?2mm。
      【文檔編號(hào)】C11B1/06GK203700320SQ201420027347
      【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
      【發(fā)明者】張利棟, 肖艷, 張 杰 申請(qǐng)人:嘉興職業(yè)技術(shù)學(xué)院
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