一種電路板清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及電路板清洗設備的【技術領域】，公開了一種電路板清洗裝置，包括機體，該機體包括上機體和下機體；本裝置還包括清水槽及與清洗槽連通的多個水洗單元，該水洗單元包括依次連通的儲水槽、輸液機構(gòu)、過濾機構(gòu)和噴淋機構(gòu)，其中，噴淋機構(gòu)設于上機體中，輸液機構(gòu)設于下機體中，儲水槽設于下機體一側(cè)，過濾機構(gòu)設于儲水槽上側(cè)；另外，各個水洗單元中的儲水槽緊鄰設置并通過隔板隔開，各隔板上均開設有溢流口，各儲水槽通過各溢流口連通，且各溢流口的高度沿溢流方向依次降低。上述電路板清洗裝置設置有將清洗水多級溢流并多次回用的多個水洗單元，縮小了體積，提高了清洗水的更換頻率，提高了清洗水的潔凈度，提高了洗滌效率，且節(jié)水、節(jié)能。
【專利說明】一種電路板清洗裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及電路板清洗設備的【技術領域】，公開了 一種電路板清洗裝置。
【背景技術】
[0002]在印刷電路板的制作過程中，清洗環(huán)節(jié)必不可少，而清洗環(huán)節(jié)是在清洗裝置上完成的。傳統(tǒng)的清洗裝置一般包括機體、儲水槽、液體輸送裝置以及噴淋機構(gòu)，而傳統(tǒng)的清洗裝置往往具有如下缺陷:
[0003]I)傳統(tǒng)的清洗裝置往往將下機體與儲水槽合為一體做成容量比較大的儲水槽，致使儲水槽容量較大，約為120L左右，這樣使得整個清洗裝置在設計時所需占用的空間較大；
[0004]2)由于傳統(tǒng)的清洗裝置中的儲水槽容量較大，這樣導致輸送裝置輸送清洗水時所需的壓力要求偏大，一般為2HP左右；
[0005]3)傳統(tǒng)的清洗裝置中，清洗水不循環(huán)回用，這樣導致清洗耗水量很大；
[0006]4)另外，大容量的清洗水更換頻率低，水質(zhì)潔凈度較低，造成對電路板的洗滌效果較差。
[0007]針對上述現(xiàn)有技術中存在的不足，如何提供一種節(jié)水、節(jié)能、小容量、多次回用、洗滌效果良好的高效清洗裝置，是業(yè)內(nèi)亟待解決的技術問題。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型的目的在于提供一種電路板清洗裝置，旨在解決現(xiàn)有技術中，傳統(tǒng)的電路板清洗裝置，存在占用空間偏大、耗能較高、耗水量偏大，以及清洗水更換頻率偏低而影響洗滌效果等等缺陷。
[0009]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種電路板清洗裝置，包括機體，該機體包括上機體和下機體，其特征在于，所述電路板清洗裝置還包括清水槽，以及與所述清洗槽連通的多個水洗單元；
[0010]所述水洗單元包括設置于所述下機體中的輸液機構(gòu)，設置于所述下機體一側(cè)的儲水槽，設置于所述儲水槽上側(cè)的過濾機構(gòu)，以及設于所述上機體中的噴淋機構(gòu)，所述儲水槽、所述輸液機構(gòu)、所述過濾機構(gòu)和所述噴淋機構(gòu)依次連通；
[0011]各所述水洗單元中的所述儲水槽緊鄰設置，相鄰的所述儲水槽之間通過隔板隔開，各所述隔板上均開設有溢流口，各所述儲水槽通過各所述溢流口連通，且各所述溢流口的高度沿溢流方向依次降低。
[0012]優(yōu)選地，所述上機體的側(cè)壁上開設有連通所述儲水槽的連通口，且所述上機體的底部傾斜于所述儲水槽的側(cè)壁。
[0013]優(yōu)選地，所述輸液機構(gòu)包括固設于所述下機體中的輸液泵和管道組件，所述管道組件包括輸入管、輸出管和總閥門，所述總閥門、所述輸入管、所述輸液泵和所述輸出管依序連接，且所述總閥門還與所述儲水槽連通，所述輸液泵通過所述輸出管與所述過濾機構(gòu)連通。
[0014]進一步地，所述管道組件還包括設置在所述儲水槽中的濾筒，所述總閥門通過與所述濾筒連接形成與所述儲水槽的連通。
[0015]優(yōu)選地，所述過濾機構(gòu)通過送液管道與所述噴淋機構(gòu)連通，所述送液管道上設置有用于控制噴淋通斷的支閥門，所述支閥門與所述噴淋機構(gòu)之間的所述送液管道上連接有壓力表。
[0016]優(yōu)選地，多個所述水洗單元包括依序設置的第一水洗單元、第二水洗單元和第三水洗單元，第一水洗單元包括第一儲水槽，第二水洗單元包括第二儲水槽，第三水洗單元包括第三儲水槽，所述清水槽、第一儲水槽、第二儲水槽和第三儲水槽依次連通且相緊鄰設置。
[0017]進一步地，所述清水槽與所述第一儲水槽通過第一隔板隔開，所述第一隔板上開設有第一溢流口，所述清水槽與所述第一儲水槽通過所述第一溢流口構(gòu)成連通；
[0018]所述第一儲水槽與所述第二儲水槽通過第二隔板隔開，所述第二隔板上開設有第二溢流口，所述第一儲水槽與所述第二儲水槽通過所述第二溢流口構(gòu)成連通；
[0019]所述第二儲水槽與所述第三儲水槽通過第三隔板隔開，所述第三隔板上開設有第三溢流口，所述第二儲水槽與所述第三儲水槽通過所述第三溢流口構(gòu)成連通；
[0020]所述第三儲水槽的外側(cè)壁上開設有用于溢流排水的第四溢流口。
[0021]更進一步地，所述第一溢流口的高度大于所述第二溢流口的高度，所述第二溢流口的高度大于所述第三溢流口的高度，所述第三溢流口的高度大于所述第四溢流口的高度。
[0022]優(yōu)選地，所述清水槽上具有入水口，且所述清水槽上設置有用于控制進水量的進水閥門，所述清水槽中還設置有用于測試溶液流量的流量計。
[0023]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提出的電路板清洗裝置，設計有可將清洗水多級溢流并多次回用的多個水洗單元，不僅縮小了占用空間，還提高了清洗水的更換頻率，提高了清洗水的潔凈度，提高了洗滌效率，且節(jié)水、節(jié)能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型實施例提供的水洗單元的主視圖的透視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實用新型實施例提供的水洗單元的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本實用新型實施例提供的水洗單元的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0027]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0028]以下結(jié)合具體實施例對本實用新型的實現(xiàn)進行詳細的描述。
[0029]如圖1?3所示，為本實用新型提供的一個較佳實施例。
[0030]本實施例提出了一種電路板清洗裝置，該裝置用于清洗印制電路板，其包括機體1，此處，該機體I包括呈上下設置的上機體11和下機體12，并且，該電路板清洗裝置還包括清水槽2和多個水洗單元3，清水槽2和多個水洗單元3連通，清洗水先輸入到清水槽2中，再從清水槽2中溢流到多個依次連通的水洗單元3中；
[0031]水洗單元3包括輸液機構(gòu)31、儲水槽32、過濾機構(gòu)33和噴淋機構(gòu)34，其中，輸液機構(gòu)31設置在下機體12的內(nèi)部空間中，儲水槽32設置在下機體12的外側(cè)，過濾機構(gòu)33設置在儲水槽32的上側(cè)，噴淋機構(gòu)34設置在上機體11中，并且，儲水槽32、輸液機構(gòu)31、過濾機構(gòu)33和噴淋機構(gòu)34依次連通，此處，儲水槽32用于儲存清洗水，輸液機構(gòu)31用于將儲水槽32中的清洗水抽取并輸送到過濾機構(gòu)33中，經(jīng)由過濾機構(gòu)33過濾處理后的清洗水接著輸送到噴淋機構(gòu)34中，并通過噴淋機構(gòu)34噴淋到待清洗的電路板上；
[0032]另外，各個水洗單元3中的儲水槽32相互緊鄰設置，相鄰的儲水槽32之間通過隔板隔開，各個隔板上均開設有用于清洗水溢流的溢流口，沿著清洗水的溢流方向，各個溢流口的高度依次降低。
[0033]采用上述的電路板清洗裝置對電路板進行清洗，具有如下特點:
[0034]I)由于上述電路板清洗裝置將水洗部分分解成多個小型的水洗單元3，每個水洗單元3中均配備有單獨的儲水槽32和單獨的輸液機構(gòu)31，各個儲水槽32均設置在對應的下機體12的外側(cè)，這樣就減小了儲水槽32所占用機體I的空間，進而減小了裝置整體體積，另外，各個輸液機構(gòu)31僅僅輸送與其對應的儲水槽32中的清洗水，從而降低了整體輸送的壓力要求，達到了節(jié)能的效果；
[0035]2)由于各個儲水槽32之間相緊鄰設置，相鄰的兩個儲水槽32之間通過隔板隔開，各個隔板上均開設溢流口，這樣使得各個儲水槽32通過對應的溢流口構(gòu)成連通，并且，各個溢流口的高度依次降低，使得各個儲水槽32中的清洗水形成了多級溢流，這樣，清洗水能夠多次回用，從而節(jié)省了清洗水，當清水槽2中增加清洗水時，這些新增加的清洗水會逐級溢流到各個儲水槽32中，使得清洗水得到不停地更換，提升了更換頻率，進而提升了清洗水的潔凈度，也就提高了電路板的洗滌效率。
[0036]本實施例中，上述上機體11與上述儲水槽32共用的側(cè)壁上開設有連通口 111，上機體11與上述儲水槽32通過該連通口 111構(gòu)成連通，另外，上述上機體11的底部傾斜于上述儲水槽32，且其底部朝向連通口 111傾斜，這樣使得上機體11中的噴淋液得以回流至儲水槽32中，當然，在其他實施例中，根據(jù)實際情況和需求，也可以在上述上機體11的另一側(cè)壁上開口，與此同時，將上機體11的底部朝向開口傾斜，使上機體11中的噴淋液通過該開口回流出去，或者說，也可以通過其他方式將上機體11中的噴淋液進行回收利用。
[0037]本實施例中，上述的輸液機構(gòu)31包括輸液泵311和管道組件312，該輸液泵311和該管道組件312均設置在上述下機體12內(nèi)，此處，輸液泵311選用的是小功率0.5HP?IHP(0.5HP泵壓力對應0.8Kg?1.2Kg，IHP泵壓力對應1.5KG)，當然，根據(jù)具體情況，也可以選用其他功率的輸液泵；管道組件312包括輸入管3121、輸出管3122和總閥門3123，此處，總閥門3123、輸入管3121、輸液泵311和輸出管3122依序連接，并且，總閥門3123還與上述儲水槽32連通，這樣，在輸液泵311的抽取作用下，儲水槽32中的清洗水經(jīng)由總閥門3123進入輸入管3121，接著進入輸液泵311，再接著進入輸出管3122輸出，該過程中，總閥門3123用于控制輸送清洗水的通斷，此處，總閥門3123采用雙開口急輪球閥；另外，輸液泵311與上述過濾機構(gòu)33通過輸出管3122構(gòu)成連通，這樣，上述儲水槽32中的清洗水在上述輸液泵311的抽取作用下，經(jīng)過上述管道組件312的傳送，進入上述過濾機構(gòu)33中過濾，接著進入上述噴淋機構(gòu)34進行噴淋，當然，在其他實施例中，總閥門3123也可以采用其他控制閥，另外，上述的輸液機構(gòu)31也可以采用其他的結(jié)構(gòu)組成。
[0038]上述的管道組件312還包括濾筒3124，該濾筒3124設置在上述儲水槽32中，并且，該濾筒3124通過管道與上述總閥門3123連接，這樣，上述儲水槽32中清洗水，首先經(jīng)濾筒3124，然后再進入總閥門3123，從而保證了由上述儲水槽32輸出的清洗水的清潔度，提高了噴淋清洗效率，當然，在其他實施例中，根據(jù)實際情況和需求，上述的管道組件312也可以采用其他的過濾裝置或者過濾方式對輸出的清洗水進行過濾處理。
[0039]上述噴淋機構(gòu)34包括傳送機構(gòu)341和噴管組件342,其中，傳送機構(gòu)341用于傳送電路板，噴管組件342用于噴淋清洗電路板，這里，噴管組件342包括噴淋管3421和噴嘴3422，此處，噴淋管3421含有多根，分別布置在傳送機構(gòu)341的上側(cè)和下側(cè)，多個噴嘴3422均勻間隔分布在各個噴淋管3421上，并且多個噴嘴3422均正對著待噴淋清洗的電路板，當然，在其他實施例中，根據(jù)實際情況和需求，上述噴淋機構(gòu)34也可以為其他形式的結(jié)構(gòu)組成，并不限于本實施例中的此種結(jié)構(gòu)。
[0040]本實施例中，上述過濾機構(gòu)33上連接有送液管道331，上述過濾機構(gòu)33通過該送液管道331與上述噴淋管3421構(gòu)成連通，這樣，經(jīng)由過濾機構(gòu)33過濾處理的清洗水通過送液管道331后進入上述噴淋管3421中，接著通過上述噴淋管3421上的噴嘴3422噴淋到電路板的板面上，另外，送液管道331上設置有支閥門3311，該支閥門3311的作用是控制噴淋的通斷以及噴淋時清洗水流量的大小，再者，在位于支閥門3311與上述噴淋管3421之間的部分段送液管道331上還設置有壓力表3312，該壓力表3312用于實時監(jiān)控送液管道331中清洗水的壓力值，根據(jù)該壓力值的大小來調(diào)整支閥門3311開啟的大小，進而控制清洗水流量，當然，在其他實施例中，也可以通過其他方式對清洗水進行實時監(jiān)控和調(diào)整。
[0041]本實施例中，上述電路板清洗裝置設置了三個水洗單元，即依序設置的第一水洗單元301、第二水洗單元302和第三水洗單元303,其中，第一水洗單元301包括第一儲水槽321，第二水洗單元302包括第二儲水槽322，第三水洗單元303包括第三儲水槽323，并且，上述清水槽2、第一儲水槽321、第二儲水槽322和第三儲水槽323依次連通且相緊鄰設置，當然，在其他實施例中，根據(jù)實際情況和需求，上述電路板清洗裝置中也可以設置更多的水洗單元3，并不限于本實施例中的三個儲水槽。
[0042]上述清水槽2與上述第一儲水槽321通過第一隔板351隔開，該第一隔板351上開設有第一溢流口 361，上述清水槽2與上述第一儲水槽321通過第一溢流口 361構(gòu)成連通；上述第一儲水槽321與上述第二儲水槽322通過第二隔板352隔開，該第二隔板352上開設有第二溢流口 362，上述第一儲水槽321與上述第二儲水槽322通過第二溢流口 362構(gòu)成連通；上述第二儲水槽322與上述第三儲水槽323通過第三隔板353隔開，該第三隔板353上開設有第三溢流口 363，上述第二儲水槽322與上述第三儲水槽323通過第三溢流口 363構(gòu)成連通；上述第三儲水槽323的外側(cè)壁354上開設有第四溢流口 364，該第四溢流口 364用于上述第三儲水槽323中清洗水的溢流排出。
[0043]本實施例中，上述第一溢流口 361、上述第二溢流口 362、上述第三溢流口 363和上述第四溢流口 364的豎直高度依次降低，即第一溢流口 361的豎直高度大于第二溢流口362的豎直高度，第二溢流口 362的豎直高度大于第三溢流口 363的豎直高度，第三溢流口363的豎直高度大于第四溢流口 364的豎直高度，通過這些溢流口高度的階梯式設計，形成了清洗水由上述清水槽2到上述第三儲水槽323的逐級溢流，從而實現(xiàn)了清洗水的多次回用，節(jié)省了清洗水，當向上述清水槽2中增加干凈的清洗水時，這些新增加的干凈的清洗水會逐級溢流到各個儲水槽中，則各儲水槽中的清洗水都得到比它干凈的新清洗水的補加稀釋，使得其內(nèi)的清洗水得到不停地更換，進而提升了清洗水的潔凈度，也就提高了電路板的洗滌效率，經(jīng)測試，最后溢流到上述第三儲水槽323中的清洗水的PH測試值達到6.8以上，導電度為:稀釋比> 35，其潔凈度非常高，具有較高的清潔能力。
[0044]與此同時，上述清水槽2上具有用于注入清洗水的入水口，且清水槽2上還設置有用于控制進水量的進水閥門，以及用于測試溶液流量的流量計；另外，上述第一儲水槽321、上述第二儲水槽322、上述第三儲水槽323選用的是30L?40L的小容量槽體。
[0045]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電路板清洗裝置，包括機體，該機體包括上機體和下機體，其特征在于，所述電路板清洗裝置還包括清水槽，以及與所述清洗槽連通的多個水洗單元； 所述水洗單元包括設置于所述下機體中的輸液機構(gòu)，設置于所述下機體一側(cè)的儲水槽，設置于所述儲水槽上側(cè)的過濾機構(gòu)，以及設于所述上機體中的噴淋機構(gòu)，所述儲水槽、所述輸液機構(gòu)、所述過濾機構(gòu)和所述噴淋機構(gòu)依次連通； 各所述水洗單元中的所述儲水槽緊鄰設置，相鄰的所述儲水槽之間通過隔板隔開，各所述隔板上均開設有溢流口，各所述儲水槽通過各所述溢流口連通，且各所述溢流口的高度沿溢流方向依次降低。
2.如權(quán)利要求1所述的電路板清洗裝置，其特征在于，所述上機體的側(cè)壁上開設有連通所述儲水槽的連通口，且所述上機體的底部傾斜于所述儲水槽的側(cè)壁。
3.如權(quán)利要求1所述的電路板清洗裝置，其特征在于，所述輸液機構(gòu)包括固設于所述下機體中的輸液泵和管道組件，所述管道組件包括輸入管、輸出管和總閥門，所述總閥門、所述輸入管、所述輸液泵和所述輸出管依序連接，且所述總閥門還與所述儲水槽連通，所述輸液泵通過所述輸出管與所述過濾機構(gòu)連通。
4.如權(quán)利要求3所述的電路板清洗裝置，其特征在于，所述管道組件還包括設置在所述儲水槽中的濾筒，所述總閥門通過與所述濾筒連接形成與所述儲水槽的連通。
5.如權(quán)利要求1所述的電路板清洗裝置，其特征在于，所述過濾機構(gòu)通過送液管道與所述噴淋機構(gòu)連通，所述送液管道上設置有用于控制噴淋通斷的支閥門，所述支閥門與所述噴淋機構(gòu)之間的所述送液管道上連接有壓力表。
6.如權(quán)利要求1?5任一項所述的電路板清洗裝置，其特征在于，多個所述水洗單元包括依序設置的第一水洗單元、第二水洗單元和第三水洗單元，第一水洗單元包括第一儲水槽，第二水洗單元包括第二儲水槽，第三水洗單元包括第三儲水槽，所述清水槽、第一儲水槽、第二儲水槽和第三儲水槽依次連通且相緊鄰設置。
7.如權(quán)利要求6所述的電路板清洗裝置，其特征在于，所述清水槽與所述第一儲水槽通過第一隔板隔開，所述第一隔板上開設有第一溢流口，所述清水槽與所述第一儲水槽通過所述第一溢流口構(gòu)成連通； 所述第一儲水槽與所述第二儲水槽通過第二隔板隔開，所述第二隔板上開設有第二溢流口，所述第一儲水槽與所述第二儲水槽通過所述第二溢流口構(gòu)成連通； 所述第二儲水槽與所述第三儲水槽通過第三隔板隔開，所述第三隔板上開設有第三溢流口，所述第二儲水槽與所述第三儲水槽通過所述第三溢流口構(gòu)成連通； 所述第三儲水槽的外側(cè)壁上開設有用于溢流排水的第四溢流口。
8.如權(quán)利要求7所述的電路板清洗裝置，其特征在于，所述第一溢流口的高度大于所述第二溢流口的高度，所述第二溢流口的高度大于所述第三溢流口的高度，所述第三溢流口的高度大于所述第四溢流口的高度。
9.如權(quán)利要求6所述的電路板清洗裝置，其特征在于，所述清水槽上具有入水口，且所述清水槽上設置有用于控制進水量的進水閥門，所述清水槽中還設置有用于測試溶液流量的流量計。
【文檔編號】B08B13/00GK203695500SQ201420045191
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】李建光, 劉雪橋, 陳龍英, 袁玲 申請人:深圳市潔馳科技有限公司