一種電壓力鍋安全泄壓裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及電壓力鍋【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種電壓力鍋安全泄壓裝置，其結(jié)構(gòu)包括相互扣接的上扣合機構(gòu)和下扣合機構(gòu)，上扣合機構(gòu)包括依次連接的安全蓋、彈性板、壓板和安全密封圈，下扣合機構(gòu)包括依次連接的固定板、鍋蓋、鍋蓋密封圈和固定支架。當電壓力鍋內(nèi)的壓力上升，達到安全泄壓壓力時，壓板因受到電壓力鍋內(nèi)的壓力而迫使彈性板發(fā)生變形，發(fā)生變形的彈性板進而使安全密封圈與固定支架之間產(chǎn)生間隙，電壓力鍋內(nèi)的壓力便從該間隙排除，從而使電壓力鍋達到安全泄壓的要求。該電壓力鍋安全泄壓裝置具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點，使得生產(chǎn)裝配或拆卸維修方便，并且使得生產(chǎn)所耗費的材料和人力成本較低，從而具有生產(chǎn)成本低和生產(chǎn)效率高的特點。
【專利說明】一種電壓力鍋安全泄壓裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電壓力鍋【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種電壓力鍋安全泄壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，設(shè)置于電壓力鍋的安全泄壓裝置，存在裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點，從而使得現(xiàn)有的安全泄壓裝置在生產(chǎn)裝配或拆卸維修過程中非常繁瑣，使得所耗費的生產(chǎn)時間和維修時間較多，從而大大降低了生產(chǎn)效率。同時，由于現(xiàn)有的安全泄壓裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使得生產(chǎn)所耗費的材料和人力成本較高，從而一方面造成資源的嚴重浪費，另一方面導(dǎo)致生產(chǎn)成本的提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、裝配拆卸方便的電壓力鍋安全泄壓裝置。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]提供一種電壓力鍋安全泄壓裝置，包括相互扣接的上扣合機構(gòu)和下扣合機構(gòu)，所述上扣合機構(gòu)包括依次連接的安全蓋、彈性板、壓板和安全密封圈，所述下扣合機構(gòu)包括依次連接的固定板、鍋蓋、鍋蓋密封圈和固定支架；所述鍋蓋密封圈套接于所述固定支架；
[0006]所述安全蓋設(shè)置有扣腳，所述固定板設(shè)置有用于與所述扣腳扣合的扣件。
[0007]所述安全蓋的內(nèi)部設(shè)置有第二鎖緊孔和限位裝置；所述第二鎖緊孔通過緊固件與所述彈性板連接。
[0008]所述彈性板的一端設(shè)置有第一通孔，所述彈性板的中部設(shè)置有第二通孔，所述彈性板的另一端設(shè)置有第一限位孔；所述彈性板通過緊固件穿過所述第一通孔固定于所述安全蓋內(nèi)部的第二鎖緊孔；所述第一限位孔與所述限位裝置限位插接。
[0009]所述安全蓋設(shè)置有通孔；所述壓板的頂部設(shè)置有第一鎖緊孔，所述彈性板通過緊固件穿過所述第二通孔以固定于所述第一鎖緊孔。
[0010]所述壓板的下端部設(shè)置有第一環(huán)形槽。
[0011]所述安全密封圈包括相互連接的第一端部和第二端部，所述第一端部開設(shè)有用于套設(shè)所述第一環(huán)形槽的孔部，所述第二端部套設(shè)于所述固定支架。
[0012]所述固定板設(shè)置為環(huán)形固定板，所述固定板開設(shè)有用于與所述鍋蓋和所述固定支架連接的第三鎖緊孔。
[0013]所述鍋蓋的中部開設(shè)有第四通孔和用于與所述第三鎖緊孔配合的第四鎖緊孔。
[0014]所述固定支架設(shè)置有用于與所述第三鎖緊孔和第四鎖緊孔配合的第五鎖緊孔；所述固定支架還設(shè)置有用于套設(shè)所述安全密封圈的第二端部的槽部。
[0015]所述固定支架設(shè)置有用于套設(shè)所述鍋蓋密封圈的第二環(huán)形槽。
[0016]本實用新型的有益效果:
[0017]本實用新型的一種電壓力鍋安全泄壓裝置，包括相互扣接的上扣合機構(gòu)和下扣合機構(gòu)，上扣合機構(gòu)包括依次連接的安全蓋、彈性板、壓板和安全密封圈，下扣合機構(gòu)包括依次連接的固定板、鍋蓋、鍋蓋密封圈和固定支架；安全蓋設(shè)置有扣腳，固定板設(shè)置有用于與扣腳扣合的扣件。當安全蓋與固定板扣合時，安全密封圈與固定支架形成無間隙配合從而使電壓力鍋達到密封要求；當電壓力鍋內(nèi)的壓力上升，達到安全泄壓壓力時，壓板因受到電壓力鍋內(nèi)的壓力而迫使彈性板發(fā)生變形，發(fā)生變形的彈性板進而使安全密封圈與固定支架之間產(chǎn)生間隙，電壓力鍋內(nèi)的壓力便從該間隙排除，從而使電壓力鍋達到安全泄壓的要求。該電壓力鍋安全泄壓裝置具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點，使得生產(chǎn)裝配或拆卸維修方便，并且使得生產(chǎn)所耗費的材料和人力成本較低，從而具有生產(chǎn)成本低和生產(chǎn)效率高的特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]利用附圖對本實用新型做進一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0019]圖1是本實用新型的一種電壓力鍋安全泄壓裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實用新型的一種電壓力鍋安全泄壓裝置的剖切結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是圖2中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是本實用新型的一種電壓力鍋安全泄壓裝置的下扣合機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5是本實用新型的一種電壓力鍋安全泄壓裝置的彈性板與安全蓋連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]在圖1至圖5中包括:
[0025]I—安全蓋、11—扣腳、12—通孔、13——第二鎖緊孔、14——限位裝置、
[0026]2—彈性板、21—第一通孔、22——第二通孔、23——第一限位孔
[0027]3—壓板、31—第一鎖緊孔、32——第一環(huán)形槽、
[0028]4—安全密封圈、41—第一端部、42——第二端部、401——孔部、
[0029]5——固定板、51——扣件、52——第三鎖緊孔、
[0030]6-鍋蓋、61-第四通孔、6 2-第四鎖緊孔、
[0031]7—固定支架、71—第二環(huán)形槽、72——槽部、73——第五鎖緊孔、
[0032]8——鍋蓋密封圈、
[0033]9——緊固件。
【具體實施方式】
[0034]結(jié)合以下實施例及附圖對本實用新型作進一步說明。
[0035]本實用新型的一種電壓力鍋安全泄壓裝置，如圖1至圖5所示，包括相互扣接的上扣合機構(gòu)和下扣合機構(gòu)，上扣合機構(gòu)包括依次連接的安全蓋1、彈性板2、壓板3和安全密封圈4，下扣合機構(gòu)包括依次連接的固定板5、鍋蓋6、鍋蓋密封圈8和固定支架7 ;鍋蓋密封圈8套接于固定支架7。本實施例中，固定支架7設(shè)置有用于套設(shè)鍋蓋密封圈8的第二環(huán)形槽71。該鍋蓋密封圈8使得固定支架7與鍋蓋6之間保持密封。
[0036]安全蓋I設(shè)置有扣腳11，固定板5設(shè)置有用于與扣腳11扣合的扣件51。本實施例中，扣腳11的數(shù)量設(shè)置為三個，相應(yīng)地，扣件51的數(shù)量也設(shè)置為三個，當然，根據(jù)實際生產(chǎn)的需要，扣腳11和扣件51還可以設(shè)置為其它數(shù)量。當安全蓋I逆時針旋轉(zhuǎn)時，安全蓋I的扣腳11旋入固定板5的扣件51內(nèi)，使扣腳11與扣件51扣合，從而實現(xiàn)安全蓋I與固定板5之間的扣合，使得該電壓力鍋安全泄壓裝置呈密封狀態(tài)。
[0037]安全蓋I的內(nèi)部設(shè)置有第二鎖緊孔13和限位裝置14 ;第二鎖緊孔13通過緊固件9與彈性板2連接。
[0038]本實施例中，彈性板2的一端設(shè)置有第一通孔21，彈性板2的中部設(shè)置有第二通孔22，彈性板2的另一端設(shè)置有第一限位孔23 ;彈性板2通過緊固件9穿過第一通孔21固定于安全蓋I內(nèi)部的第二鎖緊孔13 ;第一限位孔23與限位裝置14限位插接。從而使得彈性板2的一端固定連接于安全蓋1，而彈性板2的另一端通過第一限位孔23限位于安全蓋I的限位裝置14。
[0039]壓板3的頂部設(shè)置有第一鎖緊孔31，彈性板2通過緊固件9穿過第二通孔22以螺接于第一鎖緊孔31，從而使得彈性板2與壓板3固定連接。其中，安全蓋I設(shè)置有通孔12，該通孔12便于彈性板2與壓板3固定連接。
[0040]壓板3的下端部設(shè)置有第一環(huán)形槽32。安全密封圈4包括相互連接的第一端部41和第二端部42，第一端部41開設(shè)有用于套設(shè)第一環(huán)形槽32的孔部401，即安全密封圈4通過孔部401套設(shè)于第一環(huán)形槽32，從而使得安全密封圈4與壓板3固定連接。另外，第二端部42套設(shè)于固定支架7，固定支架7還設(shè)置有用于套設(shè)安全密封圈4的第二端部42的槽部72，即安全密封圈4通過第二端部42套設(shè)于槽部72，從而實現(xiàn)安全密封圈4與固定支架7的固定連接。
[0041]固定板5設(shè)置為環(huán)形固定板，固定板5開設(shè)有用于與鍋蓋6和固定支架7連接的第三鎖緊孔52。鍋蓋6的中部開設(shè)有第四通孔61和用于與第三鎖緊孔52配合的第四鎖緊孔62。該第四通孔61用于使安全密封圈4與固定支架7之間實現(xiàn)連接。另外，固定支架7設(shè)置有用于與第三鎖緊孔52和第四鎖緊孔62配合的第五鎖緊孔73 ;即，固定板5、鍋蓋6和固定支架7之間通過第三鎖緊孔52、第四鎖緊孔62、第五鎖緊孔73依次連接。
[0042]該電壓力鍋安全泄壓裝置在實際應(yīng)用中，當電壓力鍋內(nèi)的壓力上升，達到安全泄壓壓力時，壓板3因受到電壓力鍋內(nèi)的壓力而迫使彈性2發(fā)生變形，發(fā)生變形的彈性板2進而使安全密封圈4與固定支架7之間產(chǎn)生間隙，電壓力鍋內(nèi)的壓力便從該間隙排除，從而使電壓力鍋達到安全泄壓的要求。該電壓力鍋安全泄壓裝置具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點，使得生產(chǎn)裝配或拆卸維修方便，并且使得生產(chǎn)所耗費的材料和人力成本較低，從而具有生產(chǎn)成本低和生產(chǎn)效率高的特點。
[0043]最后應(yīng)當說明的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電壓力鍋安全泄壓裝置，其特征在于:包括相互扣接的上扣合機構(gòu)和下扣合機構(gòu)，所述上扣合機構(gòu)包括依次連接的安全蓋、彈性板、壓板和安全密封圈，所述下扣合機構(gòu)包括依次連接的固定板、鍋蓋、鍋蓋密封圈和固定支架；所述鍋蓋密封圈套接于所述固定支架； 所述安全蓋設(shè)置有扣腳，所述固定板設(shè)置有用于與所述扣腳扣合的扣件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電壓力鍋安全泄壓裝置，其特征在于:所述安全蓋的內(nèi)部設(shè)置有第二鎖緊孔和限位裝置；所述第二鎖緊孔通過緊固件與所述彈性板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電壓力鍋安全泄壓裝置，其特征在于:所述彈性板的一端設(shè)置有第一通孔，所述彈性板的中部設(shè)置有第二通孔，所述彈性板的另一端設(shè)置有第一限位孔；所述彈性板通過緊固件穿過所述第一通孔固定于所述安全蓋內(nèi)部的第二鎖緊孔；所述第一限位孔與所述限位裝置限位插接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電壓力鍋安全泄壓裝置，其特征在于:所述安全蓋設(shè)置有通孔；所述壓板的頂部設(shè)置有第一鎖緊孔，所述彈性板通過緊固件穿過所述第二通孔以固定于所述第一鎖緊孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電壓力鍋安全泄壓裝置，其特征在于:所述壓板的下端部設(shè)置有第一環(huán)形槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電壓力鍋安全泄壓裝置，其特征在于:所述安全密封圈包括相互連接的第一端部和第二端部，所述第一端部開設(shè)有用于套設(shè)所述第一環(huán)形槽的孔部，所述第二端部套設(shè)于所述固定支架。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電壓力鍋安全泄壓裝置，其特征在于:所述固定板設(shè)置為環(huán)形固定板，所述固定板開設(shè)有用于與所述鍋蓋和所述固定支架連接的第三鎖緊孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電壓力鍋安全泄壓裝置，其特征在于:所述鍋蓋的中部開設(shè)有第四通孔和用于與所述第三鎖緊孔配合的第四鎖緊孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電壓力鍋安全泄壓裝置，其特征在于:所述固定支架設(shè)置有用于與所述第三鎖緊孔和第四鎖緊孔配合的第五鎖緊孔；所述固定支架還設(shè)置有用于套設(shè)所述安全密封圈的第二端部的槽部。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電壓力鍋安全泄壓裝置，其特征在于:所述固定支架設(shè)置有用于套設(shè)所述鍋蓋密封圈的第二環(huán)形槽。
【文檔編號】A47J27/09GK203815233SQ201420067835
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月17日
【發(fā)明者】李軍, 李中林, 鐘亞運, 王長生, 齊云秋, 朱彩蓮, 楊洋 申請人:廣東洛貝電子科技有限公司