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      飲料制備機(jī)械的無(wú)焊道式鍋爐的制作方法

      文檔序號(hào):1460311閱讀:189來(lái)源:國(guó)知局
      飲料制備機(jī)械的無(wú)焊道式鍋爐的制作方法
      【專利摘要】一種飲料制備機(jī)械的無(wú)焊道式鍋爐,包括:能相互組接的兩個(gè)半筒狀鍋爐本體、至少一個(gè)接頭式組裝組件及至少一個(gè)鎖固式組裝組件。鍋爐上開設(shè)至少兩個(gè)具組裝面及中央組裝孔的組裝座;接頭式組裝組件的接頭部,由內(nèi)向外抵觸于第一組裝座的組裝面上,且螺紋部自中央組裝孔伸出鍋爐外,將一止漏構(gòu)件及一迫緊蓋依序由外向內(nèi)套入螺紋部外,再利用一螺帽將迫緊蓋向著組裝面相對(duì)迫緊固定,使部分螺紋部伸出鍋爐外,供連接各種管路或各種偵測(cè)器。鎖固式組裝組件的環(huán)形螺孔座,由內(nèi)向外抵觸于第二組裝座的組裝面上,加熱器或熱交換器由外向內(nèi)抵觸于組裝面上,并部分由其中央組裝孔伸入鍋爐內(nèi)部,再利用數(shù)個(gè)螺紋件將加熱器或熱交換器與環(huán)形螺孔座相對(duì)迫緊鎖固。
      【專利說(shuō)明】飲料制備機(jī)械的無(wú)焊道式鍋爐
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種無(wú)焊道式鍋爐,特別涉及一種適用于飲料制備機(jī)械的組裝式鍋爐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]飲料制備機(jī)械被運(yùn)用于沖煮咖啡、茶飲或其它飲料,主要是在每次制備飲料當(dāng)時(shí),使用一供水泵抽取外界水源至一鍋爐內(nèi),利用加熱器、熱交換器等加熱設(shè)備,將外界水源加熱至一設(shè)定溫度后,通過(guò)管路系統(tǒng)輸送至一液體配送器,再將熱水配送至一飲料制備容器內(nèi),進(jìn)行飲料制備程序。
      [0003]使用于飲料制備機(jī)械的鍋爐,尤其是不銹鋼材質(zhì)鍋爐,在現(xiàn)有技術(shù)中均是以焊接方式成型,包括鍋爐本體以及安裝于鍋爐上的加熱器、熱交換器、各種管路及例如水位偵測(cè)器、蒸汽壓力或溫度偵測(cè)器等偵測(cè)裝置等的組合構(gòu)件,均采用傳統(tǒng)焊接加工進(jìn)行安裝;然而鍋爐為一高溫高壓操作設(shè)備,且處于與鍋爐內(nèi)儲(chǔ)水長(zhǎng)時(shí)間接觸的高氧化環(huán)境;焊接過(guò)程中所產(chǎn)生的焊道系鍋爐最脆弱的部位,使得焊道在經(jīng)常性熱脹冷縮后,易產(chǎn)生滲漏的技術(shù)題;另外,焊道亦為最容易堆積水垢的部位,水垢在長(zhǎng)時(shí)間與水接觸后,極易氧化銹蝕,對(duì)于飲料設(shè)備的使用安全角成極大的隱憂。
      [0004]廣泛地說(shuō),蒸汽熱水機(jī)亦屬于飲料制備機(jī)械之一種,其用于產(chǎn)生蒸汽及/或熱水,供加入飲料中,以調(diào)整飲料濃度、加熱飲料等功能,蒸汽熱水機(jī)的蒸汽及熱水使用量大,累積水垢速度極快,如加上軟水處理不當(dāng),造成鹽份流入鍋爐,對(duì)不銹鋼焊道極易造成腐蝕漏水。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]本實(shí)用新型的目的即在于提供一種飲料制備機(jī)械的無(wú)焊道式鍋爐,其使用組裝技術(shù)組裝鍋爐本體,例如加熱器、熱交換器、各種管路及各種偵測(cè)裝置等連接于鍋爐本體上的配備(以下統(tǒng)稱為鍋爐連接配備),亦使用本實(shí)用新型提供的組裝技術(shù)進(jìn)行組裝,使鍋爐本體及其與鍋爐連接配備的所有連接部位,均不需使用焊接加工,構(gòu)成一無(wú)焊道式鍋爐,而能有效解決上述焊道處易產(chǎn)生漏水及積存水垢等技術(shù)課題。
      [0006]可達(dá)成上述實(shí)用新型目的飲料制備機(jī)械的無(wú)焊道式鍋爐,包括:
      [0007]能相互組接的兩個(gè)半筒狀鍋爐本體,其相對(duì)面分別形成一設(shè)有數(shù)個(gè)相對(duì)通孔的環(huán)形凸緣表面,憑借數(shù)個(gè)第一螺紋件分別穿過(guò)該數(shù)個(gè)通孔,將該兩個(gè)半筒狀鍋爐本體相互組裝鎖固成一體;
      [0008]至少一個(gè)接頭式組裝組件,包括有一設(shè)于其中一半筒狀鍋爐本體上的第一組裝座、一接頭部、至少一個(gè)第一止漏構(gòu)件、一迫緊蓋及一螺帽;其中,該第一組裝座具有一第一組裝面及一第一中央組裝孔,該接頭部具有一抵觸部及一螺紋部,該螺紋部由內(nèi)向外伸出該第一中央組裝孔外,且該抵觸部緊密抵觸于該第一組裝面上,將該第一止漏構(gòu)件及迫緊蓋依序由外向內(nèi)套入該螺紋部外,再利用該螺帽將該迫緊蓋向著該第一組裝面相對(duì)迫緊固定,并使該接頭部的螺紋部部分伸出該鍋爐外,供連接管路或偵測(cè)器;以及
      [0009]至少一個(gè)鎖固式組裝組件,包括有一設(shè)于其中一半筒狀鍋爐本體上的第二組裝座、一具有數(shù)個(gè)螺孔的環(huán)形螺孔座、數(shù)個(gè)第二螺紋件、至少一個(gè)第二止漏構(gòu)件以及數(shù)個(gè)分別套置于該數(shù)個(gè)第二螺紋件上的止漏墊片;其中,該第二組裝座具有一第二組裝面及一第二中央組裝孔,該第二組裝面上設(shè)有數(shù)個(gè)與該數(shù)個(gè)螺孔配合的第一穿孔,該環(huán)形螺孔座由內(nèi)向外抵觸于該第二組裝面的內(nèi)表面上,將該第二止漏構(gòu)件及一具有相對(duì)第二穿孔的加熱器及熱交換器中之一,由外向內(nèi)抵觸于該第二組裝面的外表面上,且該加熱器及熱交換器中之一由該第二中央組裝孔伸入該鍋爐內(nèi)部,再利用該數(shù)個(gè)第二螺紋件將該加熱器及熱交換器中之一與該環(huán)形螺孔座相對(duì)迫緊鎖固。
      [0010]所述的飲料制備機(jī)械的無(wú)焊道式鍋爐,其中,該兩個(gè)半筒狀鍋爐本體間套設(shè)至少一個(gè)第三止漏墊片,并于該兩個(gè)環(huán)形凸緣表面的外表面上,分別設(shè)有一具有相對(duì)通孔的第一法蘭及一具有相對(duì)螺孔的第二法蘭,憑借該數(shù)個(gè)第一螺紋件將該第一法蘭、該兩個(gè)半筒狀鍋爐本體及該第二法蘭相對(duì)迫緊鎖固。
      [0011]所述的飲料制備機(jī)械的無(wú)焊道式鍋爐,其中,該第一法蘭及第二法蘭分別由形成環(huán)形排列的數(shù)個(gè)法蘭片體所構(gòu)成,且該第一法蘭片體及第二法蘭的各法蘭片體間的接合面交錯(cuò)排列。
      [0012]所述的飲料制備機(jī)械的無(wú)焊道式鍋爐,其中,該數(shù)個(gè)法蘭片體的各接觸面具有一斜度。
      [0013]所述的飲料制備機(jī)械的無(wú)焊道式鍋爐,其中,該數(shù)個(gè)法蘭片體的各接觸面為一階梯狀接觸表面。
      [0014]所述的飲料制備機(jī)械的無(wú)焊道式鍋爐,其中,該接頭部于抵觸該第一組裝面的接觸面上設(shè)有至少一個(gè)溝槽,并于該溝槽內(nèi)填充止漏用的耐熱耐水性的食品級(jí)環(huán)氧樹脂。
      [0015]所述的飲料制備機(jī)械的無(wú)焊道式鍋爐,其中,該環(huán)形螺孔座于抵觸該第二組裝面的接觸面上設(shè)有至少一個(gè)溝槽,并于該溝槽內(nèi)填充止漏用的耐熱耐水性的食品級(jí)環(huán)氧樹脂。
      [0016]所述的飲料制備機(jī)械的無(wú)焊道式鍋爐,其中,該第一組裝面及第二組裝面分別為一凹入式平面。
      [0017]所述的飲料制備機(jī)械的無(wú)焊道式鍋爐,其中,該第一組裝面及第二組裝面分別為一配合該鍋爐弧度的曲面。
      [0018]所述的飲料制備機(jī)械的無(wú)焊道式鍋爐,其中,該第一中央組裝孔為一非圓形孔,且該接頭部上設(shè)有一配合該非圓形孔的非圓形凸緣,以限制該接頭部轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0019]綜上所述,本實(shí)用新型的有益效果是:主要使用組裝技術(shù)組裝鍋爐本體,例如加熱器、熱交換器、各種管路及各種偵測(cè)裝置等連接于鍋爐本體上的各式鍋爐連接配備,亦使用本實(shí)用新型提供的組裝技術(shù)進(jìn)行組裝,使鍋爐本體及其與各鍋爐連接配備的所有連接部位,均不需使用焊接加工,構(gòu)成一無(wú)焊道式鍋爐,而能有效解決傳統(tǒng)焊接式鍋爐中易于焊道處產(chǎn)生漏水及積存水垢等缺失。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0020]圖1為本實(shí)用新型飲料制備機(jī)械的無(wú)焊道式鍋爐第一實(shí)施例的立體分解視圖;[0021]圖2為圖1中半筒狀鍋爐本體與接頭式組裝組件的部分放大視圖;
      [0022]圖3為圖1中另一半筒狀鍋爐本體與鎖固式組裝組件的部分放大視圖;
      [0023]圖4為圖1中第二法蘭的放大分解視圖;
      [0024]圖5為圖1所示第一實(shí)施例的立體組合視圖;
      [0025]圖6為圖1第一實(shí)施例所示的軸向剖面視圖;
      [0026]圖7為該飲料制備機(jī)械的無(wú)焊道式鍋爐第二實(shí)施例的立體組合視圖;
      [0027]圖8為圖7中鎖固式組裝組件與熱交換器的部分分解視圖;
      [0028]圖9為圖7所示第二實(shí)施例的徑向剖面視圖;
      [0029]圖10為該無(wú)焊道式鍋爐中法蘭片體另一實(shí)施例的剖面視圖;
      [0030]圖11為該無(wú)焊道式鍋爐中接頭式組裝組件另一實(shí)施例的剖面視圖;以及
      [0031]圖12為該無(wú)焊道式鍋爐中鎖固式組裝組件另一實(shí)施例的剖面視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0032]本實(shí)用新型所提供的飲料制備機(jī)械的無(wú)焊道式鍋爐,主要是使用組裝技術(shù)組裝鍋爐本體,例如加熱器、熱交換器、各種管路及各種偵測(cè)裝置等連接于鍋爐本體上的各式鍋爐連接配備,亦是使用本實(shí)用新型提供的組裝技術(shù)進(jìn)行組裝,使鍋爐本體及其與各鍋爐連接配備的所有連接部位,均不需使用焊接加工,構(gòu)成一無(wú)焊道式鍋爐,而能有效解決傳統(tǒng)焊接式鍋爐中易于焊道處產(chǎn)生漏水及積存水垢等缺失。
      [0033]本實(shí)用新型所稱的飲料制備機(jī)械泛指如圖1至圖6所示的蒸汽熱水機(jī)、如圖7至圖9所示的咖啡機(jī)、泡茶機(jī)或其組合。
      [0034]請(qǐng)同時(shí)參閱圖1至圖6,本實(shí)用新型所提供的飲料制備機(jī)械的無(wú)焊道式鍋爐第一實(shí)施例,主要包括有:能相互組接的兩個(gè)半筒狀鍋爐本體10、11,其相對(duì)面分別形成一設(shè)有數(shù)個(gè)相對(duì)通孔12、13的環(huán)形凸緣表面14、15,憑借數(shù)個(gè)第一螺紋件19將該兩個(gè)半筒狀鍋爐本體10、11,相互組裝鎖固成一體;至少一個(gè)供連接各種管路及各種偵測(cè)器的接頭式組裝組件20 ;以及至少一個(gè)供直接鎖固一加熱器60或一熱交換器70的鎖固式組裝組件40。
      [0035]特別如圖2所示,即用以展示該用以連接各種管路及各種偵測(cè)器的接頭式組裝組件20的構(gòu)成。該接頭式組裝組件20包括有一設(shè)于一半筒狀鍋爐本體10上的第一組裝座
      21、一接頭部24、至少一個(gè)第一止漏構(gòu)件28、一迫緊蓋29及一螺帽30 ;其中,該第一組裝座21具有一第一組裝面22及一第一中央組裝孔23,該接頭部24具有一抵觸部25及一螺紋部26,該螺紋部26由內(nèi)向外伸出該第一中央組裝孔23外,且該抵觸部25緊密抵觸于該第一組裝面22上,將該第一止漏構(gòu)件28及迫緊蓋29依序由外向內(nèi)套入該螺紋部26外,再利用該螺帽30將該迫緊蓋29向著該第一組裝面22相對(duì)迫緊固定,并使該接頭部24的螺紋部26部分伸出該鍋爐外,供連接各種管路及各種偵測(cè)器中之一。其中,該止漏構(gòu)件44被該迫緊蓋45所迫緊,具有更佳的止漏效果。
      [0036]該第一組裝面22為一凹入式平面,且與該第一組裝面22直接或間接接觸的各構(gòu)件,包括接頭部24、第一止漏構(gòu)件28、迫緊蓋29等亦具有相同的平面。
      [0037]該第一中央組裝孔23為一例如六角形孔的非圓形孔,且該接頭部24上設(shè)有一配合該非圓形孔的例如六角形的非圓形凸緣27,以限制該接頭部24轉(zhuǎn)動(dòng)。除六角形孔及凸緣的防構(gòu)件外,其它例如橢圓形或凹槽與凸緣配合形式等可防止兩構(gòu)件間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的構(gòu)件,為本實(shí)用新型可當(dāng)然預(yù)期的等效實(shí)施例。
      [0038]特別如圖3所示,即用以展示該用以直接鎖固一加熱器60的鎖固式組裝組件40的構(gòu)成。該加熱器60除具有加熱管61外,更設(shè)有一具有數(shù)個(gè)第二穿孔62的頂蓋63。該鎖固式組裝組件40包括有一設(shè)于另一半筒狀鍋爐本體11上的第二組裝座41、一具有數(shù)個(gè)螺孔46的環(huán)形螺孔座45、數(shù)個(gè)第二螺紋件47、至少一個(gè)第二止漏構(gòu)件48以及數(shù)個(gè)分別套置于該數(shù)個(gè)第二螺紋件47上的止漏墊片49 ;其中,該第二組裝座41具有一第二組裝面42及一第二中央組裝孔43,該第二組裝面43上設(shè)有數(shù)個(gè)與該數(shù)個(gè)螺孔46配合的第一穿孔44,該環(huán)形螺孔座45由內(nèi)向外抵觸于該第二組裝面42的內(nèi)表面上,將該第二止漏構(gòu)件48及一具有相對(duì)第二穿孔62的加熱器60,由外向內(nèi)抵觸于該第二組裝面42的外表面上,且該加熱器60由該第二中央組裝孔42伸入該鍋爐內(nèi)部,再利用該數(shù)個(gè)第二螺紋件47將該加熱器60與該環(huán)形螺孔座45相對(duì)迫緊鎖固。
      [0039]在組裝該加熱器60前,可預(yù)先使用至少兩個(gè)第三螺紋件52,將該環(huán)形螺孔座45鎖固于該第二組裝面42的內(nèi)表面上;以便將來(lái)拆卸該加熱器60進(jìn)行維修或更新時(shí),該環(huán)形螺孔座45仍被鎖固于該第二組裝面42上,無(wú)脫落之虞。該加熱器60的頂蓋63上對(duì)應(yīng)設(shè)有至少兩個(gè)容室64,以容納該第三螺紋件52的螺頭部分。
      [0040]數(shù)個(gè)分別套置于該數(shù)個(gè)第二螺紋件47上的止漏墊片49,在被鎖緊后,可防止鍋爐內(nèi)儲(chǔ)水自該數(shù)個(gè)第二螺紋件47漏出。
      [0041]該第二組裝面42為一凹入式平面,且與該第二組裝面42直接或間接接觸的各構(gòu)件,包括環(huán)形螺孔座45、第二止漏構(gòu)件48、加熱器60的頂蓋63等亦具有相同的平面。
      [0042]請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1,該兩個(gè)半筒狀鍋爐本體10、11間套設(shè)至少一個(gè)第三止漏墊片16,并于該兩個(gè)環(huán)形凸緣表面13、14的外表面上,分別設(shè)有一具有相對(duì)通孔174的第一法蘭17及一具有相對(duì)螺孔184的第二法蘭18,憑借該數(shù)個(gè)第一螺紋件19將該第一法蘭17、該兩個(gè)半筒狀鍋爐本體10、11、該第三止漏墊片16及該第二法蘭18相對(duì)迫緊鎖固。請(qǐng)配合圖4所示,該第一及第二法蘭17、18分別由形成環(huán)形排列的數(shù)個(gè)法蘭片體171、181所構(gòu)成。且數(shù)個(gè)法蘭片體171、181的各接觸面均具有一斜度172、182。在一較佳實(shí)施例中,該第一及第二法蘭17、18的各法蘭片體171、181間的接合面交錯(cuò)排列。
      [0043]如圖10所示,其中該數(shù)個(gè)法蘭片體171、181的各接觸面亦得為一階梯狀接觸表面173、183。另外,該第一及第二法蘭17、18亦可為現(xiàn)有的單片式法蘭或其它等效功能的法
      ΛΑ
      ~O
      [0044]請(qǐng)同時(shí)參閱圖7至圖9,本實(shí)用新型所提供的飲料制備機(jī)械的無(wú)焊道式鍋爐第二實(shí)施例,其主要構(gòu)成與圖1至圖6所示的第一實(shí)施例相同,以下僅就不同處說(shuō)明。在第二實(shí)施例中,該鍋爐連接有兩個(gè)熱交換器70以及一加熱器60,該熱交換器70除具有熱交換管71夕卜,更設(shè)有一具有數(shù)個(gè)第二穿孔72的頂蓋73 ;其組裝方式與該加熱器60相同,均配合一鎖固式組裝組件40’,直接鎖固于該鍋的任一半筒狀鍋爐本體10’、11’上。第二實(shí)施例與第一實(shí)施例主要不同處為:接頭式組裝組件20’的第一組裝面22’為一配合該鍋爐弧度的曲面;且與該第一組裝面22’直接或間接接觸的各構(gòu)件,包括接頭部24’、第一止漏構(gòu)件28’、迫緊蓋29’等亦具有相同的曲面。該鎖固式組裝組件40’的第二組裝面42’亦為一配合該鍋爐弧度的曲面,且與該第二組裝面42’直接或間接接觸的各構(gòu)件,包括環(huán)形螺孔座45’、第二止漏構(gòu)件48’、加熱器60’的頂蓋63’或熱交換器70的頂蓋73等亦具有相同的曲面。[0045]上述熱交換器70的頂蓋73預(yù)留有一進(jìn)水孔74及一回水孔75,供連接一進(jìn)水管及回水管(圖未示出),且熱交換器70另一端則為一伸出鍋爐外并刻有外螺紋77的出口部76,可利用一 O形環(huán)78、一迫緊蓋79及一螺帽80予以鎖固及止漏者,再憑借該出口部76外露的外螺紋77,連接一出水管(圖未示出)。由于熱交換器70的頂蓋73是由數(shù)個(gè)第二螺紋件47’鎖固,已具有防止該熱交換器70轉(zhuǎn)動(dòng)的功能,因此,該出口部76無(wú)需再設(shè)置防轉(zhuǎn)構(gòu)件。上述進(jìn)水管、回水管、出水管等管路系統(tǒng),屬于意式咖啡機(jī)的固有構(gòu)件,恕不詳細(xì)說(shuō)明。
      [0046]請(qǐng)參閱圖11,該接頭式組裝組件20’的接頭部24’于抵觸該第一組裝面22’的接觸面上設(shè)有至少一個(gè)溝槽31,并于該溝槽31內(nèi)填充止漏用的耐熱耐水性的食品級(jí)環(huán)氧樹脂32,等待環(huán)氧樹脂32充分干燥硬化后,使接頭部24’與第一組裝面22’間具止漏及固定功能。該溝槽31亦可為一 O型環(huán)槽,供裝置一 O型環(huán),使該接頭式組裝組件20’的接頭部24’于抵觸該第一組裝面22’的接觸面,具止漏功能。
      [0047]請(qǐng)參閱圖12,該鎖固式組裝組件40’的環(huán)形螺孔座45’于抵觸該第二組裝面42’的接觸面上設(shè)有至少一個(gè)溝槽50,并于該溝槽50內(nèi)填充止漏用的耐熱耐水性的食品級(jí)環(huán)氧樹脂51,等待環(huán)氧樹脂51充分干燥硬化后,使環(huán)形螺孔座45’與該第二組裝面42’間具固定功能。
      [0048]本實(shí)用新型所稱的止漏構(gòu)件可為O形環(huán)、法蘭墊片或其它具有止漏功能的構(gòu)件
      坐寸ο
      [0049]本實(shí)用新型所稱的環(huán)氧樹脂可為其它食品級(jí)接著劑。
      [0050]綜上所述,本實(shí)用新型所提供的飲料制備機(jī)械的無(wú)焊道式鍋爐,主要使用組裝技術(shù)組裝鍋爐本體,例如加熱器、熱交換器、各種管路及各種偵測(cè)裝置等連接于鍋爐本體上的各式鍋爐連接配備,亦使用本實(shí)用新型提供的組裝技術(shù)進(jìn)行組裝,使鍋爐本體及其與各鍋爐連接配備的所有連接部位,均不需使用焊接加工,構(gòu)成一無(wú)焊道式鍋爐,而能有效解決傳統(tǒng)焊接式鍋爐中易于焊道處產(chǎn)生漏水及積存水垢等缺失。
      [0051]上列詳細(xì)說(shuō)明針對(duì)本實(shí)用新型的一可行實(shí)施例的具體說(shuō)明,然而該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所為的等效實(shí)施或變更,均應(yīng)包含于本實(shí)用新型的專利范圍中。
      【權(quán)利要求】
      1.一種飲料制備機(jī)械的無(wú)焊道式鍋爐,其特征在于,包括: 能相互組接的兩個(gè)半筒狀鍋爐本體,其相對(duì)面分別形成一設(shè)有數(shù)個(gè)相對(duì)通孔的環(huán)形凸緣表面,憑借數(shù)個(gè)第一螺紋件分別穿過(guò)該數(shù)個(gè)通孔,將該兩個(gè)半筒狀鍋爐本體相互組裝鎖固成一體; 至少一個(gè)接頭式組裝組件,包括有一設(shè)于其中一半筒狀鍋爐本體上的第一組裝座、一接頭部、至少一個(gè)第一止漏構(gòu)件、一迫緊蓋及一螺帽;其中,該第一組裝座具有一第一組裝面及一第一中央組裝孔,該接頭部具有一抵觸部及一螺紋部,該螺紋部由內(nèi)向外伸出該第一中央組裝孔外,且該抵觸部緊密抵觸于該第一組裝面上,將該第一止漏構(gòu)件及迫緊蓋依序由外向內(nèi)套入該螺紋部外,再利用該螺帽將該迫緊蓋向著該第一組裝面相對(duì)迫緊固定,并使該接頭部的螺紋部部分伸出該鍋爐外,供連接管路或偵測(cè)器;以及 至少一個(gè)鎖固式組裝組件,包括有一設(shè)于其中一半筒狀鍋爐本體上的第二組裝座、一具有數(shù)個(gè)螺孔的環(huán)形螺孔座、數(shù)個(gè)第二螺紋件、至少一個(gè)第二止漏構(gòu)件以及數(shù)個(gè)分別套置于該數(shù)個(gè)第二螺紋件上的止漏墊片;其中,該第二組裝座具有一第二組裝面及一第二中央組裝孔,該第二組裝面上設(shè)有數(shù)個(gè)與該數(shù)個(gè)螺孔配合的第一穿孔,該環(huán)形螺孔座由內(nèi)向外抵觸于該第二組裝面的內(nèi)表面上,將該第二止漏構(gòu)件及一具有相對(duì)第二穿孔的加熱器及熱交換器中之一,由外向內(nèi)抵觸于該第二組裝面的外表面上,且該加熱器及熱交換器中之一由該第二中央組裝孔伸入該鍋爐內(nèi)部,再利用該數(shù)個(gè)第二螺紋件將該加熱器及熱交換器中之一與該環(huán)形螺孔座相對(duì)迫緊鎖固。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料制備機(jī)械的無(wú)焊道式鍋爐,其特征在于,該兩個(gè)半筒狀鍋爐本體間套設(shè)至少一個(gè)第三止漏墊片,并于該兩個(gè)環(huán)形凸緣表面的外表面上,分別設(shè)有一具有相對(duì)通孔的第一法蘭及一具有相對(duì)螺孔的第二法蘭,憑借該數(shù)個(gè)第一螺紋件將該第一法蘭、該兩個(gè)半筒狀鍋爐本體及該第二法蘭相對(duì)迫緊鎖固。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的飲料制備機(jī)械的無(wú)焊道式鍋爐,其特征在于,該第一法蘭及第二法蘭分別由形成環(huán)形排列的數(shù)個(gè)法蘭片體所構(gòu)成,且該第一法蘭片體及第二法蘭的各法蘭片體間的接合面交錯(cuò)排列。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的飲料制備機(jī)械的無(wú)焊道式鍋爐,其特征在于,該數(shù)個(gè)法蘭片體的各接觸面具有一斜度。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的飲料制備機(jī)械的無(wú)焊道式鍋爐,其特征在于,該數(shù)個(gè)法蘭片體的各接觸面為一階梯狀接觸表面。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料制備機(jī)械的無(wú)焊道式鍋爐,其特征在于,該接頭部于抵觸該第一組裝面的接觸面上設(shè)有至少一個(gè)溝槽,并于該溝槽內(nèi)填充止漏用的耐熱耐水性的食品級(jí)環(huán)氧樹脂。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料制備機(jī)械的無(wú)焊道式鍋爐,其特征在于,該環(huán)形螺孔座于抵觸該第二組裝面的接觸面上設(shè)有至少一個(gè)溝槽,并于該溝槽內(nèi)填充止漏用的耐熱耐水性的食品級(jí)環(huán)氧樹脂。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料制備機(jī)械的無(wú)焊道式鍋爐,其特征在于,該第一組裝面及第二組裝面分別為一凹入式平面。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料制備機(jī)械的無(wú)焊道式鍋爐,其特征在于,該第一組裝面及第二組裝面分別為一配合該鍋爐弧度的曲面。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料制備機(jī)械的無(wú)焊道式鍋爐,其特征在于,該第一中央組裝孔為一非圓形孔,且該接頭部上設(shè)有一配合該非圓形孔的非圓形凸緣,以限制該接頭部轉(zhuǎn)動(dòng)。
      【文檔編號(hào)】A47J31/54GK203776708SQ201420076764
      【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
      【發(fā)明者】劉宗熹 申請(qǐng)人:吉諾工業(yè)有限公司
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