細(xì)紗機皮圈清洗的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種細(xì)紗機皮圈清洗機,其主要結(jié)構(gòu)為:在開有凹槽的機架上從前至后依次安裝有電機、減速器、輸出轉(zhuǎn)軸,在輸出轉(zhuǎn)軸上從前至后依次安裝了行星齒輪系、內(nèi)圈毛刷、殼體,在殼體內(nèi)部沿高度方向安裝有外圈毛刷。該輸出轉(zhuǎn)軸驅(qū)動內(nèi)圈毛刷、行星齒輪系的太陽齒輪旋轉(zhuǎn),同時行星齒輪系的行星齒輪驅(qū)動殼體旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)內(nèi)外圈毛刷的同向差速旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)了清洗皮圈的目的。本實用新型的優(yōu)點有:結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、易于操作和維護,方便移動。
【專利說明】細(xì)紗機皮圈清洗機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種清洗裝置,尤其是涉及一種用于清洗細(xì)紗機皮圈的清洗機?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]細(xì)紗是棉紡織廠生產(chǎn)成紗的最后一道工序,該工序的質(zhì)量好壞、產(chǎn)量高低、能耗多少直接決定企業(yè)的生存和發(fā)展。在鉗口處皮圈的作用就是摩擦傳動,在使用一段時間后,皮圈上容易產(chǎn)生積花,將影響對紗條的把握和控制,惡化成紗質(zhì)量,所以清洗皮圈上的積花成了定期維護設(shè)備的必須工作。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中,皮圈都是靠人工去清洗,這樣就使得設(shè)備維護人員的工作強度增強,降低了工作效率,同時人工清洗有可能會產(chǎn)生漏洗的現(xiàn)象,這將嚴(yán)重影響清洗質(zhì)量,再次使用時會影響細(xì)紗質(zhì)量,使企業(yè)的效益降低。
[0004]市面上也出現(xiàn)了一款皮圈清洗機,但是該種清洗機是由兩只電機驅(qū)動,整個設(shè)備較大,耗能較多;而且兩只電機驅(qū)動其轉(zhuǎn)動頻率不一致,振動較大,從而產(chǎn)生較大的噪聲;其次增加一只電機就需要增加一個控制電路,生產(chǎn)制造較復(fù)雜。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種由單只電機驅(qū)動的、結(jié)構(gòu)緊湊的細(xì)紗機皮圈清洗機。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型細(xì)紗機皮圈清洗機所采取的具體技術(shù)方案如下:
[0007]一種細(xì)紗機皮圈清洗機,其創(chuàng)新點在于:包括開有凹槽的機架、安裝在機架上的電機、行星齒輪系、留有腔室的圓柱體型殼體、安裝在殼體兩底面的端蓋、沿殼體高度方向固定安裝在殼體內(nèi)表面的外圈毛刷、安裝在機架上的輸出轉(zhuǎn)軸、通過內(nèi)圈毛刷支架安裝在輸出轉(zhuǎn)軸上的位于殼體腔室內(nèi)部的內(nèi)圈毛刷、安裝在機架下側(cè)的排污閥;
[0008]所述行星齒輪系包括一只外齒圈、行星齒輪、一只太陽齒輪、一只行星齒輪座,所述行星齒輪座與端蓋相連,所述外齒圈與太陽齒輪同心,所述多只行星齒輪設(shè)置在外齒圈內(nèi),分別與外齒圈和太陽齒輪嚙合,所述太陽齒輪安裝在輸出轉(zhuǎn)軸上由電機驅(qū)動,且該輸出轉(zhuǎn)軸穿過行星齒輪座,所述每一只行星齒輪中心部位均套裝有行星齒輪軸,所述行星齒輪軸與行星齒輪座相連;所述行星齒輪系通過輸出轉(zhuǎn)軸和行星齒輪座安裝在機架上;
[0009]所述殼體上設(shè)置有多只進水孔和一只裝卸料口,在該裝卸料口處設(shè)置有裝卸料門,所述裝卸料門為圓弧形狀,在沿殼體的高度方向通過鉸鏈與殼體相連,在另一側(cè)通過肘桿式夾緊器與殼體相連。
[0010]在此基礎(chǔ)上,所述行星齒輪系中的外齒圈的模數(shù)ml=2.5,齒數(shù)Zl=72,行星齒輪為三只,每只行星齒輪的模數(shù)m2=2.5,齒數(shù)Z2=27,太陽齒輪的模數(shù)m3=2.5,Z3=18。
[0011]在此基礎(chǔ)上,在所述電機與外齒圈之間安裝有一只減速器,所述減速器包括相互嚙合的主動齒輪和從動齒輪,所述主動齒輪套裝在電機輸出軸上,所述從動齒輪套裝在輸出轉(zhuǎn)軸上。
[0012]在此基礎(chǔ)上,所述兩只端蓋的外側(cè)均安裝有甩水片,所述輸出轉(zhuǎn)軸穿過甩水片。
[0013]在此基礎(chǔ)上,所述輸出轉(zhuǎn)軸與機架之間、輸出轉(zhuǎn)軸與甩水片之間、行星齒輪與行星齒輪軸之間、輸出轉(zhuǎn)軸與行星齒輪座之間均安裝有單列向心球軸承。
[0014]在此基礎(chǔ)上,所述行星齒輪座外側(cè)與輸出轉(zhuǎn)軸連接處、尾端端蓋外側(cè)與輸出轉(zhuǎn)軸連接處均安裝有單向推力球軸承。
[0015]在此基礎(chǔ)上,在所述機架底部還安裝有輪子。
[0016]本實用新型細(xì)紗機皮圈清洗機的有益效果如下:1)、通過一只電機驅(qū)動行星齒輪系,且行星齒輪系的太陽齒輪與行星齒輪的齒數(shù)不同,從而控制了外圈毛刷和內(nèi)圈毛刷的差速轉(zhuǎn)動,節(jié)約了占用空間,降低了噪聲;2)、在電機與行星齒輪系之間安裝有一只減速器,可以將電機輸出的高轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)變成低轉(zhuǎn)速,便于控制;3)、兩只端蓋的外側(cè)均安裝有甩水片,通過甩水片可以將附著于輸出轉(zhuǎn)軸上的水甩出,避免了輸出轉(zhuǎn)軸的腐蝕;4)、在多處安裝了單列向心球軸承,這樣就減少了由于轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的摩擦,既降低了零件之間的磨損,又節(jié)省了能源;5)、在行星齒輪座外側(cè)與輸出轉(zhuǎn)軸連接處、尾端甩水片外側(cè)與輸出轉(zhuǎn)軸連接處均安裝有單向推力球軸承,既能夠承受沿輸出轉(zhuǎn)軸方向的軸向載荷,又能夠起到軸向定位的作用,避免了殼體的左右串動,降低了整個設(shè)備工作時的振動,從而降低了噪聲;6)、在機架底部安裝有輪子,可以推動,方便了使用時的移動。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1所示為本實用新型細(xì)紗機皮圈清洗機的主要機構(gòu)及傳動原理圖。
[0018]圖2所示為本實用新型細(xì)紗機皮圈清洗機的圖1的A-A向視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0020]如圖1所示,機架I的一端開有凹槽1-1,在機架I的下部設(shè)置有一只排污閥1-2,還設(shè)置有輪子1-3。在機架I的一端安裝有一只電機2,在機架I上還安裝有一只輸出轉(zhuǎn)軸3,在相對于凹槽1-1處的輸出轉(zhuǎn)軸3上通過內(nèi)圈毛刷支架4安裝有內(nèi)圈毛刷5,同時在內(nèi)圈毛刷5外側(cè)還套裝有一只留有腔室的圓柱體型殼體6,在殼體6的兩底面還安裝有端蓋7,輸出轉(zhuǎn)軸3穿過端蓋7的中心位置且兩者之間可以自由旋轉(zhuǎn),該內(nèi)圈毛刷5位于殼體6的腔室內(nèi)。為了提高清洗效果,在殼體6的內(nèi)表面沿高度方向固定安裝有外圈毛刷8。
[0021]如圖2所示,該殼體6上設(shè)置有多只進水孔6-1和一只裝卸料口 6-2,在該裝卸料口 6-2處設(shè)置有裝卸料門9,所述裝卸料門為圓弧形狀,在沿殼體6的高度方向通過鉸鏈10與殼體6相連,在另一側(cè)通過肘桿式夾緊器11與殼體6相連。
[0022]為了能夠使電機2輸出的動力驅(qū)動輸出轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)且降低輸出轉(zhuǎn)軸3的轉(zhuǎn)速,在電機2與輸出轉(zhuǎn)軸3之間還安裝有一只減速器12,該減速器4包括相互嚙合的主動齒輪
12-1和從動齒輪12-2,且主動齒輪12-1的模數(shù)ml=2,齒數(shù)Zl=22,從動齒輪12_2的模數(shù)m2=2,齒數(shù)Z2=88。主動齒輪12_1安裝在電機2的輸出端,從動齒輪12_2安裝在輸出轉(zhuǎn)軸3的一端,通過模數(shù)相同、齒數(shù)不同的主從動齒輪的嚙合傳動,實現(xiàn)了電機2與輸出轉(zhuǎn)軸3之間的減速傳動。[0023]目如市面上的細(xì)紗機皮圈清洗機的外圈毛刷8和內(nèi)圈毛刷5主要是通過兩只電機2驅(qū)動的,為了節(jié)省空間,優(yōu)化清洗機結(jié)構(gòu),本實用新型的最大創(chuàng)新點就在于使用了行星齒輪系13。
[0024]如圖1所示,該行星齒輪系13包括一只外齒圈13-1、行星齒輪13_2、一只太陽齒輪13-3、一只行星齒輪座13-4。該外齒圈13-1與太陽齒輪13_3同心,行星齒輪13_2設(shè)置在外齒圈13-1和太陽齒輪13-3之間,且分別與二者嚙合傳動。輸出轉(zhuǎn)軸3穿過外齒圈13-1和太陽齒輪13-3的的中心位置,但與外齒圈13-1之間可以自由旋轉(zhuǎn),與太陽齒輪13-3之間為固定連接,每一只行星齒輪13-2的中心部位均套裝有行星齒輪軸13-5,該行星齒輪軸
13-5與和端蓋7固定連接的行星齒輪座13-4相連,通過行星齒輪13-2繞太陽齒輪13_3的公轉(zhuǎn)來帶動殼體6的旋轉(zhuǎn);輸出轉(zhuǎn)軸3也穿過行星齒輪座13-4,但可以自由旋轉(zhuǎn)。行星齒輪系13通過輸出轉(zhuǎn)軸3和行星齒輪座13-4安裝在機架I上。該行星齒輪系13中的外齒圈13-1的模數(shù)ml=2.5,齒數(shù)Zl=72,行星齒輪13-2為三只,每只行星齒輪的模數(shù)m2=2.5,齒數(shù)Z2=27,太陽齒輪13-3的模數(shù)m3=2.5,Z3=18。
[0025]為了避免輸出轉(zhuǎn)軸3遭到臟水的腐蝕,在兩只端蓋7的外側(cè)均安裝有甩水片14。在旋轉(zhuǎn)時,臟水在離心力的作用下從甩水片14甩出。同時為了阻止殼體6的沿輸出轉(zhuǎn)軸3的軸向方向的串動,行星齒輪座13-4外側(cè)與輸出轉(zhuǎn)軸3連接處、尾端端蓋7外側(cè)與輸出轉(zhuǎn)軸3連接處均安裝有單向推力球軸承15。
[0026]在有相對旋轉(zhuǎn)時,摩擦是避免不了的,為了減少兩者之間由于摩擦而產(chǎn)生的磨損和減少消耗,在輸出轉(zhuǎn)軸3與機架I之間、輸出轉(zhuǎn)軸3與端蓋7之間、行星齒輪13-2與行星齒輪軸13-5之間、輸出轉(zhuǎn)軸3與行星齒輪座13-4之間均安裝有單列向心球軸承16。
[0027]使用原理:將待清洗的細(xì)紗機皮圈從轉(zhuǎn)卸料口 6-2放入殼體6的腔室內(nèi),蓋好裝卸料門9,啟動電機2,電機2輸出的動力經(jīng)過減速器12傳遞到輸出轉(zhuǎn)軸3上,輸出轉(zhuǎn)軸3驅(qū)動內(nèi)圈毛刷5旋轉(zhuǎn),同時驅(qū)動太陽齒輪13-3旋轉(zhuǎn),由太陽齒輪13-3驅(qū)動的行星齒輪13-2一邊自轉(zhuǎn),一邊繞太陽齒輪13-3的軸心公轉(zhuǎn),因為此時行星齒輪13-2公轉(zhuǎn),所以能夠驅(qū)動外圈毛刷8的旋轉(zhuǎn),且與內(nèi)圈毛刷5的轉(zhuǎn)向相同,且由于太陽齒輪13-3與行星齒輪13-2的齒數(shù)不同,所以二者的轉(zhuǎn)速不同,從而達到清洗的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種細(xì)紗機皮圈清洗機,其特征在于:包括開有凹槽的機架、安裝在機架上的電機、行星齒輪系、留有腔室的圓柱體型殼體、安裝在殼體兩底面的端蓋、沿殼體高度方向固定安裝在殼體內(nèi)表面的外圈毛刷、安裝在機架上的輸出轉(zhuǎn)軸、通過內(nèi)圈毛刷支架安裝在輸出轉(zhuǎn)軸上的位于殼體腔室內(nèi)部的內(nèi)圈毛刷、安裝在機架下側(cè)的排污閥; 所述行星齒輪系包括一只外齒圈、行星齒輪、一只太陽齒輪、一只行星齒輪座,所述行星齒輪座與端蓋相連,所述外齒圈與太陽齒輪同心,所述行星齒輪設(shè)置在外齒圈內(nèi),分別與外齒圈和太陽齒輪嚙合,所述太陽齒輪安裝在輸出轉(zhuǎn)軸上由電機驅(qū)動,且該輸出轉(zhuǎn)軸穿過行星齒輪座,所述每一只行星齒輪中心部位均套裝有行星齒輪軸,所述行星齒輪軸與行星齒輪座相連;所述行星齒輪系通過輸出轉(zhuǎn)軸和行星齒輪座安裝在機架上; 所述殼體上設(shè)置有多只進水孔和一只裝卸料口,在該裝卸料口處設(shè)置有裝卸料門,所述裝卸料門為圓弧形狀,在沿殼體的高度方向通過鉸鏈與殼體相連,在另一側(cè)通過肘桿式夾緊器與殼體相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)紗機皮圈清洗機,其特征在于:所述行星齒輪系中的外齒圈的模數(shù)ml=2.5,齒數(shù)Zl=72,行星齒輪為三只,每只行星齒輪的模數(shù)m2=2.5,齒數(shù)Z2=27,太陽齒輪的模數(shù)m3=2.5,Z3=18。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)紗機皮圈清洗機,其特征在于:在所述電機與外齒圈之間安裝有一只減速器,所述減速器包括相互嚙合的主動齒輪和從動齒輪,所述主動齒輪套裝在電機輸出軸上,所述從動齒輪套裝在輸出轉(zhuǎn)軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)紗機皮圈清洗機,其特征在于:所述兩只端蓋的外側(cè)均固定安裝有甩水片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)紗機皮圈清洗機,其特征在于:所述輸出轉(zhuǎn)軸與機架之間、輸出轉(zhuǎn)軸與端蓋之間、行星齒輪與行星齒輪軸之間、輸出轉(zhuǎn)軸與行星齒輪座之間均安裝有單列向心球軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的細(xì)紗機皮圈清洗機,其特征在于:所述行星齒輪座外側(cè)與輸出轉(zhuǎn)軸連接處、尾端端蓋外側(cè)與輸出轉(zhuǎn)軸連接處均安裝有單向推力球軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)紗機皮圈清洗機,其特征在于:在所述機架底部還安裝有輪子。
【文檔編號】B08B13/00GK203791244SQ201420081868
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】陳堅, 朱張林 申請人:如皋市丁堰紡織有限公司