一種管道內(nèi)壁除銹的制造方法
【專利摘要】一種管道內(nèi)壁除銹機(jī)，涉及一種除銹機(jī)，包括電機(jī)（8）和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述電機(jī)（8）的電機(jī)輸出軸（7）連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的前端分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，在旋轉(zhuǎn)裝置的外緣面上均勻間隔設(shè)有多個(gè)除銹器；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，有效提高了除銹質(zhì)量。
【專利說明】一種管道內(nèi)壁除銹機(jī)
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種除銹機(jī)，具體地說本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵管道內(nèi)壁的除銹機(jī)。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]公知的，由于鋼鐵管道在運(yùn)輸及存儲(chǔ)過程中長(zhǎng)時(shí)間放置或者使用后，容易在管道的內(nèi)壁上產(chǎn)生銹跡，為了保證管道的正常使用及其使用壽命，在管道安裝和再次使用時(shí)，需要把管道內(nèi)壁上的銹跡進(jìn)行清除，尤其在化工企業(yè)里，對(duì)物料輸送管道有一定的潔凈度要求，所以在管道施工前必須進(jìn)行除銹工作，但是目前的管道除銹工作基本都是靠人力、或者噴砂除銹，使用人力除銹不但效率低下，且浪費(fèi)時(shí)間，利用噴砂除銹的方法污染較大，而且當(dāng)管道較長(zhǎng)時(shí)不能保證管道內(nèi)壁的除銹質(zhì)量，從而不能保證管道在規(guī)定年限內(nèi)的正常使用。
[0005]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0006]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型公開了一種管道內(nèi)壁除銹機(jī)，實(shí)現(xiàn)了快速除鎊、提聞除鎊質(zhì)量的目的。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明的目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種管道內(nèi)壁除銹機(jī)，包括電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述電機(jī)的電機(jī)輸出軸連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的前端分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，在旋轉(zhuǎn)裝置的外緣面上均勻間隔設(shè)有多個(gè)除銹器。
[0009]所述的管道內(nèi)壁除銹機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸包括傳動(dòng)軸A、傳動(dòng)軸B和傳動(dòng)軸C,所述傳動(dòng)軸A、傳動(dòng)軸B和傳動(dòng)軸C之間分別由連接套A和連接套B固定連接，所述傳動(dòng)軸C與電機(jī)輸出軸由連接套C固定連接。
[0010]所述的管道內(nèi)壁除銹機(jī)，所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)盤、支撐架和中心座，所述中心座設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤的中心處，在中心座的外緣面上均勻間隔設(shè)有與旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)面固定連接的支撐架，在旋轉(zhuǎn)盤的外緣面上均勻間隔設(shè)有多個(gè)除銹器。
[0011]所述的管道內(nèi)壁除銹機(jī)，所述除銹器通過螺釘固定在旋轉(zhuǎn)盤的外緣面上，所述除銹器至少設(shè)置為三個(gè)。
[0012]所述的管道內(nèi)壁除銹機(jī)，所述除銹器為彈簧鋼絲刷。
[0013]所述的管道內(nèi)壁除銹機(jī)，所述的旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置為至少一套。
[0014]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)越性:
[0015]本實(shí)用新型所述的管道內(nèi)壁除銹機(jī)，通過在傳動(dòng)軸Al、傳動(dòng)軸B3和傳動(dòng)軸C5之間設(shè)置連接套A2和連接套B4，實(shí)現(xiàn)了傳動(dòng)軸的長(zhǎng)度可調(diào)，方便用于不同長(zhǎng)度的管道，通過電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤外部彈簧鋼絲刷9的轉(zhuǎn)動(dòng)，由于彈簧鋼絲刷9與管道內(nèi)部相接觸，實(shí)現(xiàn)了通過快速旋轉(zhuǎn)除去管道內(nèi)壁的銹跡的目的；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，有效提高了除銹質(zhì)量。
[0016]【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]在圖中:1、傳動(dòng)軸A ;2、連接套A ;3、傳動(dòng)軸B ;4、連接套B ;5、傳動(dòng)軸C ;6、連接套C ;7、電機(jī)輸出軸；8、電機(jī)；9、彈簧鋼絲刷；10、支撐架；11、旋轉(zhuǎn)盤；12、中心座；13、螺釘。
[0019]【【具體實(shí)施方式】】
[0020]通過下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，本實(shí)用新型并不局限于下面的實(shí)施例；
[0021]結(jié)合附圖1所述的管道內(nèi)壁除銹機(jī)，包括電機(jī)8和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述電機(jī)8的電機(jī)輸出軸7連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的前端分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸包括傳動(dòng)軸Al、傳動(dòng)軸B3和傳動(dòng)軸C5，所述傳動(dòng)軸Al、傳動(dòng)軸B3和傳動(dòng)軸C5之間分別由連接套A2和連接套B4固定連接，所述傳動(dòng)軸C5與電機(jī)輸出軸7由連接套C6固定連接；所述的旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置為至少一套；所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)盤11、支撐架10和中心座12，所述中心座12設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤11的中心處，在中心座12的外緣面上均勻間隔設(shè)有與旋轉(zhuǎn)盤11內(nèi)面固定連接的支撐架10，在旋轉(zhuǎn)盤11的外緣面上均勻間隔設(shè)有多個(gè)除銹器；所述除銹器通過螺釘13固定在旋轉(zhuǎn)盤11的外緣面上，所述除銹器至少設(shè)置為三個(gè)，所述除銹器為彈簧鋼絲刷9。
[0022]實(shí)施本實(shí)用新型所述的管道內(nèi)壁除銹機(jī)，在使用時(shí)將電機(jī)8的電機(jī)輸出軸7通過連接套C6與傳動(dòng)軸C5的一端固定連接，傳動(dòng)軸C5的另一端通過連接套B4與傳動(dòng)軸B3的一端固定連接，傳動(dòng)軸B3的另一端通過連接套A2與傳動(dòng)軸Al的一端固定連接，在傳動(dòng)軸Al的另一端和傳動(dòng)軸Al的中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，在旋轉(zhuǎn)裝置的外緣面上間隔均勻的固定有至少三個(gè)彈簧鋼絲刷9，啟動(dòng)電機(jī)8后，由電機(jī)輸出軸7帶動(dòng)傳動(dòng)軸Al、傳動(dòng)軸B3和傳動(dòng)軸C5的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，由傳動(dòng)軸Al帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)固定在旋轉(zhuǎn)裝置外緣面上的彈簧鋼絲刷9的轉(zhuǎn)動(dòng)，由彈簧鋼絲刷9與管道的內(nèi)壁相接觸，實(shí)現(xiàn)了通過快速旋轉(zhuǎn)除去管道內(nèi)壁的銹跡的目的，根據(jù)管道的長(zhǎng)度可通過增加傳動(dòng)軸或減少傳動(dòng)軸的根數(shù)來調(diào)節(jié)，所述的旋轉(zhuǎn)裝置和旋轉(zhuǎn)裝置外緣面設(shè)置的彈簧鋼絲刷9可至少設(shè)置一套，增加旋轉(zhuǎn)裝置的套數(shù)即增加了彈簧鋼絲刷9與管道內(nèi)壁的接觸面積；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，有效提高了除銹質(zhì)量，且省時(shí)省力。
[0023]本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
[0024]為了公開本實(shí)用新型的發(fā)明目的而在本文中選用的實(shí)施例，當(dāng)前認(rèn)為是適宜的，但是，應(yīng)了解的是，本實(shí)用新型旨在包括一切屬于本構(gòu)思和實(shí)用新型范圍內(nèi)的實(shí)施例的所有變化和改進(jìn)。
【權(quán)利要求】
1.一種管道內(nèi)壁除銹機(jī)，包括電機(jī)(8)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，其特征是:所述電機(jī)(8)的電機(jī)輸出軸(7)連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的前端分別設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)盤(11 )、支撐架(10 )和中心座(12 )，所述中心座(12 )設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤(11)的中心處，在中心座(12)的外緣面上均勻間隔設(shè)有與旋轉(zhuǎn)盤(11)內(nèi)面固定連接的支撐架(10)，在旋轉(zhuǎn)盤(11)的外緣面上均勻間隔設(shè)有多個(gè)除銹器；所述除銹器通過螺釘(13)固定在旋轉(zhuǎn)盤(11)的外緣面上，所述除銹器至少設(shè)置為三個(gè)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸包括傳動(dòng)軸A (I)、傳動(dòng)軸B (3)和傳動(dòng)軸C (5)，所述傳動(dòng)軸A (I)、傳動(dòng)軸B (3)和傳動(dòng)軸C (5)之間分別由連接套A (2)和連接套B (4)固定連接，所述傳動(dòng)軸C (5)與電機(jī)輸出軸(7)由連接套C(6)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道內(nèi)壁除銹機(jī)，其特征是:所述除銹器為彈簧鋼絲刷(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道內(nèi)壁除銹機(jī)，其特征是:所述的旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置為至少一套。
【文檔編號(hào)】B08B9/051GK203955655SQ201420118612
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】栗紀(jì)軍, 趙偉, 趙繼增, 許超, 豐文祥 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)利爾中晶光伏材料有限公司