電熱炊具的散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型一種電熱炊具的散熱結(jié)構(gòu)，包括底座（101）、線圈盤（103）、支架（106）、電路板（105）、IGBT散熱片（104）和風(fēng)扇（108），電路板（105）安裝在支架（106）上，IGBT散熱片（104）部分或全部外懸式安裝在電路板（105）邊緣，風(fēng)扇（108）安裝在支架（106）靠近底座進(jìn)風(fēng)口（101A）的一端，其特征是，風(fēng)扇（108）下方位于IGBT散熱片（104）和線圈盤（103）之間區(qū)域設(shè)有導(dǎo)流孔（107）。風(fēng)扇吹出的大部分風(fēng)吹向IGBT散熱片，通過外殼檔風(fēng)板與后蓋裝配后的導(dǎo)風(fēng)口及導(dǎo)風(fēng)通道吹到線圈盤，小部分風(fēng)經(jīng)過導(dǎo)流孔吹向線圈盤，既可對IGBT散熱片散熱，同時可以對線圈盤散熱。
【專利說明】電熱炊具的散熱結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電熱炊具的散熱結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]中國專利CN202283188U于2012-06-27公開了一種IH電熱炊具，包括散熱風(fēng)扇、散熱片、IGPT、線圈盤、線路板上的電子元器件和散熱風(fēng)道，散熱片與IGPT緊貼，散熱風(fēng)扇的出風(fēng)口對準(zhǔn)散熱片和IGPT，其特征在于散熱風(fēng)扇與電子元器件設(shè)有用以阻擋散熱風(fēng)扇的風(fēng)吹向電子元器件的導(dǎo)風(fēng)舌標(biāo)。
[0003]中國專利CN203234580U于2013-10-16公開一種電飯煲用電路板散熱裝置，包括:支架，安裝支架上的電路板，以及安裝在支架底部的散熱風(fēng)扇，其特征在于，所述散熱風(fēng)扇傾斜設(shè)置在支架的底部，在散熱風(fēng)扇和電路板之間設(shè)有增大風(fēng)道裝置。所述增大風(fēng)道裝置包括:設(shè)置在支架上的三條加強筋和電路板；所述三條加強筋呈三面相互圍繞狀，構(gòu)成第一擋風(fēng)板、第二擋風(fēng)板和第三擋風(fēng)板，所述電路板充當(dāng)?shù)谒膿躏L(fēng)板。
[0004]包括中國專利CN202283188U和CN203234580U在內(nèi)，目前市面上諸如電飯煲、電壓力鍋、電蒸鍋等散熱結(jié)構(gòu)，散熱元件設(shè)于電路板上的IGBT散熱板上方、頂部或下部。工作時，散熱元件只能對電路板上的IGBT散熱板進(jìn)行散熱，無法對線圈盤進(jìn)行散熱，從而使線圈盤無法在恒溫狀態(tài)下工作而降低其使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，根據(jù)本實用新型的實施例，希望提出一種具有雙風(fēng)道的散熱結(jié)構(gòu)，既可對IGBT散熱片散熱，同時可以對線圈盤散熱，且散熱效果良好的電熱炊具的散熱結(jié)構(gòu)。
[0006]根據(jù)實施例，本實用新型提供的一種電熱炊具的散熱結(jié)構(gòu)，包括底座、線圈盤、支架、電路板、IGBT散熱片和風(fēng)扇，電路板安裝在支架上，IGBT散熱片部分或全部外懸式安裝在電路板邊緣，風(fēng)扇安裝在支架靠近底座進(jìn)風(fēng)口的一端，其特征是，風(fēng)扇下方位于IGBT散熱片和線圈盤之間區(qū)域設(shè)有導(dǎo)流孔。
[0007]根據(jù)一個實施例，本實用新型前述電熱炊具的散熱結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)流孔為截面大致呈扇形排列的柵格結(jié)構(gòu)。
[0008]根據(jù)一個實施例，本實用新型前述電熱炊具的散熱結(jié)構(gòu)中，風(fēng)扇出風(fēng)口為縱向柵格結(jié)構(gòu)，大致1/2正對IGBT散熱片導(dǎo)溝槽長度方向，大致1/3正對導(dǎo)流孔。
[0009]根據(jù)一個實施例，本實用新型前述電熱炊具的散熱結(jié)構(gòu)中，IGBT散熱片的導(dǎo)溝槽長度方向平行于電路板。
[0010]根據(jù)一個實施例，本實用新型前述電熱炊具的散熱結(jié)構(gòu)中，電熱炊具的后蓋和外殼后端的檔風(fēng)板裝配形成導(dǎo)風(fēng)口，導(dǎo)風(fēng)口后端由外殼后端的擋風(fēng)板與后蓋裝配形成導(dǎo)風(fēng)通道。
[0011]根據(jù)一個實施例，本實用新型前述電熱炊具的散熱結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)風(fēng)口的高度> 10MM,導(dǎo)風(fēng)通道的寬度彡10麗。
[0012]相對于現(xiàn)有技術(shù)，藉由本實用新型的散熱結(jié)構(gòu)，風(fēng)扇的大部分風(fēng)吹向IGBT散熱片，然后通過電路板一端的導(dǎo)風(fēng)口使此大部分風(fēng)再吹向線圈盤；風(fēng)扇的少部分風(fēng)通過導(dǎo)流孔吹向線圈盤，然后經(jīng)底座縱向排列柵格結(jié)構(gòu)的出風(fēng)口排出。采用本實用新型的散熱結(jié)構(gòu)，既可對IGBT散熱片散熱，同時可以對線圈盤散熱，底部通過風(fēng)扇散熱后，能有效降溫20°C左右，散熱效果良好，有效保證線圈盤的使用壽命；同時也能使IGBT溫度控制在85°C左右范圍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是根據(jù)本實用新型實施例之電飯煲的散熱結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1的分解圖。
[0015]圖3是圖1的剖解圖。
[0016]其中:101為底座；101A為進(jìn)風(fēng)口 ；101B為出風(fēng)口 ；102為外殼；102A為擋風(fēng)板；103為線圈盤；104為IGBT散熱片；105為電路板；106為支架；107為導(dǎo)流孔；108為風(fēng)扇；109為后蓋。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。這些實施例應(yīng)理解為僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。在閱讀了本發(fā)明記載的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等效變化和修改同樣落入本發(fā)明權(quán)利要求所限定的范圍。
[0018]本實用新型以下實施例中，電熱炊具雖以電飯煲為例，但本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)以下實施例，將本實用新型技術(shù)方案應(yīng)用于電壓力煲、電蒸鍋、面包機和蛋糕機等電熱炊具。
[0019]如圖1-2所示:本實用新型提供一種電飯煲的散熱結(jié)構(gòu)，包括:底座101、進(jìn)風(fēng)口101A、出風(fēng)口 101B、外殼102、擋風(fēng)板102A、線圈盤103、IGBT散熱片104、電路板105、106支架、導(dǎo)流孔107、風(fēng)扇108和后蓋109，支架106設(shè)于線圈盤側(cè)邊，電路板105安裝在支架106上，風(fēng)扇108安裝于支架106靠近底座101進(jìn)風(fēng)口(柵格結(jié)構(gòu))1lA的一端，風(fēng)扇108出風(fēng)口(縱向柵格結(jié)構(gòu))的1/2部分正對IGBT散熱片104導(dǎo)溝槽長度方向，另外風(fēng)扇108出風(fēng)口的大約1/3部分正對導(dǎo)流孔107，導(dǎo)流孔107設(shè)在支架106安裝風(fēng)扇108的側(cè)下方，IGBT散熱片104部分或全部外懸式安裝在所述電路板105邊緣。IGBT散熱片104的導(dǎo)槽長度方向平行于電路板105。風(fēng)扇108直接安裝在IGBT散熱片104、支架106或底座101后端的進(jìn)風(fēng)口(柵格結(jié)構(gòu))1lA位置，所述風(fēng)扇108下方位于IGBT散熱片104和線圈盤103之間區(qū)域設(shè)有導(dǎo)流孔107，所述導(dǎo)流孔107為截面大致呈扇形排列的柵格結(jié)構(gòu)。IGBT散熱片104與風(fēng)扇108出風(fēng)口的一端由后蓋109、外殼102后端的擋風(fēng)板102A裝配后形成的導(dǎo)風(fēng)口(高度尺寸D1(D1彡10麗)。導(dǎo)風(fēng)口后端由外殼102后端的擋風(fēng)板102A與后蓋109裝配后形成一個導(dǎo)風(fēng)通道(導(dǎo)風(fēng)通道寬度為D2, D2 ^ 10MM)。
[0020]如圖1-3所示，當(dāng)風(fēng)扇108工作時，空氣在風(fēng)扇108的作用下從底座101后端的刪格結(jié)構(gòu)進(jìn)風(fēng)口 1lA吸進(jìn)形成風(fēng)，風(fēng)扇108出風(fēng)口約1/2部分正對著IGBT散熱片104的導(dǎo)槽，如圖3箭頭方向所示，大部分風(fēng)吹向與風(fēng)扇108垂直安裝的IGBT散熱片104導(dǎo)槽，風(fēng)經(jīng)過IGBT散熱片104導(dǎo)槽長度方向，吹向由后蓋109與外殼102后端的擋風(fēng)板102A裝配后形成的導(dǎo)風(fēng)口及其后端由外殼102后端的擋風(fēng)板102A與支架106裝配后形成一個導(dǎo)風(fēng)通道(導(dǎo)風(fēng)通道寬度D2彡10MM)吹到線圈盤103底部及其周圍。少一部分風(fēng)經(jīng)過風(fēng)扇108出風(fēng)口約1/3位置的導(dǎo)流孔107，通過導(dǎo)流孔107的風(fēng)吹到線圈盤底部及周圈。最終風(fēng)扇108所產(chǎn)生的風(fēng)通過底座101前端的出風(fēng)口(縱向柵格結(jié)構(gòu))1lB排出。
[0021]本實施例中所述擋風(fēng)板102A及導(dǎo)流孔107為一體結(jié)構(gòu)或分體結(jié)構(gòu)，可根據(jù)實際結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行設(shè)計，靈活、合理，簡單，無論一體結(jié)構(gòu)或分體結(jié)構(gòu)均能實現(xiàn)控制風(fēng)向的導(dǎo)風(fēng)作用。
【權(quán)利要求】
1.一種電熱炊具的散熱結(jié)構(gòu)，包括底座(101)、線圈盤(103)、支架(106)、電路板(105)、IGBT散熱片(104)和風(fēng)扇(108)，電路板(105)安裝在支架(106)上，IGBT散熱片(104)部分或全部外懸式安裝在電路板(105)邊緣，風(fēng)扇(108)安裝在支架(106)靠近底座進(jìn)風(fēng)口(101A)的一端，其特征是，風(fēng)扇(108)下方位于IGBT散熱片(104)和線圈盤(103)之間區(qū)域設(shè)有導(dǎo)流孔(107);導(dǎo)流孔(107)為截面大致呈扇形排列的柵格結(jié)構(gòu)；風(fēng)扇(108)出風(fēng)口為縱向柵格結(jié)構(gòu)，大致1/2正對IGBT散熱片導(dǎo)溝槽長度方向，大致1/3正對導(dǎo)流孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱炊具的散熱結(jié)構(gòu)，其特征是，IGBT散熱片(104)的導(dǎo)溝槽長度方向平行于電路板(105)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱炊具的散熱結(jié)構(gòu)，其特征是，電熱炊具的后蓋(109)和外殼(102)后端的擋風(fēng)板(102A)裝配形成導(dǎo)風(fēng)口，導(dǎo)風(fēng)口后端由外殼后端的擋風(fēng)板(102A)與后蓋(109)裝配形成導(dǎo)風(fēng)通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電熱炊具的散熱結(jié)構(gòu)，其特征是，導(dǎo)風(fēng)口的高度>10MM，導(dǎo)風(fēng)通道的寬度彡10麗。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電熱炊具的散熱結(jié)構(gòu)，其特征是，擋風(fēng)板(102A)和導(dǎo)流孔(107)為一體結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電熱炊具的散熱結(jié)構(gòu)，其特征是，擋風(fēng)板(102A)和導(dǎo)流孔(107)為分體結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任何一項所述的電熱炊具的散熱結(jié)構(gòu)，其特征是，電熱炊具為電飯煲、電壓力煲、電蒸鍋、面包機或蛋糕機。
【文檔編號】A47J36/00GK203953351SQ201420122350
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】李俊, 左祥貴, 劉國權(quán) 申請人:奔騰電器（上海）有限公司