超聲波清洗的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種超聲波清洗機(jī)，屬于機(jī)械設(shè)備清洗領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有超聲波清洗機(jī)中的清洗液不能及時除去雜質(zhì)，以及清洗液浪費(fèi)現(xiàn)象的問題，包括機(jī)架（1）、超聲波發(fā)生器（2）、清洗槽（3）和超聲波振動子（4），在清洗槽（3）外側(cè)設(shè)置水循環(huán)裝置，該水循環(huán)裝置包括設(shè)置在清洗槽（3）一側(cè)的溢流槽（5），該水循環(huán)裝置還包括溢流槽、油污槽（7）、蓄水槽（8）、水泵（9）、過濾器（10）和注水槽（11），注水槽（11）底部與清洗槽（3）相通，清洗槽（3）底部設(shè)置為傾斜面，本實(shí)用新型集加熱、超聲波、循環(huán)過濾、油水分離和物品運(yùn)動于一體，清洗速度快，清洗效果好，功能多，能耗低，減少清洗液更換周期，減少環(huán)境污染，適用范圍廣泛。
【專利說明】超聲波清洗機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備清洗領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于清洗機(jī)械設(shè)備、零部件以及眼鏡等物品的具有使清洗液循環(huán)利用的超聲波清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]超聲波清洗機(jī)主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液，由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下保持振動，利用超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力，破壞污物與清洗件表面的吸附，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴(kuò)散作用，利用超聲波清洗機(jī)，可減少化學(xué)溶劑的用量，從而大大降低環(huán)境污染。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，在申請日為2013年03月28日，申請?zhí)枮?01310103821.3的中國發(fā)明專利公開了一種清洗裝置，該清洗裝置包括清洗部件和能量發(fā)生部分，所述能量發(fā)生部分包括電機(jī)和超聲波發(fā)生器，所述清洗部件包括上蓋、清洗本體、清洗槽和待清洗工件置放處，所述清洗本體設(shè)于清洗槽外圍，所述待清洗工件置放處設(shè)于清洗槽內(nèi)，所述清洗本體內(nèi)設(shè)有固定塊，所述清洗槽活動設(shè)于固定塊上，所述清洗槽底部設(shè)有超聲波換能器，所述超聲波換能器連接超聲波發(fā)生器，所述清洗槽上設(shè)有加熱片，所述待清洗工件置放處為網(wǎng)格狀，所述待清洗工件置放處上放置有待清洗工件，所述清洗本體的間隙小于待清洗工件的體積。
[0004]在申請日為2012年07月19日，申請?zhí)枮?01210249834.7的中國發(fā)明專利公開了一種超聲波清洗機(jī)，至少包括兩個并列的槽體，其中一個槽體為清洗箱，在其內(nèi)部設(shè)有多個超聲波發(fā)生器，清洗箱內(nèi)部還設(shè)有噴氣管、電熱管，清洗箱側(cè)壁上還有進(jìn)水口、排水口和溢流口，另一槽體為水洗箱，水洗箱側(cè)壁上內(nèi)有進(jìn)水口、排水口和溢流口，它還包括通過立柱與超聲波清洗機(jī)固定連接并位于超聲波清洗機(jī)上方的橫梁軌道、可沿橫梁軌道運(yùn)動的行走機(jī)構(gòu)、連接于行走機(jī)構(gòu)下方的吊籃。
[0005]但上述的清洗機(jī)由于沒有水循環(huán)裝置，清洗件在清洗槽內(nèi)經(jīng)過超聲波清洗后，清洗液仍停留在清洗槽內(nèi)，雜質(zhì)或油污沒有經(jīng)過過濾，所以不能除去雜質(zhì)或油污，當(dāng)清洗液中雜質(zhì)含量較多時，會影響洗滌效果，所以要經(jīng)常更換清洗液，造成清洗液浪費(fèi)，當(dāng)清洗液與污物一起直接排出時，又會造成環(huán)境污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的超聲波清洗機(jī)中的清洗液在清洗槽內(nèi)不能及時除去雜質(zhì)，以及清洗液浪費(fèi)現(xiàn)象的問題，提供一種具有過濾清洗液中的雜質(zhì)，使清洗液能循環(huán)利用的超聲波清洗機(jī)。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種超聲波清洗機(jī)，包括機(jī)架，在所述的機(jī)架上設(shè)置超聲波發(fā)生器和清洗槽，在所述的清洗槽的側(cè)壁設(shè)置超聲波振動子，所述超聲波振動子與超聲波發(fā)生器相連，在所述的清洗槽外側(cè)設(shè)置水循環(huán)裝置，所述的水循環(huán)裝置包括設(shè)置在清洗槽一側(cè)的溢流槽，所述的溢流槽通過管子與油污槽連接，所述的油污槽與蓄水槽連接，所述的蓄水槽通過水泵與過濾器連接，所述的過濾器通過管子與注水槽連接，所述的注水槽底部與清洗槽相通。利用水循環(huán)裝置，可以使清洗液得到重復(fù)利用。
[0008]上述的超聲波清洗機(jī)，所述的清洗槽底部設(shè)置為傾斜面，由清洗槽方向向注水槽方向傾斜，在所述注水槽底部設(shè)置閥門。清洗槽底部采用傾斜方式，使排污更方便，更徹底，使在水中的沉淀物流向注水槽底部，通過注水槽底部的閥門排出。
[0009]上述的超聲波清洗機(jī)，所述的超聲波振動子設(shè)置在清洗槽前后側(cè)的側(cè)壁。
[0010]上述的超聲波清洗機(jī)，在所述的清洗槽的底部設(shè)置超聲波振動子，這樣通過三面設(shè)置超聲波振動子，使清洗效果顯著。
[0011]上述的超聲波清洗機(jī)，在所述的清洗槽上方設(shè)置掛臂支架和掛臂，所述的掛臂通過滑軌連接在掛臂支架上，在所述的掛臂支架上設(shè)置使掛臂運(yùn)動的驅(qū)動部件。
[0012]上述的超聲波清洗機(jī)，所述的驅(qū)動部件包括電機(jī)，在所述電機(jī)的電機(jī)軸上設(shè)置帶動掛臂上下運(yùn)動的偏心輪。在掛臂上可以吊掛各種掛籃，在掛籃內(nèi)可以放置各利需要清洗的物件。
[0013]上述的超聲波清洗機(jī)，在所述油污槽底部設(shè)置閥門，用于排出油污槽內(nèi)的雜質(zhì)。
[0014]上述的超聲波清洗機(jī)，在所述蓄水槽底部設(shè)置閥門，用于排出沉淀在蓄水槽底部的雜質(zhì)。
[0015]上述的超聲波清洗機(jī)，在所述的注水槽內(nèi)設(shè)置磁鐵，用于吸取清洗液中含有的鐵質(zhì)顆粒。
[0016]上述的超聲波清洗機(jī)，在所述的清洗槽內(nèi)設(shè)置加熱管，用于對清洗液加熱。
[0017]本實(shí)用新型所述的超聲波清洗機(jī)的有益效果在于:(I)利用超聲波，清洗速度快，清洗效果好，能清洗零件中的各個孔隙或很小的縫隙，清洗無死角，清潔度高，工件表面清潔度一致；(2)利用水循環(huán)裝置，可以使清洗液得到過濾，進(jìn)行循環(huán)利用，節(jié)約清洗液；(3)可以集中回收污物和雜質(zhì)，減少環(huán)境污染；(4)利用超聲波清洗，不會使工件表面出現(xiàn)磨損，對于表面形狀非常復(fù)雜的零件都能得到清洗，提高清洗質(zhì)量；(5)本實(shí)用新型集加熱、超聲波、循環(huán)過濾、油水分離和物品運(yùn)動于一體，功能多，能耗低，減少清洗液更換周期，適用范圍廣泛。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型俯視圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型后視圖。
[0021]附圖標(biāo)注說明:1-機(jī)架、2-超聲波發(fā)生器、3-清洗槽、4-超聲波振動子、5-溢流槽、(6、61、62、63、64)_管子、7-油污槽、8-蓄水槽、9- 7K泵、10_過濾器、11_注水槽、12 -閥門、13-掛臂支架、14-掛臂、15-滑軌、16-電機(jī)、17-電機(jī)軸、18-偏心輪、(19、20 )-閥門、21-磁鐵、22-加熱管。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1、圖2所示的超聲波清洗機(jī)，包括機(jī)架1，在機(jī)架I上設(shè)置超聲波發(fā)生器2和清洗槽3，在清洗槽3的側(cè)壁設(shè)置超聲波振動子4，該超聲波振動子4與超聲波發(fā)生器2相連，例如超聲波振動子4設(shè)置在清洗槽3前后側(cè)的側(cè)壁，作為一種優(yōu)選擇方式，在清洗槽3的底部也設(shè)置超聲波振動子4，這樣利用三面超聲波振動子4產(chǎn)生的超聲波，清洗效果更好；根據(jù)清洗槽3的大小，在清洗槽3前后側(cè)的側(cè)壁可以設(shè)置4至10個超聲波振動子4，在清洗槽3的底部可以設(shè)置15至30個超聲波振動子4，這樣使超聲波空化作用明顯。
[0023]如圖1、圖3所示，在所述的清洗槽3外側(cè)設(shè)置水循環(huán)裝置，該水循環(huán)裝置包括設(shè)置在清洗槽3 —側(cè)的溢流槽5，例如在清洗槽3 —側(cè)設(shè)置出水口，該出水口可以設(shè)置為水平長方形形狀，位置低于清洗槽3上口的邊緣，該出水口的外側(cè)與溢流槽5相連，這樣設(shè)置，當(dāng)清洗槽3內(nèi)的水位高于出水口時，漂浮于清洗槽3中清洗液表面的油污就可以被及時排到溢流槽5內(nèi)，從而解決清洗過程中產(chǎn)生的油污浮于水面的問題，防止清洗后的物品在提起時油污重新被粘到所清洗的物品上；溢流槽5通過管子6與油污槽7連接，在油污槽7內(nèi)設(shè)置海綿或棉布等物品，用于吸附油污槽7內(nèi)的油潰，當(dāng)油污槽7內(nèi)的海綿或棉布等物品粘有較多的油潰影響油潰的吸附時，可以定期更換或清洗；油污槽7與蓄水槽8連接，經(jīng)油污槽7除油后的清洗液可以流到蓄水槽8，由于流到蓄水槽8內(nèi)的清洗液中含有較多的懸浮物和顆粒物，所以把蓄水槽8通過水泵9與過濾器10連接，蓄水槽8中的清洗液通過管子62進(jìn)入水泵9進(jìn)水口，通過水泵9出水口由管子63流到過濾器10后，通過過濾器10內(nèi)的濾芯過濾作用，可以減少清洗液中的懸浮物和顆粒物，使清洗液更加潔凈；作為一種優(yōu)選方式，在水泵9的出水口，可以設(shè)置一個分流管64與蓄水槽8連接，當(dāng)過濾器10過濾速度變慢而水泵9的水壓過大時，分流管64可以把清洗液送回到蓄水槽8內(nèi)，防止過濾器10內(nèi)因為水壓過大而影響過濾效果，甚至造成過濾器10損壞；過濾器10通過管子61與注水槽11連接，注水槽11底部與清洗槽3相通，這樣經(jīng)過過濾后的潔凈的清洗液就可以回流到清洗槽3內(nèi)得到重新利用。油污槽7底部設(shè)置閥門19，可以用來及時排出油污槽7內(nèi)的雜質(zhì)；在蓄水槽8底部設(shè)置閥門20，也可以用來及時排出沉積在蓄水槽8底部的雜質(zhì)。
[0024]如圖1、圖3所示，作為一種優(yōu)選方式，該清洗槽3底部設(shè)置為傾斜面，由清洗槽3方向向注水槽11方向傾斜，清洗槽3底部采用傾斜方式，使排污更方便，更徹底，使在清洗液中的沉淀物流向注水槽11底部，在注水槽11底部設(shè)置閥門12，通過注水槽11底部的閥門12可以及時排出污物，這種傾斜式設(shè)計，徹底解決了傳統(tǒng)的清洗機(jī)底部的污物無法清除的問題；注水槽11底部的閥門12可以設(shè)置為快拆接口，可方便開啟，可以清理較大的落入槽內(nèi)的雜物。另外，作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，在注水槽11內(nèi)設(shè)置磁鐵21，當(dāng)所清洗的零部件中的污物中含有鐵屑鐵粉之類的物質(zhì)時，由于在清洗液中不易排出，所以在注水槽11內(nèi)設(shè)置磁鐵21，使排清洗液中的鐵屑鐵粉之類的物質(zhì)吸到磁鐵21上，方便取出。
[0025]如圖1、圖3所示，在所述的清洗槽3上方設(shè)置掛臂支架13和掛臂14，掛臂14通過滑軌15連接在掛臂支架13上，在所述的掛臂支架13上設(shè)置使掛臂14運(yùn)動的驅(qū)動部件。作為一種優(yōu)選方式，該驅(qū)動部件包括電機(jī)16,在所述電機(jī)16的電機(jī)軸17上設(shè)置帶動掛臂14上下運(yùn)動的偏心輪18 ;當(dāng)然驅(qū)動部件也可以設(shè)置為由氣缸帶動，通過氣缸活塞桿上下運(yùn)動帶動掛臂14運(yùn)動。在掛臂14上可以吊掛各種掛籃，在掛籃內(nèi)可以放置各種需要清洗的物件，這樣就可以利用掛臂14帶動掛籃作上下拋動式運(yùn)動，從而解決了傳統(tǒng)的清洗機(jī)在清洗時，掛籃中的物品在靜態(tài)時孔和縫隙中的污潰二次沉積，更有利于除去表面污潰，使污潰與清洗物品剝離更徹底。作為進(jìn)一步改進(jìn)措施，驅(qū)動部件也可以帶動掛籃作水平運(yùn)動，也能起到同樣的效果。
[0026]如圖3所示，在清洗槽3內(nèi)設(shè)置加熱管22，因為超聲波在30°C至40°C時空化效果最好，同時大多數(shù)清洗液中的化學(xué)成分都會在一定溫度下達(dá)到最佳清潔效果，清洗作用更顯著，因此在實(shí)際應(yīng)用超聲波清洗時，通常采用40°C至50°C的工作溫度；在清洗槽3內(nèi)設(shè)置加熱管22，可以把清洗液加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，以提高清洗效果?br> [0027]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型在具體使用過程中，先在清洗槽3內(nèi)放入清洗液，把需清洗的物品放入到掛籃中，把掛籃掛到掛臂14上，開動驅(qū)動電機(jī)16，使掛籃帶動掛臂14在清洗液中運(yùn)動，再開動超聲波發(fā)生器2，通過設(shè)置在清洗槽3側(cè)壁與超聲波發(fā)生器2相連的超聲波振動子4，把高頻電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，向清洗液發(fā)射超聲波，清洗液由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)清洗液中的微氣泡保持振動，利用超聲波空化所產(chǎn)生的巨大壓力，破壞污物與物品表面的吸附，清洗時間可以通過超聲波發(fā)生器2設(shè)定，使物品清洗干凈，然后關(guān)掉驅(qū)動電機(jī)16，取出清洗干凈的物品。當(dāng)清洗物品后，由于在清洗液中含有大量的油污或雜質(zhì)時，由于油污浮在清洗液上層，可以排到溢流槽5內(nèi)，溢流槽5內(nèi)的清洗液通過管子6流到油污槽7，油污槽7內(nèi)的海綿或棉布等物品可以吸附較多的油潰，經(jīng)油污槽7除油后的清洗液可以流到蓄水槽8，蓄水槽8通過水泵9把清洗液壓到過濾器10，通過過濾器10內(nèi)的濾芯過濾后，潔凈的清洗液就可以回流到清洗槽3內(nèi)得到重新利用，而過濾器10內(nèi)的濾芯可以定期更換，保持良好的過濾作用；在蓄水槽8內(nèi)沉積的雜質(zhì)可以通過底部的閥門20排出，注水槽11底部的雜物可以通過底部的閥門12排出，如此循環(huán)。
[0028]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，還可以在不脫離本實(shí)用新型的前提下作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種超聲波清洗機(jī)，包括機(jī)架(I )，在所述的機(jī)架(I)上設(shè)置超聲波發(fā)生器(2)和清洗槽(3 )，在所述的清洗槽(3 )的側(cè)壁設(shè)置超聲波振動子(4 )，所述超聲波振動子(4 )與超聲波發(fā)生器(2)相連，其特征在于:在所述的清洗槽(3)外側(cè)設(shè)置水循環(huán)裝置，所述的水循環(huán)裝置包括設(shè)置在清洗槽(3)—側(cè)的溢流槽(5)，所述的溢流槽(5)通過管子(6)與油污槽(7)連接，所述的油污槽(7)與蓄水槽(8)連接，所述的蓄水槽(8)通過水泵(9)與過濾器(10)連接，所述的過濾器(10)通過管子(61)與注水槽(11)連接，所述的注水槽(11)底部與清洗槽(3)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述的清洗槽(3)底部設(shè)置為傾斜面，由清洗槽(3)方向向注水槽(11)方向傾斜，在所述注水槽(11)底部設(shè)置閥門(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述的超聲波振動子(4)設(shè)置在清洗槽(3)前后側(cè)的側(cè)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超聲波清洗機(jī)，其特征在于:在所述的清洗槽(3)的底部設(shè)置超聲波振動子(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超聲波清洗機(jī)，其特征在于:在所述的清洗槽(3)上方設(shè)置掛臂支架(13)和掛臂(14)，所述的掛臂(14)通過滑軌(15)連接在掛臂支架(13)上，在所述的掛臂支架(13)上設(shè)置使掛臂(14)運(yùn)動的驅(qū)動部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述的驅(qū)動部件包括電機(jī)(16)，在所述電機(jī)(16)的電機(jī)軸(17)上設(shè)置帶動掛臂(14)上下運(yùn)動的偏心輪(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超聲波清洗機(jī)，其特征在于:在所述油污槽(7)底部設(shè)置閥門(19)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超聲波清洗機(jī)，其特征在于:在所述蓄水槽(8)底部設(shè)置閥門(20)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超聲波清洗機(jī)，其特征在于:在所述的注水槽(11)內(nèi)設(shè)置磁鐵(21)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超聲波清洗機(jī)，其特征在于:在所述的清洗槽(3)內(nèi)設(shè)置加熱管(22)。
【文檔編號】B08B3/12GK203711404SQ201420129603
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】李敏俊 申請人:臺州鴻辰機(jī)械制造有限公司