大型工件除銹裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種大型工件除銹裝置，包括清洗房、送風(fēng)和排風(fēng)裝置，清洗房包括輸入門和輸出門，清洗房?jī)?nèi)設(shè)置有清洗槽和漂洗槽以及與清洗槽、漂洗槽分別通過輸送管道相流體連通的噴淋裝置，用于向工件噴淋液體對(duì)工件進(jìn)行清洗或漂洗，送風(fēng)裝置具有位于清洗房外部的進(jìn)風(fēng)口和位于清洗房?jī)?nèi)部出風(fēng)口，排風(fēng)裝置具有位于清洗房?jī)?nèi)底部的入風(fēng)口和位于清洗房外部的排風(fēng)口。送風(fēng)裝置和排風(fēng)裝置提供了風(fēng)力循環(huán)，以吹干工件。本實(shí)用新型的除銹裝置不僅除銹效果好，效率高，而且可防止液體的飛濺，環(huán)境更友好，也更安全，且可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化處理，具有非常好的應(yīng)用前景。
【專利說明】大型工件除銹裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及清洗裝置領(lǐng)域，更特別涉及一種大型工件除銹裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]大型工件的清洗和除銹一直是清洗行業(yè)的難題，大型工件不僅體積龐大，重量高，而且零部件非常多，組裝麻煩。而通常采用的拋丸或噴砂除銹會(huì)產(chǎn)生污染空氣和嚴(yán)重的噪音，此外電耗過大也是這類方法的難以改進(jìn)的缺陷?，F(xiàn)有的大型工件常見的方法是將各零部件拆卸后，人工或機(jī)械清洗、除銹，然后再重新組裝、涂裝，在清洗和組裝的過程中，零部件可能因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間接觸空氣而又再次被氧化，導(dǎo)致生銹，因而造成了清洗和除銹的難題，而且耗時(shí)耗力，消耗了大量的人力成本和資源成本，更進(jìn)一步影響了工件的工作效率。此外，清洗時(shí)，由于整個(gè)體積龐大和零部件數(shù)量過多，清洗的效率非常低，而且清洗后的液體四處飛濺，對(duì)清洗人員或周圍環(huán)境帶來(lái)較大污染，使用起來(lái)非常不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種大型工件除銹裝置，其不僅清洗效率高，清洗效果更好，且清洗液不會(huì)四處飛濺，環(huán)境友好，整個(gè)清洗過程可通過自動(dòng)化方式實(shí)現(xiàn)。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種大型工件除銹裝置，包括清洗房、送風(fēng)裝置和排風(fēng)裝置，清洗房包括分別用于輸入工件的輸入門和用于輸出工件的輸出門，清洗房?jī)?nèi)設(shè)置有用于放置清洗液的清洗槽和用于放置漂洗液的漂洗槽以及與清洗槽、漂洗槽分別通過輸送管道相流體連通的噴淋裝置，噴淋裝置用于向工件噴淋清洗液或漂洗液以對(duì)工件進(jìn)行清洗或漂洗，送風(fēng)裝置具有位于清洗房外部的進(jìn)風(fēng)口和位于清洗房?jī)?nèi)部用于向清洗房?jī)?nèi)送風(fēng)的出風(fēng)口，排風(fēng)裝置具有位于清洗房?jī)?nèi)底部的入風(fēng)口和位于清洗房外部的排風(fēng)口。
[0005]進(jìn)一步地，噴淋裝置設(shè)置在清洗房的內(nèi)頂部。
[0006]進(jìn)一步地，該除銹裝置還包括用于將工件從輸入門輸入清洗房，并從輸出門輸出清洗房的的輸送裝置。這樣，可實(shí)現(xiàn)大型或超大型工件的自動(dòng)化清洗，大大提高了除銹效率，節(jié)約了人力成本。
[0007]更進(jìn)一步地，輸送裝置包括用于承載工件的輸送機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)的絞車。
[0008]再進(jìn)一步地，輸送裝置還包括用于控制輸送機(jī)構(gòu)定位和鎖定的鎖定裝置。鎖定裝置可精確地控制工件的運(yùn)行和定位位置，使得工件或其需要處理的部分位于噴淋裝置的正下方，經(jīng)由噴淋裝置的噴出的高壓高溫清洗液或漂洗液進(jìn)行清洗或漂洗。
[0009]優(yōu)選地，輸送管道內(nèi)還設(shè)置有用于過濾漂洗液或清洗液的過濾網(wǎng)。過濾網(wǎng)可過濾掉清洗液或漂洗液中存在的固體或其他雜物，使得這些雜物不會(huì)對(duì)工件造成二次污染。
[0010]更優(yōu)選地，輸送管道內(nèi)在靠近噴淋裝置處還設(shè)置有均流板。均流板可以按需要改變角度，設(shè)置目的是為了讓流體按照需要改變方向和速流，使清洗時(shí)藥劑的飛濺減少。[0011]再優(yōu)選地，清洗房?jī)?nèi)頂部還設(shè)置有用于過濾空氣的空氣過濾裝置。送風(fēng)裝置主要是為了向清洗房?jī)?nèi)的工件提供風(fēng)力，使得其吹干，排風(fēng)裝置主要是通過設(shè)置在清洗房底部的入風(fēng)口將清洗房?jī)?nèi)的風(fēng)力排出，與送風(fēng)裝置形成風(fēng)循環(huán)，空氣過濾裝置可過濾空氣中可能存在的雜物，使得空氣更純凈，吹干效果更好，減少對(duì)工件的污染。
[0012]進(jìn)一步地，清洗槽內(nèi)所放置的清洗液為檸檬酸水溶液。
[0013]優(yōu)選地，檸檬酸水溶液的溫度為65_75°C。高溫的檸檬酸水溶液的清洗效果更好。
[0014]進(jìn)一步地，該除銹裝置還包括用于將清洗液或漂洗液加壓輸送至噴淋裝置的泵，泵所施加的壓力為6-8MPa。通過泵施加的高壓作用，使得液體高壓快速地從噴淋裝置噴出，使得清洗或漂洗的效果更好。
[0015]在高壓高溫射流作用下，工件上的銹污能很快清除干凈。
[0016]本實(shí)用新型為解決大型工件快速無(wú)污染清洗除銹提供了一個(gè)途徑，本實(shí)用新型在實(shí)施過程中噪聲小于75分貝，無(wú)粉層和廢棄，具有較好的環(huán)保性。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提供了一種大型工件除銹裝置，通過具有輸入門和輸出門的清洗房，將大型工件自動(dòng)輸入或輸出清洗房，在清洗房?jī)?nèi)利用高溫高壓射流源，能夠?qū)⒐ぜ系匿P污快速而有效地清除干凈，而清洗房則起到隔離作用，能夠防止清洗時(shí)產(chǎn)生的高溫、高壓的水液飛濺，使得大型工件不需要拆卸清洗后再組裝的復(fù)雜工序，高溫高壓的檸檬酸清洗液除銹效果好，解決了大型壓縮機(jī)機(jī)組、車廂等超大型工件涂裝前除銹防銹處理。本實(shí)用新型的除銹裝置可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清洗大型，甚至是超大型工件，對(duì)其進(jìn)行除銹，利用高溫高壓的清洗液通過噴淋裝置的射流作用，使得除銹和清除油污的效果更快，更好，送風(fēng)裝置和排風(fēng)裝置提供了吹干效果，使得工件經(jīng)除銹和漂洗后，直接吹干后從輸出門輸出，可直接應(yīng)用到生產(chǎn)中，因而整個(gè)工序一氣呵成，自動(dòng)化完成清洗到吹干的處理，不需要拆卸和組裝工件，使得清洗、除銹效率大大提高，節(jié)省了人力成本，清洗成本，更進(jìn)一步提高了工件的工作效率，具有非常好的產(chǎn)業(yè)化意義和應(yīng)用前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]附圖1為本實(shí)用新型的大型工件清洗裝置的正視示意圖；
[0019]附圖2為本實(shí)用新型的大型工件清洗裝置的側(cè)視示意圖；
[0020]附圖3為本實(shí)用新型的大型工件清洗裝置的俯視示意圖，其中工件也示意在圖中。
[0021]圖中:1、清洗房；2、送風(fēng)裝置；3、排風(fēng)裝置；4、清洗槽；5、漂洗槽；6、噴淋裝置；7、絞車；8、輸送機(jī)構(gòu)；9、鎖定裝置；10、過濾網(wǎng)；11、均流板；12、空氣過濾裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，以便本領(lǐng)域技術(shù)人員可更好地理解本實(shí)用新型，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍作出更為清楚明確的界定。
[0023]參閱圖1-圖3，圖中展示了本實(shí)用新型的大型工件除銹裝置的一優(yōu)選實(shí)施例，該除銹裝置包括清洗房1、送風(fēng)裝置2和排風(fēng)裝置3。清洗房I為不銹鋼材質(zhì)，將工件的清洗處理防在清洗房?jī)?nèi)進(jìn)行，可以隔離和處理清洗時(shí)產(chǎn)生的高溫、高壓液體飛濺，有利于廢液的后處理和保證工作人員及周圍環(huán)境的安全。送風(fēng)裝置2和排風(fēng)裝置3可以提供風(fēng)力循環(huán)，除了更有利于清洗外還提供了吹干作用，使得工件經(jīng)除銹后直接吹干投入使用。清洗房I包括分別可自動(dòng)打開和關(guān)閉的用于輸入工件的輸入門和用于輸出工件的輸出門，清洗房?jī)?nèi)設(shè)置有用于放置清洗液的清洗槽4和用于放置漂洗液的漂洗槽5以及與清洗槽4、漂洗槽5分別通過輸送管道相流體連通的噴淋裝置6，噴淋裝置6用于向工件噴淋清洗液或漂洗液對(duì)工件進(jìn)行清洗或漂洗，噴淋裝置6設(shè)置在清洗房I的內(nèi)頂部，工件或其需要除銹的部分放置于噴淋裝置6下方，噴淋裝置6經(jīng)由泵的加壓作用從清洗槽4或漂洗槽5抽取液體并高壓噴到工件上。送風(fēng)裝置2具有位于清洗房I外部的進(jìn)風(fēng)口和位于清洗房I內(nèi)部并向清洗房?jī)?nèi)送風(fēng)的出風(fēng)口，排風(fēng)裝置3具有位于清洗房I內(nèi)底部的入風(fēng)口和位于清洗房I外部的排風(fēng)口。送風(fēng)裝置2從外部向清洗房?jī)?nèi)部輸送風(fēng)力并用于吹干工件，清洗房?jī)?nèi)的風(fēng)從底部通過排風(fēng)裝置的入風(fēng)口由排風(fēng)裝置排出，由此形成風(fēng)循環(huán)。
[0024]在本實(shí)施例中，還包括用于將工件從清洗房I的輸入門輸入，并從清洗房I的輸出門輸出的輸送裝置，輸送裝置包括用于放置工件的輸送機(jī)構(gòu)8和用于驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)8的絞車7，以及用于控制輸送機(jī)構(gòu)8定位和鎖定的鎖定裝置9。圖3中展示了工件的運(yùn)行軌跡，將需要除銹的工件放置在輸送機(jī)構(gòu)8上，在絞車7的驅(qū)動(dòng)作用下，輸送機(jī)構(gòu)8將工件從清洗房I的輸入門進(jìn)入清洗房?jī)?nèi)，并在噴淋裝置6的高溫高壓射流作用下進(jìn)行清洗、除銹，先由清洗槽4中的檸檬酸水溶液進(jìn)行除銹，然后經(jīng)由漂洗槽5中的漂洗液進(jìn)一步漂洗干凈，然后除銹處理結(jié)束且工件吹干后再?gòu)那逑捶康妮敵鲩T輸出，鎖定裝置9用于控制輸送機(jī)構(gòu)8的運(yùn)行，定位和鎖定，使得輸送機(jī)構(gòu)8及其工件準(zhǔn)確地定位。
[0025]優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，輸送管道內(nèi)還設(shè)置有用于過濾漂洗液或清洗液的過濾網(wǎng)10，過濾網(wǎng)10可過濾掉清洗液或漂洗液中的雜物，使得液體不會(huì)對(duì)工件帶來(lái)不利影響。輸送管道內(nèi)在靠近噴淋裝置6處還設(shè)置有均流板11，均流板11使得提供均勻液流，使得噴淋裝置6噴出的流體更均勻，清洗效果會(huì)更好。清洗房?jī)?nèi)頂部還設(shè)置有用于過濾空氣的空氣過濾裝置12，空氣過濾裝置12主要是過濾空氣中的雜物，使得工件吹干的時(shí)候不會(huì)被空氣污染。
[0026]在本實(shí)施例中，清洗槽4內(nèi)所放置的清洗液為檸檬酸水溶液。檸檬酸水溶液的溫度為65-75°C。高溫的檸檬酸水溶液清洗效果更好。
[0027]優(yōu)選地，還包括用于將清洗液或漂洗液加壓輸送至噴淋裝置6的泵，泵所施加的壓力為6-8 MPa。
[0028]以上對(duì)本實(shí)用新型的特定實(shí)施例進(jìn)行了說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)內(nèi)容不僅僅限定于以上實(shí)施例，在本實(shí)用新型的所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中，只要掌握通常知識(shí)，就可以在其技術(shù)要旨范圍內(nèi)進(jìn)行多種多樣的變更。
【權(quán)利要求】
1.一種大型工件除銹裝置，其特征在于:包括清洗房(I)、送風(fēng)裝置(2)和排風(fēng)裝置(3)，所述清洗房(I)包括用于輸入工件的輸入門和用于輸出工件的輸出門，所述清洗房?jī)?nèi)設(shè)置有用于放置清洗液的清洗槽(4)和用于放置漂洗液的漂洗槽(5)以及與所述清洗槽(4 )、漂洗槽(5 )分別通過輸送管道相流體連通的噴淋裝置(6 )，所述噴淋裝置(6 )用于向工件噴淋清洗液或漂洗液以對(duì)工件進(jìn)行清洗或漂洗，所述送風(fēng)裝置(2)具有位于所述清洗房(I)外部的進(jìn)風(fēng)口和位于所述清洗房(I)內(nèi)部用于向清洗房?jī)?nèi)送風(fēng)的出風(fēng)口，所述排風(fēng)裝置(3)具有位于所述清洗房(I)內(nèi)底部的入風(fēng)口和位于所述清洗房(I)外部的排風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型工件除銹裝置，其特征在于:所述噴淋裝置(6)設(shè)置在所述清洗房(I)的內(nèi)頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型工件除銹裝置，其特征在于:還包括用于將工件從輸入門輸入清洗房(I)，并從輸出門輸出清洗房(I)的輸送裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型工件除銹裝置，其特征在于:所述輸送裝置包括用于承載工件的輸送機(jī)構(gòu)(8)和用于驅(qū)動(dòng)所述輸送機(jī)構(gòu)(8)的絞車(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型工件除銹裝置，其特征在于:所述輸送裝置還包括用于控制所述輸送機(jī)構(gòu)(8)定位和鎖定的鎖定裝置(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型工件除銹裝置，其特征在于:所述輸送管道內(nèi)還設(shè)置有用于過濾漂洗液或清洗液的過濾網(wǎng)(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型工件除銹裝置，其特征在于:所述輸送管道內(nèi)在靠近所述噴淋裝置(6 )處還設(shè)置有均流板(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型工件除銹裝置，其特征在于:所述清洗房?jī)?nèi)頂部還設(shè)置有用于過濾空氣的空氣過濾裝置(12)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型工件除銹裝置，其特征在于:還包括用于將清洗液或漂洗液加壓輸送至所述噴淋裝置(6)的泵，所述泵所施加的壓力為6-8 MPa。
【文檔編號(hào)】B08B13/00GK203750907SQ201420152852
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】黃誼敏 申請(qǐng)人:太倉(cāng)遠(yuǎn)德環(huán)?？萍加邢薰?br>