芝麻冷榨設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種芝麻冷榨設(shè)備。芝麻冷榨設(shè)備，包括上料組件和冷榨組件，所述上料組件包括料斗和物料滑落通道，所述物料滑落通道上設(shè)有梳狀限流開關(guān)；所述冷榨組件由具有碾壓功能的對輥構(gòu)成。采用本實(shí)用新型進(jìn)行冷榨芝麻油，出油后的芝麻殘?jiān)m破裂被碾扁但不粉碎，尚能保持芝麻形態(tài)，具有較高市場價值，由于現(xiàn)階段大部分人們不喜歡油脂含量高的食品，除油芝麻少油卻仍有油香，深受消費(fèi)者歡迎，極大地提高了芝麻的附加值。
【專利說明】芝麻冷榨設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種芝麻冷榨設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]植物種子榨油是一項(xiàng)傳統(tǒng)的技術(shù)。一般先要將植物種子翻炒至熟燙的程度，然后送入榨油機(jī)中，利用榨油機(jī)螺桿擠出，使植物種子徹底粉碎，并使植物油從榨油機(jī)的排油孔中排出。這種方法出油率較高，但是出油滾燙、油中雜質(zhì)較多；其得到的渣料可用作養(yǎng)殖魚的飼料，或者作物栽培的肥料，渣料的利用值不大。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中還有一種冷榨油的方法，如申請?zhí)枮?00610117301.8的發(fā)明專利公開的一種芝麻油低溫冷榨方法，它是首先將芝麻經(jīng)清理除雜后，用干燥設(shè)備熱風(fēng)干燥，芝麻溫度小于50°C，芝麻水分降至6wt?10wt% ;然后入榨油機(jī)壓榨取油，進(jìn)料芝麻溫度為5?35°C，出油溫度在50°C以下，最后經(jīng)沉淀，在20?40°C精細(xì)過濾，得到純天然食用芝麻油。該專利技術(shù)出油率尚可，但是出油后，由于渣料粉碎程度高，利用價值不大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型人在解決上述技術(shù)問題時，采用了如下技術(shù)方案:
[0005]一種冷榨芝麻油的方法，包括以下步驟:
[0006]①篩選芝麻，除去雜質(zhì)；
[0007]②水洗芝麻，浙干；
[0008]③將水洗后浙干的芝麻放入料斗，打開所述料斗底部的閥門，將芝麻從所述料斗底部通過吸風(fēng)作用引入冷風(fēng)吹干裝置的循環(huán)腔中，利用所述循環(huán)腔中的螺旋上升氣流所提供的升力與芝麻自身的重力的平衡，將所述芝麻保持在所述循環(huán)腔中，直至所述芝麻被吹干；當(dāng)所述芝麻被吹干后，調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小，使芝麻從循環(huán)腔底部的開口排出，使?jié)駳鈴难h(huán)腔頂部的開口排出；
[0009]④使吹干的芝麻呈瀑布狀落至對輥，芝麻下落期間形成厚度為5?20mm的動態(tài)下落薄層，然后利用該對輥表面光滑的輥筒相互之間的碾壓作用，使所述芝麻被碾扁并出油。
[0010]上述技術(shù)方案中，當(dāng)芝麻被保持在循環(huán)腔中時，主要有兩個作用，其一利用這種保持?jǐn)U大表面積，并在強(qiáng)大通風(fēng)量的條件下將濕氣帶走，取得低溫干燥的技術(shù)效果；其二這種保持是一種動態(tài)的過程，芝麻顆粒之間不斷撞擊，芝麻跟循環(huán)腔內(nèi)壁也不斷撞擊，由于這種撞擊尚不足以跟粉碎機(jī)相比，因此不能將芝麻粉碎，但是可藉此動能將芝麻內(nèi)部的組織盡量破碎，或者說向芝麻內(nèi)部的組織輸入能量為下一步壓榨取油打下基礎(chǔ)，提高出油率。由于上述技術(shù)方案壓榨取油不同于現(xiàn)有技術(shù)，其要求是最大程度保留芝麻殘?jiān)耐暾?，因此本發(fā)明人首先確立了采用光滑的對輥進(jìn)行碾壓的技術(shù)方案，但是該技術(shù)方案出油率不是很高。在該前提下，本發(fā)明人經(jīng)過多次研究，發(fā)現(xiàn)先使芝麻內(nèi)部破裂，然后采用光滑的對輥進(jìn)行碾壓，具有良好的出油率。本發(fā)明人在研究過程中，也曾采用超聲振動的技術(shù)方案，但是實(shí)踐表明超聲對結(jié)果影響不大，對于出油率的提高顯得微弱。但因受限于資金設(shè)施、環(huán)境影響、生物危害等因素，本發(fā)明人采用的超聲屬于常規(guī)超聲，其頻率在20Khz?5Mhz之間；理論上只要提高聲強(qiáng)和頻率，超聲方案也能實(shí)現(xiàn)，但考慮到眾多因素，目前尚不足以實(shí)現(xiàn)此技術(shù)方案。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，當(dāng)芝麻經(jīng)過步驟③的處理時，至少產(chǎn)生2°C溫升時，結(jié)束此步驟。
[0012]上述技術(shù)方案中，溫升是溫度升高的程度，系指芝麻經(jīng)過本步驟處理高于環(huán)境溫度的程度，用溫度來表示。由于實(shí)際操作中不可能檢測單個芝麻的溫升，因此常以芝麻堆中心溫度高于環(huán)境溫度的程度來表示，也稱之為相對溫升。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟④中，在所述芝麻下落至對輥前，預(yù)先經(jīng)過一個物料篩分機(jī)構(gòu)的處理；所述物料篩分機(jī)構(gòu)具有料斗，料斗底部具有開口和相應(yīng)的閥門，所述物料篩分機(jī)構(gòu)還包含一個相對于水平面傾斜設(shè)置的物料滑落通道，所述物料滑落通道上設(shè)有梳狀限流開關(guān)；在所述梳狀限流開關(guān)的作用下，使得所述芝麻在下落前就形成了厚度均勻的動態(tài)滑落薄層。
[0014]本實(shí)用新型上述技術(shù)方案中，有“動態(tài)滑落薄層”和“動態(tài)下落薄層”兩個概念，前者是在物料滑落通道上狀態(tài)，后者是自由落體時的狀態(tài)。
[0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述循環(huán)腔中的螺旋上升氣流其溫度為20?35°C，形成的氣壓為I?3Mpa。
[0016]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟④中，所述對輥具有多組，所述對輥的碾壓強(qiáng)度逐級上升，起始碾壓強(qiáng)度為100?200N/cm2，終級對輥的碾壓強(qiáng)度上限為使芝麻破裂但不粉碎。
[0017]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述梳狀限流開關(guān)設(shè)有多個，隨著芝麻滑落的進(jìn)行，梳狀限流開關(guān)的齒間距離逐漸變小。
[0018]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，芝麻出油后，其溫升在5?10°C。
[0019]上述技術(shù)方案的實(shí)施依賴于一種芝麻冷榨設(shè)備。這是本實(shí)用新型所要求保護(hù)的。該芝麻風(fēng)干設(shè)備具體技術(shù)方案如下:
[0020]芝麻冷榨設(shè)備，包括上料組件和冷榨組件，所述上料組件包括料斗和物料滑落通道，所述物料滑落通道上設(shè)有梳狀限流開關(guān)。
[0021]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述梳狀限流開關(guān)設(shè)有多個，隨著芝麻滑落的進(jìn)行，梳狀限流開關(guān)的齒間距離逐漸變小。
[0022]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述冷榨組件由具有碾壓功能的對輥構(gòu)成。
[0023]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述對輥設(shè)有3組，且豎向“I”字排列。
[0024]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述對輥的輥筒表面光滑。
[0025]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0026]1.采用本實(shí)用新型進(jìn)行冷榨芝麻油，出油后的芝麻殘?jiān)m破裂被碾扁但不粉碎，尚能保持芝麻形態(tài)，具有較高市場價值，由于現(xiàn)階段大部分人們不喜歡油脂含量高的食品，除油芝麻少油卻仍有油香，深受消費(fèi)者歡迎，極大地提高了芝麻的附加值；
[0027]2.采用本實(shí)用新型制得的芝麻油不是通過粉碎出油方案得到，因此油品更為清透、更為清香，類似于谷物胚芽油，其市場價值更高?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0028]圖1是一種芝麻風(fēng)干裝置；
[0029]圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖中，1-冷風(fēng)吹干裝置，11 -料斗，12-閥門，13-上料通道，14-物料入口，15-循環(huán)腔，16-氣流導(dǎo)向管，17-通風(fēng)槽，18-氣流加速噴嘴，19-通氣罩，20-篩網(wǎng)，21-料斗，22-物料滑落通道，23-梳狀限流開關(guān)，24-對輥。
【具體實(shí)施方式】
[0031]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明。
[0032]本【具體實(shí)施方式】僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，并不是對本實(shí)用新型的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀了本實(shí)用新型的說明書之后所作出的任何修改，只要在權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，都將受到專利法的保護(hù)。
[0033]一種冷榨芝麻油的方法，包括以下步驟(步驟③涉及設(shè)備如圖1所示，步驟④涉及設(shè)備如圖2所示):
[0034]①篩選芝麻，除去雜質(zhì)；
[0035]②水洗芝麻，浙干；
[0036]③將水洗后浙干的芝麻放入料斗11，打開所述料斗11底部的閥門12，將芝麻從所述料斗11底部通過吸風(fēng)作用引入冷風(fēng)吹干裝置I的循環(huán)腔15中，利用所述循環(huán)腔15中的螺旋上升氣流所提供的升力與芝麻自身的重力的平衡，將所述芝麻保持在所述循環(huán)腔15中，直至所述芝麻被吹干；當(dāng)所述芝麻被吹干后，調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小，使芝麻從循環(huán)腔15底部的開口排出，使?jié)駳鈴难h(huán)腔頂部的開口排出；所述循環(huán)腔15中的螺旋上升氣流其溫度為20?35°C，形成的氣壓為I?3Mpa ；
[0037]④使吹干的芝麻呈瀑布狀落至對輥24，芝麻下落期間形成厚度為5?20mm的動態(tài)下落薄層，然后利用該對輥24表面光滑的輥筒相互之間的碾壓作用，使所述芝麻被碾扁并出油。
[0038]步驟④中，在所述芝麻下落至對輥24前，預(yù)先經(jīng)過一個物料篩分機(jī)構(gòu)的處理；所述物料篩分機(jī)構(gòu)具有料斗21，料斗底部具有開口和相應(yīng)的閥門，所述物料篩分機(jī)構(gòu)還包含一個相對于水平面傾斜設(shè)置的物料滑落通道22，所述物料滑落通道上設(shè)有梳狀限流開關(guān)23 ;在所述梳狀限流開關(guān)23的作用下，使得所述芝麻在下落前就形成了厚度均勻的動態(tài)滑
落薄層。
[0039]如圖1所示，所述冷風(fēng)吹干裝置I具體如下:包括料斗11、閥門12、上料通道13、物料入口 14、循環(huán)腔15、氣流導(dǎo)向管16、通風(fēng)槽17、氣流加速噴嘴18、通氣罩19和篩網(wǎng)20。循環(huán)腔15為所述冷風(fēng)吹干裝置I的主體結(jié)構(gòu)，料斗11、閥門12和上料通道13用于將受控的芝麻通過氣流的作用卷入所述循環(huán)腔15中。氣流導(dǎo)向管16設(shè)于循環(huán)腔15內(nèi)部，氣流導(dǎo)向管16的上端出口與外界相通，下端出口設(shè)于循環(huán)腔15的內(nèi)部，氣流導(dǎo)向管，16的外壁上，還設(shè)有螺旋形上升的通風(fēng)槽17。循環(huán)腔15的上部設(shè)有通氣罩19。循環(huán)腔15的中部側(cè)壁上，周向的設(shè)置有多個氣流加速噴嘴18。所述氣流導(dǎo)向管16的上端出口處設(shè)有篩網(wǎng)20。物料入口 14設(shè)于循環(huán)腔15的下部，且上料通道13斜向上設(shè)置；所述上料通道13的開口朝向與螺旋形的所述通風(fēng)槽17在相應(yīng)處的方向一致，使得帶有芝麻的上料氣流進(jìn)入在循環(huán)腔15后能進(jìn)入所述通風(fēng)槽17，在所述通風(fēng)槽17的螺旋形導(dǎo)向作用下和上料氣流本身具有的動能的作用下，在所述循環(huán)腔15內(nèi)部形成上升的氣流，并使芝麻被保持在上升的氣流中。
[0040]如圖2所示，冷榨芝麻油的設(shè)備，包括上料機(jī)構(gòu)和出油機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)由料斗21、物料滑落通道22和梳狀限流開關(guān)23構(gòu)成，而出油機(jī)構(gòu)的核心構(gòu)件是起碾壓作用的對輥24，并且該對輥24的輥筒的表面是光滑的硬質(zhì)的。在本實(shí)施例中，對輥24設(shè)有3級，第一級對輥24所提供的碾壓強(qiáng)度為150 N/cm2，對輥24越往后碾壓強(qiáng)度越高，但都不能將芝麻直接碾碎，這就失去了本實(shí)用新型的意義。在本實(shí)施例中，梳狀限流開關(guān)23設(shè)有3個，隨著芝麻滑落的進(jìn)行，梳狀限流開關(guān)23的齒間距離逐漸變小。這樣設(shè)計(jì)的目的是使得芝麻能夠盡量均勻盡量薄層地鋪開，有利于碾壓法出油。
【權(quán)利要求】
1.芝麻冷榨設(shè)備，包括上料組件和冷榨組件，所述上料組件包括料斗(21)和物料滑落通道(22)，其特征在于:所述物料滑落通道(22)上設(shè)有梳狀限流開關(guān)(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芝麻冷榨設(shè)備，其特征在于:所述梳狀限流開關(guān)(23)設(shè)有多個，隨著芝麻滑落的進(jìn)行，梳狀限流開關(guān)(23)的齒間距離逐漸變小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的芝麻冷榨設(shè)備，其特征在于:所述冷榨組件由具有碾壓功能的對輥(24)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的芝麻冷榨設(shè)備，其特征在于:所述對輥(24)設(shè)有3組，且豎向“I”字排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的芝麻冷榨設(shè)備，其特征在于:所述對輥(24)的輥筒表面光滑。
【文檔編號】C11B1/06GK203782125SQ201420167344
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】費(fèi)立新 申請人:湖州榮德糧油有限公司