一種洗碗機(jī)噴臂的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種洗碗機(jī)噴臂，包括噴臂上片（11）、噴臂下片（13）；所述噴臂上片（11）、噴臂下片（13）圍合形成噴臂內(nèi)腔（16）；所述噴臂上片（11）或噴臂下片（13）上設(shè)有噴頭安裝孔（15），獨(dú)立噴頭（12）置于所述噴臂內(nèi)腔（16）中并與所述噴頭安裝孔（15）緊固連接。采用上述技術(shù)方案，減少噴孔尺寸波動(dòng)范圍，確保噴孔制造精度；采用個(gè)性化設(shè)計(jì)，可以在更大范圍內(nèi)設(shè)計(jì)噴孔形狀、外觀，以及滿足客戶對(duì)顏色需求；由于噴臂噴孔制造精度得到保證，使收渣效果優(yōu)于傳統(tǒng)設(shè)計(jì)，減少二次污染，提高洗滌性能。
【專利說(shuō)明】一種洗碗機(jī)噴臂
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于家用電器領(lǐng)域【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及洗碗機(jī)技術(shù)，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種洗碗機(jī)噴臂。
【背景技術(shù)】
[0002]洗碗機(jī)在洗滌過(guò)程中，起重要作用是洗碗機(jī)的噴臂，而噴臂的噴孔設(shè)計(jì)直接影響了洗碗機(jī)洗滌性能。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，洗碗機(jī)噴臂及其上的噴孔，通常采用塑料材質(zhì)并經(jīng)過(guò)注塑一體成型形；金屬材質(zhì)的噴臂則采用沖壓工藝，在噴臂上形成噴孔。注塑一體成形工藝，雖然工藝簡(jiǎn)單、節(jié)省加工工序，但存在的缺陷是:模具長(zhǎng)期使用后精確度降低，導(dǎo)致噴孔大小、角度都受到影響；進(jìn)而造成洗滌性能波動(dòng)較大，如收渣孔不精確導(dǎo)致平面濾網(wǎng)臟污無(wú)法排出；某一噴孔不精確導(dǎo)致對(duì)應(yīng)區(qū)域洗凈能力下降等現(xiàn)象。采用金屬材質(zhì)的噴臂的工藝，也存在模具精度下降的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種洗碗機(jī)噴臂，其目的是在滿足噴臂正常洗滌的前提下，確保噴孔的精度、提高洗滌性能。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0006]本實(shí)用新型的洗碗機(jī)噴臂，包括噴臂上片、噴臂下片；所述噴臂上片、噴臂下片圍合形成噴臂內(nèi)腔；所述噴臂上片或噴臂下片上設(shè)有噴頭安裝孔，獨(dú)立噴頭置于所述噴臂內(nèi)腔中并與所述噴頭安裝孔緊固連接。
[0007]所述獨(dú)立噴頭上設(shè)有噴臂上片定位面、噴臂下片定位面，所述獨(dú)立噴頭通過(guò)噴臂上片定位面和噴臂下片定位面分別與噴臂上片、噴臂下片緊固連接。
[0008]所述緊固連接均采用焊接連接結(jié)構(gòu)。
[0009]所述獨(dú)立噴頭上設(shè)有左右限位面，所述左右限位面與噴臂下片或噴臂上片連接。
[0010]所述噴臂上片定位面的形狀為圓弧面，或者為平面，且與噴臂上片的內(nèi)表面接觸。
[0011]所述噴臂下片定位面的形狀為圓弧面，或者為平面，且與噴臂下片的內(nèi)表面接觸。
[0012]所述獨(dú)立噴頭上的噴孔為圓孔，或者為長(zhǎng)方形孔。
[0013]所述噴臂還設(shè)有噴臂轉(zhuǎn)軸；所述噴臂轉(zhuǎn)軸包括噴臂連接螺紋、噴臂座卡扣、噴臂座配合轉(zhuǎn)軸；所述噴臂連接螺紋與噴臂組件螺紋連接；所述噴臂座卡扣通過(guò)卡扣結(jié)構(gòu)扣合在噴臂座外表面上；所述噴臂座配合轉(zhuǎn)軸與噴臂座內(nèi)表面相配合。
[0014]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，其有益效果是:
[0015]1、可以確保噴孔的制造精度，保證噴孔的角度、孔徑大小等重要參數(shù)的精度，減少噴孔尺寸波動(dòng)范圍，保證其尺寸的一致性；
[0016]2、采用個(gè)性化設(shè)計(jì)，可以在更大范圍內(nèi)設(shè)計(jì)噴孔形狀、外觀，以及滿足客戶顏色需求，可適用于所有噴臂噴孔；[0017]3、由于噴臂噴孔的制造精度得到保證，使洗滌、收渣效果優(yōu)于傳統(tǒng)設(shè)計(jì)，使更多附著在平面濾網(wǎng)上的污染物隨收渣噴孔方向進(jìn)入提杯，進(jìn)而經(jīng)由水杯、排水泵排出洗碗機(jī)，減少二次污染，提高洗滌性能。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的組成簡(jiǎn)圖(爆炸圖)；
[0020]圖3為圖2中上片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖2中噴孔結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為圖2中下片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為圖2中轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為圖1所示結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。
[0025]圖中標(biāo)記為:
[0026]1、噴臂，11、噴臂上片，12、獨(dú)立噴頭，13、噴臂下片，14、噴臂轉(zhuǎn)軸，15、噴頭安裝孔，16、噴臂內(nèi)腔；111、噴孔，112、噴臂上片焊接面，121、噴臂上片定位面，122、噴臂下片定位面，123、左右限位面，124、收渣噴孔，131、噴臂上片焊接面，132、噴臂收渣噴頭安裝面，133、噴臂轉(zhuǎn)軸安裝面，141、噴臂連接螺紋，142、噴臂座卡扣，143、噴臂座配合轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0028]如圖1至圖7所示的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，屬于洗碗機(jī)水流系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，具體地說(shuō)，是一種洗碗機(jī)噴臂的結(jié)構(gòu)。其中設(shè)有旋轉(zhuǎn)臂體，旋轉(zhuǎn)臂體包括噴臂上片11、噴臂下片13。所述噴臂上片11、噴臂下片13圍合形成噴臂內(nèi)腔16。
[0029]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題并克服其缺陷，實(shí)現(xiàn)在滿足噴臂正常洗滌的前提下，確保噴孔的精度、提高洗滌性能的發(fā)明目的，采取以下技術(shù)方案:
[0030]本實(shí)用新型所述噴臂上片11或噴臂下片13上設(shè)有噴頭安裝孔15，獨(dú)立噴頭12置于所述噴臂內(nèi)腔16中并與所述噴頭安裝孔15緊固連接。
[0031]所述獨(dú)立噴頭12上設(shè)有噴孔111。
[0032]由于噴孔111設(shè)在噴頭上，可以在更大范圍內(nèi)設(shè)計(jì)噴孔形狀、外觀，使其加工制造更為方便，且能滿足客戶對(duì)色彩及外形的需求，可適用于所有噴臂噴孔。且獨(dú)立噴頭12設(shè)置在噴臂上片11和噴臂下片13之間的噴臂內(nèi)腔16中，連接安裝更為可靠。
[0033]如圖2、圖4和圖7所示，本實(shí)用新型所述獨(dú)立噴頭12上設(shè)有噴臂上片定位面121、噴臂下片定位面122，所述獨(dú)立噴頭12通過(guò)噴臂上片定位面121和噴臂下片定位面122分別與噴臂上片11、噴臂下片13緊固連接。
[0034]所述緊固連接采用焊接連接結(jié)構(gòu)。
[0035]其連接方式為:獨(dú)立噴頭12安裝在噴臂上片11及噴臂下片13之間，通過(guò)焊接將上述三部分組成噴臂組件。噴臂轉(zhuǎn)軸14 一端通過(guò)螺紋與噴臂組件相連接，另一端與噴臂座采用扣接相連。
[0036]如圖7所示，本實(shí)用新型采用單獨(dú)制作的獨(dú)立噴頭及其噴孔，水流經(jīng)由噴臂座、噴臂轉(zhuǎn)軸14，進(jìn)入噴臂組件內(nèi)，驅(qū)動(dòng)噴臂I旋轉(zhuǎn)，水流通過(guò)噴孔111噴出，沖刷碗碟餐具。另一方面，收渣噴孔124在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，將平面濾網(wǎng)上附著的污染物隨收渣噴孔的水流進(jìn)入提杯，進(jìn)而經(jīng)由水杯、排水泵排出洗碗機(jī)。
[0037]因此，本實(shí)用新型在滿足噴臂正常洗滌的前提下，確保噴臂噴孔各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的精確性，洗滌性能更加穩(wěn)定。
[0038]獨(dú)立噴頭12的結(jié)構(gòu)如圖4所示:
[0039]所述獨(dú)立噴頭12上設(shè)有左右限位面123，所述左右限位面123與噴臂下片13或噴臂上片11連接。
[0040]獨(dú)立噴頭12上的左右限位面123，其主要作用是限定獨(dú)立噴頭12在下噴頭安裝面132的左右位置，確保噴孔12水平方向位置精確。該左右限位面123，形狀為梯形，亦或是其他不規(guī)則形狀，主要取決于噴頭安裝面132形狀，之所以選擇梯形或其他不規(guī)則形狀，是因?yàn)榇_保安裝時(shí)防止錯(cuò)裝、反裝，起到防呆作用。
[0041]獨(dú)立噴頭12上的的噴臂上片定位面121的形狀為圓弧面，或者為平面，且與噴臂上片11的內(nèi)表面接觸。
[0042]噴臂上片定位面121形狀可以為圓弧面，或是平面，其主要作用是限定獨(dú)立噴頭12與噴臂上片11內(nèi)表面位置關(guān)系，保證獨(dú)立噴頭12在焊接過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生上下晃動(dòng)，保證焊接位置的準(zhǔn)確性。
[0043]噴臂下片定位面122的形狀為圓弧面，或者為平面，且與噴臂下片13的內(nèi)表面接觸。
[0044]噴臂下片定位面122的主要作用是使獨(dú)立噴頭12與噴臂下片13內(nèi)表面相接觸，與噴臂上片定位面121，共同限定了收渣孔垂直方向的運(yùn)動(dòng)。
[0045]以下噴臂為例:如圖4所示，獨(dú)立噴頭12上的收渣噴孔124為圓孔，或者為長(zhǎng)方形孔。收渣噴孔124可以為圓形、長(zhǎng)方形亦或是其他形狀，一般為長(zhǎng)方形，設(shè)計(jì)為該形狀是出于增大噴孔掃射面積的考慮。
[0046]以上所述噴臂上片定位面121、噴臂下片定位面122、左右限位面123，其共同作用是使得獨(dú)立噴頭12垂直方向、水平方向自由度受到限制，確保獨(dú)立噴頭12放入噴臂收渣噴頭安裝面132后，不會(huì)左右、上下晃動(dòng)，保證噴臂上片11、獨(dú)立噴頭12、噴臂下片13焊接時(shí)的準(zhǔn)確性。
[0047]如圖4和圖7所示:
[0048]所述噴孔111的軸線與所述噴臂上的噴頭安裝表面傾斜設(shè)置。
[0049]以下噴臂為例:獨(dú)立噴頭12上的收渣噴孔124的軸線，與噴臂下片13的外表面傾斜設(shè)置。
[0050]收渣噴孔124的傾斜角度，主要取決于噴臂收渣噴頭安裝面132距離噴臂轉(zhuǎn)軸14，平面濾網(wǎng)的水平、垂直方向距離。噴孔的角度設(shè)置要滿足噴臂旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，收渣噴孔124的水流恰好可以沿平面濾網(wǎng)的邊緣向提杯處沖刷，這樣使得附著在平面濾網(wǎng)上的食物殘?jiān)軌螂S收渣噴孔124的水流進(jìn)入提杯，進(jìn)而經(jīng)由水杯、排水泵排出洗碗機(jī)。
[0051]下噴臂的噴臂上片11的結(jié)構(gòu)如圖3所示:[0052]所述噴臂上片11包括2個(gè)部分，分別為噴孔111及噴臂上片焊接面112。
[0053]噴臂上片11上的噴孔111，通過(guò)一體成型技術(shù)，直接在噴臂上片中形成多個(gè)通孔，各個(gè)噴孔方向、傾斜角度、孔徑大小均不相同，主要取決于碗籃餐具擺放及洗凈效果而設(shè)計(jì)。
[0054]噴臂上片11上的噴臂上片焊接面112，用于與噴臂下片焊接面相配合固定，進(jìn)而進(jìn)行焊接。
[0055]以下噴臂為例，噴臂下片13的結(jié)構(gòu)如圖5所示:
[0056]所述噴臂下片13包括三個(gè)部分:噴臂上片焊接面131、噴臂收渣噴頭安裝面132及噴臂轉(zhuǎn)軸安裝面133。
[0057]上述三個(gè)部分的主要作用分別如圖5所示:
[0058]噴臂下片13上的噴臂上片焊接面131與噴臂上片11相配合固定，并采用焊接連接。噴臂上片焊接面131，用于與噴臂上片焊接面112相配合固定，進(jìn)而進(jìn)行焊接。
[0059]所述噴臂收渣噴頭安裝面132的形狀為梯形，與所述左右限位面123相配合固定。
[0060]本實(shí)施例中，噴臂收渣噴頭安裝面132為其他不規(guī)則形狀亦可。其主要目的在于與獨(dú)立噴頭12上左右限位面123相配合安裝，且不規(guī)則的安裝位設(shè)計(jì)，可以防止錯(cuò)裝、反裝，起到防呆作用。
[0061]兩個(gè)噴臂收渣噴頭安裝面132，其位置相對(duì)于噴臂中心不對(duì)稱，這樣的做法是滿足收渣噴孔掃射區(qū)域無(wú)死角，更利于收渣效果，進(jìn)而提高洗滌性能。
[0062]噴臂下片13上的噴臂轉(zhuǎn)軸安裝面133與噴臂轉(zhuǎn)軸14配合并固定。
[0063]上述噴臂轉(zhuǎn)軸安裝面133，其主要作用是通過(guò)與噴臂轉(zhuǎn)軸14配合，使噴臂組件與噴臂轉(zhuǎn)軸14相連接。
[0064]噴臂的旋轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu):
[0065]如圖6所示，噴臂I還設(shè)有噴臂轉(zhuǎn)軸14 ;所述噴臂轉(zhuǎn)軸14包括噴臂連接螺紋141、噴臂座卡扣142、噴臂座配合轉(zhuǎn)軸143 ;所述噴臂連接螺紋141與噴臂組件螺紋連接；所述噴臂座卡扣142通過(guò)卡扣結(jié)構(gòu)扣合在噴臂座外表面上；噴臂轉(zhuǎn)軸14上的所述噴臂座配合轉(zhuǎn)軸143與噴臂座內(nèi)表面相配合。
[0066]噴臂轉(zhuǎn)軸14上的噴臂連接螺紋141與噴臂組件螺紋連接；噴臂連接螺紋141的主要作用是通過(guò)旋擰與噴臂組件相連接。
[0067]噴臂轉(zhuǎn)軸14上的噴臂座卡扣142通過(guò)卡扣結(jié)構(gòu)扣合在噴臂座外表面上。噴臂座卡扣142主要作用是限定噴臂垂直方向移動(dòng)，且不影響噴臂轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0068]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種洗碗機(jī)噴臂，包括噴臂上片(11)、噴臂下片(13);所述噴臂上片(11)、噴臂下片(13)圍合形成噴臂內(nèi)腔(16);其特征在于:所述噴臂上片(11)或噴臂下片(13)上設(shè)有噴頭安裝孔(15)，獨(dú)立噴頭(12)置于所述噴臂內(nèi)腔(16)中并與所述噴頭安裝孔(15)緊固連接；所述獨(dú)立噴頭(12)上設(shè)有噴臂上片定位面(121)、噴臂下片定位面(122)，所述獨(dú)立噴頭(12)通過(guò)噴臂上片定位面(121)和噴臂下片定位面(122)分別與噴臂上片(11)、噴臂下片(13)緊固連接。
2.按照權(quán)利要求1所述洗碗機(jī)噴臂，其特征在于:所述緊固連接均采用焊接連接結(jié)構(gòu)。
3.按照權(quán)利要求1所述洗碗機(jī)噴臂，其特征在于:所述獨(dú)立噴頭(12)上設(shè)有左右限位面(123)，所述左右限位面(123)與噴臂下片(13)或噴臂上片(11)連接。
4.按照權(quán)利要求1所述洗碗機(jī)噴臂，其特征在于:所述噴臂上片定位面(121)的形狀為圓弧面，或者為平面，且與噴臂上片(11)的內(nèi)表面接觸。
5.按照權(quán)利要求1所述洗碗機(jī)噴臂，其特征在于:所述噴臂下片定位面(122)的形狀為圓弧面，或者為平面，且與噴臂下片(13)的內(nèi)表面接觸。
6.按照權(quán)利要求1所述洗碗機(jī)噴臂，其特征在于:所述獨(dú)立噴頭(12)上的噴孔(111)為圓孔，或者為長(zhǎng)方形孔。
7.按照權(quán)利要求1所述洗碗機(jī)噴臂，其特征在于:所述噴臂(I)還設(shè)有噴臂轉(zhuǎn)軸(14)；所述噴臂轉(zhuǎn)軸(14)包括噴臂連接螺紋(141)、噴臂座卡扣(142)、噴臂座配合轉(zhuǎn)軸(143)；所述噴臂連接螺紋(141)與噴臂組件螺紋連接；所述噴臂座卡扣(142)通過(guò)卡扣結(jié)構(gòu)扣合在噴臂座外表面上；所述噴臂座配合轉(zhuǎn)軸(143)與噴臂座內(nèi)表面相配合。
【文檔編號(hào)】A47L15/22GK203802421SQ201420188993
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】馮媛, 鄒凌, 高峰 申請(qǐng)人:蕪湖美的洗滌電器制造有限公司