環(huán)保電烤箱的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保電烤箱，包括有外殼組件、及設(shè)置于外殼組件前方的門(mén)板組件和操作面板，進(jìn)一步，還包括有陶瓷內(nèi)腔體，所述陶瓷內(nèi)腔體設(shè)置于外殼組件內(nèi)部且與外殼組件的底板緊固連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：1、本實(shí)用新型采用陶瓷內(nèi)腔體，能夠有效減少熱輻射傳遞，從而減少熱量流失，減少電能消耗，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的；2、本實(shí)用新型的高壓蒸汽發(fā)生器由一鋁片拉伸沖壓直接一體成型，制造工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，且加熱速度快，蒸汽產(chǎn)生量大，節(jié)能環(huán)保，適于現(xiàn)代電烤箱的使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
環(huán)保電烤箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電烤箱，屬于電烤箱產(chǎn)品【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是指一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的新型環(huán)保電烤箱。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上的電烤箱，不論是不帶蒸汽的常規(guī)電烤箱、常壓蒸汽電烤箱或者壓力式蒸汽電烤箱，其內(nèi)腔體都是使用金屬材料制成，這種結(jié)構(gòu)形式的電烤箱，在烘烤食物的過(guò)程中，內(nèi)腔體內(nèi)部產(chǎn)生的熱量會(huì)從內(nèi)腔體的金屬簿壁直接輻射傳遞到電烤箱外部的室溫空氣層，這是因?yàn)榻饘俨牧?比如不銹鋼)的傳熱系數(shù)是16W/M.K，熱傳導(dǎo)速度快，熱量會(huì)很快流失，因此需要發(fā)熱管頻繁地加熱來(lái)保持內(nèi)腔體達(dá)到所需要的溫度，進(jìn)而導(dǎo)致電能源消耗非常大，而且造成電烤箱周?chē)臏囟认鄬?duì)比較高，不但浪費(fèi)了能源，也不夠安全可靠。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種環(huán)保電烤箱，該電烤箱采用陶瓷內(nèi)腔體，能夠有效減少熱輻射傳遞，減少電能消耗，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型按照以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種環(huán)保電烤箱，包括有外殼組件、及設(shè)置于外殼組件前方的門(mén)板組件和操作面板，進(jìn)一步，還包括有陶瓷內(nèi)腔體，所述陶瓷內(nèi)腔體設(shè)置于外殼組件內(nèi)部且與外殼組件的底板緊固連接。
[0006]進(jìn)一步，所述陶瓷內(nèi)腔體通過(guò)支承架與外殼組件的底板緊固連接，其一體成型，或由多塊陶瓷塊組裝連接而成。
[0007]進(jìn)一步，所述外殼組件內(nèi)部還設(shè)置有高壓蒸汽發(fā)生器，其包括有密封連接的發(fā)生器本體和本體密封片、及設(shè)置于發(fā)生器本體內(nèi)部的發(fā)熱管，其中，發(fā)生器本體由一鋁片拉伸沖壓一體成型，其底部的一部分內(nèi)凸形成具有圓弧過(guò)渡邊的凸起，該凸起的圓弧過(guò)渡邊與發(fā)熱管形狀匹配且緊密接觸。
[0008]進(jìn)一步，所述發(fā)生器本體和本體密封片之間夾裝有密封硅膠圈，且發(fā)生器本體、密封硅膠圈和本體密封片通過(guò)螺釘緊固連接形成一個(gè)密閉空間結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步，所述本體密封片設(shè)置有入水管和出汽管，入水管通過(guò)入水連接頭與本體密封片連接，出汽管通過(guò)出汽連接頭與本體密封片連接，且出汽管的出汽端設(shè)置有高壓蒸汽噴嘴，該高壓蒸汽噴嘴的內(nèi)部蒸汽通道為中間窄兩端寬的漏斗形狀。
[0010]進(jìn)一步，所述高壓蒸汽發(fā)生器還設(shè)置有儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱通過(guò)一高壓水泵與入水管的入水端連接，該高壓水泵配設(shè)有單向閥。
[0011]進(jìn)一步，所述外殼組件面向門(mén)板組件的端面設(shè)置有與門(mén)板組件緊密接觸密封硅膠環(huán)，及所述門(mén)板組件為雙層玻璃形成的夾層結(jié)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步，所述電烤箱設(shè)置有放汽組件，該放汽組件包括有設(shè)置于門(mén)板組件的放汽旋鈕和設(shè)置于內(nèi)腔體內(nèi)的放汽管，其中，上述放汽旋鈕設(shè)置有一穿過(guò)門(mén)板組件伸入內(nèi)腔的軸芯，軸芯的一端與放汽旋鈕緊固連接且隨放汽旋鈕一起同步旋轉(zhuǎn)且水平移動(dòng)，軸芯的相對(duì)端設(shè)置有用以鎖住門(mén)板組件的門(mén)板鎖片和用以封住放汽管的入汽端的蒸汽封塊，上述放汽管的出汽端穿過(guò)內(nèi)腔體伸出外殼組件的底板下方。
[0013]進(jìn)一步，所述發(fā)生器本體設(shè)置有用于斷開(kāi)發(fā)熱管以防發(fā)生器本體干燒的溫控器，及所述外殼組件的背板設(shè)置有連通內(nèi)腔體的防止內(nèi)腔體壓力過(guò)大的泄壓閥和防止泄壓閥失效的安全閥、及所述內(nèi)腔體設(shè)置有用于控制溫度的溫度感應(yīng)器。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為:
[0015]1、本實(shí)用新型采用陶瓷內(nèi)腔體，能夠有效減少熱輻射傳遞，從而減少熱量流失，減少電能消耗，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的；
[0016]2、本實(shí)用新型的高壓蒸汽發(fā)生器由一鋁片拉伸沖壓直接一體成型，制造工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，且加熱速度快，蒸汽產(chǎn)生量大，節(jié)能環(huán)保，適于現(xiàn)代電烤箱的使用。
[0017]為了能更清晰的理解本實(shí)用新型，以下將結(jié)合【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】闡述本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型去除外殼組件的外罩后的右視圖。
[0020]圖3是圖1的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是圖1中沿放汽旋鈕軸線方向的剖視圖。
[0022]圖5是本實(shí)用新型的高壓蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6是圖5的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7是圖5中沿中軸線方向的剖視圖。
[0025]圖8是陶瓷內(nèi)腔體組裝和拆分結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖1至8所示，本實(shí)用新型所述環(huán)保電烤箱，包括有外殼組件1、設(shè)置于外殼組件前方的門(mén)板組件2和操作面板3、及設(shè)置與外殼組件內(nèi)部的內(nèi)腔體4和高壓蒸汽發(fā)生器5。
[0027]上述內(nèi)腔體4為陶瓷內(nèi)腔體，該陶瓷內(nèi)腔體4通過(guò)支承架41與外殼組件I的底板11緊固連接，其一體成型，或由多塊陶瓷塊組裝連接而成(如圖8所示)。較好的，陶瓷內(nèi)腔體4的形狀并不局限，包括有長(zhǎng)方形、正方形、圓形、橢圓形或梯形等形狀。
[0028]上述高壓蒸汽發(fā)生器5包括有密封連接的發(fā)生器本體51和本體密封片52、及設(shè)置于發(fā)生器本體內(nèi)部的發(fā)熱管53，其中，發(fā)生器本體51由一鋁片拉伸沖壓一體成型，其底部的一部分內(nèi)凸形成具有圓弧過(guò)渡邊512的凸起511，該凸起511的圓弧過(guò)渡邊512與發(fā)熱管53形狀匹配且緊密接觸。
[0029]作為上述高壓蒸汽發(fā)生器5的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述發(fā)生器本體51和本體密封片52之間夾裝有密封硅膠圈54，且發(fā)生器本體51、密封硅膠圈54和本體密封片52通過(guò)螺釘緊固連接形成一個(gè)密閉空間結(jié)構(gòu)；所述本體密封片52設(shè)置有入水管55和出汽管56，入水管55通過(guò)入水連接頭551與本體密封片52連接，出汽管56通過(guò)出汽連接頭561與本體密封片52連接，且出汽管56的出汽端設(shè)置有高壓蒸汽噴嘴562，該高壓蒸汽噴嘴562的內(nèi)部蒸汽通道為中間窄兩端寬的漏斗形狀。同時(shí)，所述高壓蒸汽發(fā)生器5還設(shè)置有儲(chǔ)水箱6，儲(chǔ)水箱6通過(guò)一高壓水泵61與入水管55的入水端連接，該高壓水泵61配設(shè)有單向閥。
[0030]為了保證使用安全，所述電烤箱還設(shè)置有放汽組件7，該放汽組件包括有設(shè)置于門(mén)板組件的放汽旋鈕71和設(shè)置于內(nèi)腔體內(nèi)的放汽管72，其中，上述放汽旋鈕71設(shè)置有一穿過(guò)門(mén)板組件伸入內(nèi)腔的軸芯73，軸芯73的一端與放汽旋鈕71緊固連接且隨放汽旋鈕71 —起同步旋轉(zhuǎn)且水平移動(dòng)，軸芯73的相對(duì)端設(shè)置有用以鎖住門(mén)板組件的門(mén)板鎖片731和用以封住放汽管的入汽端的蒸汽封塊732，上述放汽管72的出汽端穿過(guò)內(nèi)腔體4伸出外殼組件的底板11下方。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)45-90度角，軸芯會(huì)將內(nèi)腔體內(nèi)底旋進(jìn)，從而將放汽管的入汽端閉合，同時(shí)將門(mén)鎖住，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)45-90度角，軸芯會(huì)向外側(cè)旋出，軸芯脫離放汽管的入汽端，同時(shí)將門(mén)鎖解開(kāi)，目的是在打開(kāi)門(mén)之前將放汽管打開(kāi)，先將內(nèi)腔體的蒸汽釋放，也就是先將內(nèi)腔體的壓力釋放，避免突然間壓力釋放而發(fā)生的危險(xiǎn)情況。
[0031]進(jìn)一步，所述外殼組件I面向門(mén)板組件的端面設(shè)置有與門(mén)板組件緊密接觸密封硅膠環(huán)12，及所述門(mén)板組件2為雙層玻璃形成的夾層結(jié)構(gòu)。玻璃的傳熱系數(shù)同陶瓷相近，當(dāng)門(mén)關(guān)閉時(shí)，內(nèi)層玻璃會(huì)壓住密封硅膠環(huán)，防止熱量或者蒸汽從門(mén)縫流失。
[0032]進(jìn)一步，所述發(fā)生器本體51設(shè)置有用于斷開(kāi)發(fā)熱管以防發(fā)生器本體干燒的溫控器513，當(dāng)高壓蒸汽發(fā)生器內(nèi)沒(méi)有水時(shí)，溫控器會(huì)動(dòng)作，斷開(kāi)發(fā)熱管的電源停止加熱，防止干燒。所述外殼組件I的背板13設(shè)置有連通內(nèi)腔體4的防止內(nèi)腔體壓力過(guò)大的泄壓閥131和防止泄壓閥失效的安全閥132，上述泄壓閥131用于防止內(nèi)腔體4內(nèi)蒸汽壓力過(guò)大，當(dāng)壓力大于設(shè)定的壓力1.0Bar至2.0Bar時(shí)泄壓閥131就會(huì)動(dòng)作將壓力釋放，讓內(nèi)腔體4的壓力一直保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)；上述安全閥132用于防止泄壓閥131失效時(shí)，內(nèi)腔體4的壓力過(guò)大而有可能發(fā)生危險(xiǎn)，設(shè)置這個(gè)安全閥132相當(dāng)于增加多一重保護(hù)，當(dāng)壓力大于2.0Bar時(shí)安全閥會(huì)動(dòng)作將壓力釋放，避免發(fā)生不安全的情況。所述內(nèi)腔體4設(shè)置有用于控制溫度的溫度感應(yīng)器42，溫度感應(yīng)器42用于控制烤箱內(nèi)腔體4的溫度，當(dāng)內(nèi)腔體4的溫度達(dá)到用戶(hù)設(shè)定的溫度時(shí)，溫度感應(yīng)器42會(huì)動(dòng)作，然后通過(guò)機(jī)械式的開(kāi)關(guān)或者經(jīng)過(guò)電子線路板控制，斷開(kāi)內(nèi)腔體發(fā)熱器電源，反之當(dāng)內(nèi)腔體4的溫度低于用戶(hù)設(shè)定的溫度時(shí)，溫度感應(yīng)器42會(huì)動(dòng)作，然后通過(guò)機(jī)械式的開(kāi)關(guān)或者經(jīng)過(guò)電子線路板控制，接通內(nèi)腔體發(fā)熱器電源加熱。
[0033]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保電烤箱，包括有外殼組件、及設(shè)置于外殼組件前方的門(mén)板組件和操作面板，其特征在于:還包括有陶瓷內(nèi)腔體，所述陶瓷內(nèi)腔體設(shè)置于外殼組件內(nèi)部且與外殼組件的底板緊固連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述環(huán)保電烤箱，其特征在于:所述陶瓷內(nèi)腔體通過(guò)支承架與外殼組件的底板緊固連接，其一體成型，或由多塊陶瓷塊組裝連接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述環(huán)保電烤箱，其特征在于:所述外殼組件內(nèi)部還設(shè)置有高壓蒸汽發(fā)生器，其包括有密封連接的發(fā)生器本體和本體密封片、及設(shè)置于發(fā)生器本體內(nèi)部的發(fā)熱管，其中，發(fā)生器本體由一鋁片拉伸沖壓一體成型，其底部的一部分內(nèi)凸形成具有圓弧過(guò)渡邊的凸起，該凸起的圓弧過(guò)渡邊與發(fā)熱管形狀匹配且緊密接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述環(huán)保電烤箱，其特征在于:所述發(fā)生器本體和本體密封片之間夾裝有密封硅膠圈，且發(fā)生器本體、密封硅膠圈和本體密封片通過(guò)螺釘緊固連接形成一個(gè)密閉空間結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述環(huán)保電烤箱，其特征在于:所述本體密封片設(shè)置有入水管和出汽管，入水管通過(guò)入水連接頭與本體密封片連接，出汽管通過(guò)出汽連接頭與本體密封片連接，且出汽管的出汽端設(shè)置有高壓蒸汽噴嘴，該高壓蒸汽噴嘴的內(nèi)部蒸汽通道為中間窄兩端寬的漏斗形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述環(huán)保電烤箱，其特征在于:所述高壓蒸汽發(fā)生器還設(shè)置有儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱通過(guò)一高壓水泵與入水管的入水端連接，該高壓水泵配設(shè)有單向閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述環(huán)保電烤箱，其特征在于:所述外殼組件面向門(mén)板組件的端面設(shè)置有與門(mén)板組件緊密接觸密封硅膠環(huán)，及所述門(mén)板組件為雙層玻璃形成的夾層結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述環(huán)保電烤箱，其特征在于:所述電烤箱設(shè)置有放汽組件，該放汽組件包括有設(shè)置于門(mén)板組件的放汽旋鈕和設(shè)置于內(nèi)腔體內(nèi)的放汽管，其中，上述放汽旋鈕設(shè)置有一穿過(guò)門(mén)板組件伸入內(nèi)腔的軸芯，軸芯的一端與放汽旋鈕緊固連接且隨放汽旋鈕一起同步旋轉(zhuǎn)且水平移動(dòng)，軸芯的相對(duì)端設(shè)置有用以鎖住門(mén)板組件的門(mén)板鎖片和用以封住放汽管的入汽端的蒸汽封塊，上述放汽管的出汽端穿過(guò)內(nèi)腔體伸出外殼組件的底板下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述環(huán)保電烤箱，其特征在于:所述發(fā)生器本體設(shè)置有用于斷開(kāi)發(fā)熱管以防發(fā)生器本體干燒的溫控器，及所述外殼組件的背板設(shè)置有連通內(nèi)腔體的防止內(nèi)腔體壓力過(guò)大的泄壓閥和防止泄壓閥失效的安全閥、及所述內(nèi)腔體設(shè)置有用于控制溫度的溫度感應(yīng)器。
【文檔編號(hào)】A47J37/06GK203914593SQ201420197984
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】李堅(jiān)南 申請(qǐng)人:李堅(jiān)南