一種機體清洗的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種清洗機，特別是一種適用于壓縮機機體、發(fā)動機機體及缸蓋、電機機體等布有較多油道水道和悶孔的復雜精密工件的機體清洗機。它包括依次排列的進料通道、清洗機構以及出料通道，所述清洗機構包括機架、可繞自身軸線轉動地設置于所述機架上部的中空的旋轉架、設置于所述旋轉架內并可隨其轉動的用于固持工件的夾持機構、固定設置于所述機架下部并位于夾持機構下方的用于向工件噴射高壓射流的多個噴頭，所述旋轉架既可沿順時針方向轉動也可沿逆時針方向轉動，所述旋轉架沿其軸向具有相對且開放的兩端，所述旋轉架的兩端分別正對進料通道和出料通道設置。本實用新型的目的是提供一種機體清洗機，其對于復雜精密的發(fā)動機機體、壓縮機機體等具有很高的清潔度且節(jié)省人工，適用于大批量的流水線生產(chǎn)。
【專利說明】一種機體清洗機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種清洗機，特別是一種適用于壓縮機機體、發(fā)動機機體、電機機體等具有復雜內腔及布有較多油道和悶孔的復雜精密工件的機體清洗機。
【背景技術】
[0002]壓縮機機體、發(fā)動機機體及缸蓋、電機機體等復雜精密工件一般具有一個復雜內腔和多個表面，各表面上排布有眾多的油道和悶孔。而對于這些孔道的清潔度要求非常高，如果一旦未清洗干凈，其中的金屬屑在運行中有可能會卡在軸承上，釀成大事故?，F(xiàn)有技術，對上述的復雜精密工件的清洗一般是清洗后通過人工對每個表面的孔道逐個用壓縮空氣吹掃、去除雜質。清洗的工作量大，耗費大量的人工；而且由于許多孔道非常細小，工件的某些表面又是向上的，若將這些表面上的孔道完全清洗干凈，須耗費大量的時間，且通常難以達到清潔度要求。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種可按人為要求轉動、清洗面朝下的機體清洗機，在清洗中，清洗下的雜質隨清洗液自然掉落，其對于復雜精密工件具有很高的清潔度且節(jié)省人工，適用于大批量的流水線生產(chǎn)。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種機體清洗機，它包括依次排列的進料通道、清洗機構以及出料通道，所述清洗機構包括機架、可繞自身軸線轉動地設置于所述機架上部的中空的旋轉架、設置于所述旋轉架內并可隨其轉動的用于固持工件的夾持機構、固定設置于所述機架下部并位于夾持機構下方的用于向工件噴射高壓射流的多個噴頭，所述旋轉架既可沿順時針方向轉動也可沿逆時針方向轉動，所述旋轉架沿其軸向具有相反且開放的兩端，所述旋轉架的兩端分別正對進料通道和出料通道設置以使工件可由進料通道輸送至旋轉架內及由旋轉架內輸送至出料通道。
[0006]優(yōu)選地，所述夾持機構包括固定連接于旋轉架的第一夾持部和第二夾持部，所述第一夾持部和第二夾持部之間形成一容納工件且可供工件通過的空間，在旋轉架旋轉的過程中，所述第一夾持部和/或第二夾持部至少具有一個與進料通道和出料通道基本持平的位置。
[0007]更優(yōu)選地，所述第一夾持部包括多個沿旋轉架的軸向間隔排列的第一橫桿，各第一橫桿上均可轉動地設置有至少兩個第一滾輪，所述第二夾持部包括多個沿旋轉架的軸向間隔排列的第二橫桿，各第二橫桿上均可轉動地設置有至少兩個第二滾輪，所述第一滾輪和第二滾輪的軸心線垂直于旋轉架的軸向，工件與第一滾輪和第二滾輪的圓周面相滾動地接觸。
[0008]優(yōu)選地，所述夾持機構還包括分別設置于所述旋轉架兩端的用于允許和阻止工件通過旋轉架兩端的止動氣缸。[0009]優(yōu)選地,該機體清洗機還包括一傳動機構，所述傳動機構包括設置于所述機架上的電機、由所述電機驅動可繞自身軸線轉動的主動鏈輪、固定連接于所述旋轉架的從動鏈輪以及與所述主動鏈輪和從動鏈輪相傳動的鏈條，所述從動鏈輪的軸心線與旋轉架沿軸向的中軸線相重合且從動鏈輪的中部開設有可供工件通過的通孔。
[0010]更優(yōu)選地，所述傳動機構還包括可繞自身軸轉動地間隔設置于機架下部的兩組第三滾輪，所述第三滾輪的軸心線與旋轉架的軸向相平行，所述旋轉架設置于第三滾輪上并與第三滾輪的圓周面相滾動地接觸。
[0011]優(yōu)選地，所述進料通道和出料通道均為滾道。
[0012]優(yōu)選地，該機體清洗機還包括一水循環(huán)機構，所述水循環(huán)機構包括設置于噴頭下方的接液斗、與所述接液斗相連通的過濾器、與所述過濾器相連通的循環(huán)泵，所述循環(huán)泵與各噴頭相連通。
[0013]優(yōu)選地，該機體清洗機還包括一罩設于所述旋轉架上的外罩，所述外罩上開設有觀察窗。
[0014]本實用新型采用以上結構，具有如下優(yōu)點:通過夾持機構夾持工件隨旋轉架旋轉，位于其下方的噴頭向工件的下表面噴射高壓射流，由于孔道向下，洗出的金屬屑等雜質在重力作用下隨清洗液自然掉落出來，解決了孔道內清洗后依然具有殘留物的問題，具有很高的清潔度，尤其適用于壓縮機機體、發(fā)動機缸體及缸蓋等復雜精密工件；旋轉架可沿順時針和逆時針兩個方向轉動，當噴頭正對工件某個孔道密集的部位時，可控制旋轉架多次轉換轉動方向，避免單方向轉動會有一個面無法噴射到產(chǎn)生的清潔死角。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型的側視圖；
[0017]圖3為本實用新型的俯視圖。
[0018]圖中:1、進料通道；2、清洗機構；21、機架；22、旋轉架；23、夾持機構；231、第一橫桿；232、第一滾輪；233、第二橫桿；234、第二滾輪；24、噴頭；3、出料通道；4、傳動機構；41、電機；42、主動鏈輪；43、鏈條；44、第三滾輪；5、水循環(huán)機構；51、接液斗；52、過濾器；53、循環(huán)泵；6、外罩；61、觀察窗；7、工件。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域的技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍作出更為清楚明確的界定。
[0020]結合圖1至圖3所示，一種機體清洗機，它包括依次排列的進料通道1、清洗機構
2、出料通道3、傳動機構4、水循環(huán)機構5以及外罩6。圖3中箭頭所示為工件7的輸送方向同時也是以下所述的旋轉架22的軸向方向，進料通道I和出料通道3均為滾道，工件7由進料通道I輸送至清洗機構2，清洗完畢后由出料通道3送出。本實施例中清洗的工件7為一種發(fā)動機的缸體。
[0021 ] 結合圖2所示，所述清洗機構2包括機架21、可繞自身軸線轉動地設置于所述機架21上部的中空的旋轉架22、設置于所述旋轉架22內并可隨其轉動的用于固持工件7的夾持機構23、固定設置于所述機架21下部并位于夾持機構23下方的用于向工件7噴射高壓射流的多個噴頭24,所述旋轉架22既可沿順時針方向轉動也可沿逆時針方向轉動,所述旋轉架22沿其軸向具有相反且開放的兩端，所述旋轉架22的兩端分別正對進料通道I和出料通道3設置以使工件可由進料通道輸送至旋轉架內及由旋轉架內輸送至出料通道。旋轉架22對應于噴頭24的位置是鏤空的，噴頭24噴射的高壓射流與旋轉架22互不干涉，高壓射流可透過旋轉架22噴射到工件7表面上，噴頭24為多個且均與一供水的管道相連通。
[0022]具體到本實施例中，所述夾持機構23包括固定連接于旋轉架22的第一夾持部和第二夾持部，所述第一夾持部和第二夾持部之間形成一容納工件7且可供工件7通過的空間，第一夾持部用于夾持工件7的一端、第二夾持部用于夾持工件7相對的另一端，在旋轉架22旋轉的過程中，所述第一夾持部至少具有一個與進料通道I和出料通道3基本持平的位置以便于工件7進出旋轉架22，第一夾持部與進料通道I和出料通道3相接，第一夾持部與第二夾持部的間距具體根據(jù)要清洗的工件7的尺寸而定，一般根據(jù)工件7的高度設定。
[0023]所述第一夾持部包括多個沿旋轉架22的軸向間隔排列的第一橫桿231，各第一橫桿231上均可轉動地設置有兩個第一滾輪232，所述第二夾持部包括多個沿旋轉架22的軸向間隔排列的第二橫桿233，各第二橫桿233上均可轉動地設置有兩個第二滾輪234，所述第一滾輪232和第二滾輪234的軸心線垂直于旋轉架22的軸向，工件7與第一滾輪232和第二滾輪234的圓周面相滾動地接觸。
[0024]進料通道I和出料通道3的滾道均包括沿工件7輸送方向間隔排列的第三橫桿，各第三橫桿上均可轉動地設置有兩個第四滾輪，所述兩個第四滾輪的間距與同一第一橫桿231上的兩個第一滾輪232的間距相等，且等于工件7下表面的垂直于其輸送方向上的最大尺寸，因此工件7可直接由進料通道I上滑入旋轉架22內或由旋轉架22內滑至出料通道3上。同一第二橫桿233上的兩個第二滾輪234的間距根據(jù)具體輸送工件7的尺寸而定，一般是根據(jù)工件7上端的沿其輸送方向的最大尺寸。
[0025]第一滾輪232、第二滾輪234及第四滾輪的圓周面均臺階狀，其包括第一臺階圓周面和第二臺階圓周面，第一臺階圓周面的半徑大于第二臺階圓周面的半徑，且同一第一橫桿231/第二橫桿233/第三橫桿上的兩個第一滾輪232/第二滾輪234/第四滾輪的第一臺階圓周面位于第二臺階圓周面的外側(相對于里側而言，里側是指兩個滾輪之間)，工件7與其第二臺階圓周面相滾動地接觸，第一臺階面用于對工件7限位，防止其脫離第一滾輪232/第二滾輪234/第四滾輪。
[0026]所述夾持機構23還包括分別設置于所述旋轉架22兩端的用于允許和阻止工件7通過旋轉架22兩端的止動氣缸(圖中未示出)。在清洗時，止動氣缸的活塞桿伸出并與工件7的輸送通道相干涉，工件7被固持于第一夾持部、第二夾持部及兩個止動氣缸的活塞桿之間；當工件7進入旋轉架22清洗或清洗完畢輸出值出料通道3時，止動氣缸的活塞桿回縮至與工件7的輸送通道互不干涉、工件7可通過為止。
[0027]該機體清洗機還包括一傳動機構4，所述傳動機構4包括設置于所述機架21上的電機41、由所述電機41驅動可繞自身軸線轉動的主動鏈輪42、固定連接于所述旋轉架22的從動鏈輪以及與所述主動鏈輪42和從動鏈輪相傳動的鏈條43，所述從動鏈輪的軸心線與旋轉架22沿軸向的中軸線相重合且從動鏈輪的中部開設有可供工件7通過的通孔。從動鏈輪43可與旋轉架22為一體設置的，即旋轉架22具有一圓周面，自該圓周面沿其徑向向外延伸形成有一圈鏈輪齒，其軸心線與旋轉架的軸向相重合，鏈條43與所述鏈輪齒相嚙
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[0028]所述傳動機構4還包括可繞自身軸轉動地間隔設置于機架21下部的兩組第三滾輪，所述第三滾輪的軸心線與旋轉架22的軸向相平行，對應于圖2，兩組第三滾輪分別位于旋轉架22的左下方和右下方，所述旋轉架22設置于第三滾輪上并與第三滾輪的圓周面相滾動地接觸。
[0029]該機體清洗機還包括一水循環(huán)機構5，所述水循環(huán)機構5包括設置于噴頭24下方的接液斗51、與所述接液斗51相連通的過濾器52、與所述過濾器52相連通的循環(huán)泵53，接液斗51收集從上方落下的帶有雜質的污水,并通過管路輸送至過濾器52內進行過濾，過濾后的潔凈水由管路輸送至循環(huán)泵53，由循環(huán)泵53供給各噴頭24重復利用，所述循環(huán)泵53與各噴頭24相連通。
[0030]該機體清洗機還包括一罩設于所述旋轉架22上的外罩6，所述外罩6上開設有觀察窗61，外罩6用于防止高壓射流四處飛濺。
[0031]機架21上設置有用于拾取噴頭24正對的工件7表面的孔道分布的傳感器，控制器根據(jù)傳感器拾取的信息對傳動機構4發(fā)出是否變向的控制信號。工件7由進料通道I進入旋轉架22后，隨旋轉架22沿一個方向轉動，同時下方的噴頭24向講過其上方的工件7表面部分噴射高壓射流清洗，對于基本呈平面的表面這些易清洗的部分，旋轉架22直接轉過即可；而對于孔道較多的難清洗的部分，則反復的改變旋轉架22的轉動方向，以使這些表面在噴頭24上方反復擺動，高壓射流對其進行多次沖洗直至沖洗干凈。
[0032]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，是一種優(yōu)選的實施例，其目的在于熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據(jù)以實施，并不能以此限定本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型的精神實質所作的等效變換或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種機體清洗機，其特征在于:它包括依次排列的進料通道、清洗機構以及出料通道，所述清洗機構包括機架、可繞自身軸線轉動地設置于所述機架上部的中空的旋轉架、設置于所述旋轉架內并可隨其轉動的用于固持工件的夾持機構、固定設置于所述機架下部并位于夾持機構下方的用于向工件噴射高壓射流的多個噴頭，所述旋轉架既可沿順時針方向轉動也可沿逆時針方向轉動，所述旋轉架沿其軸向具有相反且開放的兩端，所述旋轉架的兩端分別正對進料通道和出料通道設置以使工件可由進料通道輸送至旋轉架內及由旋轉架內輸送至出料通道。
2.根據(jù)權利要求1所述的機體清洗機，其特征在于:所述夾持機構包括固定連接于旋轉架的第一夾持部和第二夾持部，所述第一夾持部和第二夾持部之間形成一容納工件且可供工件通過的空間，在旋轉架旋轉的過程中，所述第一夾持部和/或第二夾持部至少具有一個與進料通道和出料通道基本持平的位置。
3.根據(jù)權利要求2所述的機體清洗機，其特征在于:所述第一夾持部包括多個沿旋轉架的軸向間隔排列的第一橫桿，各第一橫桿上均可轉動地設置有至少兩個第一滾輪，所述第二夾持部包括多個沿旋轉架的軸向間隔排列的第二橫桿，各第二橫桿上均可轉動地設置有至少兩個第二滾輪，所述第一滾輪和第二滾輪的軸心線垂直于旋轉架的軸向，工件與第一滾輪和第二滾輪的圓周面相滾動地接觸。
4.根據(jù)權利要求1所述的機體清洗機，其特征在于:所述夾持機構還包括分別設置于所述旋轉架兩端的用于允許和阻止工件通過旋轉架兩端的止動氣缸。
5.根據(jù)權利要求1所述的機體清洗機，其特征在于:該機體清洗機還包括一傳動機構，所述傳動機構包括設置于所述機架上的電機、由所述電機驅動可繞自身軸線轉動的主動鏈輪、固定連接于所述旋轉架的從動鏈輪以及與所述主動鏈輪和從動鏈輪相傳動的鏈條，所述從動鏈輪的軸心線與旋轉架沿軸向的中軸線相重合且從動鏈輪的中部開設有可供工件通過的通孔。
6.根據(jù)權利要求5所述的機體清洗機，其特征在于:所述傳動機構還包括可繞自身軸轉動地間隔設置于機架下部的兩組第三滾輪，所述第三滾輪的軸心線與旋轉架的軸向相平行，所述旋轉架設置于第三滾輪上并與第三滾輪的圓周面相滾動地接觸。
7.根據(jù)權利要求1所述的機體清洗機，其特征在于:所述進料通道和出料通道均為滾道。
8.根據(jù)權利要求1所述的機體清洗機，其特征在于:該機體清洗機還包括一水循環(huán)機構，所述水循環(huán)機構包括設置于噴頭下方的接液斗、與所述接液斗相連通的過濾器、與所述過濾器相連通的循環(huán)泵，所述循環(huán)泵與各噴頭相連通。
9.根據(jù)權利要求1所述的機體清洗機，其特征在于:該機體清洗機還包括一罩設于所述旋轉架上的外罩，所述外罩上開設有觀察窗。
【文檔編號】B08B3/02GK203778383SQ201420210392
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權日:2014年4月28日
【發(fā)明者】黃誼敏 申請人:太倉遠德環(huán)保科技有限公司