切片生產(chǎn)企業(yè)中專用的超聲波濾芯清洗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種切片生產(chǎn)企業(yè)中專用的超聲波濾芯清洗系統(tǒng)，包括沉淀系統(tǒng)和兩臺超聲波清洗槽，沉淀系統(tǒng)包括用于沉淀的沉淀罐和位于沉淀罐外的環(huán)狀外罐，在沉淀罐頂部設(shè)有排氣管，沉淀罐上設(shè)有長溢流管和短溢流管，在長溢流管和短溢流管的下方都設(shè)有過濾籃，所述過濾籃設(shè)在所述沉淀罐上；所述進(jìn)料管與兩臺超聲波清洗槽的出液管相通，所述出料管與兩臺超聲波清洗槽的進(jìn)液管相通。本實用新型其有益效果是：清洗液通過出液管流入進(jìn)料管再進(jìn)入沉淀罐，清洗液在沉淀罐中進(jìn)行沉淀，根據(jù)清洗液的清潔度可以選擇先打開位于上方的溢流管。本裝置過濾干凈的清洗液可以通過出料管直接輸入超聲波清洗槽中繼續(xù)使用，從而實現(xiàn)清洗液的反復(fù)利用。
【專利說明】切片生產(chǎn)企業(yè)中專用的超聲波濾芯清洗系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種在化纖行業(yè)中使用的清洗設(shè)備，尤其是一種切片生產(chǎn)企業(yè)中專用的超聲波濾芯清洗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著化纖行業(yè)的不斷發(fā)展，現(xiàn)在化纖企業(yè)也必須不斷提高自身的產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本才能立足于市場。目前在化纖行業(yè)，許多化纖設(shè)備零部件需要及時清洗以保證正常使用，保證產(chǎn)品質(zhì)量。而目前的化纖設(shè)備零部件通常是放入清洗機(jī)中，多次清洗后清洗液會越來越臟，現(xiàn)有技術(shù)中，這些混濁的清洗液都是直接通過排泄口排掉，由于清洗液不能回收利用造成了資源的浪費(fèi)，不利于節(jié)約生產(chǎn)成本，由于存在上述技術(shù)問題，因此有必要對現(xiàn)有的清洗系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計的一種清洗液可回收使用的切片生產(chǎn)企業(yè)中專用的超聲波濾芯清洗系統(tǒng)。
[0004]本實用新型所設(shè)計的切片生產(chǎn)企業(yè)中專用的超聲波濾芯清洗系統(tǒng)，包括沉淀系統(tǒng)和兩臺超聲波清洗槽，所述超聲波清洗槽由槽體、位于槽體上的超聲波發(fā)生器和位于槽體內(nèi)的用于放置濾芯的托輥構(gòu)成，所述槽體上設(shè)有進(jìn)液管和出液管，所述出液管上設(shè)有泵體，所述沉淀系統(tǒng)包括用于沉淀的沉淀罐和位于沉淀罐外的環(huán)狀外罐，在沉淀罐頂部設(shè)有排氣管，所述環(huán)狀外罐上端開放，在環(huán)狀外罐中心處設(shè)有中空管，所述沉淀罐位于所述中空管內(nèi)，在環(huán)狀外罐底部設(shè)有支桿，在沉淀罐底部設(shè)有支架，所述沉淀罐底面為錐面，在錐面下方設(shè)有排污口，所述沉淀罐頂部設(shè)有進(jìn)料管，所述環(huán)狀外罐底部設(shè)有出料管和排放管，在出料管上設(shè)有出料泵，所述沉淀罐上設(shè)有長溢流管和短溢流管，所述長溢流管和短溢流管一上一下且分別位于所述沉淀罐兩側(cè)，在長溢流管和短溢流管上都設(shè)有溢流閥，在長溢流管和短溢流管的下方都設(shè)有過濾籃，所述過濾籃設(shè)在所述沉淀罐上；所述進(jìn)料管與兩臺超聲波清洗槽的出液管相通，所述出料管與兩臺超聲波清洗槽的進(jìn)液管相通。
[0005]本實用新型所設(shè)計的切片生產(chǎn)企業(yè)中專用的超聲波濾芯清洗系統(tǒng)，它的有益效果是:使用時，將需要清洗的零部件放入超聲波清洗槽，打開超聲波發(fā)生器，對零部件進(jìn)行清洗。清洗完畢后，清洗液通過出液管流入進(jìn)料管再進(jìn)入沉淀罐，清洗液在沉淀罐中進(jìn)行沉淀，這樣清洗液中的雜質(zhì)沉淀在底部，而干凈的清洗液可通過位于沉淀罐上的溢流管流入環(huán)形外罐中，沉淀罐上設(shè)有一上一下兩個溢流管，根據(jù)清洗液的清潔度可以選擇先打開位于上方的溢流管。溢流管與環(huán)形外罐之間設(shè)有過濾籃，進(jìn)一步對清洗液進(jìn)行過濾，更加保證了清洗液的干凈。沉淀罐位于環(huán)狀外罐中心管內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，且方便清洗液從沉淀罐流入外罐中。本裝置反復(fù)使用后產(chǎn)生的雜質(zhì)可從沉淀罐底部的排污口排出，過濾干凈的清洗液可以通過出料管直接輸入超聲波清洗槽中繼續(xù)使用，也可以通過出料管排出另作他用，從而實現(xiàn)清洗液的反復(fù)利用，節(jié)約資源，降低生產(chǎn)成本。【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是實施例1沉淀系統(tǒng)的半剖示意圖；
[0008]圖3是實施例1沉淀系統(tǒng)的俯視圖；
[0009]圖中:沉淀系統(tǒng)1、環(huán)狀外罐2、排氣管3、中心管4、支桿5、支架6、錐面7、排污口
8、沉淀罐9、進(jìn)料管10、出料管11、排放管12、出料泵13、超聲波清洗槽14、長溢流管15、短溢流管16、溢流閥17、過濾籃18、槽體19、超聲波發(fā)生器20、托輥21、進(jìn)液管22、出液管23、泵體24。
【具體實施方式】
[0010]下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0011]實施例1:
[0012]如圖1、2所示，本實施例所描述的切片生產(chǎn)企業(yè)中專用的超聲波濾芯清洗系統(tǒng)，包括沉淀系統(tǒng)I和兩臺超聲波清洗槽14，所述超聲波清洗槽14由槽體19、位于槽體19上的超聲波發(fā)生器20和位于槽體19內(nèi)的用于放置濾芯的托輥21構(gòu)成，所述槽體19上設(shè)有進(jìn)液管22和出液管23，所述出液管23上設(shè)有泵體24，其特征是所述沉淀系統(tǒng)I包括用于沉淀的沉淀罐9和位于沉淀罐9外的環(huán)狀外罐2，在沉淀罐9頂部設(shè)有排氣管3，所述環(huán)狀外罐2上端開放，在環(huán)狀外罐2中心處設(shè)有中空管4，所述沉淀罐9位于所述中空管4內(nèi)，在環(huán)狀外罐2底部設(shè)有支桿5，在沉淀罐9底部設(shè)有支架6，所述沉淀罐9底面為錐面7，在錐面7下方設(shè)有排污口 8，所述沉淀罐9頂部設(shè)有進(jìn)料管10，所述環(huán)狀外罐2底部設(shè)有出料管11和排放管12，在出料管11上設(shè)有出料泵13，所述沉淀罐9上設(shè)有長溢流管15和短溢流管16，所述長溢流管15和短溢流管16 —上一下且分別位于所述沉淀罐9兩側(cè)，在長溢流管15和短溢流管16上都設(shè)有溢流閥17，在長溢流管15和短溢流管16的下方都設(shè)有過濾籃18，所述過濾籃18設(shè)在所述沉淀罐9上；所述進(jìn)料管10與兩臺超聲波清洗槽14的出液管23相通，所述出料管11與兩臺超聲波清洗槽14的進(jìn)液管22相通。
[0013]需要說明的是，沉淀罐9的高度一般可以設(shè)置在4-5米，以可以儲藏足夠的清洗液為準(zhǔn)，外罐2的形狀也可以是其他形狀。由于液體的波動性，靠近內(nèi)罐底部的清洗液在流出時可能會由于靠沉淀的雜質(zhì)太近而引起波動而使清洗液混濁，打開上方的溢流閥則不會發(fā)生這種情況，從而得到干凈的清洗液。
[0014]在本實施例中，沉淀罐9最好是由整塊鋼板構(gòu)成的，以提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。沉淀罐9也可以是注塑而成的塑料罐或其他高分子材料罐。環(huán)狀外罐2上也可根據(jù)實際生成情況，力口上蓋板，以防止有灰塵或雜物落入其中。
[0015]這種切片生產(chǎn)企業(yè)中專用的超聲波濾芯清洗系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)的清洗系統(tǒng)相比，清洗液的消耗量可減少5%，為企業(yè)降低成本做出貢獻(xiàn)，且更換清洗液方便，給工人的工作帶來方便，這種切片生產(chǎn)企業(yè)中專用的超聲波濾芯清洗系統(tǒng)，可以在切片生產(chǎn)企業(yè)中廣泛推廣。
[0016]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種切片生產(chǎn)企業(yè)中專用的超聲波濾芯清洗系統(tǒng)，包括沉淀系統(tǒng)(I)和兩臺超聲波清洗槽(14)，所述超聲波清洗槽(14)由槽體(19)、位于槽體(19)上的超聲波發(fā)生器(20)和位于槽體(19)內(nèi)的用于放置濾芯的托輥(21)構(gòu)成，所述槽體(19)上設(shè)有進(jìn)液管(22)和出液管(23)，所述出液管(23)上設(shè)有泵體(24)，其特征是所述沉淀系統(tǒng)(I)包括用于沉淀的沉淀罐(9)和位于沉淀罐(9)外的環(huán)狀外罐(2)，在沉淀罐(9)頂部設(shè)有排氣管(3)，所述環(huán)狀外罐(2 )上端開放，在環(huán)狀外罐(2 )中心處設(shè)有中空管(4)，所述沉淀罐(9 )位于所述中空管(4)內(nèi)，在環(huán)狀外罐(2)底部設(shè)有支桿(5)，在沉淀罐(9)底部設(shè)有支架(6)，所述沉淀罐(9 )底面為錐面(7 )，在錐面(7 )下方設(shè)有排污口( 8 )，所述沉淀罐(9 )頂部設(shè)有進(jìn)料管(10)，所述環(huán)狀外罐(2)底部設(shè)有出料管(11)和排放管(12)，在出料管(11)上設(shè)有出料泵(13)，所述沉淀罐(9)上設(shè)有長溢流管(15)和短溢流管(16)，所述長溢流管(15)和短溢流管(16)—上一下且分別位于所述沉淀罐(9)兩側(cè)，在長溢流管(15)和短溢流管(16)上都設(shè)有溢流閥(17)，在長溢流管(15)和短溢流管(16)的下方都設(shè)有過濾籃(18)，所述過濾籃(18)設(shè)在所述沉淀罐(9)上；所述進(jìn)料管(10)與兩臺超聲波清洗槽(14)的出液管(23)相通，所述出料管(11)與兩臺超聲波清洗槽(14)的進(jìn)液管(22 )相通。
【文檔編號】B08B3/12GK203816983SQ201420212881
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】許燕紅 申請人:許燕紅