旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗的制造方法
【專利摘要】本實用新型旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗機(jī)涉及一種用于清洗機(jī)械零部件表面金屬鐵屑和油污及雜質(zhì)的清洗設(shè)備。其目的是為了提供一種成本低、清洗徹底、清洗效率和自動化程度高的旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗機(jī)。本實用新型旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗機(jī)包括機(jī)體，機(jī)體下層清洗室底部和側(cè)壁上安裝有超聲波模塊，清洗室側(cè)壁上有第一噴水管，第一噴水管上有第一噴嘴，清洗室上方有第一軌道，機(jī)體外側(cè)設(shè)置有第一支架，清洗室后側(cè)設(shè)置有清洗系統(tǒng)，漂洗室內(nèi)部結(jié)構(gòu)與清洗室基本相同，漂洗室后側(cè)設(shè)置有漂洗系統(tǒng)，吹干室底部設(shè)置有第三回水槽，吹干室上方設(shè)置有第二軌道，機(jī)體外側(cè)設(shè)置有第二支架，吹干室外部安裝有吹干機(jī)，機(jī)體外側(cè)設(shè)置有電控柜。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種清洗設(shè)備，特別是涉及一種用于清洗機(jī)械零部件表面金屬鐵屑和油污及雜質(zhì)的旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]一般的噴淋清洗機(jī)只是單獨(dú)的利用高、中壓的水射流沖擊作用，氣蝕，磨削和縫隙水壓的楔劈作用。水力噴射的基本原理是:噴射水流必須對垢層或沉積物有足夠的撞擊力使其粉碎，一旦垢層被滲透，流體呈楔子插入垢層和金屬表面間，使垢層脫落而露出清洗的表面。在噴射操作過程中，沖碎的顆粒夾雜在噴射流中幫助沖擊更多的顆粒。單獨(dú)的超聲波清洗的原理把液體放在清洗槽內(nèi)，給槽內(nèi)作用超聲波。由于超聲波與聲波一樣是一種疏密的振動波，介質(zhì)的壓力作交替變化，當(dāng)聲壓達(dá)到超聲波清洗一定值時，氣泡將迅猛增長，然后又突然閉合，在氣泡閉合時，由于液體間相互碰撞產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓的壓力，由沖擊形成的污垢層與表面之間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡與聲壓同步膨脹，收縮，產(chǎn)生像剝皮那樣的物理力重復(fù)作用于污垢層，污垢一層層被剝開，從而達(dá)到清洗目的。單獨(dú)使用這兩種清洗方式都有各自的局限性，清洗污垢的種類有限，清洗的程度也有限，設(shè)備的適應(yīng)性較差，難以滿足工業(yè)上復(fù)雜的工況。同時現(xiàn)有的設(shè)備普遍自動化程度不高，需要大量的人力物力進(jìn)行輔助操作，造成不必要的人力和資源的浪費(fèi)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種成本低、清洗徹底、清洗效率和自動化程度高的旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗機(jī)。
[0004]本實用新型旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體下層從左到右依次并列設(shè)置有清洗室、漂洗室和吹干室，清洗室底部設(shè)置有第一回水槽，清洗室底部和側(cè)壁上安裝有超聲波模塊，清洗室側(cè)壁上設(shè)置有上下兩個環(huán)形的第一噴水管，每個第一噴水管上安裝有若干個第一噴嘴，清洗室上方設(shè)置有前后方向的第一軌道，第一軌道前方延伸到機(jī)體外側(cè)，機(jī)體外側(cè)的第一軌道下方設(shè)置有第一支架，第一支架上安裝有第一驅(qū)動電機(jī)，清洗室后側(cè)設(shè)置有清洗系統(tǒng)，漂洗室底部設(shè)置有第二回水槽，漂洗室側(cè)壁上設(shè)置有上下兩個環(huán)形的第二噴水管，每個第二噴水管上安裝有若干個第二噴嘴，漂洗室后側(cè)設(shè)置有漂洗系統(tǒng)，吹干室底部設(shè)置有第三回水槽，吹干室上方設(shè)置有與清洗室相同的第二軌道，第二軌道前方延伸到機(jī)體外側(cè)，機(jī)體外側(cè)的第二軌道下方設(shè)置有第二支架，第二支架上安裝有第二驅(qū)動電機(jī)，吹干室外部安裝有吹干機(jī)，吹干機(jī)的出風(fēng)口連接在吹干室后側(cè)，機(jī)體上層設(shè)置有左右方向的第三軌道，第三軌道上安裝有吊鉤小車，吊鉤小車下方設(shè)置有掛鉤，吊鉤小車上方設(shè)置有提升機(jī)構(gòu)和水平移動電機(jī)，機(jī)體外側(cè)設(shè)置有電控柜。
[0005]本實用新型旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗機(jī)，其中所述超聲波模塊配有Skw的發(fā)生器和80個振子,振動頻率為28kHz。
[0006]本實用新型旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗機(jī)，其中所述上層第一噴嘴與所在第一噴水管之間夾角為75°，上層各第一噴嘴沿同一方向排列，下層第一噴嘴與所在第一噴水管之間夾角為75° ,下層各第一噴嘴與上層第一噴嘴排列方向相反,第一噴嘴的噴洗壓力為10kg。
[0007]本實用新型旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗機(jī)，其中所述上層第二噴嘴與所在第二噴水管之間夾角為75°，上層各第二噴嘴沿同一方向排列，下層第二噴嘴與所在第二噴水管之間夾角為75°，下層各第二噴嘴與上層第二噴嘴排列方向相反。
[0008]本實用新型旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗機(jī)，其中所述機(jī)體上方安裝有冷凝器，用于凝結(jié)整個清洗過程中產(chǎn)生的水蒸氣。
[0009]本實用新型旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗機(jī)，其中所述機(jī)體上層的前側(cè)設(shè)置有兩個活動門和一個觀察窗,第一活動門位于第一軌道上方，第二活動門位于第二軌道上方，觀察窗安裝在漂洗室上方的機(jī)體上。
[0010]本實用新型旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗機(jī)，其中所述清洗系統(tǒng)包括清洗高壓泵、清洗回水泵、清洗過濾器和清洗水箱，清洗高壓泵的出水口與清洗室內(nèi)的第一噴水管相連，進(jìn)水口與清洗水箱相連，清洗回水泵的回水口連接到第一回水槽內(nèi)，出水口與清洗過濾器的進(jìn)水口相連，清洗過濾器的出水口連接清洗水箱。
[0011]本實用新型旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗機(jī)，其中所述漂洗系統(tǒng)包括漂洗泵、漂洗回水泵、漂洗過濾器和漂洗水箱，漂洗泵的進(jìn)水口與漂洗水箱相連，出水口與漂洗過濾器的進(jìn)水口相連，漂洗過濾器的出水口與漂洗室內(nèi)的第二噴水管相連，漂洗回水泵的回水口連接到第二回水槽內(nèi)，出水口與漂洗水箱相連，漂洗回水泵的回水口同時連接到第三回水槽內(nèi)。
[0012]本實用新型旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗機(jī)，其中所述漂洗過濾器的出水口還連接有補(bǔ)洗水管，用于人工清洗小型工件。
[0013]本實用新型旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗機(jī)，其中所述清洗水箱和漂洗水箱上安裝有法蘭，用于安裝有功率為30kw的加熱器。
[0014]本實用新型旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實用新型旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗機(jī)在進(jìn)行清洗液旋轉(zhuǎn)清洗的同時還進(jìn)行超聲波清洗，可以同時清洗掉多種性質(zhì)的污垢，清洗更加徹底，清洗效率也比一般的清洗機(jī)更高。每道工序的都配有回水槽，與回水泵配合使用，可以很好的實現(xiàn)水的循環(huán)利用，避免水資源的浪費(fèi)。通過輸送小車將工件從機(jī)體外部送入機(jī)體內(nèi)部,并用吊鉤小車帶動托盤依次經(jīng)過清洗、漂洗和吹干工序后由輸送小車送出，整個過程實現(xiàn)全自動化，節(jié)省了人力物力，降低了清洗成本，也提高了工作效率。
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗機(jī)作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗機(jī)的主視圖；
[0017]圖2為本實用新型旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗機(jī)的俯視圖；
[0018]圖3為本實用新型旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗機(jī)的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，本實用新型旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗機(jī)包括機(jī)體1，機(jī)體I下層從左到右依次并列設(shè)置有清洗室2、漂洗室3和吹干室4。清洗室2用于進(jìn)行清洗工序。清洗室2底部設(shè)置有第一回水槽5，清洗室2底部和側(cè)壁上安裝有超聲波模塊6，超聲波模塊6配有8kw發(fā)生器和80個振子，振動頻率為28kHz，用于進(jìn)行超聲波清洗。清洗室2側(cè)壁上設(shè)置有上下兩個環(huán)形的第一噴水管7，每個第一噴水管7上安裝有若干個第一噴嘴，上層第一噴嘴與所在第一噴水管7之間夾角為75°，所有上層第一噴嘴呈順時針方向排列，下層第一噴嘴與所在第一噴水管7之間夾角為75°，所有下層第一噴嘴呈逆時針方向排列。噴洗壓力為IOkg0清洗室2上方設(shè)置有兩條前后方向的第一軌道8,第一軌道8前方延伸到機(jī)體I外偵U，機(jī)體I外側(cè)的第一軌道8下方設(shè)置有第一支架9，用于支撐機(jī)體I外側(cè)的第一軌道8。第一軌道8用于運(yùn)送安裝在其上方的輸送小車10，輸送小車10上方安裝有托盤33，輸送小車10底部設(shè)置有齒條。第一支架9上安裝有第一驅(qū)動電機(jī)11，第一驅(qū)動電機(jī)11輸出軸上安裝有與輸送小車10齒條嚙合的齒輪，用于帶動輸送小車10前后運(yùn)動。清洗室2后側(cè)設(shè)置有清洗系統(tǒng)。清洗系統(tǒng)包括清洗高壓泵12、清洗回水泵13、清洗過濾器14和清洗水箱15。清洗高壓泵12的出水口與清洗室2內(nèi)的第一噴水管7相連，進(jìn)水口與清洗水箱15相連。清洗回水泵13的回水口連接到第一回水槽5內(nèi)，出水口與清洗過濾器14的進(jìn)水口相連，清洗過濾器14的出水口連接清洗水箱15。漂洗室3用于進(jìn)行漂洗工序。漂洗室3底部設(shè)置有第二回水槽16。漂洗室3側(cè)壁上設(shè)置有上下兩個環(huán)形的第二噴水管17，每個第二噴水管17上安裝有若干個第二噴嘴，上層第二噴嘴與所在第二噴水管17之間夾角為75°，所有上層第二噴嘴呈順時針方向排列，下層第二噴嘴與所在第二噴水管17之間夾角為75°，所有下層第二噴嘴呈逆時針方向排列。漂洗室3后側(cè)設(shè)置有漂洗系統(tǒng)。漂洗系統(tǒng)包括漂洗泵18、漂洗回水泵19、漂洗過濾器20和漂洗水箱21。漂洗泵18的進(jìn)水口與漂洗水箱21相連，出水口與漂洗過濾器20的進(jìn)水口相連，漂洗過濾器20的出水口與漂洗室3內(nèi)的第二噴水管17相連。此外漂洗過濾器20的出水口還連接有補(bǔ)洗水管22，用于人工清洗小型工件。漂洗回水泵19的回水口連接到第二回水槽16內(nèi)，出水口與漂洗水箱21相連。吹干室4用于吹干工序。吹干室4底部設(shè)置有第三回水槽23，漂洗回水泵19的回水口同時連接到第三回水槽23內(nèi)。吹干室4上方設(shè)置有與清洗室2相同的第二軌道24，第二軌道24前方延伸到機(jī)體I外側(cè)，機(jī)體I外側(cè)的第二軌道24下方設(shè)置有第二支架25。第二支架25上安裝有第二驅(qū)動電機(jī)26，第二驅(qū)動電機(jī)26輸出軸上安裝有與輸送小車10齒條嚙合的齒輪。吹干室4外部安裝有吹干機(jī)27，吹干機(jī)27的出風(fēng)口連接在吹干室4后側(cè)。清洗水箱15和漂洗水箱21上安裝有法蘭28，用于安裝有功率為30kw的加熱器，保證清洗和漂洗時水溫為50?60。。。
[0020]機(jī)體I上層設(shè)置有四條左右方向的第三軌道29，第三軌道29上安裝有吊鉤小車30，吊鉤小車30下方設(shè)置有掛鉤31，用于帶動托盤33運(yùn)動。吊鉤小車30上方設(shè)置有提升機(jī)構(gòu)32和水平移動電機(jī)34，提升機(jī)構(gòu)32包括提升電機(jī)35和第三支架，提升電機(jī)35通過皮帶帶動托盤33進(jìn)行豎直方向的運(yùn)動。水平移動電機(jī)34用于控制托盤33進(jìn)行左右方向的運(yùn)動。機(jī)體I上層的前側(cè)設(shè)置有兩個活動門和一個觀察窗36，第一活動門37位于第一軌道8上方，第二活動門38位于第二軌道24上方，兩個活動門通過安裝在機(jī)體I上方的氣缸帶動其進(jìn)行豎直方向的運(yùn)動。觀察窗36安裝在漂洗室3上方的機(jī)體I上。機(jī)體I外側(cè)設(shè)置有電控柜39，用于控制本裝置中的各電機(jī)工作。機(jī)體I上方安裝有冷凝器40，用于凝結(jié)整個清洗過程中產(chǎn)生的水蒸氣。
[0021]本實用新型旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗機(jī)的工作過程如下:[0022]I)當(dāng)電控柜39得電時，設(shè)備開始工作，將工件放置在吊料框41內(nèi)，將吊料框41放置在輸送小車10的托盤33上，第一活動門37開啟，輸送小車10將吊料框41送進(jìn)清洗室2內(nèi)。
[0023]2)啟動吊鉤小車30，將掛鉤31下落掛住吊料框41，輸送小車10退回，第一活動門37關(guān)閉，同時掛鉤31下落將吊料框41放進(jìn)清洗室2。清洗高壓泵12啟動，掛鉤31退回，第一噴嘴開始噴淋清洗。噴淋清洗結(jié)束后，待水位到達(dá)一定高度，超聲波模塊6開始工作，六分鐘后超聲波模塊6停止工作，清洗回水泵13啟動，開始排水。掛鉤31下落吊起吊料框41向上移動移出清洗室2，并向右移動進(jìn)入漂洗室3。
[0024]3)漂洗泵18啟動，掛鉤31退回，第二噴嘴開始噴淋漂洗。六分鐘后漂洗回水泵19啟動，開始排水。掛鉤31下落吊起吊料框41向上移動移出漂洗室3，并向右移動進(jìn)入吹
干室4。
[0025]4)吹干機(jī)27啟動，掛鉤31退回，進(jìn)行吹干。將工件吹干后，掛鉤31下落吊起吊料框41，第二活動門38開啟，輸送小車10進(jìn)入，將吊料框41置于輸送小車10的托盤33上，掛鉤31退回，輸送小車10退回，將工件取出即可。
[0026]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本實用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗機(jī)，包括機(jī)體(1)，其特征在于:機(jī)體(1)下層從左到右依次并列設(shè)置有清洗室(2)、漂洗室(3)和吹干室(4)，清洗室(2)底部設(shè)置有第一回水槽(5)，清洗室(2)底部和側(cè)壁上安裝有超聲波模塊(6)，清洗室(2)側(cè)壁上設(shè)置有上下兩個環(huán)形的第一噴水管(7)，每個第一噴水管(7)上安裝有若干個第一噴嘴，清洗室(2)上方設(shè)置有前后方向的第一軌道(8)，第一軌道(8)前方延伸到機(jī)體(1)外側(cè)，機(jī)體(1)外側(cè)的第一軌道(8)下方設(shè)置有第一支架(9)，第一支架(9)上安裝有第一驅(qū)動電機(jī)(11)，清洗室(2)后側(cè)設(shè)置有清洗系統(tǒng)，漂洗室(3)底部設(shè)置有第二回水槽(16)，漂洗室(3)側(cè)壁上設(shè)置有上下兩個環(huán)形的第二噴水管(17)，每個第二噴水管(17)上安裝有若干個第二噴嘴，漂洗室(3)后側(cè)設(shè)置有漂洗系統(tǒng)，吹干室(4)底部設(shè)置有第三回水槽(23)，吹干室(4)上方設(shè)置有與清洗室(2)相同的第二軌道(24)，第二軌道(24)前方延伸到機(jī)體(1)外側(cè)，機(jī)體(I)外側(cè)的第二軌道(24)下方設(shè)置有第二支架(25)，第二支架(25)上安裝有第二驅(qū)動電機(jī)(26)，吹干室(4)外部安裝有吹干機(jī)(27)，吹干機(jī)(27)的出風(fēng)口連接在吹干室(4)后側(cè)，機(jī)體(1)上層設(shè)置有左右方向的第三軌道(29)，第三軌道(29)上安裝有吊鉤小車(30)，吊鉤小車(30)下方設(shè)置有掛鉤(31)，吊鉤小車(30)上方設(shè)置有提升機(jī)構(gòu)(32)和水平移動電機(jī)(34),機(jī)體(1)外側(cè)設(shè)置有電控柜(39) ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述超聲波模塊(6)配有8kw的發(fā)生器和80個振子，振動頻率為28kHz。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述上層第一噴嘴與所在第一噴水管(7)之間夾角為75°，上層各第一噴嘴沿同一方向排列，下層第一噴嘴與所在第一噴水管(7)之間 夾角為75°，下層各第一噴嘴與上層第一噴嘴排列方向相反，第一噴嘴的噴洗壓力為10kg。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述上層第二噴嘴與所在第二噴水管(17)之間夾角為75°，上層各第二噴嘴沿同一方向排列，下層第二噴嘴與所在第二噴水管(17)之間夾角為75°，下層各第二噴嘴與上層第二噴嘴排列方向相反。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述機(jī)體(1)上方安裝有冷凝器(40)，用于凝結(jié)整個清洗過程中產(chǎn)生的水蒸氣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述機(jī)體(1)上層的前側(cè)設(shè)置有兩個活動門和一個觀察窗(36)，第一活動門(37)位于第一軌道(8)上方，第二活動門(38)位于第二軌道(24)上方，觀察窗(36)安裝在漂洗室(3)上方的機(jī)體(1)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述清洗系統(tǒng)包括清洗高壓泵(12)、清洗回水泵(13)、清洗過濾器(14)和清洗水箱(15)，清洗高壓泵(12)的出水口與清洗室(2)內(nèi)的第一噴水管(7)相連，進(jìn)水口與清洗水箱(15)相連，清洗回水泵(13)的回水口連接到第一回水槽(5)內(nèi)，出水口與清洗過濾器(14)的進(jìn)水口相連，清洗過濾器(14)的出水口連接清洗水箱(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述漂洗系統(tǒng)包括漂洗泵(18)、漂洗回水泵(19)、漂洗過濾器(20)和漂洗水箱(21)，漂洗泵(18)的進(jìn)水口與漂洗水箱(21)相連，出水口與漂洗過濾器(20)的進(jìn)水口相連，漂洗過濾器(20)的出水口與漂洗室(3)內(nèi)的第二噴水管(17)相連，漂洗回水泵(19)的回水口連接到第二回水槽(16)內(nèi)，出水口與漂洗水箱(21)相連，漂洗回水泵(19)的回水口同時連接到第三回水槽(23)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述漂洗過濾器(20)的出水口還連接有補(bǔ)洗水管(22)，用于人工清洗小型工件。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的旋轉(zhuǎn)噴淋超聲波清洗機(jī)，其特征在于:所述清洗水箱(15)和漂洗水箱(2 1)上安裝有法蘭(28)，用于安裝有功率為30kw的加熱器。
【文檔編號】B08B3/12GK203803843SQ201420232421
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】馬力 申請人:北京北宇機(jī)械設(shè)備有限公司