一種壓力鍋鍋蓋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及壓力鍋【技術(shù)領(lǐng)域】，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種既能夠保障扣牙的強(qiáng)度不降低，同時(shí)還能降低鍋蓋主體的材料厚度的壓力鍋鍋蓋，包括鍋蓋主體，所述鍋蓋主體的邊緣通過(guò)翻折而形成至少兩層的重疊部，所述重疊部的至少部分向內(nèi)彎折而形成扣牙。本實(shí)用新型的扣牙由至少兩層的重疊部向內(nèi)彎折而成，和現(xiàn)有技術(shù)相比，即使降低鍋蓋主體的材料厚度，也能夠通過(guò)重疊而保障扣牙的強(qiáng)度不降低，從而能夠大幅度地減少材料消耗，降低生產(chǎn)成本。此外，由于鍋蓋的邊緣均是通過(guò)將材料翻折而形成的均勻圓角，因此從根本上消除了鍋蓋邊緣割傷用戶的隱患，而且外觀檔次也有所提高。
【專利說(shuō)明】一種壓力鍋鍋蓋【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓力鍋【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種壓力鍋鍋蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上的壓力鍋鍋蓋的主要制造方法是對(duì)均勻厚度的薄鋼材進(jìn)行沖壓、裁邊、打磨以及通過(guò)折彎而獲得扣牙。在正常工作中，由于壓力鍋鍋蓋的扣牙需要承受較大的拉力，因此整個(gè)鍋蓋主體的材料厚度通常需要達(dá)到1.0mm以上才能使得扣牙強(qiáng)度可靠滿足安全設(shè)計(jì)要求，這樣就造成鍋蓋的材料成本較高。此外，由于鍋蓋邊緣是通過(guò)沖裁或剪切而獲得，邊緣處容易形成鋒利的毛刺，生產(chǎn)時(shí)需要仔細(xì)打磨，否則用戶在使用、清洗時(shí)有被割傷的隱患，這也導(dǎo)致鍋蓋的制造效率和合格率降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種既能夠保障扣牙的強(qiáng)度不降低，同時(shí)還能降低鍋蓋主體的材料厚度的壓力鍋鍋蓋。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種壓力鍋鍋蓋，包括鍋蓋主體，所述鍋蓋主體的邊緣通過(guò)翻折而形成至少兩層的重疊部，所述重疊部的至少部分向內(nèi)彎折而形成扣牙。
[0006]本實(shí)用新型的扣牙由至少兩層的重疊部向內(nèi)彎折而成，和現(xiàn)有技術(shù)相比，即使降低鍋蓋主體的材料厚度，也能夠通過(guò)重疊而保障扣牙的強(qiáng)度不降低，從而能夠大幅度地減少材料消耗，降低生產(chǎn)成本。此外，由于鍋蓋的邊緣均是通過(guò)將材料翻折而形成的均勻圓角，因此從根本上消除了鍋蓋邊緣割傷用戶的隱患，而且外觀檔次也有所提高。
[0007]在一個(gè)實(shí)施方式中，所述重疊部為雙層結(jié)構(gòu)。在能夠保障扣牙強(qiáng)度的前提下，將重疊部設(shè)計(jì)為雙層結(jié)構(gòu)，即只需將鍋蓋主體的邊緣翻折一次，能夠最大程度地減少加工的時(shí)間和成本。當(dāng)然，在其他實(shí)施方式中，如果扣牙強(qiáng)度無(wú)法滿足安全設(shè)計(jì)要求，只需通過(guò)翻折增加重疊部的層數(shù)即可。
[0008]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述鍋蓋主體的邊緣通過(guò)向外翻折而形成雙層結(jié)構(gòu)的重疊部。鍋蓋主體的邊緣向外翻折相比向內(nèi)翻折更容易實(shí)施，不容易藏納污垢而導(dǎo)致難以清洗，能夠減小加工的難度，而且外觀也更美觀。
[0009]在一個(gè)實(shí)施方式中，所述鍋蓋主體的材料厚度為0.4、.9mm，相比現(xiàn)有技術(shù)的
1.0mm以上而有所降低，同時(shí)能夠保障扣牙的強(qiáng)度不降低。優(yōu)選地，所述鍋蓋主體的材料厚度為0.6_。
[0010]在一個(gè)實(shí)施方式中，所述重疊部的寬度不小于5_。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:和現(xiàn)有技術(shù)相比，即使降低鍋蓋主體的材料厚度，也能夠通過(guò)重疊而保障扣牙的強(qiáng)度不降低，從而能夠大幅度地減少材料消耗，降低生產(chǎn)成本。此外，由于鍋蓋的邊緣均是通過(guò)將材料翻折而形成的均勻圓角，因此從根本上消除了鍋蓋邊緣割傷用戶的隱患，而且外觀檔次也有所提高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1中A-A的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是圖2中B部分的放大圖。
[0015]圖4至圖7是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的工藝步驟示意圖。
[0016]附圖僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制；為了更好說(shuō)明實(shí)施例，附圖某些部件會(huì) 有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說(shuō)明可能省略是可以理解的。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的一種壓力鍋鍋蓋，包括鍋蓋主體101，所述鍋蓋主體101的邊緣通過(guò)翻折而形成至少兩層的重疊部102，所述重疊部102的至少部分向內(nèi)彎折而形成扣牙103。本實(shí)施例中，所述鍋蓋主體101的邊緣通過(guò)向外翻折而形成雙層結(jié)構(gòu)的重疊部102，所述扣牙103由雙層結(jié)構(gòu)的重疊部102向內(nèi)彎折而成。
[0019]所述鍋蓋主體101的材料厚度為0.4^0.9_，本實(shí)施例中為0.6_。和現(xiàn)有技術(shù)相t匕，本實(shí)用新型將鍋蓋主體101的材料厚度從1.0mm以上降低至0.6mm,由于扣牙103由雙層結(jié)構(gòu)的重疊部102向內(nèi)彎折而成，其強(qiáng)度不會(huì)降低。
[0020]本實(shí)施例中，所述重疊部102的寬度不小于5mm。
[0021]以下是本實(shí)用新型的工藝步驟說(shuō)明:
[0022]1、如圖4所示，首先采用傳統(tǒng)的拉伸、切邊工藝，在鍋蓋主體101的邊緣留出需要翻折的材料104 ；
[0023]2、如圖5所示，利用模具將需要翻折的材料104向外翻折一定的角度；
[0024]3、如圖6所示，利用模具將翻折的部分繼續(xù)壓制，直至與鍋蓋側(cè)壁重疊而形成平行的雙層結(jié)構(gòu)的重疊部102 ；
[0025]4、如圖7所示，利用模具將重疊部的局部部位向內(nèi)彎折，以形成扣牙103。
[0026]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓力鍋鍋蓋，包括鍋蓋主體，其特征在于，所述鍋蓋主體的邊緣通過(guò)翻折而形成至少兩層的重疊部，所述重疊部的至少部分向內(nèi)彎折而形成扣牙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力鍋鍋蓋，其特征在于，所述重疊部為雙層結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力鍋鍋蓋，其特征在于，所述鍋蓋主體的邊緣通過(guò)向外翻折而形成雙層結(jié)構(gòu)的重疊部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的壓力鍋鍋蓋，其特征在于，所述鍋蓋主體的材料厚度為0.4?0.9mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓力鍋鍋蓋，其特征在于，所述鍋蓋主體的材料厚度為0.6mmο
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的壓力鍋鍋蓋，其特征在于，所述重疊部的寬度不小于 5mm。
【文檔編號(hào)】A47J27/08GK203815232SQ201420260553
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】邢留奎 申請(qǐng)人:邢留奎