一種除塵裝置及瀝青攪拌站的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種除塵裝置及瀝青攪拌站，其中除塵裝置用于處理瀝青攪拌站上攪拌主機(jī)卸料過程中的粉塵，包括：收塵裝置，設(shè)置于所述攪拌主機(jī)放料門的下方；吸塵裝置，設(shè)置于所述收塵裝置的下方；密閉裝置，設(shè)置于所述攪拌主機(jī)的下方，且其內(nèi)部容納吸塵裝置與收塵裝置；除塵器、引風(fēng)機(jī)及第一輸送管道，所述第一輸送管道的一端管道口與除塵器連接，其另一端管道口與吸塵裝置連接，所述引風(fēng)機(jī)上設(shè)有引風(fēng)機(jī)管道，所述引風(fēng)機(jī)通過引風(fēng)機(jī)管道連接除塵器。該除塵裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉且除塵效果良好。同時(shí)，本實(shí)用新型還提出包括上述除塵裝置的瀝青攪拌站。
【專利說明】一種除塵裝置及瀝青攪拌站

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種除塵裝置及包括該除塵裝置的浙青 攪拌站。

【背景技術(shù)】
[0002] 在高速和高等級(jí)公路建設(shè)中，浙青攪拌站是浙青路面施工的關(guān)鍵機(jī)械之一。浙青 攪拌站就是將熱骨料、粉料、浙青按一定比例混合，然后添加外加劑一起攪拌均勻后得到混 合成品料的生產(chǎn)設(shè)備。在成品料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量灰塵，其中大部分灰塵通過本身的 除塵系統(tǒng)加以回收利用或集中排出，但是還有部分灰塵直接排入大氣，污染環(huán)境，其中攪 拌主機(jī)放料過程尤為嚴(yán)重，造成較大揚(yáng)塵，對(duì)浙青站的整體環(huán)保指標(biāo)影響很大。專利號(hào)為 CN201210397822. 9、CN201020152534. 3、CN200310100213. 3 的中國專利均是為解決上述除 塵問題所做出的技術(shù)改進(jìn)，但其仍然存在或結(jié)構(gòu)復(fù)雜或成本高或除塵不徹底等問題。
[0003] 鑒于此，如何提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉且除塵徹底的除塵裝置，以解決浙青攪 拌站攪拌主機(jī)放料過程的揚(yáng)塵問題，進(jìn)一步消除浙青站生產(chǎn)過程中的揚(yáng)塵污染，是本領(lǐng)域 技術(shù)人員亟待解決的問題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種除塵裝置，解決了現(xiàn)有除塵裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本 高且除塵不徹底的技術(shù)問題。
[0005] -方面，本實(shí)用新型提出了一種除塵裝置，用于處理浙青攪拌站上攪拌主機(jī)卸料 過程中的粉塵，包括：收塵裝置，設(shè)置于所述攪拌主機(jī)放料門的下方；吸塵裝置，設(shè)置于所 述收塵裝置的下方；密閉裝置，設(shè)置于所述攪拌主機(jī)的下方，且其內(nèi)部容納吸塵裝置與收塵 裝置；除塵器、引風(fēng)機(jī)及第一輸送管道，所述第一輸送管道的一端管道口與除塵器連接，其 另一端管道口與吸塵裝置連接，所述引風(fēng)機(jī)上設(shè)有引風(fēng)機(jī)管道，所述引風(fēng)機(jī)通過引風(fēng)機(jī)管 道連接除塵器。
[0006] 進(jìn)一步地，所述收塵裝置為過渡斗，所述密閉裝置為過渡斗層密閉裝置。
[0007] 進(jìn)一步地，所述吸塵裝置包括環(huán)形設(shè)置的第二輸送管道及設(shè)置于所述第二輸送管 道上的吸塵口，所述第二輸送管道與第一輸送管道一端的管道口連接。
[0008] 進(jìn)一步地，所述吸塵口的數(shù)量為多個(gè)。
[0009] 進(jìn)一步地，所述第二輸送管道包括吸塵輸出管道及粗粉排料管，所述吸塵輸出管 道與第一輸送管道一端的管道口連接。
[0010] 進(jìn)一步地，所述第一輸送管道上設(shè)有用于控制第一輸送管道開關(guān)的調(diào)節(jié)閥。
[0011] 進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)閥為蝶閥。
[0012] 進(jìn)一步地，所述除塵器上設(shè)有除塵器管道，所述除塵器管道與第一輸送管道一端 的管道口連接，且其連接口處設(shè)有風(fēng)量控制裝置。
[0013] 進(jìn)一步地，所述風(fēng)量控制裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)軸及門板，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過轉(zhuǎn)軸 推動(dòng)門板對(duì)管道風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0014] 本實(shí)用新型提供的一種除塵裝置，用于處理浙青攪拌站上攪拌主機(jī)卸料過程中的 粉塵，包括收塵裝置、吸塵裝置、密閉裝置、除塵器、引風(fēng)機(jī)及第一輸送管道，收塵裝置設(shè)置 于攪拌主機(jī)的下方，吸塵裝置與密閉裝置均設(shè)置于收塵裝置的下方，且吸塵裝置置于所述 密閉裝置的內(nèi)部。收塵裝置用于聚攏粉塵，吸塵裝置用于吸納收塵裝置中的粉塵，密閉裝置 將攪拌主機(jī)卸料過程中產(chǎn)生的粉塵密封于收塵裝置和吸塵裝置，避免粉塵四處飛濺，除塵 器完成粉塵過濾工作，最終通過引風(fēng)機(jī)排出符合環(huán)保要求的空氣。上述除塵裝置具有結(jié)構(gòu) 簡單、除塵效果明顯、除塵徹底的優(yōu)點(diǎn)。
[0015] 另一方面，本實(shí)用新型還提供了一種浙青攪拌站，包括除塵裝置和烘干系統(tǒng)，所述 除塵裝置中的除塵器設(shè)置在所述烘干系統(tǒng)的出口端，所述除塵裝置為上述任一項(xiàng)所述的除 塵裝置。該浙青攪拌站顯然也具有上述除塵裝置的技術(shù)效果，在此不作贅述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新 型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。
[0017] 圖1為本實(shí)用新型一種浙青攪拌站的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2為圖1中所示除塵裝置的部分結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0019] 圖3為圖1中所示除塵裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖4為除塵器管道的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖5為圖4的A-A剖視圖。
[0022] 1攪拌主機(jī) 2過渡斗 3過渡斗層密閉裝置
[0023] 4吸塵裝置 5第一輸送管路6除塵器
[0024] 7除塵器管道8烘干系統(tǒng) 9引風(fēng)機(jī)
[0025] 10調(diào)節(jié)閥 11驅(qū)動(dòng)裝置 12轉(zhuǎn)軸
[0026] 13門板 14弓丨風(fēng)機(jī)管道 41吸塵口
[0027] 42收塵管 43粗粉排料管 44吸塵輸出管道

【具體實(shí)施方式】
[0028] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可 以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0029] 本實(shí)用新型的一種除塵裝置，用于處理浙青攪拌站上攪拌主機(jī)1卸料過程中的粉 塵，圖1所示即為一種除塵裝置的具體實(shí)施例，包括收塵裝置、吸塵裝置4、密閉裝置、除塵 器6、引風(fēng)機(jī)9及第一輸送管道5,收塵裝置設(shè)置于攪拌主機(jī)1放料門的下方，用于聚攏攪拌 主機(jī)1卸料過程中的粉塵；吸塵裝置4設(shè)置于收塵裝置的下方，用于吸納收塵裝置中的粉 塵；在攪拌主機(jī)1卸料過程中，為防止粉塵向外擴(kuò)散，污染環(huán)境，在吸塵裝置4和收塵裝置的 外部設(shè)有上述密閉裝置，上述密閉裝置可以將攪拌主機(jī)1卸料過程中產(chǎn)生的粉塵密封于收 塵裝置和吸塵裝置。為使吸塵裝置4中的粉塵能輸送至除塵器6中，第一輸送管道5的一 端管道口與除塵器6連接，其另一端管道口與吸塵裝置4連接，同時(shí)，引風(fēng)機(jī)9上設(shè)有引風(fēng) 機(jī)管道14,引風(fēng)機(jī)9通過該引風(fēng)機(jī)管道14連接除塵器6,上述引風(fēng)機(jī)9能促使除塵器6在 負(fù)壓環(huán)境下運(yùn)行。
[0030] 需要說明的是，如圖1所示，本實(shí)用新型中收塵裝置優(yōu)選為過渡斗2,密閉裝置優(yōu) 選為過渡斗層密閉裝置3。
[0031] 如圖2所示，吸塵裝置4包括吸塵口 41、收塵管42、粗粉排料管43及吸塵輸出管 道44,吸塵口 41用于吸收過渡斗2中的粉塵，為增加吸收粉塵的接觸面，該吸塵口 41優(yōu)選 喇叭型吸塵口。需要說明的是，從過渡斗2中吸收的粉塵顆粒大小不一且伴隨有空氣，收塵 管42用于收集粉塵顆粒中顆粒較大的粉塵，這部分粉塵粘附在收塵管42內(nèi)，粗粉排料管43 用于排放收集到的粗粉，吸塵輸出管道44與第一輸送管道5 -端的管道口連接，用于輸送 管道中的含塵氣體。收塵管42、粗粉排料管43及吸塵輸出管道44共同形成環(huán)形的第二輸 送管道。本實(shí)用新型中吸塵口 41的數(shù)量優(yōu)選為多個(gè)，且分散布置于所述第二輸送管道上， 以便更好地吸收粉塵。
[0032] 如圖3所示，在第一輸送管道5上設(shè)有用于控制第一輸送通道5開關(guān)的調(diào)節(jié)閥10。 鑒于蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、開關(guān)迅速等優(yōu)點(diǎn)，上述調(diào)節(jié)閥10優(yōu)選為蝶閥。
[0033] 本實(shí)用新型中，第一輸送管道5與除塵器6的接口處設(shè)有用于調(diào)節(jié)管道風(fēng)量的風(fēng) 量控制裝置。具體而言，如圖1、圖4和圖5所示，除塵器6上設(shè)有除塵器管道7,該除塵器 管道7與第一輸送管道5的一端管道口連接，上述風(fēng)量控制裝置即設(shè)置于該連接口處，其包 括驅(qū)動(dòng)裝置11、轉(zhuǎn)軸12及門板13,驅(qū)動(dòng)裝置11通過轉(zhuǎn)軸12推動(dòng)門板13開啟或閉合以達(dá) 到對(duì)管道風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)的效果。需要說明的是，上述驅(qū)動(dòng)裝置11優(yōu)選為油缸或氣缸。
[0034] 本實(shí)用新型中一種除塵裝置的工作原理：攪拌主機(jī)1卸料過程產(chǎn)生的粉塵經(jīng)收塵 裝置聚攏收集后，進(jìn)入到吸塵裝置4中，此時(shí)，帶有上述粉塵的空氣通過吸塵裝置4中的吸 塵輸出管道44進(jìn)入第一輸送管道5中，打開調(diào)節(jié)閥10的開關(guān)，讓含塵氣體經(jīng)除塵器管道7 進(jìn)入除塵器6中，經(jīng)過除塵器6的過濾后，凈化后的空氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)管道14流至引風(fēng)機(jī)9內(nèi)， 最終排入大氣。在此過程中，第一輸送管道5與除塵器管道7的接口處設(shè)有風(fēng)量控制裝置， 可以有效調(diào)節(jié)風(fēng)量，更好地提升粉塵吸收效果。
[0035] 上述除塵裝置的優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉且除塵徹底。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí) 用新型中的除塵裝置增加了收塵裝置和密閉裝置，收塵裝置用于聚攏攪拌主機(jī)1卸料過程 中的粉塵，防止粉塵四處散落；密閉裝置可以避免收塵裝置和吸塵裝置中的粉塵飛揚(yáng)、污染 環(huán)境。同時(shí)，在除塵器6與引風(fēng)機(jī)9的共同作用下，上述粉塵可以更好地被清除，最終排放 出符合環(huán)保要求的氣體，除塵效果良好。
[0036] 本實(shí)用新型還提供了一種浙青攪拌站，包括上述除塵裝置和烘干系統(tǒng)8,除塵裝置 中的除塵器6設(shè)置在烘干系統(tǒng)8的出口端。烘干系統(tǒng)8將進(jìn)入其中的骨料烘干，烘干過程 產(chǎn)生的燃燒廢氣經(jīng)由烘干系統(tǒng)8的出口端輸送至除塵裝置中的除塵器6內(nèi)進(jìn)行處理。上述 浙青攪拌站除塵徹底、環(huán)保效果好，在此不再重復(fù)闡述。
[0037] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種除塵裝置，用于處理浙青攪拌站上攪拌主機(jī)（1)卸料過程中的粉塵，其特征在 于，包括： 收塵裝置，設(shè)置于所述攪拌主機(jī)（1)放料門的下方； 吸塵裝置（4)，設(shè)置于所述收塵裝置的下方； 密閉裝置，設(shè)置于所述攪拌主機(jī)（1)的下方，且其內(nèi)部容納吸塵裝置（4)與收塵裝置； 除塵器（6)、引風(fēng)機(jī)（9)及第一輸送管道（5)，所述第一輸送管道（5)的一端管道口與 除塵器（6)連接，其另一端管道口與吸塵裝置（4)連接，所述引風(fēng)機(jī)（9)上設(shè)有引風(fēng)機(jī)管道 (14)，所述引風(fēng)機(jī)（9)通過引風(fēng)機(jī)管道（14)連接除塵器（6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵裝置，其特征在于，所述收塵裝置為過渡斗（2)，所述密 閉裝置為過渡斗層密閉裝置（3)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵裝置，其特征在于，所述吸塵裝置（4)包括環(huán)形設(shè)置的第 二輸送管道及設(shè)置于所述第二輸送管道上的吸塵口（41)，所述第二輸送管道與第一輸送管 道（5) -端的管道口連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的除塵裝置，其特征在于，所述吸塵口（41)的數(shù)量為多個(gè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的除塵裝置，其特征在于，所述第二輸送管道包括吸塵輸出管 道（44)及粗粉排料管（43)，所述吸塵輸出管道（44)與第一輸送管道（5) -端的管道口連 接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的除塵裝置，其特征在于，所述第一輸送管道（5)上 設(shè)有用于控制第一輸送管道（5)開關(guān)的調(diào)節(jié)閥（10)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的除塵裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)閥（10)為蝶閥。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的除塵裝置，其特征在于，所述除塵器（6)上設(shè)有除塵器管道 (7)，所述除塵器管道（7)與第一輸送管道（5) -端的管道口連接，且其連接口處設(shè)有風(fēng)量 控制裝置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的除塵裝置，其特征在于，所述風(fēng)量控制裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置 (11)、轉(zhuǎn)軸（12)及門板（13)，所述驅(qū)動(dòng)裝置（11)通過轉(zhuǎn)軸（12)推動(dòng)門板（13)對(duì)管道風(fēng)量 進(jìn)行調(diào)節(jié)。
10. -種浙青攪拌站，包括除塵裝置和烘干系統(tǒng)（8)，所述除塵裝置中的除塵器（6)設(shè) 置在所述烘干系統(tǒng)（8)的出口端，其特征在于，所述除塵裝置為權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述 的除塵裝置。
【文檔編號(hào)】B08B15/04GK203875101SQ201420278652
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】劉棟玉, 陳斌, 向東偉 申請(qǐng)人:湖南三一路面機(jī)械有限公司