一種高壓水射流油管清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種高壓水射流油管清洗裝置，該高壓水射流油管清洗裝置包括：用于傳送油管的傳送裝置，位于傳送裝置上方的第一噴桿，與傳送裝置滑動連接的第二噴桿，且第一噴桿和第二噴桿上均設置有多個旋轉噴頭，第二噴桿連接有驅動第二噴桿轉動的第一驅動電機以及驅動第二噴桿滑動的第二驅動電機，在第二驅動電機驅動第二噴桿滑動時，第二噴桿穿設入油管內。本實用新型的有益效果是：通過噴頭的噴射口來進行高速噴出,沖擊在油管內壁的附著物，這些附著物經過高壓水流的沖擊、剪切、摩擦和碰撞而脫落。該裝置對清洗物的基體不會造成腐蝕和損壞，清洗的工作效率也比較高，大大減少了對環(huán)境的污染，能夠將油管中的不同化學成分有效清洗干凈。
【專利說明】一種高壓水射流油管清洗裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于加熱對輥機【技術領域】，尤其涉及一種高壓水射流油管清洗裝置。

【背景技術】
[0002]伴隨著科學技術的進步，傳統(tǒng)的油管清洗法已經滿足不了當前社會需求，在石油開采的過程中，因原油自身的情況以及在原油中的泥沙石蠟和其他的雜質都會導致油管的堵塞。因此，必須要及時地采取相應的清洗措施。近年來，隨著經濟的快速發(fā)展，以及科技技術的進步，我國油田規(guī)模也在逐漸地擴大。目前在我國油管清洗上采用比較多的方法為熱煮法，雖然這種方法對油蠟清洗效果比較明顯，但是對于油管內壁上的結垢物還是無法徹底地清理干凈。傳統(tǒng)油垢處理的方法主要為噴砂或者酸洗，噴砂工藝主要是通過高壓空氣使砂子和結垢物時間發(fā)生摩擦，通過二者的摩擦來清除結垢物；酸洗工藝主要把油管放入強酸清洗液浸泡，在浸泡一段時間后，再放在清水來進行漂洗，從而實現(xiàn)除垢的效果，但是這兩種傳統(tǒng)的清洗法不能徹底地將結垢物處理干凈，清洗液的配比濃度也比較難以掌握，對環(huán)境造成的污染也比較嚴重，對人們的身體健康也會造成一定的傷害，同時所剩下的殘液處理較為困難，對管體具有較強的腐蝕。
[0003]這種方法必須要具有較高的溫度，同時還要適當?shù)靥砑右恍┣逑磩?，這種方法存在的問題:第一，在高溫以及清洗劑的情況下會造成原油中的清洗劑和清油有效地揮發(fā)，導致空氣的污染，同時堵塞油管的原油也會因為其自身成分的變化而導致其使用價值的下降。第二，高溫清洗的廢水沒有及時地排放，且處理的難度也比較大。第三，需要消耗大量的熱能，導致能源的浪費。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種高壓水射流油管清洗
>J-U ρ?α裝直。
[0005]本實用新型是通過以上技術方案實現(xiàn):
[0006]本實用新型提供了一種高壓水射流油管清洗裝置，該高壓水射流油管清洗裝置包括:用于傳送油管的傳送裝置，位于所述傳送裝置上方的第一噴桿，與所述傳送裝置滑動連接的第二噴桿，所述第一噴桿和第二噴桿均與高壓泵連接，且所述第一噴桿和第二噴桿上均設置有多個旋轉噴頭，其中，所述第二噴桿連接有驅動所述第二噴桿轉動的第一驅動電機以及驅動所述第二噴桿滑動的第二驅動電機，在所述第二驅動電機驅動所述第二噴桿滑動時，所述第二噴桿穿設入油管內。
[0007]優(yōu)選的，還包括分別設置于所述傳送裝置兩側、并用于將所述油管放置在所述傳送裝置上的上料裝置及用于將清洗完后的油管從所述傳送裝置上取下的下料裝置。
[0008]優(yōu)選的，還包括控制裝置，所述控制裝置與所述高壓泵、所述第一驅動電機及第二驅動電機信號連接，并控制所述高壓泵給所述第一噴桿和第二噴桿供水，控制所述第一驅動電機驅動所述第二噴桿旋轉，并控制所述第二驅動電機驅動所述第二噴桿滑動。
[0009]優(yōu)選的，所述控制裝置為PLC、單片機及工控電腦。
[0010]優(yōu)選的，還包括污水處理裝置。
[0011]本實用新型的有益效果是:通過噴頭的噴射口來進行高速噴出，沖擊在油管內壁的附著物，這些附著物經過高壓水流的沖擊、剪切、摩擦和碰撞而脫落，實現(xiàn)清洗除垢。該裝置主要是以清水為介質，利用高壓泵，促使水成為高壓，這些高壓水就會通過噴桿匯到達噴射機構專用噴頭，把壓力變?yōu)楦叨染奂乃淞鲃幽?，清洗物體的表面，促使其能夠與油管發(fā)生摩擦、剪切、沖擊和碰撞，達到清洗的目的。此外，該裝置對清洗物的基體不會造成腐蝕和損壞，清洗的工作效率也比較高，大大減少了對環(huán)境的污染，能夠將油管中的不同化學成分有效清洗干凈。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型提供的高壓水射流油管清洗裝置的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以右結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]請參閱圖1，圖1是本實用新型提供的高壓水射流油管清洗裝置的結構示意圖。
[0015]本實用新型實施例提供了一種高壓水射流油管清洗裝置，該高壓水射流油管清洗裝置包括:用于傳送油管的傳送裝置，位于所述傳送裝置上方的第一噴桿4，與所述傳送裝置滑動連接的第二噴桿5，所述第一噴桿4和第二噴桿5均與高壓泵6連接，且所述第一噴桿4和第二噴桿5上均設置有多個旋轉噴頭，其中，所述第一噴桿4連接有驅動所述第二噴桿5轉動的第一驅動電機以及驅動所述第二噴桿5滑動的第二驅動電機，在所述第二驅動電機驅動所述第二噴桿5滑動時，所述第二噴桿5穿設入油管內。
[0016]高壓水射流油管清洗裝置在工作的時候，通過噴頭的噴射口來進行高速噴出，沖擊在油管內壁的附著物，這些附著物經過高壓水流的沖擊、剪切、摩擦和碰撞而脫落，實現(xiàn)清洗除垢。該裝置主要是以清水為介質，利用高壓泵6，促使水成為高壓，這些高壓水就會通過噴桿匯到達噴射機構專用噴頭，把壓力變?yōu)楦叨染奂乃淞鲃幽?，清洗物體的表面，促使其能夠與油管發(fā)生摩擦、剪切、沖擊和碰撞，達到清洗的目的。此外，該裝置對清洗物的基體不會造成腐蝕和損壞，清洗的工作效率也比較高，大大減少了對環(huán)境的污染，能夠將油管中的不同化學成分有效清洗干凈。
[0017]清洗裝置在清洗油管的時候主要分為外壁和內壁兩個工序，一般先進行油管外壁的清洗，接著再實施油管內壁的清洗。在清洗外壁的時候通過第一噴桿4上的旋轉噴頭噴射清水對油管的外壁，實現(xiàn)連續(xù)清洗，從而提高其工作效率。在清洗內壁的時候，要把油管固定裝夾，通過第二噴桿5的進退和旋轉來進行油管內壁的清洗，實施高壓水射流噴射清洗。
[0018]優(yōu)選的，還包括分別設置于所述傳送裝置兩側、并用于將所述油管放置在所述傳送裝置上的上料裝置I及用于將清洗完后的油管從所述傳送裝置上取下的下料裝置。從而方便油管的清洗，實現(xiàn)機械化，其中的上料裝置I和下料裝置采用現(xiàn)有技術中常見的管狀物的上料取料裝置即可。
[0019]此外，還包括控制裝置3，所述控制裝置3與所述高壓泵6、所述第一驅動電機及第二驅動電機信號連接，并控制所述高壓泵6給所述第一噴桿4和第二噴桿5供水，控制所述第一驅動電機驅動所述第二噴桿5旋轉，并控制所述第二驅動電機驅動所述第二噴桿5滑動。具體的，控制裝置3為PLC、單片機及工控電腦。通過控制裝置3來對其及進行控制，從而達到屏幕鼠標操作、實時采集數(shù)據(jù)、動態(tài)的調整以及畫面反饋信息等目的。同時在高壓水射流油管清洗裝置中還可以實施在線統(tǒng)計，將清洗后的成品管傳輸?shù)较乱还ば蛑?，如果經過二次清洗的油管還是不合格的話，這些廢管就會自動被傳輸?shù)綇U管區(qū)。
[0020]優(yōu)選的，高壓水射流油管清洗裝置還包括污水處理裝置2。污水處理裝置2主要是處理清洗管所產生的污水，其處理的方法為旋流法和過濾法，其中過濾法就是將污水中的固相雜質除去，而旋流法主要是對污水中的油污除去，這些處理后的水還能夠進行循環(huán)利用，便于防止環(huán)境的污染和水耗的降低。
[0021]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種高壓水射流油管清洗裝置，其特征在于，包括:用于傳送油管的傳送裝置，位于所述傳送裝置上方的第一噴桿(4)，與所述傳送裝置滑動連接的第二噴桿(5)，所述第一噴桿(4)和第二噴桿(5)均與高壓泵(6)連接，且所述第一噴桿(4)和第二噴桿(5)上均設置有多個旋轉噴頭，其中，所述第二噴桿(5)連接有驅動所述第二噴桿(5)轉動的第一驅動電機以及驅動所述第二噴桿(5)滑動的第二驅動電機，在所述第二驅動電機驅動所述第二噴桿(5)滑動時，所述第二噴桿(5)穿設入油管內。
2.根據(jù)權利要求1所述的高壓水射流油管清洗裝置，其特征在于，還包括分別設置于所述傳送裝置兩側、并用于將所述油管放置在所述傳送裝置上的上料裝置(I)及用于將清洗完后的油管從所述傳送裝置上取下的下料裝置。
3.根據(jù)權利要求2所述的高壓水射流油管清洗裝置，其特征在于，還包括控制裝置(3)，所述控制裝置(3)與所述高壓泵(6)、所述第一驅動電機及第二驅動電機信號連接，并控制所述高壓泵(6)給所述第一噴桿(4)和第二噴桿(5)供水，控制所述第一驅動電機驅動所述第二噴桿(5 )旋轉，并控制所述第二驅動電機驅動所述第二噴桿(5 )滑動。
4.根據(jù)權利要求3所述的高壓水射流油管清洗裝置，其特征在于，所述控制裝置(3)為PLC、單片機及工控電腦。
5.根據(jù)權利要求4所述的高壓水射流油管清洗裝置，其特征在于，還包括污水處理裝置⑵。
【文檔編號】B08B9/032GK204052296SQ201420283204
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權日:2014年5月30日
【發(fā)明者】王 琦 申請人:王 琦, 遲洪濤