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      一種工業(yè)氯化銨生產(chǎn)管道清洗裝置制造方法

      文檔序號:1466595閱讀:226來源:國知局
      一種工業(yè)氯化銨生產(chǎn)管道清洗裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型屬于氯化銨生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種工業(yè)氯化銨生產(chǎn)管道清洗裝置。本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種清洗簡單、效率高、成本低的工業(yè)氯化銨生產(chǎn)管道清洗裝置。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了這樣一種工業(yè)氯化銨結(jié)晶體收集裝置,包括有沉淀池、水泵、進(jìn)水管、離心提純機(jī)、提純池、左出水管、右出水管、提純出水管、高壓水管、高壓水泵、甩干機(jī),沉淀池內(nèi)設(shè)有水泵,水泵與進(jìn)水管連接、進(jìn)水管與提純池連接,提純池內(nèi)有離心提純機(jī)、提純池兩邊設(shè)有出水管,離心提純機(jī)與甩干機(jī)通過提純出水管連接,高壓水泵連接有高壓水管,高壓水管分別與左、右出水管、提純出水管連接。本實用新型達(dá)到了清洗簡單、效率高、成本低的效果。
      【專利說明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實用新型屬于氯化銨生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種工業(yè)氯化銨生產(chǎn)管道清洗裝 置。 一種工業(yè)氯化銨生產(chǎn)管道清洗裝置

      【背景技術(shù)】
      [0002] 工業(yè)氯化銨主要用于干電池、蓄電池、銨鹽、鞣革、電鍍、醫(yī)藥、照相、電極、粘合劑 等,由于市場廣闊,生產(chǎn)工藝簡單,采取水洗法生產(chǎn)工業(yè)氯化銨的企業(yè)較多。目前,采用水洗 法生產(chǎn)工業(yè)氯化銨的企業(yè)一般從化肥廠購進(jìn)農(nóng)用氯化銨作為主要原料進(jìn)行深加工,生產(chǎn)更 為純凈的工業(yè)氯化銨。農(nóng)用氯化銨的含氮量為24%?25%,屬于生理酸性肥料,可作基肥和 追肥施用,是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)常用的氮肥主要品種之一。企業(yè)采用水洗法生產(chǎn)工業(yè)氯化銨,通過農(nóng) 用氯化銨稀釋一重結(jié)晶一選取一洗滌離心機(jī)脫水一蒸汽加熱干燥一自動 包裝,等過程最終生產(chǎn)出工業(yè)氯化銨。
      [0003] 目前生產(chǎn)工業(yè)氯化銨中,主要是通過塑料管道輸送工業(yè)氯化銨,經(jīng)過一段時間的 生產(chǎn)后,氯化銨晶體會附著在管壁上,影響氯化銨晶體的輸送效率,甚至堵塞管道。為了不 影響生產(chǎn),生產(chǎn)廠家往往會停產(chǎn)把管道拆下來進(jìn)行,這樣既影響了生產(chǎn)又浪費了人工,同時 拆裝過程也容易損壞管道的連接部位。 實用新型內(nèi)容
      [0004] (1)要解決的技術(shù)問題
      [0005] 本實用新型為了克服現(xiàn)有工業(yè)氯化銨生產(chǎn)管道清洗麻煩、效率低、成本高的缺點, 本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種清洗簡單、效率高、成本低的工業(yè)氯化銨生產(chǎn)管 道清洗裝置。
      [0006] (2)技術(shù)方案
      [0007] 為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了這樣一種工業(yè)氯化銨結(jié)晶體收集裝 置,包括有沉淀池、水泵、進(jìn)水管、離心提純機(jī)、提純池、左出水管、右出水管、提純出水管、高 壓水管、高壓水泵、甩干機(jī),沉淀池內(nèi)設(shè)有水泵,水泵與進(jìn)水管連接、進(jìn)水管與提純池連接, 提純池內(nèi)安裝有離心提純機(jī)、提純池兩邊對稱設(shè)有左出水管、右出水管,離心提純機(jī)與甩 干機(jī)通過提純出水管連接,高壓水泵連接有高壓水管,高壓水管分別與左出水管、右出水 管、提純出水管連接。
      [0008] 優(yōu)選地,所述左出水管、右出水管、提純出水管分別設(shè)有閥門。
      [0009] 優(yōu)選地,所述閥門為電動閥門。
      [0010] 優(yōu)選地,所述高壓水管與移動水泵連接。
      [0011] 工作原理:當(dāng)需要清洗工業(yè)氯化銨生產(chǎn)管道時,啟動高壓水泵,高壓水從高壓水管 沖入左出水管、右出水管、提純出水管,對管壁進(jìn)行清洗。清洗完畢后,停止高壓水泵。左出 水管、右出水管、提純出水管分別設(shè)有閥門,這樣可以對左出水管、右出水管、提純出水管依 次進(jìn)行清洗。所述閥門為電動閥門,這樣不需要人工進(jìn)行閥門的開關(guān),進(jìn)一步減輕了勞動 強(qiáng)度、提高了效率。高壓水管與移動水泵連接,這樣做到了只使用一個水泵,精簡了設(shè)備,節(jié) 約了成本。
      [0012] (3)有益效果
      [0013] 本實用新型解決了克服現(xiàn)有工業(yè)氯化銨生產(chǎn)管道清洗麻煩、效率低、成本高的缺 點,本實用新型達(dá)到了清洗簡單、效率高、成本低的效果。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]附圖中的標(biāo)記為:1-沉淀池,2-水泵,3-進(jìn)水管,4-離心提純機(jī),5-提純池,6-左 出水管,7-右出水管,8-提純出水管,9-高壓水管,10-高壓水泵,11-閥門,12-甩干機(jī)。

      【具體實施方式】
      [0016] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
      [0017] 實施例1
      [0018] 一種工業(yè)氯化銨結(jié)晶體收集裝置,如圖1所示,包括有沉淀池1、水泵2、進(jìn)水管3、 離心提純機(jī)4、提純池5、左出水管6、右出水管7、提純出水管8、高壓水管9、高壓水泵10、甩 干機(jī)12,沉淀池1內(nèi)設(shè)有水泵2,水泵2與進(jìn)水管3連接、進(jìn)水管3與提純池5連接,提純池 5內(nèi)安裝有離心提純機(jī)4、提純池5兩邊對稱設(shè)有左出水管6、右出水管7,離心提純機(jī)4與 甩干機(jī)12通過提純出水管8連接,高壓水泵10連接有高壓水管9,高壓水管9分別與左出 水管6、右出水管7、提純出水管8連接。
      [0019] 工作原理:當(dāng)需要清洗工業(yè)氯化銨生產(chǎn)管道時,啟動高壓水泵10,高壓水從高壓 水管9沖入左出水管6、右出水管7、提純出水管8,對管壁進(jìn)行清洗。清洗完畢后,停止高壓 水泵10。
      [0020] 實施例2
      [0021] 一種工業(yè)氯化銨結(jié)晶體收集裝置,如圖1所示,包括有沉淀池1、水泵2、進(jìn)水管3、 離心提純機(jī)4、提純池5、左出水管6、右出水管7、提純出水管8、高壓水管9、高壓水泵10、甩 干機(jī)12,沉淀池1內(nèi)設(shè)有水泵2,水泵2與進(jìn)水管3連接、進(jìn)水管3與提純池5連接,提純池 5內(nèi)安裝有離心提純機(jī)4、提純池5兩邊對稱設(shè)有左出水管6、右出水管7,離心提純機(jī)4與 甩干機(jī)12通過提純出水管8連接,高壓水泵10連接有高壓水管9,高壓水管9分別與左出 水管6、右出水管7、提純出水管8連接。
      [0022] 所述左出水管6、右出水管7、提純出水管8分別設(shè)有閥門11。
      [0023] 工作原理:當(dāng)需要清洗工業(yè)氯化銨生產(chǎn)管道時,啟動高壓水泵10,高壓水從高壓 水管9沖入左出水管6、右出水管7、提純出水管8,對管壁進(jìn)行清洗。清洗完畢后,停止高壓 水泵10。左出水管6、右出水管7、提純出水管8分別設(shè)有閥門11,這樣可以對左出水管6、 右出水管7、提純出水管8依次進(jìn)行清洗。
      [0024] 實施例3
      [0025] -種工業(yè)氯化銨結(jié)晶體收集裝置,如圖1所示,包括有沉淀池1、水泵2、進(jìn)水管3、 離心提純機(jī)4、提純池5、左出水管6、右出水管7、提純出水管8、高壓水管9、高壓水泵10、甩 干機(jī)12,沉淀池1內(nèi)設(shè)有水泵2,水泵2與進(jìn)水管3連接、進(jìn)水管3與提純池5連接,提純池 5內(nèi)安裝有離心提純機(jī)4、提純池5兩邊對稱設(shè)有左出水管6、右出水管7,離心提純機(jī)4與 甩干機(jī)12通過提純出水管8連接,高壓水泵10連接有高壓水管9,高壓水管9分別與左出 水管6、右出水管7、提純出水管8連接。
      [0026] 所述左出水管6、右出水管7、提純出水管8分別設(shè)有閥門11。
      [0027] 所述閥門11為電動閥門11。
      [0028] 工作原理:當(dāng)需要清洗工業(yè)氯化銨生產(chǎn)管道時,啟動高壓水泵10,高壓水從高壓 水管9沖入左出水管6、右出水管7、提純出水管8,對管壁進(jìn)行清洗。清洗完畢后,停止高壓 水泵10。左出水管6、右出水管7、提純出水管8分別設(shè)有閥門11,這樣可以對左出水管6、 右出水管7、提純出水管8依次進(jìn)行清洗。所述閥門11為電動閥門11,這樣不需要人工進(jìn) 行閥門11的開關(guān),進(jìn)一步減輕了勞動強(qiáng)度、提高了效率。
      [0029] 實施例4
      [0030] 一種工業(yè)氯化銨結(jié)晶體收集裝置,如圖1所示,包括有沉淀池1、水泵2、進(jìn)水管3、 離心提純機(jī)4、提純池5、左出水管6、右出水管7、提純出水管8、高壓水管9、高壓水泵10、甩 干機(jī)12,沉淀池1內(nèi)設(shè)有水泵2,水泵2與進(jìn)水管3連接、進(jìn)水管3與提純池5連接,提純池 5內(nèi)安裝有離心提純機(jī)4、提純池5兩邊對稱設(shè)有左出水管6、右出水管7,離心提純機(jī)4與 甩干機(jī)12通過提純出水管8連接,高壓水泵10連接有高壓水管9,高壓水管9分別與左出 水管6、右出水管7、提純出水管8連接。
      [0031] 所述左出水管6、右出水管7、提純出水管8分別設(shè)有閥門11。
      [0032] 所述閥門11為電動閥門11。
      [0033] 所述高壓水管9與移動水泵2連接。
      [0034] 工作原理:當(dāng)需要清洗工業(yè)氯化銨生產(chǎn)管道時,啟動高壓水泵10,高壓水從高壓 水管9沖入左出水管6、右出水管7、提純出水管8,對管壁進(jìn)行清洗。清洗完畢后,停止高壓 水泵10。左出水管6、右出水管7、提純出水管8分別設(shè)有閥門11,這樣可以對左出水管6、 右出水管7、提純出水管8依次進(jìn)行清洗。所述閥門11為電動閥門11,這樣不需要人工進(jìn) 行閥門11的開關(guān),進(jìn)一步減輕了勞動強(qiáng)度、提高了效率。高壓水管9與移動水泵2連接,這 樣做到了只使用一個水泵2,精簡了設(shè)備,節(jié)約了成本。
      [0035] 以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式,其描述較為具體和詳細(xì), 但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都 屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此,本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種工業(yè)氯化銨結(jié)晶體收集裝置,其特征在于,包括有沉淀池(1 )、水泵(2)、進(jìn)水管 (3)、離心提純機(jī)(4)、提純池(5)、左出水管(6)、右出水管(7)、提純出水管(8)、高壓水管 (9)、高壓水泵(10)、甩干機(jī)(12),沉淀池(1)內(nèi)設(shè)有水泵(2),水泵(2)與進(jìn)水管(3)連接、 進(jìn)水管(3)與提純池(5)連接,提純池(5)內(nèi)安裝有離心提純機(jī)(4)、提純池(5)兩邊對稱設(shè) 有左出水管(6)、右出水管(7),離心提純機(jī)(4)與甩干機(jī)(12)通過提純出水管(8)連接, 高壓水泵(10)連接有高壓水管(9),高壓水管(9)分別與左出水管(6)、右出水管(7)、提純 出水管(8)連接。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)氯化銨結(jié)晶體收集裝置,其特征在于,所述左出水 管(6)、右出水管(7)、提純出水管(8)分別設(shè)有閥門(11)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)氯化銨結(jié)晶體收集裝置,其特征在于,所述閥門 (11)為電動閥門(11)。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)氯化銨結(jié)晶體收集裝置,其特征在于,所述高壓水 管(9)與移動水泵(2)連接。
      【文檔編號】B08B9/032GK203862636SQ201420295958
      【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
      【發(fā)明者】巫世斌, 朱忠華, 劉志華 申請人:贛縣鑫億化工有限公司
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