一種豆?jié){的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種豆?jié){機(jī)，屬于小家電領(lǐng)域，解決了軸密封件磨損大、電機(jī)功耗大的問(wèn)題，解決該問(wèn)題的技術(shù)方案主要通過(guò)電機(jī)壓板壓在電機(jī)的后端上，所述機(jī)頭下蓋中位于電機(jī)的前端設(shè)有限位塊，所述限位塊的后端與電機(jī)的前端配合并對(duì)電機(jī)的前端進(jìn)行徑向限位，且限位塊由電機(jī)壓持并被徑向限位于機(jī)頭下蓋的底部?jī)?nèi)側(cè)。本實(shí)用新型主要用于家庭制漿、米糊等。
【專利說(shuō)明】一種豆?jié){機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及小家電，特別是一種豆?jié){機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]市場(chǎng)上現(xiàn)有一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，機(jī)頭由機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋組成，機(jī)頭下蓋包括塑料下蓋和緊密包裹在塑料下蓋外側(cè)的金屬下蓋，機(jī)頭下蓋內(nèi)安裝有電機(jī)，電機(jī)一般是通過(guò)螺釘直接固定在塑料下蓋的底部。在豆?jié){機(jī)制漿過(guò)程中，電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，同時(shí)，由于機(jī)頭下蓋為雙層結(jié)構(gòu)，機(jī)頭內(nèi)的熱量不易快速散出，電機(jī)的壽命較短。另外，采用雙層下蓋結(jié)構(gòu)的豆?jié){機(jī)，電機(jī)安裝復(fù)雜，整機(jī)成本較高。并且，豆?jié){機(jī)清洗時(shí)，機(jī)頭重量較重，對(duì)于老年人或小孩提起機(jī)頭時(shí)有沉重感。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種豆?jié){機(jī)，能夠減輕機(jī)頭重量，延長(zhǎng)電機(jī)的工作壽命，保證電機(jī)的可靠安裝。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，機(jī)頭中設(shè)有電機(jī)，機(jī)頭下蓋設(shè)有軸孔，電機(jī)的輸出軸穿過(guò)軸孔伸入杯體中，機(jī)頭下蓋底部設(shè)有套設(shè)在電機(jī)的輸出軸上將軸孔密封的軸密封件，所述機(jī)頭下蓋為金屬下蓋，機(jī)頭中設(shè)有用于壓持電機(jī)的電機(jī)壓板，所述電機(jī)壓板壓在電機(jī)的后端上，所述機(jī)頭下蓋中位于電機(jī)的前端設(shè)有限位塊，所述限位塊的后端與電機(jī)的前端配合并對(duì)電機(jī)的前端進(jìn)行徑向限位，且限位塊由電機(jī)壓持并被徑向限位于機(jī)頭下蓋的底部?jī)?nèi)側(cè)。
[0005]進(jìn)一步的，所述電機(jī)的前端設(shè)有螺釘孔，所述限位塊上設(shè)有螺釘通孔，螺釘穿過(guò)螺釘通孔與螺釘孔配合將限位塊固定在電機(jī)的前端；
[0006]或者，所述限位塊上設(shè)有定位孔，所述電機(jī)的前端固定有電機(jī)端板，所述電機(jī)端板上具有與定位孔相互配合的定位柱；
[0007]或者，所述限位塊的后端設(shè)有與電機(jī)的前端安裝配合的安裝槽；
[0008]或者，所述電機(jī)的前端設(shè)有電機(jī)凸臺(tái)，限位塊中設(shè)有供電機(jī)凸臺(tái)伸入的中心孔，所述軸密封件位于中心孔中，電機(jī)凸臺(tái)將軸密封件壓緊于機(jī)頭下蓋的底部?jī)?nèi)側(cè)。
[0009]進(jìn)一步的，所述限位塊通過(guò)限位塊的側(cè)壁與機(jī)頭下蓋的內(nèi)側(cè)壁配合從而徑向限位于機(jī)頭下蓋中。
[0010]進(jìn)一步的，所述機(jī)頭下蓋的底部?jī)?nèi)側(cè)具有限位柱，限位塊上設(shè)有供限位柱插入的安裝孔，限位塊通過(guò)安裝孔與限位柱配合從而徑向限位于機(jī)頭下蓋中。
[0011]進(jìn)一步的，所述限位柱焊接在機(jī)頭下蓋的底部?jī)?nèi)側(cè)；
[0012]或者，所述機(jī)頭下蓋的底部外側(cè)設(shè)有擾流罩，所述限位柱設(shè)置在擾流罩的頂部，限位柱穿過(guò)機(jī)頭下蓋的底部伸入機(jī)頭下蓋內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步的，所述限位柱為螺釘柱，螺釘從限位塊的后端伸入安裝孔與螺釘柱配合，將限位塊固定在機(jī)頭下蓋的底部。
[0014]進(jìn)一步的，所述軸密封件位于機(jī)頭下蓋內(nèi)，且軸密封件由限位塊或電機(jī)壓緊于機(jī)頭下蓋底部?jī)?nèi)側(cè)；
[0015]或者，所述機(jī)頭下蓋底部外側(cè)設(shè)有安裝板，所述軸密封件由安裝板壓緊于機(jī)頭下蓋底部外側(cè)。
[0016]進(jìn)一步的，所述電機(jī)壓板包括壓在電機(jī)的后端上的壓持部和相對(duì)壓持部向外延伸的連接臂，連接臂具有兩個(gè)以上且環(huán)繞壓持部設(shè)置，連接臂與機(jī)頭固定連接。
[0017]進(jìn)一步的，所述連接臂的外端設(shè)有螺釘通孔，所述機(jī)頭下蓋上固定有螺釘固定件，螺釘通孔孔壁上設(shè)有貫通至連接臂側(cè)壁的開(kāi)口，螺釘通孔中設(shè)有減震墊，減震墊從開(kāi)口裝入螺釘通孔中，減震墊的側(cè)壁設(shè)有環(huán)槽，螺釘通孔孔壁嵌入環(huán)槽中，螺釘穿過(guò)減震墊與螺釘固定件連接將連接臂固定在機(jī)頭下蓋上；
[0018]或者，所述連接臂的外端設(shè)有螺釘通孔，所述機(jī)頭上蓋上固定有螺釘固定件，螺釘穿過(guò)螺釘通孔與螺釘固定件連接將連接臂固定在機(jī)頭下蓋上。
[0019]進(jìn)一步的，所述機(jī)頭中設(shè)有溫度傳感器，機(jī)頭下蓋設(shè)有供溫度傳感器穿過(guò)的傳感器安裝孔，溫度傳感器與傳感器安裝孔密封配合，溫度傳感器上位于機(jī)頭內(nèi)的部分設(shè)有定位筋，限位塊將定位筋壓緊在機(jī)頭下蓋的底部?jī)?nèi)側(cè)；
[0020]或者，所述機(jī)頭中設(shè)有溫度傳感器，機(jī)頭下蓋設(shè)有供溫度傳感器穿過(guò)的傳感器安裝孔，溫度傳感器與傳感器安裝孔密封配合，溫度傳感器上位于機(jī)頭外的部分設(shè)有定位筋，溫度傳感器上位于機(jī)頭內(nèi)的部分設(shè)有外螺紋，螺母與外螺紋配合使定位筋壓抵在機(jī)頭下蓋的底部外側(cè)；
[0021]或者，所述機(jī)頭中設(shè)有溫度傳感器，機(jī)頭下蓋的底部設(shè)有向外凸起的凸包，限位塊抵壓溫度傳感器使得溫度傳感器的探頭抵在凸包的內(nèi)側(cè)。
[0022]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):電機(jī)后端由電機(jī)壓板壓持，并且電機(jī)前端抵壓限位塊于機(jī)頭下蓋內(nèi)，因此，可以使電機(jī)軸向限位于機(jī)頭下蓋內(nèi)，另外，電機(jī)的前端由限位塊的后端限位，因此，可以保證電機(jī)的徑向不發(fā)生偏移，使得電機(jī)可靠的安裝在機(jī)頭下蓋內(nèi)，并且可以相對(duì)的提高電機(jī)的輸出軸與軸密封件的同軸度，進(jìn)一步的，軸密封件的磨損可降至最低，保證了電機(jī)的輸出軸與機(jī)頭下蓋的軸孔的密封可靠性。電機(jī)的輸出軸不容易產(chǎn)生較大熱量，對(duì)于整機(jī)工作時(shí)的振動(dòng)及整機(jī)噪音也有很大的改善。另外，由于本實(shí)用新型采用的是機(jī)頭無(wú)塑料下蓋的單層金屬下蓋結(jié)構(gòu)，因此，相比于現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，安裝結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、整機(jī)成本更低，并且整機(jī)重量也會(huì)降低。另外，采用單層金屬下蓋的機(jī)頭結(jié)構(gòu)，由于電機(jī)與機(jī)頭下蓋間的厚度大大較低，因此，機(jī)頭的散熱效果更好，相應(yīng)的延長(zhǎng)了電機(jī)的工作壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0024]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為實(shí)施例一分解后的示意圖；
[0026]圖3為溫度傳感器的第二種固定方式的示意圖；
[0027]圖4為溫度傳感器的第三種固定方式的示意圖；
[0028]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0031]本實(shí)用新型提供一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，機(jī)頭中設(shè)有電機(jī)，機(jī)頭下蓋設(shè)有軸孔，電機(jī)的輸出軸穿過(guò)軸孔伸入杯體中，機(jī)頭下蓋中設(shè)有套設(shè)在電機(jī)的輸出軸上將軸孔密封的軸密封件，機(jī)頭下蓋為金屬下蓋，機(jī)頭中設(shè)有用于壓持電機(jī)的電機(jī)壓板，電機(jī)壓板壓在電機(jī)的后端上，機(jī)頭下蓋中位于電機(jī)的前端設(shè)有限位塊，所述限位塊的后端與電機(jī)的前端配合并對(duì)電機(jī)的前端進(jìn)行徑向限位，且限位塊由電機(jī)壓持并被徑向限位于機(jī)頭下蓋的底部?jī)?nèi)側(cè)。
[0032]下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)說(shuō)明。
[0033]實(shí)施例一:
[0034]如圖1和2所示為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例，杯體和機(jī)頭上蓋未在附圖中示出。
[0035]限位塊6的后端與電機(jī)2的前端連接對(duì)電機(jī)2的前端進(jìn)行徑向限位，具體是在電機(jī)2的前端設(shè)有螺釘孔，限位塊6上設(shè)有螺釘通孔，螺釘8穿過(guò)螺釘通孔與螺釘孔配合將限位塊6固定在電機(jī)2的前端，在安裝時(shí)先將限位塊6固定到電機(jī)2的前端，再將電機(jī)2和限位塊6 —起安裝到機(jī)頭中。本實(shí)施例中，限位塊6是通過(guò)限位塊6的側(cè)壁與機(jī)頭下蓋I的內(nèi)側(cè)壁配合實(shí)現(xiàn)徑向限位在機(jī)頭下蓋I中，這樣限位塊6也能夠撐起機(jī)頭下蓋I的側(cè)面，增強(qiáng)外觀美觀性。限位塊6的側(cè)壁與機(jī)頭下蓋I的內(nèi)側(cè)壁配合，一般為過(guò)盈的過(guò)渡配合或過(guò)盈配合，也可以是在限位塊6的側(cè)壁設(shè)置凸筋，通過(guò)凸筋抵在機(jī)頭下蓋I的內(nèi)側(cè)壁對(duì)限位塊6進(jìn)行限位，還可以是將限位塊6嵌裝到機(jī)頭下蓋I的底部。由于限位塊6先與電機(jī)2固定連接，因此限位塊6與電機(jī)2之間的位置關(guān)系要求低，對(duì)限位塊6的加工精度要求低。
[0036]電機(jī)壓板3固定于機(jī)頭下蓋1，在機(jī)頭下蓋I的上部設(shè)有一環(huán)形臺(tái)階101，環(huán)形臺(tái)階101上焊接有螺釘固定件102 (也可以通過(guò)鉚壓、粘接等方式來(lái)固定螺釘固定件102)，例如馬仔，電機(jī)壓板3通過(guò)螺釘與螺釘固定件102連接實(shí)現(xiàn)固定在機(jī)頭下蓋I上。具體結(jié)構(gòu)到電機(jī)壓板3的結(jié)構(gòu)如下:電機(jī)壓板3包括壓在電機(jī)2的后端上的壓持部31和相對(duì)壓持部31向外延伸的連接臂32，壓持部31設(shè)有壓在電機(jī)2后端上的壓持筒33。在電機(jī)2的后端設(shè)有環(huán)形凹槽201，壓持筒33的前端置于環(huán)形凹槽201中，能夠提高壓持筒33壓緊電機(jī)2時(shí)的徑向穩(wěn)定性。連接臂32具有三個(gè)且環(huán)繞壓持部31設(shè)置，連接臂32的外端設(shè)有螺釘通孔321，螺釘穿過(guò)螺釘通孔321與螺釘固定件102配合將連接臂32固定在機(jī)頭下蓋I上，螺釘通孔321孔壁上設(shè)有貫通至連接臂32側(cè)壁的開(kāi)口 322，開(kāi)口 322的作用可以在擰緊螺釘時(shí)減少應(yīng)力集中，并產(chǎn)生一定的預(yù)緊力，同時(shí)由于設(shè)置了開(kāi)口 322，可以直接通過(guò)開(kāi)口 322在螺釘通孔321中裝入減震墊34，減震墊34的側(cè)壁設(shè)有環(huán)槽，螺釘通孔孔壁嵌入環(huán)槽34中，螺釘穿過(guò)減震墊34與螺釘固定件102連接將連接臂32固定在機(jī)頭下蓋I上，從而減少連接臂32與機(jī)頭下蓋I連接的剛性碰撞。減震墊34在環(huán)槽的前、后兩側(cè)都有墊片部分，兩個(gè)墊片部分分別貼在連接臂32的前、后表面。連接臂32的數(shù)量不限定，一般設(shè)置兩個(gè)到四個(gè)，從固定連接的穩(wěn)定可靠性和加工成本考慮，優(yōu)選設(shè)置三個(gè)連接臂32。三個(gè)連接壁可以環(huán)繞壓持部31均布，并且三個(gè)連接臂32的長(zhǎng)度都相等，這樣便于生產(chǎn)、安裝和定位，若電機(jī)2偏心安裝來(lái)防止共振，則連接臂32的長(zhǎng)度不一，一樣能夠使壓持部31壓緊電機(jī)2的后端。
[0037]限位塊6中設(shè)置有中心孔600，電機(jī)2的輸出軸20從中心孔600中穿過(guò)，中心孔600優(yōu)選為階梯孔，并且在中心孔600的中部設(shè)置縮口 601，使得中心孔600的前端及后端的直徑都大于中心孔600的縮口 601處的直徑，電機(jī)2的前端伸入中心孔600的后端中并壓在中心孔600后端的臺(tái)階面上，而為了減少電機(jī)2的前端與限位塊6之間的剛性碰撞，實(shí)現(xiàn)柔性連接，在電機(jī)2的前端面與中心孔600后端的臺(tái)階面之間增加設(shè)置電機(jī)緩沖墊7，軸密封件5的后端伸入中心孔600中并頂在中心孔600前端的臺(tái)階面上，中心孔600前端的孔壁對(duì)軸密封件5的后端具有一定程度的徑向限位，使軸密封件5被壓緊后能夠保證與電機(jī)2的輸出軸20的同軸度。限位塊6與機(jī)頭下蓋I的底部?jī)?nèi)側(cè)之間設(shè)有密封墊4，配合軸密封件5來(lái)強(qiáng)化軸孔100處的端面密封，密封墊4的中部設(shè)置凸起41，凸起41嵌入中心孔600的前端，這樣可以在安裝時(shí)先將密封墊4固定到限位塊6上，再將限位塊6裝到機(jī)頭下蓋I中。
[0038]機(jī)頭中設(shè)有溫度傳感器9，具體位置是在機(jī)頭下蓋I的底部，機(jī)頭下蓋I設(shè)有供溫度傳感器9穿過(guò)的傳感器安裝孔103，溫度傳感器9與傳感器安裝孔103密封配合，溫度傳感器9上位于機(jī)頭內(nèi)的部分設(shè)有定位筋91，限位塊6將定位筋91壓緊在機(jī)頭下蓋I的底部?jī)?nèi)側(cè)。溫度傳感器9可以是與限位塊6固定連接后再壓在機(jī)頭下蓋I的底部?jī)?nèi)側(cè)，也可以是僅由限位塊6壓持，而不與限位塊6固定連接。在制漿過(guò)程中，溫度傳感器9的前端浸入液體中。
[0039]電機(jī)壓板3壓持電機(jī)2的后端，電機(jī)2的前端通過(guò)限位塊6進(jìn)行軸向定位，限位塊6將軸密封件5壓緊于機(jī)頭下蓋I的底部?jī)?nèi)側(cè)，首先能夠保證軸密封件5的軸向壓縮量，也就保證了軸孔100的密封性，其次通過(guò)軸孔100與電機(jī)2的輸出軸20的配合使電機(jī)2的前端得以徑向限位，軸密封件5安裝時(shí)以電機(jī)2的輸出軸20為導(dǎo)向裝入機(jī)頭下蓋I中，有效避免因電機(jī)2安裝誤差、軸孔100制造誤差等帶來(lái)的軸偏問(wèn)題，保證電機(jī)2的輸出軸20和軸密封件5的絕對(duì)同軸度，同時(shí)也能夠簡(jiǎn)化機(jī)頭的裝配工藝，降低成本。由于電機(jī)2的輸出軸20和軸密封件5的同軸度高，軸密封件5磨損小，密封性能好，壽命延長(zhǎng)，而電機(jī)2功耗得以減小，使得電機(jī)2溫升速度降低，電機(jī)2壽命也更長(zhǎng)。另外，因?yàn)殡姍C(jī)2前后兩端均有固定及限位結(jié)構(gòu)，減小了電機(jī)2運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的擺動(dòng)幅度，有效降低了電機(jī)2工作時(shí)的噪音。為了進(jìn)一步加強(qiáng)軸密封件5及電機(jī)2前端定位的穩(wěn)定性，可以在機(jī)頭下蓋I的底部設(shè)置一用于定位軸密封件5的定位臺(tái)階105。
[0040]此外，溫度傳感器9的固定方式也可以采用如下結(jié)構(gòu)中的任一種:1)見(jiàn)圖3，機(jī)頭下蓋I設(shè)有供溫度傳感器9穿過(guò)的傳感器安裝孔103，溫度傳感器9與傳感器安裝孔103密封配合，溫度傳感器9上位于機(jī)頭外的部分設(shè)有定位筋91，溫度傳感器9上位于機(jī)頭內(nèi)的部分設(shè)有外螺紋，螺母92與外螺紋配合使定位筋91壓抵在機(jī)頭下蓋I的底部外側(cè)，這一結(jié)構(gòu)把溫度傳感器9的安裝與限位塊6分離開(kāi)來(lái)，單獨(dú)安裝、密封，可靠性好；2)見(jiàn)圖4，機(jī)頭下蓋I的底部設(shè)有向外凸的凸包104，限位塊6抵壓溫度傳感器9使得溫度傳感器9的探頭抵在凸包104的內(nèi)側(cè)，這一結(jié)構(gòu)中機(jī)頭下蓋I不需要針對(duì)溫度傳感器9設(shè)置密封結(jié)構(gòu)，因此防水性能較好，由于機(jī)頭下蓋I為金屬下蓋，所以只要溫度傳感器9的探頭緊貼機(jī)頭下蓋1，也能檢測(cè)出漿液溫度。凸包104可以是機(jī)頭下蓋I沖壓形成，也可以是焊接在機(jī)頭下蓋I的底部外側(cè)。
[0041]實(shí)施例二:
[0042]見(jiàn)圖5，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別主要在于限位塊6的徑向限位結(jié)構(gòu)以及限位塊6與電機(jī)2前端的配合結(jié)構(gòu)。
[0043]限位塊6的徑向限位結(jié)構(gòu)具體如下:機(jī)頭下蓋I的底部?jī)?nèi)側(cè)具有限位柱105，限位塊6中設(shè)有供限位柱插入的安裝孔604，限位塊6通過(guò)安裝孔604與限位柱105配合從而徑向限位于機(jī)頭下蓋I中，限位柱105可以是通過(guò)焊接、鉚壓、粘接等方式固定在機(jī)頭下蓋I的底部?jī)?nèi)側(cè)。除此之外，限位柱105也可以是設(shè)置在擾流罩的頂部，擾流罩設(shè)置在機(jī)頭下蓋I的底部外側(cè)，限位柱穿過(guò)機(jī)頭下蓋的底部伸入機(jī)頭下蓋I內(nèi)。再進(jìn)一步的，還可以在限位柱中設(shè)置螺釘孔，使限位柱尤為螺釘柱，螺釘從限位塊6的后端伸入安裝孔604與限位柱105連接將限位塊6固定在機(jī)頭下蓋I上。本實(shí)施例中的限位塊6的徑向限位結(jié)構(gòu)可以結(jié)合到實(shí)施例一中去實(shí)施。
[0044]限位塊6與電機(jī)2前端的配合結(jié)構(gòu)具體如下:限位塊6上設(shè)有與電機(jī)2的前端安裝配合的安裝槽602，安裝槽602也相當(dāng)于是中心孔600的一部分，安裝槽602的側(cè)壁為中心孔600后端的孔壁，安裝槽602的底面為中心孔600后端的臺(tái)階面，電機(jī)2的前端面壓在安裝槽602的底面上，電機(jī)2前端的側(cè)面與安裝槽602的側(cè)壁配合，此處配合以過(guò)盈的過(guò)渡配合或過(guò)盈配合為佳。為了減少電機(jī)2的前端與限位塊6之間的剛性碰撞，實(shí)現(xiàn)柔性連接，也可以如同實(shí)施例一，在電機(jī)2的前端面與安裝槽602的底面之間增加設(shè)置電機(jī)緩沖墊7。
[0045]實(shí)施例三:
[0046]見(jiàn)圖6，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于限位塊6與電機(jī)2前端的配合結(jié)構(gòu)，限位塊6上設(shè)有定位孔603，電機(jī)2的前端固定有電機(jī)端板21，電機(jī)端板21上具有與定位孔603
相互配合的定位柱211。定位孔603和定位柱211--對(duì)應(yīng)，為了受力均衡，定位孔603/定位柱211的數(shù)量都是兩個(gè)以上(包括兩個(gè))，定位孔603和定位柱211在圍繞電機(jī)2的輸出軸20軸線的周向上均布。另外，與實(shí)施例一不同之處在于，本實(shí)施例中，機(jī)頭下蓋I底部外側(cè)軸孔處固定有安裝板9，軸密封件5位于安裝板9與機(jī)頭下蓋I之間，電機(jī)2的輸出軸20穿過(guò)機(jī)頭下蓋I的軸孔、軸密封件5及安裝板9的軸孔91伸出機(jī)頭外部，為了方便軸密封件5的安裝，在機(jī)頭下蓋I底部外側(cè)還設(shè)置有容納軸密封件的凹腔，安裝板9壓緊軸密封件5于凹腔內(nèi)，使之密封安裝板9的軸孔91及電機(jī)2的輸出軸20。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中，安裝板可以焊接或螺釘固定于機(jī)頭下蓋上，定位軸密封件的凹腔也可以位于安裝板上，或者既設(shè)置在機(jī)頭下蓋上，又設(shè)置在安裝板上。本實(shí)施例中可以結(jié)合實(shí)施例二中的限位塊6的徑向限位結(jié)構(gòu)共同實(shí)施。
[0047]實(shí)施例四:
[0048]見(jiàn)圖7，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于限位塊6與電機(jī)2前端的配合結(jié)構(gòu)，電機(jī)2的前端設(shè)有電機(jī)凸臺(tái)22，限位塊6中設(shè)有供電機(jī)凸臺(tái)22伸入的中心孔600，軸密封件5位于中心孔600中，電機(jī)凸臺(tái)22將軸密封件5壓緊于機(jī)頭下蓋I的底部?jī)?nèi)側(cè)。電機(jī)凸臺(tái)22可以與中心孔600配合，也可以不與中心孔600配合(即兩者之間存在較大間隙)，電機(jī)凸臺(tái)22可以直接壓持軸密封件5，也可以通過(guò)中間零件，如密封墊、軸承等間接壓持軸密封件5。本實(shí)施例中可以結(jié)合實(shí)施例二中的限位塊6的徑向限位結(jié)構(gòu)共同實(shí)施。
[0049]上述所有實(shí)施例中，限位塊6的徑向限位結(jié)構(gòu)及限位塊6與電機(jī)2前端的配合結(jié)構(gòu)通過(guò)以下結(jié)構(gòu)同時(shí)實(shí)現(xiàn):在電機(jī)壓板3上設(shè)有螺釘孔或螺母，機(jī)頭下蓋I的底部設(shè)有螺釘通孔，長(zhǎng)螺釘依次穿過(guò)螺釘通孔、限位塊6和電機(jī)2的前端及后端后與電機(jī)壓板3的螺釘孔或螺母連接，都能夠使限位塊6和電機(jī)2 —起定位在機(jī)頭下蓋I內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)2的前端進(jìn)行有效的軸向定位和徑向限位。
[0050]需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中，限位塊是由機(jī)頭下蓋的內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行徑向限位的，當(dāng)然，本實(shí)施例中，機(jī)頭下蓋的內(nèi)側(cè)壁也可以先對(duì)電機(jī)進(jìn)行徑向限位，并且再利用電機(jī)的凸臺(tái)對(duì)限位塊進(jìn)行徑向限位，也能實(shí)現(xiàn)限位塊徑向限位于機(jī)頭下蓋內(nèi)。另外，本實(shí)施例的這一變化也可以適用于本實(shí)用新型的其它實(shí)施例。上述所有實(shí)施例中，電機(jī)壓板3都是固定在機(jī)頭下蓋I上。此外，也可以在機(jī)頭上蓋上固定螺釘固定件，螺釘穿過(guò)連接臂的螺釘通孔與螺釘固定件連接將電機(jī)壓板3固定在機(jī)頭下蓋上。同樣的原理，在電機(jī)壓板3與機(jī)頭上蓋的固定連接處設(shè)減震墊。
[0051]本實(shí)用新型中提及的前端、后端等方位名詞，可以拿電機(jī)2作參照，一般電機(jī)2為一端輸出的結(jié)構(gòu)，也是本實(shí)用新型中所用電機(jī)2的結(jié)構(gòu)，電機(jī)2的前端即為輸出軸20伸出電機(jī)2機(jī)殼的一端，電機(jī)2的后端則為電機(jī)2的另一端，相應(yīng)在本實(shí)用新型中，如端在下，后端在上。除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，機(jī)頭中設(shè)有電機(jī)，機(jī)頭下蓋設(shè)有軸孔，電機(jī)的輸出軸穿過(guò)軸孔伸入杯體中，機(jī)頭下蓋底部設(shè)有套設(shè)在電機(jī)的輸出軸上將軸孔密封的軸密封件，其特征在于:所述機(jī)頭下蓋為金屬下蓋，機(jī)頭中設(shè)有用于壓持電機(jī)的電機(jī)壓板，所述電機(jī)壓板壓在電機(jī)的后端上，所述機(jī)頭下蓋中位于電機(jī)的前端設(shè)有限位塊，所述限位塊的后端與電機(jī)的前端配合并對(duì)電機(jī)的前端進(jìn)行徑向限位，且限位塊由電機(jī)壓持并被徑向限位于機(jī)頭下蓋的底部?jī)?nèi)側(cè)。
2.限位塊根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)的前端設(shè)有螺釘孔，所述限位塊上設(shè)有螺釘通孔，螺釘穿過(guò)螺釘通孔與螺釘孔配合將限位塊固定在電機(jī)的前端； 或者，所述限位塊上設(shè)有定位孔，所述電機(jī)的前端固定有電機(jī)端板，所述電機(jī)端板上具有與定位孔相互配合的定位柱； 或者，所述限位塊的后端設(shè)有與電機(jī)的前端安裝配合的安裝槽； 或者，所述電機(jī)的前端設(shè)有電機(jī)凸臺(tái)，限位塊中設(shè)有供電機(jī)凸臺(tái)伸入的中心孔，所述軸密封件位于中心孔中，電機(jī)凸臺(tái)將軸密封件壓緊于機(jī)頭下蓋的底部?jī)?nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述限位塊通過(guò)限位塊的側(cè)壁與機(jī)頭下蓋的內(nèi)側(cè)壁配合從而徑向限位于機(jī)頭下蓋中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述機(jī)頭下蓋的底部?jī)?nèi)側(cè)具有限位柱，限位塊上設(shè)有供限位柱插入的安裝孔，限位塊通過(guò)安裝孔與限位柱配合從而徑向限位于機(jī)頭下蓋中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述限位柱焊接在機(jī)頭下蓋的底部?jī)?nèi)側(cè)； 或者，所述機(jī)頭下蓋的底部外側(cè)設(shè)有擾流罩，所述限位柱設(shè)置在擾流罩的頂部，限位柱穿過(guò)機(jī)頭下蓋的底部伸入機(jī)頭下蓋內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述限位柱為螺釘柱，螺釘從限位塊的后端伸入安裝孔與螺釘柱配合，將限位塊固定在機(jī)頭下蓋的底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述軸密封件位于機(jī)頭下蓋內(nèi)，且軸密封件由限位塊或電機(jī)壓緊于機(jī)頭下蓋底部?jī)?nèi)側(cè)； 或者，所述機(jī)頭下蓋底部外側(cè)設(shè)有安裝板，所述軸密封件由安裝板壓緊于機(jī)頭下蓋底部外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)壓板包括壓在電機(jī)的后端上的壓持部和相對(duì)壓持部向外延伸的連接臂，連接臂具有兩個(gè)以上且環(huán)繞壓持部設(shè)置，連接臂與機(jī)頭固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述連接臂的外端設(shè)有螺釘通孔，所述機(jī)頭下蓋上固定有螺釘固定件，螺釘通孔孔壁上設(shè)有貫通至連接臂側(cè)壁的開(kāi)口，螺釘通孔中設(shè)有減震墊，減震墊從開(kāi)口裝入螺釘通孔中，減震墊的側(cè)壁設(shè)有環(huán)槽，螺釘通孔孔壁嵌入環(huán)槽中，螺釘穿過(guò)減震墊與螺釘固定件連接將連接臂固定在機(jī)頭下蓋上； 或者，所述連接臂的外端設(shè)有螺釘通孔，所述機(jī)頭上蓋上固定有螺釘固定件，螺釘穿過(guò)螺釘通孔與螺釘固定件連接將連接臂固定在機(jī)頭下蓋上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于:所述機(jī)頭中設(shè)有溫度傳感器，機(jī)頭下蓋設(shè)有供溫度傳感器穿過(guò)的傳感器安裝孔，溫度傳感器與傳感器安裝孔密封配合，溫度傳感器上位于機(jī)頭內(nèi)的部分設(shè)有定位筋，限位塊將定位筋壓緊在機(jī)頭下蓋的底部?jī)?nèi)側(cè)； 或者，所述機(jī)頭中設(shè)有溫度傳感器，機(jī)頭下蓋設(shè)有供溫度傳感器穿過(guò)的傳感器安裝孔，溫度傳感器與傳感器安裝孔密封配合，溫度傳感器上位于機(jī)頭外的部分設(shè)有定位筋，溫度傳感器上位于機(jī)頭內(nèi)的部分設(shè)有外螺紋，螺母與外螺紋配合使定位筋壓抵在機(jī)頭下蓋的底部外側(cè)； 或者，所述機(jī)頭中設(shè)有溫度傳感器，機(jī)頭下蓋的底部設(shè)有向外凸起的凸包，限位塊抵壓溫度傳感器使得溫度傳感器的探頭抵在凸包的內(nèi)側(cè)。
【文檔編號(hào)】A47J31/44GK203914550SQ201420311676
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】王旭寧, 薛領(lǐng)瓏, 張文凡 申請(qǐng)人:九陽(yáng)股份有限公司