杉木精油回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種回收裝置，尤其屬于杉木精油回收裝置。一種杉木精油回收裝置，其技術(shù)要點(diǎn)在于它包括收集罐、油水分離器，所述的收集罐由底座、罐體、濾網(wǎng)構(gòu)成，濾網(wǎng)位于收集罐內(nèi)腔，收集罐固定于底座的上方，在罐體的下方接有進(jìn)氣管、頂部有噴淋頭，底座的底部具有出水管，出水管通往入油水分離器中，油水分離器的上部有溢油管，油水分離器還有排水管。本實(shí)用新型增加了收集罐、油水分離器，將現(xiàn)有烘干房的尾氣收集，利用水淋的方法將杉木精油進(jìn)行回收，在此過程中對(duì)尾氣也進(jìn)行了凈化處理，將尾氣中的粉塵阻攔，使排放更加環(huán)保，一舉兩得，如果對(duì)熱量進(jìn)行利用，進(jìn)入烘干房的空氣進(jìn)行預(yù)熱，還可做到一舉三得。
【專利說明】杉木精油回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型為一種回收裝置，尤其屬于杉木精油回收裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]杉木精油的主要成分是柏木醇(又稱為柏木腦)，其含量約60-70%，其余為柏木烯、α -菔烯、欖香烯、α -松油醇、β 一石竹烯等，具有強(qiáng)有力的木香-麝香-龍涎香香氣，主要用于爽身粉、粉餅、胭脂等脂粉類化妝品和皂類，還可適用于配入幻想型香精中，柏木醇的國(guó)際價(jià)格為12-14萬/噸。在杉木的加工如:板材、活性碳及用杉木粉、碎屑制作生物質(zhì)燃料過程中，烘干是一個(gè)必備的程序，目前烘干后的尾氣直接排放，尾氣中的杉木精油無法得到利用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有杉木加工中存在的不足，提供一種能回收杉木加工的烘干尾氣所含的杉木精油的杉木精油回收裝置，以增加杉木加工的收入。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種杉木精油回收裝置，其技術(shù)要點(diǎn)在于它包括收集罐、油水分離器,所述的收集罐由底座、罐體、濾網(wǎng)構(gòu)成,濾網(wǎng)位于收集罐內(nèi)腔,收集罐固定于底座的上方，在罐體的下方接有進(jìn)氣管、頂部有噴淋頭，底座的底部具有出水管，出水管通往入油水分離器中，油水分離器的上部有溢油管，油水分離器還有排水管。
[0005]本實(shí)用新型增加了收集罐、油水分離器，將現(xiàn)有烘干房的尾氣收集，由進(jìn)氣管進(jìn)入收集罐,收集罐頂部的噴淋頭對(duì)罐內(nèi)氣體噴水,而濾網(wǎng)對(duì)氣體的上升也起到了阻礙作用，使尾氣中的杉木精油由氣態(tài)到液態(tài)，從尾氣中分離隨著水滴落入底座中，再經(jīng)油水分離器利用油比水輕的物理特性將杉木精油從油水分離器上方導(dǎo)出。再進(jìn)行純化分離。本實(shí)用新型在對(duì)杉木精油進(jìn)行回收的過程中對(duì)尾氣也進(jìn)行了凈化處理，將尾氣中的粉塵阻攔，使排放更加環(huán)保，一舉兩得，如果對(duì)熱量進(jìn)行利用，進(jìn)入烘干房的空氣進(jìn)行預(yù)熱，還可做到一舉三得。
[0006]還具有第二油水分離器，油水分離器的排水管進(jìn)入第二油水分離器內(nèi)部，排水管出口位于第二油水分離器的下部，同樣第二油水分離器的上部有第二溢油管，第二油水分離器還有第二排水管。
[0007]為了充分收集杉木精油將油水分離器中排出的水進(jìn)行再一次的油水分離。
[0008]濾網(wǎng)的孔洞面積不小于0.25cm2。
[0009]為了防止濾網(wǎng)的孔被杉木精油堵塞，一般選擇濾網(wǎng)的孔面積不小于0.25cm2,即不小于邊長(zhǎng)為0.5cm的四方孔。
[0010]濾網(wǎng)的孔洞面積為1-2.25cm2。即邊長(zhǎng)為1_1.5cm的四方孔。
[0011]所述的濾網(wǎng)呈盤旋狀，多層布置，每層間距為0.5-5厘米。
[0012]所述的濾網(wǎng)為大小不同的封閉環(huán)狀，從小到大套裝，多層布置，每層間距為0.5-5厘米。
[0013]濾網(wǎng)的層間距為1-2厘米。
[0014]濾網(wǎng)與收集罐的形狀相同，或?yàn)閳A柱或?yàn)樗姆叫?，可以為不間斷的盤旋狀，多層布置，也可的一個(gè)一個(gè)不同大小的封閉圓柱或四方柱套疊而成。每層的間隙也是為了防止濾網(wǎng)的孔洞被堵塞而設(shè)計(jì)。
[0015]油水分離器排水管的進(jìn)水口前方有擋板。利用擋板為油水分離器的出水形成一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的空間，使排水不影響油水分離器中油水分離的過程，同時(shí)也能保證排水管所排出的水是下層含油少的水。
[0016]在油水分離器的底部有排污管，排污管配有排污閥。有了排污閥可定期清除油水分離器中的雜質(zhì)，如尾氣中被沖洗下來的粉塵。
[0017]底座中固定著收集罐固定柱，在出水管對(duì)面的底座上固定有沖洗水閥。
[0018]收集罐是架空固定在底座上，保證底座中有足夠的空間來收集由收集罐落下的油水，有了洗水閥能保證底座下方不被污物所堆積。
[0019]本實(shí)用新型增加了收集罐、油水分離器，將現(xiàn)有烘干房的尾氣收集，利用水淋的方法將杉木精油進(jìn)行回收，在此過程中對(duì)尾氣也進(jìn)行了凈化處理，將尾氣中的粉塵阻攔，使排放更加環(huán)保，一舉兩得，如果對(duì)熱量進(jìn)行利用，進(jìn)入烘干房的空氣進(jìn)行預(yù)熱，還可做到一舉二得。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖
[0021]圖2為圓形不間斷的盤旋濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0022]圖3為四方形不間斷的盤旋濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0023]圖4為圓形大小不同的濾網(wǎng)層層相套的結(jié)構(gòu)示意圖
[0024]圖5為四方形大小不同的濾網(wǎng)層層相套的結(jié)構(gòu)示意圖
[0025]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)原理示意圖
[0026]其中:1收集罐11底座12排罐體13濾網(wǎng)14進(jìn)氣管15噴淋頭16出水管17收集罐固定柱18沖洗水閥2油水分離器21溢油管22排水管23擋板24排污管25排污閥3第二油水分離器31第二溢油管32第二排水管。

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合視圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述，下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更理解本實(shí)用新型，但不以任何形式限制本實(shí)用新型。
[0028]實(shí)施例1，如圖1所示，一種杉木精油回收裝置，包括收集罐1、油水分離器2，所述的收集罐I由底座11、罐體12、濾網(wǎng)13構(gòu)成，濾網(wǎng)13位于收集罐I內(nèi)腔，收集罐I固定于底座11的上方，在罐體12的下方接有進(jìn)氣管14、頂部有噴淋頭15，底座11的底部具有出水管16，出水管16通往入油水分離器2中，油水分離器2的上部有溢油管21，油水分離器2還有排水管22，在排水管22的進(jìn)水口前方有擋板23，利用擋板23為油水分離器2的出水形成一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的空間，使排水不影響油水分離器中油水分離的過程，同時(shí)也能保證排水管所排出的水是下層含油量較少的水。為了防止濾網(wǎng)的孔被杉木精油堵塞，一般選擇濾網(wǎng)的孔面積不小于0.25cm2，濾網(wǎng)的孔洞可為四方、圓形或六邊形，以四方形為例，即選擇不小于邊長(zhǎng)為0.5cm的四方孔為好。通常選擇濾網(wǎng)13的孔洞面積為1-2.25cm2。即邊長(zhǎng)為1-1.5cm的四方孔。濾網(wǎng)與收集罐的形狀相同，或?yàn)閳A柱或?yàn)樗姆叫?，如圖2、3所示，濾網(wǎng)為不間斷的盤旋狀，多層布置；如圖4、5所示，濾網(wǎng)13為大小不同的封閉環(huán)狀，從小到大套裝，多層布置。濾網(wǎng)為每層間距為0.5-5厘米，根據(jù)實(shí)際情況，以不被堵塞為好，通常濾網(wǎng)13的層間距為1-2厘米。在油水分離器2的底部有排污管24，排污管24配有排污閥25，有了排污閥可定期清除油水分離器2中的雜質(zhì)，如尾氣中被沖洗下來的粉塵。底座11中固定著收集罐固定柱17，在出水管16的對(duì)面的底座上固定有沖洗水閥18，在出水管16上接有閥，可在清洗時(shí)打開閥將清洗的污物排出，不進(jìn)入油水分離器，也可如油水分離器一樣另開一個(gè)排污口，配一個(gè)閥。
[0029]實(shí)施例2，如圖6所示，它是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，為了充分收集杉木精油將油水分離器2中排出的水進(jìn)行再一次的油水分離。設(shè)計(jì)了第二油水分離器3，油水分離器2的排水管22進(jìn)入第二油水分離器3內(nèi)部，排水管22出口位于第二油水分離器3的下部，同樣第二油水分離器3的上部有第二溢油管31，第二油水分離器3還有第二排水管32，第二油水分離器3也可與油水分離器2相同，在其的底部設(shè)計(jì)有排污管，并配有排污閥，有了排污閥可定期清除第二油水分離器中的雜質(zhì)，當(dāng)然由于進(jìn)入第二油水分離器3的油水是經(jīng)過前一個(gè)油水分離器2沉淀后的，其中所含的雜質(zhì)已大大減少，清洗的次數(shù)可少于油水分離器。如尾氣中被沖洗下來的粉塵。其余未述部分與上例相同。
[0030]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的改進(jìn)、替換和潤(rùn)飾，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種杉木精油回收裝置，其特征在于:包括收集罐(I)、油水分離器(2)，所述的收集罐(I)由底座(11)、罐體(12)、濾網(wǎng)(13)構(gòu)成，濾網(wǎng)(13)位于收集罐(I)內(nèi)腔，收集罐(I)固定于底座(11)的上方，在罐體(12)的下方接有進(jìn)氣管(14)、頂部有噴淋頭(15)，底座(11)的底部具有出水管(16)，出水管(16)通往入油水分離器(2)中，油水分離器(2)的上部有溢油管(21),油水分離器(2)還有排水管(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杉木精油回收裝置，其特征在于:還具有第二油水分離器(3)，油水分離器(2)的排水管(22)進(jìn)入第二油水分離器(3)內(nèi)部，排水管(22)出口位于第二油水分離器(3)的下部，同樣第二油水分離器(3)的上部有第二溢油管(31)，第二油水分離器(3)還有第二排水管(32)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杉木精油回收裝置，其特征在于:濾網(wǎng)(13)的孔洞面積不小于 0.25cm2 ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杉木精油回收裝置，其特征在于:濾網(wǎng)(13)的孔洞面積為1-2.25cm2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杉木精油回收裝置，其特征在于:所述的濾網(wǎng)(13)呈盤旋狀，多層布置，每層間距為0.5-5厘米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杉木精油回收裝置，其特征在于:所述的濾網(wǎng)(13)為大小不同的封閉環(huán)狀，從小到大套裝，多層布置，每層間距為0.5-5厘米。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的杉木精油回收裝置，其特征在于:濾網(wǎng)(13)的層間距為1-2厘米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杉木精油回收裝置，其特征在于:油水分離器(2)排水管(22)的進(jìn)水口前方有擋板(23)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杉木精油回收裝置，其特征在于:在油水分離器(2)的底部有排污管(24)，排污管(24)配有排污閥(25)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杉木精油回收裝置，其特征在于:底座(11)中固定著收集罐固定柱(17)，在出水管(16)對(duì)面的底座上固定有沖洗水閥(18)。
【文檔編號(hào)】C11B9/02GK203923143SQ201420312234
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】林祖順, 葉舟 申請(qǐng)人:福建綠源新能源科技有限公司