螺桿式食物加工裝置制造方法
【專利摘要】本專利涉及一種螺桿式食物加工裝置。該螺桿式食物加工裝置包括：機(jī)殼；安裝在機(jī)殼上的螺桿擠壓組件，所述螺桿擠壓組件包括擠壓管和位于擠壓管內(nèi)且與擠壓管共軸線的螺桿，擠壓管的軸線相對于水平面傾斜，并且所述擠壓管的具有出料口的一端低于另一端。這種結(jié)構(gòu)能有效防止被擠壓食物的汁液流入驅(qū)動機(jī)構(gòu)，降低了裝置重心，穩(wěn)定性能更好，還增加了出料效率。
【專利說明】螺桿式食物加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種食物加工裝置，特別涉及一種螺桿式食物加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]對于市面上現(xiàn)有的螺桿式食物加工裝置來說，常見的有螺桿壓榨式榨汁機(jī)、螺桿擠壓式冰淇淋機(jī)、絞肉機(jī)、榨油機(jī)等。這些機(jī)器的工作原理都是將食物從進(jìn)料管放入，然后經(jīng)過擠壓后再經(jīng)過切削或研磨后排出。其中的一類裝置的螺桿和擠壓管一般是水平設(shè)置的。然而在這些裝置中，裝置榨出的汁液往往會從擠壓管尾部的通孔倒流入驅(qū)動機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，無法清洗，容易銹蝕金屬部件，還容易引起電路短路、漏電等安全隱患。而且，這種設(shè)計(jì)不便于前端出料口的食物排出。另一類裝置的螺桿和擠壓管是豎直設(shè)置的，這類裝置一般加料口比較高，重心比較高，工作起來不平穩(wěn)，只能采用小機(jī)型。而且，該類螺桿食物加工裝置的螺桿和擠壓管的直徑設(shè)計(jì)成比較大，以便降低重心、方便用戶加料和保障擠壓效率。然而，其螺桿的制造難度大，而且需要更大的空間放置。
[0003]螺桿和擠壓管水平設(shè)置的食物加工裝置還有一個缺點(diǎn)。即，當(dāng)體積大的食物從進(jìn)料口進(jìn)入旋轉(zhuǎn)螺桿側(cè)面的螺桿凹槽時(shí)，螺紋會給食物施加一個垂直于螺紋接觸面的推力(螺紋施加推力的一面為工作面)，而進(jìn)料口的側(cè)壁將施加一個與食物運(yùn)動方向相反的剪切力，這兩個力一起作用會導(dǎo)致食物形變。隨著食物形變加劇，食物施加在螺紋上的力會逐漸往螺紋側(cè)面頂部集中，進(jìn)而螺紋會給食物一個垂直于食物接觸表面的推力。這個推力有一個垂直于螺桿周面向外的分力，其在螺紋工作面為斜面時(shí)更加明顯。這一分力將食物向上頂起而導(dǎo)致無法進(jìn)料，需要用戶使用推料棒用較大的力向下擠壓食物，才可以保證順利進(jìn)料，這導(dǎo)致使用起來相當(dāng)不便。而且，進(jìn)料主要靠螺紋推力產(chǎn)生的反向剪切力將食物切斷，進(jìn)料速度慢，工作效率低。
[0004]另外，螺桿式食物加工裝置都是依靠螺桿上面的螺紋直接將食物從大塊擠壓成小塊的，這一過程需要強(qiáng)大的動力，因此此類產(chǎn)品都需要配備昂貴的大功率驅(qū)動機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致裝置成本高昂，還使得此類裝置體積都比較大，浪費(fèi)空間。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述問題，本實(shí)用新型旨在提供一種能防止汁液倒流的螺桿式食物加工裝置。另外，本實(shí)用新型還希望提供一種結(jié)構(gòu)緊湊的螺桿式食物加工裝置。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種螺桿式食物加工裝置，包括機(jī)殼和安裝在機(jī)殼上的螺桿擠壓組件，所述螺桿擠壓組件包括擠壓管和位于擠壓管內(nèi)且與擠壓管共軸線的螺桿，所述擠壓管的軸線相對于水平面傾斜，并且所述擠壓管的具有出料口的一端低于另一端。這樣的設(shè)置可以防止被擠壓出的汁液倒流，并且傾斜布置的擠壓管比水平布置的擠壓管更容易出料。
[0007]在一些實(shí)施方案中，所述裝置還包括安裝在機(jī)殼內(nèi)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括變速器和電機(jī)，其中所述電機(jī)布置在變速器的斜下方空間。這樣設(shè)置能使裝置更加緊湊，節(jié)省空間，也有效降低了制造裝置材料成本及包裝運(yùn)輸成本。
[0008]在一些實(shí)施方案中，所述擠壓管的軸線相對于水平面傾斜5°?30°。這樣布置后，裝置的穩(wěn)定性最高，并保持出料效率高，結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)。
[0009]在一些實(shí)施方案中，所述擠壓管設(shè)有進(jìn)料口，在所述螺桿的對應(yīng)于進(jìn)料口的部分上設(shè)有楔形塊，所述楔形塊的橫截面沿著所述螺桿的旋轉(zhuǎn)方向具有漸縮的寬度。楔形塊在高速旋轉(zhuǎn)下容易將大塊的食物打碎，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，被打碎的食物會順著螺桿的引導(dǎo)進(jìn)入擠壓管內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)時(shí)不會將食物向上頂起而引起無法進(jìn)料，利于食物進(jìn)入的快速與通暢。
[0010]在一些實(shí)施方案中，所述楔形塊在沿著所述螺桿的旋轉(zhuǎn)方向的最下游端形成尖角。這樣能使接觸面接近與一條線，施加在食物上壓強(qiáng)更大，更容易打碎食物。
[0011]在一些實(shí)施方案中，所述楔形塊包括垂直于所述螺桿的軸向延伸的端面，以及與所述端面形成一定角度且朝向所述擠壓管的出料口的引導(dǎo)面。這樣的設(shè)計(jì)好處在于引導(dǎo)面能將打碎的食物引導(dǎo)向出料方向。
[0012]在一些實(shí)施方案中，所述螺桿具有變化的螺距。變螺距的螺桿具有可變的壓縮比，可提高其壓縮效率，而且在大螺距一端能設(shè)置更多的楔形塊。
[0013]在一些實(shí)施方案中，在所述擠壓管的出料口上設(shè)有研磨蓋，所述螺桿的靠近出料口的端部設(shè)有研磨凸筋或刀片。其有益效果是能夠進(jìn)一步地對研磨凸筋研磨后的食物進(jìn)行研磨或切削，充分磨碎食物。
[0014]在一些實(shí)施方案中，所述研磨凸筋上還設(shè)有葉片，所述葉片的截面為漸開線形，并且在所述研磨蓋上設(shè)有管狀的出料嘴，其中所述葉片插入到所述出料嘴中。這樣研磨過后的食物更容易從出料嘴中排出，增加出料效率。
[0015]在一些實(shí)施方案中，所述擠壓管的進(jìn)料口連接有沿豎直方向延伸的進(jìn)料管。這樣能夠方便加料，還能防止食物從進(jìn)料口飛濺出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]在下文中將基于實(shí)施例并參考附圖來對本實(shí)用新型進(jìn)行更詳細(xì)的描述。其中:
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的螺桿式加工裝置裝配圖的全剖視圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的螺桿立體示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的螺桿式食品加工裝置的爆炸圖。
[0020]在附圖中，相同的部件使用相同的附圖標(biāo)記。附圖并未按照實(shí)際的比例。

【具體實(shí)施方式】
[0021]為了更好地理解本實(shí)用新型，在下面中將對本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0022]圖1示意地表示出了一種實(shí)施方案的螺桿式食物加工裝置的結(jié)構(gòu)。如圖所示，該螺桿式食物加工裝置I包括機(jī)殼100、螺桿擠壓組件200和驅(qū)動機(jī)構(gòu)300。機(jī)殼100支起螺桿擠壓組件200和驅(qū)動機(jī)構(gòu)300，并為驅(qū)動機(jī)構(gòu)300提供保護(hù)外殼。
[0023]螺桿擠壓組件200包括擠壓管210和螺桿220。擠壓管210是桶狀結(jié)構(gòu)，桶口為出料口 211，靠桶底一端的側(cè)壁開通孔作為進(jìn)料口 212。進(jìn)料口 212設(shè)置成朝上敞開。在進(jìn)料口上連接有沿豎直方向延伸的進(jìn)料管215。
[0024]螺桿220包括柱狀的主體222和形成在柱狀主體上的螺紋221。螺桿220布置在擠壓管210內(nèi)，并且與擠壓管210共軸線。螺紋221頂部和擠壓管210內(nèi)壁之間有配合間隙。如圖2更清楚地示出，螺桿220的螺紋構(gòu)造成螺距從一端到另一端逐漸變小，其中，螺距小的一端為小螺距端，螺距大的一端為大螺距端。相應(yīng)地，柱狀主體構(gòu)造成在靠近大螺距端的區(qū)域具有較小的直徑，而在靠近小螺距端的區(qū)域具有較大的直徑。螺桿220的大螺距端設(shè)有連接器225。該連接器225穿過擠壓管210的桶底通孔連接到驅(qū)動機(jī)構(gòu)300。由此，來自驅(qū)動機(jī)構(gòu)300的驅(qū)動力能夠使螺桿210繞螺桿軸線轉(zhuǎn)動。
[0025]驅(qū)動機(jī)構(gòu)300通常包括電機(jī)320和齒輪變速器310。齒輪變速器310可由數(shù)個轉(zhuǎn)軸平行的齒輪組件構(gòu)成。電機(jī)320通過轉(zhuǎn)軸上齒輪與齒輪變速器310的輸入齒輪嚙合，齒輪變速器310的輸出齒輪與螺桿的連接器225嚙合。因此，電機(jī)320輸出的轉(zhuǎn)動動力通過齒輪變速器310傳遞到螺桿220，驅(qū)動螺桿220進(jìn)行作業(yè)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以依據(jù)實(shí)際需要選用齒輪，使螺桿220達(dá)到工作轉(zhuǎn)速。
[0026]根據(jù)本實(shí)用新型，擠壓管210設(shè)置成其軸線相對于水平面傾斜，使得擠壓管210的出料口 211的一端低于另一端。顯然，在這種情況下，由于螺桿220同軸地布置在擠壓管210內(nèi)，因此螺桿220也會同樣地相對于水平面傾斜。如圖1所示，在擠壓管210的軸線和水平面之間形成了角α，該角α優(yōu)選地設(shè)置成處于5°到30°的范圍內(nèi)。
[0027]因此，在根據(jù)本實(shí)用新型的螺桿式食物加工裝置的操作期間，食物經(jīng)垂直布置的進(jìn)料管215并穿過擠壓管210的進(jìn)料口 212而進(jìn)入到螺桿220的處于靠近大螺距端的區(qū)域上的相鄰螺紋221與柱狀主體222之間形成的凹槽內(nèi)。隨著螺桿220沿工作方向轉(zhuǎn)動，螺紋221推著食物沿螺桿的柱狀主體222表面向小螺距端運(yùn)動。由于螺桿的柱狀主體222的直徑變大而其螺紋221螺的距變小，因此相鄰螺紋221、柱狀主體222和擠壓管210之間所形成的空間變小。這樣，食物被來自相鄰螺紋221的表面、柱狀主體222的表面和擠壓管210的內(nèi)壁擠壓，然后最后被從出料口 211輸出。
[0028]由于擠壓管210布置成軸線與水平面傾斜且出料口一端低于另一端，因此，在擠壓過程中從食物中擠出的汁液會受到重力的作用而沿著擠壓管210向出料口 211流，而不會通過桶底通孔流出擠壓管210到驅(qū)動機(jī)構(gòu)300，從而避免了驅(qū)動機(jī)構(gòu)300被汁液淋濕。此夕卜，傾斜于水平面而布置的擠壓管210中的食物所受到的重力能分解成一個垂直于下管壁的壓力和一個沿出料方向的拉力，所以傾斜布置的擠壓管210中的食物所受到的滑動摩擦力比水平布置的擠壓管時(shí)受到的摩擦力小，出料方向的拉力與食物的運(yùn)動方向一樣，所以傾斜布置的擠壓管210比水平布置的擠壓管更容易出料。
[0029]尤其是，當(dāng)擠壓管210的軸線與水平面之間的夾角α為5°?30°時(shí)，螺桿擠壓組件200的重心降低，增加了整個裝置的穩(wěn)定性。若α小于5°，則出料效率增加不明顯。若α超過30°，出料口 211的高度降得太低，不方便接收加工后的食物，則需要將的機(jī)殼100豎直方向高度增高，這將提高整個裝置的重心，降低裝置的穩(wěn)定性，并且整個裝置所占空間更大。
[0030]容易理解，齒輪變速器310應(yīng)當(dāng)布置成垂直于螺桿220的軸線。根據(jù)本實(shí)用新型，由于螺桿擠壓組件200布置為傾斜的，因此齒輪變速器310整體上相對于豎直方向也呈傾斜，由此在齒輪變速器310的斜下方形成了一個空間。根據(jù)本實(shí)用新型，電機(jī)320可布置在齒輪變速器300的斜下方的這一空間內(nèi)，從而使裝置更加緊湊，節(jié)省空間，也有效降低了制造裝置材料成本及包裝運(yùn)輸成本。
[0031]圖2示意表示出了螺桿220的細(xì)節(jié)。如圖所示，對應(yīng)進(jìn)料口段的螺桿柱狀主體222上設(shè)置一個或多個楔形塊226。根據(jù)本實(shí)用新型，楔形塊226的橫截面設(shè)置成沿著螺桿220的旋轉(zhuǎn)方向具有漸縮的寬度。這樣，楔形塊226在高速的回旋運(yùn)動中與進(jìn)入進(jìn)料口的塊狀食物相碰，相碰時(shí)間短，相互作用力大，同時(shí)接觸面小，作用在食物上的壓強(qiáng)大，從而能夠有效地將塊狀食物打碎。
[0032]優(yōu)選地，楔形塊226在沿著所述螺桿220的旋轉(zhuǎn)方向的最下游端形成尖角。這樣，能使接觸面接近與一條線，施加在食物上壓強(qiáng)更大，更容易打碎食物。
[0033]楔形塊226包括垂直于所述螺桿的軸向延伸的端面，以及與所述端面形成一定角度且朝向所述擠壓管210的出料口 211的引導(dǎo)面。這樣，打碎的食物可以被楔形塊226導(dǎo)向擠壓管220的出料口方向進(jìn)入大螺距的螺紋之間的螺紋凹槽，螺桿的旋轉(zhuǎn)使打碎的食物向小螺距端移動，從而進(jìn)一步被壓碎。這樣設(shè)計(jì)螺紋221不會將食物往外頂，增加進(jìn)料的工作效率，減小螺桿210工作功耗。
[0034]圖3顯示了螺桿式食品加工裝置1的爆炸圖。如圖中所示，擠壓管210的出料口211設(shè)置了可以拆卸的研磨蓋213。研磨蓋213的中間開孔，對應(yīng)地在螺桿220的小螺距端的端面上設(shè)置了研磨凸筋223。工作時(shí)，被擠壓過的食物進(jìn)入螺桿220的端面與研磨蓋223之間，研磨凸筋223旋轉(zhuǎn)，帶動食物互相擠壓，食物進(jìn)一步被研磨碎。進(jìn)一步地，在研磨蓋213的開孔處還設(shè)置了一個圓管形的出料嘴214，在螺桿的研磨凸筋223頂部設(shè)置豎直的葉片224，葉片224的垂直于螺桿軸線的橫切面的線型為漸開線，葉片224可以將加工好的食物向出料方向推動，使出料更加順暢。進(jìn)一步說明，上述研磨蓋213可以設(shè)置成可拆卸或與擠壓管210—體成型，。當(dāng)然也可以將研磨凸筋223換成研磨刀片，與研磨蓋213配合對食物進(jìn)行削切。
[0035]顯然，以上僅是通過一些具體的例子對本實(shí)用新型進(jìn)行了說明。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)具體情況的需要對上述結(jié)構(gòu)進(jìn)行修改。例如，可以省去齒輪變速器310，提高電機(jī)320的級數(shù)，將電機(jī)320輸出軸直接與螺桿220相連。螺桿220也可以不設(shè)置連接器225，而在齒輪變速器310上設(shè)置輸出軸穿過擠壓管桶底通孔連接于螺桿220端面。齒輪變速器310也可以用其他變速器代替，如蝸桿變速器、皮帶輪變速器。電機(jī)320也可以換成其他的發(fā)動機(jī)，如柴油機(jī)等。螺桿220可以只存在螺桿柱狀主體222直接漸變和螺紋221螺距漸變其中一個特征。
[0036]雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但在不脫離本實(shí)用新型的范圍的情況下，可以對其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，實(shí)施例中所提到的各項(xiàng)技術(shù)特征均可以任意方式組合起來。本實(shí)用新型并不局限于文中公開的特定實(shí)施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.一種螺桿式食物加工裝置，包括: 機(jī)殼; 安裝在機(jī)殼上的螺桿擠壓組件，所述螺桿擠壓組件包括擠壓管和位于擠壓管內(nèi)且與擠壓管共軸線的螺桿， 其特征在于，所述擠壓管的軸線相對于水平面傾斜，并且所述擠壓管的具有出料口的一端低于另一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿式食物加工裝置，其特征在于，所述裝置還包括安裝在機(jī)殼內(nèi)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括變速器和電機(jī)，其中所述電機(jī)布置在變速器的斜下方空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺桿式食物加工裝置，其特征在于，所述擠壓管的軸線相對于水平面傾斜5°?30°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺桿式食物加工裝置，其特征在于，所述擠壓管設(shè)有進(jìn)料口，在所述螺桿的對應(yīng)于進(jìn)料口的部分上設(shè)有楔形塊，所述楔形塊的橫截面沿著所述螺桿的旋轉(zhuǎn)方向具有漸縮的寬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺桿式食物加工裝置，其特征在于，所述楔形塊在沿著所述螺桿的旋轉(zhuǎn)方向的最下游端形成尖角。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的螺桿式食物加工裝置，其特征在于，所述楔形塊包括垂直于所述螺桿的軸向延伸的端面，以及與所述端面形成一定角度且朝向所述擠壓管的出料口的引導(dǎo)面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺桿式食物加工裝置，其特征在于，所述螺桿具有變化的螺距。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺桿式食物加工裝置，其特征在于，在所述擠壓管的出料口上設(shè)有研磨蓋，所述螺桿的靠近出料口的端部設(shè)有研磨凸筋或刀片。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的螺桿式食物加工裝置，其特征在于，所述研磨凸筋上還設(shè)有葉片，所述葉片的截面為漸開線形，并且在所述研磨蓋上設(shè)有管狀的出料嘴，其中所述葉片插入到所述出料嘴中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺桿式食物加工裝置，其特征在于，所述擠壓管的進(jìn)料口連接有沿豎直方向延伸的進(jìn)料管。
【文檔編號】A47J43/08GK204049371SQ201420347392
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】郭建剛, 盛頂訓(xùn), 薛鵬 申請人:廣東新寶電器股份有限公司