自動(dòng)清洗裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及葡萄酒生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)清洗裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種自動(dòng)清洗裝置，其包括清水罐、熱水罐、酸罐、堿罐、清洗液泵、清洗液過(guò)濾器和電控箱；清水罐、熱水罐、酸罐、堿罐的上部分別設(shè)有氣動(dòng)進(jìn)水閥，各氣動(dòng)進(jìn)水閥的進(jìn)水口分別與帶有進(jìn)水手動(dòng)閥的進(jìn)水管相通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其不但清洗效率較高、省時(shí)省力，設(shè)備洗凈率高，而且減小了清洗時(shí)有害氣霧對(duì)操作人員健康的影響；通過(guò)電控箱能夠自動(dòng)控制設(shè)備進(jìn)行清水沖洗、堿液清洗、酸液清洗及殺菌處理，通過(guò)酸堿添加裝置能夠添加酸或堿，通過(guò)循環(huán)液管和相關(guān)氣動(dòng)閥能夠?qū)⒐拗械乃峄驂A混合均勻，具有安全、省力、簡(jiǎn)便、高效的特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】自動(dòng)清洗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及葡萄酒生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)清洗裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種自動(dòng)清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]葡萄酒在生產(chǎn)完成后需要在儲(chǔ)酒罐中進(jìn)行貯存一段時(shí)間，之后經(jīng)過(guò)隔菌過(guò)濾工序后進(jìn)行灌裝，在儲(chǔ)酒罐中貯存過(guò)程中及隔菌過(guò)濾工序過(guò)程中，儲(chǔ)酒罐、隔菌過(guò)濾設(shè)備及灌酒機(jī)等設(shè)備內(nèi)部會(huì)形成凝沉物，需要進(jìn)行及時(shí)清洗，目前儲(chǔ)酒罐、隔菌過(guò)濾設(shè)備及灌酒機(jī)等設(shè)備的清洗主要依靠人工操作完成，進(jìn)行清水沖洗、酸液清洗、堿液清洗以及熱水殺菌等工序處理，清洗工作耗時(shí)、費(fèi)力，并且儲(chǔ)酒罐及隔菌過(guò)濾設(shè)備內(nèi)部不易洗凈，造成質(zhì)量隱患。此夕卜，進(jìn)行人工高壓清洗的過(guò)程中，清洗時(shí)會(huì)產(chǎn)生有害氣霧，對(duì)操作人員健康造成不良影響甚至傷害。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)清洗裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有儲(chǔ)酒罐、隔菌過(guò)濾設(shè)備及灌酒機(jī)人工清洗方式存在清洗工作費(fèi)時(shí)費(fèi)力、設(shè)備不易洗凈、清洗時(shí)有害氣霧影響操作人員健康的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種自動(dòng)清洗裝置，包括清水罐、熱水罐、酸罐、堿罐、清洗液泵、清洗液過(guò)濾器和電控箱；清水罐、熱水罐、酸罐、堿罐的上部分別設(shè)有氣動(dòng)進(jìn)水閥，各氣動(dòng)進(jìn)水閥的進(jìn)水口分別與帶有進(jìn)水手動(dòng)閥的進(jìn)水管相通；清水罐、熱水罐、酸罐、堿罐的下端分別設(shè)有手動(dòng)排污閥；酸罐和堿罐上安裝有酸堿添加裝置，堿罐上部安裝有氣動(dòng)混堿循環(huán)閥，酸罐上部安裝有氣動(dòng)混酸循環(huán)閥；清水罐、熱水罐、酸罐和堿罐的下部分別設(shè)有氣動(dòng)供液閥，各氣動(dòng)供液閥分別通過(guò)管路與清洗液泵的進(jìn)液口相通，清洗液泵的出液口通過(guò)止回閥及連接液管與清洗液過(guò)濾器的進(jìn)液口相通，連接液管的中部連通有循環(huán)液管，止回閥與循環(huán)液管進(jìn)液口之間的連接液管上安裝有常開(kāi)手動(dòng)閥，循環(huán)液管進(jìn)液口與清洗液過(guò)濾器進(jìn)液口之間的連接液管上安裝有連接管氣動(dòng)閥，循環(huán)液管的出液口分別與氣動(dòng)混酸循環(huán)閥和氣動(dòng)混堿循環(huán)閥相通，循環(huán)液管上設(shè)有循環(huán)管氣動(dòng)閥，清洗液過(guò)濾器的出液口上連通有清洗管；其中清洗液泵、氣動(dòng)進(jìn)水閥、氣動(dòng)混酸循環(huán)閥、氣動(dòng)混堿循環(huán)閥、氣動(dòng)供液閥、連接管氣動(dòng)閥和循環(huán)管氣動(dòng)閥的控制端子分別與電控箱的輸出端子電連接。
[0005]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述氣動(dòng)進(jìn)水閥可包括清水罐氣動(dòng)進(jìn)水閥、熱水罐氣動(dòng)進(jìn)水閥、酸罐氣動(dòng)進(jìn)水閥和堿罐氣動(dòng)進(jìn)水閥，清水罐氣動(dòng)進(jìn)水閥、熱水罐氣動(dòng)進(jìn)水閥、酸罐氣動(dòng)進(jìn)水閥和堿罐氣動(dòng)進(jìn)水閥的進(jìn)水口分別與帶有進(jìn)水手動(dòng)閥的進(jìn)水管相通。
[0007]上述手動(dòng)排污閥可包括清水罐手動(dòng)排污閥、熱水罐手動(dòng)排污閥、酸罐手動(dòng)排污閥和堿罐手動(dòng)排污閥，清水罐手動(dòng)排污閥、熱水罐手動(dòng)排污閥、酸罐手動(dòng)排污閥和堿罐手動(dòng)排污閥分別通過(guò)排液管連通排液槽。
[0008]上述氣動(dòng)供液閥可包括氣動(dòng)供清水閥、氣動(dòng)供熱水閥、氣動(dòng)供酸閥和氣動(dòng)供堿閥，氣動(dòng)供清水閥、氣動(dòng)供熱水閥、氣動(dòng)供酸閥和氣動(dòng)供堿閥的出液口分別通過(guò)供液管與清洗液泵的進(jìn)液口相通，供液管上設(shè)有手動(dòng)排液閥。
[0009]上述酸堿添加裝置可包括酸液桶、堿液桶、三通球閥和酸堿添加泵，三通球閥的第一進(jìn)液口和第二進(jìn)液口分別通過(guò)管路與酸液桶和堿液桶的內(nèi)腔相通，三通球閥的出液口通過(guò)管路與酸堿添加泵的進(jìn)液口相通，酸罐和堿罐的上部分別設(shè)有加料口，酸罐的加料口通過(guò)帶有加酸手動(dòng)蝶閥的管路與酸堿添加泵的出液口相通，堿罐的加料口通過(guò)帶有加堿手動(dòng)蝶閥和堿液過(guò)濾器的管路與酸堿添加泵的出液口相通。
[0010]上述熱水罐和堿罐內(nèi)部可分別安裝有電加熱器，熱水罐和堿罐上安裝有溫度傳感器，熱水罐和堿罐的外部設(shè)置有保溫層；或/和，清水罐、熱水罐、酸罐和堿罐的外側(cè)下部設(shè)有低液位傳感器，清水罐、熱水罐、酸罐和堿罐的外側(cè)上部設(shè)有高液位傳感器；或/和，進(jìn)水管和清洗管上安裝有壓力傳感器。
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其不但清洗效率較高、省時(shí)省力，設(shè)備洗凈率高，而且減小了清洗時(shí)有害氣霧對(duì)操作人員健康的影響；通過(guò)電控箱能夠自動(dòng)控制設(shè)備進(jìn)行清水沖洗、堿液清洗、酸液清洗及殺菌處理，通過(guò)酸堿添加裝置能夠添加酸或堿，通過(guò)循環(huán)液管和相關(guān)氣動(dòng)閥能夠?qū)⒐拗械乃峄驂A混合均勻，具有安全、省力、簡(jiǎn)便、高效的特點(diǎn)。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的管路連接示意圖。
[0013]附圖中的編碼分別為為清水罐，2為熱水罐,3為酸罐,4為堿罐,5為清洗液泵，6為清洗液過(guò)濾器，7為進(jìn)水管,8為止回閥,9為連接液管，10為循環(huán)液管，11為清洗管，12為供液管，13為酸液桶，14為堿液桶，15為三通球閥，16為酸堿添加泵，17為堿液過(guò)濾器,18為排液管，19為排液槽，Pl為進(jìn)水手動(dòng)閥，P2為常開(kāi)手動(dòng)閥，P3為手動(dòng)排液閥，P4為加酸手動(dòng)蝶閥，P5為加堿手動(dòng)蝶閥，VOl為氣動(dòng)供清水閥，V02為氣動(dòng)供熱水閥，V03為氣動(dòng)供酸閥，V04為氣動(dòng)供堿閥，V05為連接管氣動(dòng)閥，V06為循環(huán)管氣動(dòng)閥，V07為氣動(dòng)混堿循環(huán)閥，V08為氣動(dòng)混酸循環(huán)閥，V09為堿罐氣動(dòng)進(jìn)水閥，VlO為酸罐氣動(dòng)進(jìn)水閥，Vll為熱水罐氣動(dòng)進(jìn)水閥，V12為清水罐氣動(dòng)進(jìn)水閥，UOl為堿罐手動(dòng)排污閥，U02為酸罐手動(dòng)排污閥，U03為熱水罐手動(dòng)排污閥，U04為清水罐手動(dòng)排污閥。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
[0015]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖1的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖的布圖方向來(lái)確定的。
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0017]實(shí)施例1:如附圖1所示，該自動(dòng)清洗裝置包括清水罐1、熱水罐2、酸罐3、堿罐4、清洗液泵5、清洗液過(guò)濾器6和電控箱；清水罐1、熱水罐2、酸罐3、堿罐4的上部分別設(shè)有氣動(dòng)進(jìn)水閥，各氣動(dòng)進(jìn)水閥的進(jìn)水口分別與帶有進(jìn)水手動(dòng)閥Pl的進(jìn)水管7相通；清水罐1、熱水罐2、酸罐3、堿罐4的下端分別設(shè)有手動(dòng)排污閥；酸罐3和堿罐4上安裝有酸堿添加裝置，堿罐4上部安裝有氣動(dòng)混堿循環(huán)閥V07，酸罐3上部安裝有氣動(dòng)混酸循環(huán)閥V08 ;清水罐1、熱水罐2、酸罐3和堿罐4的下部分別設(shè)有氣動(dòng)供液閥，各氣動(dòng)供液閥分別通過(guò)管路與清洗液泵5的進(jìn)液口相通，清洗液泵5的出液口通過(guò)止回閥8及連接液管9與清洗液過(guò)濾器6的進(jìn)液口相通，連接液管9的中部連通有循環(huán)液管10,止回閥8與循環(huán)液管10進(jìn)液口之間的連接液管9上安裝有常開(kāi)手動(dòng)閥P2，循環(huán)液管10進(jìn)液口與清洗液過(guò)濾器6進(jìn)液口之間的連接液管9上安裝有連接管氣動(dòng)閥V05，循環(huán)液管10的出液口分別與氣動(dòng)混酸循環(huán)閥V08和氣動(dòng)混堿循環(huán)閥V07相通，循環(huán)液管10上設(shè)有循環(huán)管氣動(dòng)閥V06，清洗液過(guò)濾器6的出液口上連通有清洗管11 ;其中清洗液泵5、氣動(dòng)進(jìn)水閥、氣動(dòng)混酸循環(huán)閥V08、氣動(dòng)混堿循環(huán)閥V07、氣動(dòng)供液閥、連接管氣動(dòng)閥V05和循環(huán)管氣動(dòng)閥V06的控制端子分別與電控箱的輸出端子電連接。通過(guò)本實(shí)用新型自動(dòng)清洗儲(chǔ)酒罐、隔菌過(guò)濾設(shè)備及灌酒機(jī)等葡萄酒生產(chǎn)設(shè)備，不但清洗效率較高、省時(shí)省力，設(shè)備洗凈率高，而且減小了清洗時(shí)有害氣霧對(duì)操作人員健康的影響；通過(guò)酸堿添加裝置能夠向酸罐3中添加酸堿，或者向堿罐4中添加堿堿，通過(guò)循環(huán)液管10、循環(huán)管氣動(dòng)閥V06、氣動(dòng)混堿循環(huán)閥V07和氣動(dòng)混酸循環(huán)閥V08能夠?qū)⑺峁?中的酸，或者堿罐4中的堿混合均勻，通過(guò)各氣動(dòng)進(jìn)水閥能夠?qū)⑦M(jìn)水管7中的純化水加入清水罐1、熱水罐2、酸罐3或堿罐4中，通過(guò)各氣動(dòng)供液閥能夠分別控制輸出清水、熱水、酸液或堿液，通過(guò)手動(dòng)排污閥能夠分別將清水iiS 1、熱水te3或喊4中的液體排出。
[0018]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述自動(dòng)清洗裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0019]如附圖1所示，氣動(dòng)進(jìn)水閥包括清水罐氣動(dòng)進(jìn)水閥V12、熱水罐氣動(dòng)進(jìn)水閥VI1、酸罐氣動(dòng)進(jìn)水閥VlO和堿罐氣動(dòng)進(jìn)水閥V09，清水罐氣動(dòng)進(jìn)水閥V12、熱水罐氣動(dòng)進(jìn)水閥VI1、酸罐氣動(dòng)進(jìn)水閥VlO和堿罐氣動(dòng)進(jìn)水閥V09的進(jìn)水口分別與帶有進(jìn)水手動(dòng)閥Pl的進(jìn)水管7相通。
[0020]如附圖1所示，手動(dòng)排污閥包括清水罐手動(dòng)排污閥U04、熱水罐手動(dòng)排污閥U03、酸罐手動(dòng)排污閥U02和堿罐手動(dòng)排污閥U01，清水罐手動(dòng)排污閥U04、熱水罐手動(dòng)排污閥U03、酸罐手動(dòng)排污閥U02和堿罐手動(dòng)排污閥UOl分別通過(guò)排液管18連通排液槽19。
[0021 ] 如附圖1所示，氣動(dòng)供液閥包括氣動(dòng)供清水閥VO1、氣動(dòng)供熱水閥V02、氣動(dòng)供酸閥V03和氣動(dòng)供堿閥V04，氣動(dòng)供清水閥V01、氣動(dòng)供熱水閥V02、氣動(dòng)供酸閥V03和氣動(dòng)供堿閥V04的出液口分別通過(guò)供液管12與清洗液泵5的進(jìn)液口相通，供液管12上設(shè)有手動(dòng)排液閥Ρ3。
[0022]如附圖1所示，酸堿添加裝置包括酸液桶13、堿液桶14、三通球閥15和酸堿添加泵16，三通球閥15的第一進(jìn)液口和第二進(jìn)液口分別通過(guò)管路與酸液桶13和堿液桶14的內(nèi)腔相通，三通球閥15的出液口通過(guò)管路與酸堿添加泵16的進(jìn)液口相通，酸罐3和堿罐4的上部分別設(shè)有加料口，酸罐3的加料口通過(guò)帶有加酸手動(dòng)蝶閥Ρ4的管路與酸堿添加泵16的出液口相通，堿罐4的加料口通過(guò)帶有加堿手動(dòng)蝶閥Ρ5和堿液過(guò)濾器17的管路與酸堿添加泵16的出液口相通。
[0023]如附圖1所示，熱水罐2和堿罐4內(nèi)部分別安裝有電加熱器，熱水罐2和堿罐4上安裝有溫度傳感器，熱水罐2和堿罐4的外部設(shè)置有保溫層；或/和，清水罐1、熱水罐2、酸罐3和堿罐4的外側(cè)下部設(shè)有低液位傳感器，清水罐1、熱水罐2、酸罐3和堿罐4的外側(cè)上部設(shè)有高液位傳感器；或/和，進(jìn)水管7和清洗管11上安裝有壓力傳感器。電加熱器將熱水罐2中的水加熱至80攝氏度至95攝氏度，最好保證清洗管11輸出的熱水的溫度高于85攝氏度。
[0024]如附圖1所示，使用上述的自動(dòng)清洗裝置的清洗方法之一，按如下步驟進(jìn)行:
[0025]第一步，開(kāi)啟進(jìn)水手動(dòng)閥Pl后，自動(dòng)開(kāi)啟熱水罐氣動(dòng)進(jìn)水閥VI1、清水罐氣動(dòng)進(jìn)水閥V12、堿罐氣動(dòng)進(jìn)水閥V09和酸罐氣動(dòng)進(jìn)水閥V10，向清水罐1、熱水罐2、酸罐3和堿罐4中加水，
[0026]通過(guò)手動(dòng)開(kāi)啟三通球閥15、酸堿添加泵16和加酸手動(dòng)蝶閥P4將酸液添加到酸罐3中，自動(dòng)開(kāi)啟氣動(dòng)供酸閥V03、循環(huán)管氣動(dòng)閥V06和氣動(dòng)混酸循環(huán)閥V08，并啟動(dòng)清洗液泵5運(yùn)行10分鐘，進(jìn)行酸混合，
[0027]通過(guò)手動(dòng)開(kāi)啟三通球閥15、酸堿添加泵16和加堿手動(dòng)蝶閥P5將堿液添加到堿罐4中，自動(dòng)開(kāi)啟氣動(dòng)供堿閥V04、循環(huán)管氣動(dòng)閥V06和氣動(dòng)混堿循環(huán)閥V07，并啟動(dòng)清洗液泵5運(yùn)行10分鐘，進(jìn)行堿混合，
[0028]將熱水罐2中的水加熱至80攝氏度至95攝氏度；
[0029]第二步，將清洗管11的出液口與待清洗設(shè)備的內(nèi)腔連通；
[0030]第三步，自動(dòng)開(kāi)啟氣動(dòng)供清水閥VOl和連接管氣動(dòng)閥V05，啟動(dòng)清洗液泵5，手動(dòng)打開(kāi)待清洗設(shè)備的排空閥，進(jìn)行清水沖洗；
[0031]第四步，自動(dòng)開(kāi)啟氣動(dòng)供堿閥V04和連接管氣動(dòng)閥V05，啟動(dòng)清洗液泵5，直至待清洗設(shè)備充滿(mǎn)堿液為止，停止清洗液泵5,進(jìn)行堿液浸泡20分鐘,之后手動(dòng)打開(kāi)待清洗設(shè)備的排空閥將喊液排空；
[0032]第五步，自動(dòng)開(kāi)啟氣動(dòng)供清水閥VOl和連接管氣動(dòng)閥V05，啟動(dòng)清洗液泵5，手動(dòng)打開(kāi)待清洗設(shè)備的排空閥，進(jìn)行清水沖洗；
[0033]第六步，自動(dòng)開(kāi)啟氣動(dòng)供酸閥V03和連接管氣動(dòng)閥V05，啟動(dòng)清洗液泵5，手動(dòng)打開(kāi)待清洗設(shè)備的排空閥，進(jìn)行酸液清洗；
[0034]第七步，自動(dòng)開(kāi)啟氣動(dòng)供清水閥VOl和連接管氣動(dòng)閥V05，啟動(dòng)清洗液泵5，手動(dòng)打開(kāi)待清洗設(shè)備的排空閥，進(jìn)行清水沖洗；
[0035]第八步，自動(dòng)開(kāi)啟氣動(dòng)供熱水閥V02和連接管氣動(dòng)閥V05，啟動(dòng)清洗液泵5，手動(dòng)打開(kāi)待清洗設(shè)備的排空閥，進(jìn)行熱水殺菌處理。
[0036]如附圖1所示，該使用上述的自動(dòng)清洗裝置的清洗方法之二，按如下步驟進(jìn)行:
[0037]第一步，開(kāi)啟進(jìn)水手動(dòng)閥Pl后，自動(dòng)開(kāi)啟熱水罐氣動(dòng)進(jìn)水閥Vll和清水罐氣動(dòng)進(jìn)水閥V12，向清水罐I和熱水罐2中加水，將熱水罐2中的水加熱至80攝氏度至95攝氏度；
[0038]第二步，將清洗管11的出液口與待清洗設(shè)備的內(nèi)腔連通；
[0039]第三步，自動(dòng)開(kāi)啟氣動(dòng)供清水閥VOl和連接管氣動(dòng)閥V05，啟動(dòng)清洗液泵5，手動(dòng)打開(kāi)待清洗設(shè)備的排空閥，進(jìn)行清水沖洗；
[0040]第四步，自動(dòng)開(kāi)啟氣動(dòng)供熱水閥V02和連接管氣動(dòng)閥V05，啟動(dòng)清洗液泵5，直至待清洗設(shè)備充滿(mǎn)水為止，停止清洗液泵5，進(jìn)行溫水浸泡20分鐘，之后手動(dòng)打開(kāi)待清洗設(shè)備的排空閥將溫水排空；
[0041]第五步，自動(dòng)開(kāi)啟氣動(dòng)供清水閥VOl和連接管氣動(dòng)閥V05，啟動(dòng)清洗液泵5，手動(dòng)打開(kāi)待清洗設(shè)備的排空閥，進(jìn)行清水沖洗；
[0042]第六步，自動(dòng)開(kāi)啟氣動(dòng)供熱水閥V02和連接管氣動(dòng)閥V05，啟動(dòng)清洗液泵5，手動(dòng)打開(kāi)待清洗設(shè)備的排空閥，進(jìn)行熱水殺菌處理。
[0043]實(shí)施例4:如附圖1所示，該使用上述的自動(dòng)清洗裝置的清洗方法之三，按如下步驟進(jìn)行:
[0044]第一步，開(kāi)啟進(jìn)水手動(dòng)閥Pl后，自動(dòng)開(kāi)啟熱水罐氣動(dòng)進(jìn)水閥Vll和清水罐氣動(dòng)進(jìn)水閥V12，向清水罐I和熱水罐2中加水，將熱水罐2中的水加熱至80攝氏度至95攝氏度；
[0045]第二步，將清洗管11的出液口與待清洗設(shè)備的內(nèi)腔連通；
[0046]第三步，自動(dòng)開(kāi)啟氣動(dòng)供清水閥VOl和連接管氣動(dòng)閥V05，啟動(dòng)清洗液泵5，手動(dòng)打開(kāi)待清洗設(shè)備的排空閥，進(jìn)行清水沖洗；
[0047]第四步，自動(dòng)開(kāi)啟氣動(dòng)供熱水閥V02和連接管氣動(dòng)閥V05，啟動(dòng)清洗液泵5，手動(dòng)打開(kāi)待清洗設(shè)備的排空閥，進(jìn)行熱水殺菌處理。
[0048]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿(mǎn)足不同情況的需求。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)清洗裝置，其特征在于包括清水罐、熱水罐、酸罐、堿罐、清洗液泵、清洗液過(guò)濾器和電控箱；清水罐、熱水罐、酸罐、堿罐的上部分別設(shè)有氣動(dòng)進(jìn)水閥，各氣動(dòng)進(jìn)水閥的進(jìn)水口分別與帶有進(jìn)水手動(dòng)閥的進(jìn)水管相通；清水罐、熱水罐、酸罐、堿罐的下端分別設(shè)有手動(dòng)排污閥；酸罐和堿罐上安裝有酸堿添加裝置，堿罐上部安裝有氣動(dòng)混堿循環(huán)閥，酸罐上部安裝有氣動(dòng)混酸循環(huán)閥；清水罐、熱水罐、酸罐和堿罐的下部分別設(shè)有氣動(dòng)供液閥，各氣動(dòng)供液閥分別通過(guò)管路與清洗液泵的進(jìn)液口相通，清洗液泵的出液口通過(guò)止回閥及連接液管與清洗液過(guò)濾器的進(jìn)液口相通，連接液管的中部連通有循環(huán)液管，止回閥與循環(huán)液管進(jìn)液口之間的連接液管上安裝有常開(kāi)手動(dòng)閥，循環(huán)液管進(jìn)液口與清洗液過(guò)濾器進(jìn)液口之間的連接液管上安裝有連接管氣動(dòng)閥，循環(huán)液管的出液口分別與氣動(dòng)混酸循環(huán)閥和氣動(dòng)混堿循環(huán)閥相通，循環(huán)液管上設(shè)有循環(huán)管氣動(dòng)閥，清洗液過(guò)濾器的出液口上連通有清洗管；其中清洗液泵、氣動(dòng)進(jìn)水閥、氣動(dòng)混酸循環(huán)閥、氣動(dòng)混堿循環(huán)閥、氣動(dòng)供液閥、連接管氣動(dòng)閥和循環(huán)管氣動(dòng)閥的控制端子分別與電控箱的輸出端子電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于氣動(dòng)進(jìn)水閥包括清水罐氣動(dòng)進(jìn)水閥、熱水罐氣動(dòng)進(jìn)水閥、酸罐氣動(dòng)進(jìn)水閥和堿罐氣動(dòng)進(jìn)水閥,清水罐氣動(dòng)進(jìn)水閥、熱水罐氣動(dòng)進(jìn)水閥、酸罐氣動(dòng)進(jìn)水閥和堿罐氣動(dòng)進(jìn)水閥的進(jìn)水口分別與帶有進(jìn)水手動(dòng)閥的進(jìn)水管相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于手動(dòng)排污閥包括清水罐手動(dòng)排污閥、熱水罐手動(dòng)排污閥、酸罐手動(dòng)排污閥和堿罐手動(dòng)排污閥，清水罐手動(dòng)排污閥、熱水罐手動(dòng)排污閥、酸罐手動(dòng)排污閥和堿罐手動(dòng)排污閥分別通過(guò)排液管連通排液槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于氣動(dòng)供液閥包括氣動(dòng)供清水閥、氣動(dòng)供熱水閥、氣動(dòng)供酸閥和氣動(dòng)供堿閥，氣動(dòng)供清水閥、氣動(dòng)供熱水閥、氣動(dòng)供酸閥和氣動(dòng)供堿閥的出液口分別通過(guò)供液管與清洗液泵的進(jìn)液口相通，供液管上設(shè)有手動(dòng)排液閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于氣動(dòng)供液閥包括氣動(dòng)供清水閥、氣動(dòng)供熱水閥、氣動(dòng)供酸閥和氣動(dòng)供堿閥，氣動(dòng)供清水閥、氣動(dòng)供熱水閥、氣動(dòng)供酸閥和氣動(dòng)供堿閥的出液口分別通過(guò)供液管與清洗液泵的進(jìn)液口相通，供液管上設(shè)有手動(dòng)排液閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于酸堿添加裝置包括酸液桶、堿液桶、三通球閥和酸堿添加泵，三通球閥的第一進(jìn)液口和第二進(jìn)液口分別通過(guò)管路與酸液桶和堿液桶的內(nèi)腔相通，三通球閥的出液口通過(guò)管路與酸堿添加泵的進(jìn)液口相通，酸罐和堿罐的上部分別設(shè)有加料口，酸罐的加料口通過(guò)帶有加酸手動(dòng)蝶閥的管路與酸堿添加泵的出液口相通，堿罐的加料口通過(guò)帶有加堿手動(dòng)蝶閥和堿液過(guò)濾器的管路與酸堿添加泵的出液口相通。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于酸堿添加裝置包括酸液桶、堿液桶、三通球閥和酸堿添加泵，三通球閥的第一進(jìn)液口和第二進(jìn)液口分別通過(guò)管路與酸液桶和堿液桶的內(nèi)腔相通，三通球閥的出液口通過(guò)管路與酸堿添加泵的進(jìn)液口相通，酸罐和堿罐的上部分別設(shè)有加料口，酸罐的加料口通過(guò)帶有加酸手動(dòng)蝶閥的管路與酸堿添加泵的出液口相通，堿罐的加料口通過(guò)帶有加堿手動(dòng)蝶閥和堿液過(guò)濾器的管路與酸堿添加泵的出液口相通。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于酸堿添加裝置包括酸液桶、堿液桶、三通球閥和酸堿添加泵，三通球閥的第一進(jìn)液口和第二進(jìn)液口分別通過(guò)管路與酸液桶和堿液桶的內(nèi)腔相通，三通球閥的出液口通過(guò)管路與酸堿添加泵的進(jìn)液口相通，酸罐和堿罐的上部分別設(shè)有加料口，酸罐的加料口通過(guò)帶有加酸手動(dòng)蝶閥的管路與酸堿添加泵的出液口相通，堿罐的加料口通過(guò)帶有加堿手動(dòng)蝶閥和堿液過(guò)濾器的管路與酸堿添加泵的出液口相通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于熱水罐和堿罐內(nèi)部分別安裝有電加熱器，熱水罐和堿罐上安裝有溫度傳感器，熱水罐和堿罐的外部設(shè)置有保溫層；或/和,清水罐、熱水罐、酸罐和堿罐的外側(cè)下部設(shè)有低液位傳感器,清水罐、熱水罐、酸罐和堿罐的外側(cè)上部設(shè)有高液位傳感器；或/和，進(jìn)水管和清洗管上安裝有壓力傳感器。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于熱水罐和堿罐內(nèi)部分別安裝有電加熱器，熱水罐和堿罐上安裝有溫度傳感器，熱水罐和堿罐的外部設(shè)置有保溫層；或/和,清水罐、熱水罐、酸罐和堿罐的外側(cè)下部設(shè)有低液位傳感器,清水罐、熱水罐、酸罐和堿罐的外側(cè)上部設(shè)有高液位傳感器；或/和，進(jìn)水管和清洗管上安裝有壓力傳感器。
11.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于熱水罐和堿罐內(nèi)部分別安裝有電加熱器，熱水罐和堿罐上安裝有溫度傳感器，熱水罐和堿罐的外部設(shè)置有保溫層；或/和,清水罐、熱水罐、酸罐和堿罐的外側(cè)下部設(shè)有低液位傳感器,清水罐、熱水罐、酸罐和堿罐的外側(cè)上部設(shè)有高液位傳感器；或/和，進(jìn)水管和清洗管上安裝有壓力傳感器。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于熱水罐和堿罐內(nèi)部分別安裝有電加熱器，熱水罐和堿罐上安裝有溫度傳感器，熱水罐和堿罐的外部設(shè)置有保溫層；或/和,清水罐、熱水罐、酸罐和堿罐的外側(cè)下部設(shè)有低液位傳感器,清水罐、熱水罐、酸罐和堿罐的外側(cè)上部設(shè)有高液位傳感器；或/和，進(jìn)水管和清洗管上安裝有壓力傳感器。
13.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于熱水罐和堿罐內(nèi)部分別安裝有電加熱器，熱水罐和堿罐上安裝有溫度傳感器，熱水罐和堿罐的外部設(shè)置有保溫層；或/和,清水罐、熱水罐、酸罐和堿罐的外側(cè)下部設(shè)有低液位傳感器,清水罐、熱水罐、酸罐和堿罐的外側(cè)上部設(shè)有高液位傳感器；或/和，進(jìn)水管和清洗管上安裝有壓力傳感器。
14.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于熱水罐和堿罐內(nèi)部分別安裝有電加熱器，熱水罐和堿罐上安裝有溫度傳感器，熱水罐和堿罐的外部設(shè)置有保溫層；或/和,清水罐、熱水罐、酸罐和堿罐的外側(cè)下部設(shè)有低液位傳感器,清水罐、熱水罐、酸罐和堿罐的外側(cè)上部設(shè)有高液位傳感器；或/和，進(jìn)水管和清洗管上安裝有壓力傳感器。
15.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動(dòng)清洗裝置，其特征在于熱水罐和堿罐內(nèi)部分別安裝有電加熱器，熱水罐和堿罐上安裝有溫度傳感器，熱水罐和堿罐的外部設(shè)置有保溫層；或/和,清水罐、熱水罐、酸罐和堿罐的外側(cè)下部設(shè)有低液位傳感器,清水罐、熱水罐、酸罐和堿罐的外側(cè)上部設(shè)有高液位傳感器；或/和，進(jìn)水管和清洗管上安裝有壓力傳感器。
【文檔編號(hào)】B08B3/10GK204182619SQ201420355625
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】許志良 申請(qǐng)人:吐魯番樓蘭酒業(yè)有限公司