塑料片材生產(chǎn)線設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種塑料片材生產(chǎn)線設(shè)備，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括依次連接的原料供給裝置、加熱裝置、擠出裝置、裁剪裝置、貼膜裝置以及切斷裝置，其特征在于：所述的切斷裝置包括切斷機(jī)構(gòu)以及整理機(jī)構(gòu)，所述的切斷機(jī)構(gòu)包括切斷座，所述的切斷座上設(shè)有上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的切斷刀，所述的整理機(jī)構(gòu)包括用于放置塑料片材的整理平臺(tái)，所述的整理機(jī)構(gòu)與切斷機(jī)構(gòu)之間設(shè)置傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括若干根傳送皮帶，所述相鄰兩根傳送皮帶之間設(shè)有間隙，所述的整理機(jī)構(gòu)還包括設(shè)在傳送機(jī)構(gòu)與整理平臺(tái)之間的來回翻轉(zhuǎn)的疊料板，所述疊料板的分布位置與間隙相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型具有自動(dòng)整理塑料片材、工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】塑料片材生產(chǎn)線設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料片材生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說，它涉及一塑料片材生產(chǎn)線設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]塑料片材生產(chǎn)線設(shè)備有很多裝置，其主要包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上且依次連接的原料供給裝置、加熱裝置、擠出裝置、裁剪裝置、貼膜裝置、切斷裝置。擠出裝置中擠出的片材依次穿過裁剪裝置、貼膜裝置、切斷裝置，由于在生產(chǎn)塑料片材時(shí)，切斷裝置是最后一個(gè)程序，當(dāng)塑料片材從上一設(shè)備中運(yùn)到切斷裝置進(jìn)行切斷，然后將其放在與切斷裝置連接的工作臺(tái)上，其一、由于其沒在工作臺(tái)上設(shè)置整理塑料片材裝置，因此堆疊在工作臺(tái)上的塑料片材散亂，這樣就會(huì)造成堆放塑料片材的數(shù)量有限，而且需要人工將減好的塑料片材進(jìn)行整理好，然后進(jìn)行打包，塑料片材需要人工逐片層疊，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，因此存在工作效率低，并且人工折疊的起來的塑料片材疊得不齊；其二、在貼膜的過程中塑料片材先經(jīng)過裁剪裝置然后通過貼膜裝置的進(jìn)料口直接進(jìn)行貼膜工作，由于車間內(nèi)灰塵和粉末較多，因此當(dāng)塑料片材直接與保護(hù)膜復(fù)合時(shí)，就會(huì)造成貼膜質(zhì)量低的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料片材生產(chǎn)線設(shè)備，其具有自動(dòng)整理塑料片材、工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種塑料片材生產(chǎn)線設(shè)備，包括依次連接的原料供給裝置、加熱裝置、擠出裝置、裁剪裝置、貼膜裝置以及切斷裝置，所述的切斷裝置包括切斷機(jī)構(gòu)以及整理機(jī)構(gòu)，所述的切斷機(jī)構(gòu)包括切斷座，所述的切斷座上設(shè)有上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的切斷刀，所述的整理機(jī)構(gòu)包括用于放置塑料片材的整理平臺(tái)，其特征是:所述的整理機(jī)構(gòu)與切斷機(jī)構(gòu)之間設(shè)置傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括若干根傳送皮帶，所述相鄰兩根傳送皮帶之間設(shè)有間隙，所述的整理機(jī)構(gòu)還包括設(shè)在傳送機(jī)構(gòu)與整理平臺(tái)之間的來回翻轉(zhuǎn)的疊料板，所述疊料板的分布位置與間隙相對(duì)應(yīng)。
[0005]作為本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案，片材經(jīng)過切斷座，通過切刀切斷，切斷后通過傳送皮帶繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)片材傳送到位之后，疊料板從傳送皮帶中的間隙中翻轉(zhuǎn)出，將傳送皮帶上的片材從傳送皮帶上帶起，疊料板旋轉(zhuǎn)，通過空氣阻力的作用，將片材貼合在疊料板上，翻轉(zhuǎn)180度后，片材被堆疊到整理平臺(tái)上，然后疊料板翻轉(zhuǎn)回送料機(jī)構(gòu)中皮帶的間隙內(nèi)，進(jìn)行下一個(gè)片材的堆疊，如此往復(fù)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)的堆疊，堆疊的效率高，并且可以保證每次片材堆疊的位置都相通，保證堆疊的準(zhǔn)確性。
[0006]較佳的，所述的整理機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在整理平臺(tái)上的整理推板，所述的整理推板為三個(gè)并構(gòu)成帶開口的矩形整理凹槽，所述整理凹槽的開口朝向傳送機(jī)構(gòu)的一側(cè)。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)其中一些片材產(chǎn)生偏移的時(shí)候,整理推板可以將偏移的片材推正，保證堆疊的整齊。
[0008]較佳的，所述的貼膜裝置包括底架，水平設(shè)置在底架上的若干個(gè)沿底架長(zhǎng)度方向設(shè)置的輥軸，所述的底架包括進(jìn)料口、以及出料口，所述的底架兩側(cè)均上設(shè)有安裝座，所述的安裝座上架設(shè)有保護(hù)膜輥，所述的安裝座上游至少設(shè)有一個(gè)清掃裝置，所述的清掃裝置包括至少一對(duì)清掃輥，所述的底架兩側(cè)設(shè)有支架，所述的每一對(duì)清掃輥之間設(shè)有供塑料片材傳送的間隙，所述的清掃輥內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣通道，所述的清掃輥一端設(shè)有進(jìn)氣孔，所述的清掃輥外圓周面上設(shè)有若干個(gè)出氣孔，所述的安裝座的下游設(shè)置有壓膜裝置，所述的壓膜裝置包括導(dǎo)向輥以及一對(duì)壓膜輥，所述每個(gè)清掃輥上均設(shè)有與其周向聯(lián)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，在保護(hù)膜輥的上游設(shè)置清掃裝置，當(dāng)塑料片材從進(jìn)料口進(jìn)入到底座內(nèi)時(shí),可以先通過兩清掃輥之間的間隙,清掃輥可以對(duì)塑料片材進(jìn)行一次清掃，將停留在塑料片材上的雜質(zhì)以及灰塵清除，然后再進(jìn)行貼膜工作；而在清掃輥上設(shè)置進(jìn)氣通道以及出氣孔，這樣就可以將外界氣體通入到清掃輥內(nèi)，當(dāng)塑料片材穿過清掃輥之間的間隙時(shí)，可以對(duì)塑料片材起到充分的清除，更有效的將殘留在塑料片材上的雜質(zhì)以及灰塵吹走，進(jìn)而可以進(jìn)一步提高塑料片材的貼膜質(zhì)量。
[0010]較佳的，所述的清掃裝置的數(shù)量為兩個(gè)，且為第一清掃裝置第二清掃裝置，所述的第一清掃裝置靠近保護(hù)輥一側(cè)設(shè)置，所述的第二清掃裝置上的兩個(gè)清掃輥上還設(shè)有軟質(zhì)刷毛。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，清掃裝置為兩個(gè)，在第二清掃裝置上設(shè)置軟質(zhì)毛刷，這樣的設(shè)計(jì)可以當(dāng)塑料片材先經(jīng)過第二清掃裝置時(shí)一邊通過軟質(zhì)毛刷對(duì)塑料片材的表面進(jìn)行清掃，一邊對(duì)塑料片材進(jìn)行吹掃進(jìn)一步提高塑料片材的貼膜質(zhì)量。
[0012]較佳的，所述的裁剪裝置上設(shè)有通風(fēng)扇。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，在裁剪裝置上設(shè)置通風(fēng)扇，可以對(duì)塑料片材進(jìn)行吹掃，有效除去塑料片材上的雜質(zhì)和灰塵，提高貼膜質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型塑料片材生產(chǎn)線設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型塑料片材生產(chǎn)線設(shè)備實(shí)施例中貼膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型塑料片材生產(chǎn)線設(shè)備實(shí)施例中切斷裝置的機(jī)構(gòu)示意圖一；
[0017]圖4為本實(shí)用新型塑料片材生產(chǎn)線設(shè)備實(shí)施例中切斷裝置的機(jī)構(gòu)示意圖二 ；
[0018]圖5為本實(shí)用新型塑料片材生產(chǎn)線設(shè)備實(shí)施例中清掃輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為本實(shí)用新型塑料片材生產(chǎn)線設(shè)備實(shí)施例的流程圖。
[0020]附圖標(biāo)記:1、原料供給裝置；2、加熱裝置；3、擠出裝置；4、裁剪裝置；5、貼膜裝置；51、底架；511、進(jìn)料口 ；512、出料口 ；52、輥軸；53、保護(hù)膜輥；54、清掃裝置；541、清掃輥；542、進(jìn)氣通道；543、進(jìn)氣孔；544、出氣孔；545、第一清掃裝置；546、第二清掃裝置；547、軟質(zhì)毛刷；55、壓膜裝置；551、導(dǎo)向輥；552、壓膜輥；
[0021]6、切斷裝置；61、切斷機(jī)構(gòu)；611、切斷座；612、切斷刀；62、整理機(jī)構(gòu)；621、整理平臺(tái)；622、疊料板；623、整理推板；7、傳送機(jī)構(gòu)；71、傳送皮帶；8、通風(fēng)扇。

【具體實(shí)施方式】
[0022]參照?qǐng)D1至圖6對(duì)本實(shí)用新型塑料片材生產(chǎn)線設(shè)備實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0023]一種塑料片材生產(chǎn)線設(shè)備，包括依次連接的原料供給裝置1、加熱裝置2、擠出裝置3、裁剪裝置4、貼膜裝置5以及切斷裝置6，所述的切斷裝置6包括切斷機(jī)構(gòu)61以及整理機(jī)構(gòu)62，所述的切斷機(jī)構(gòu)61包括切斷座611，所述的切斷座611上設(shè)有上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的切斷刀612，所述的整理機(jī)構(gòu)62包括用于放置塑料片材的整理平臺(tái)621，所述的整理機(jī)構(gòu)62與切斷機(jī)構(gòu)61之間設(shè)置傳送機(jī)構(gòu)7，所述傳送機(jī)構(gòu)7包括若干根傳送皮帶71，所述相鄰兩根傳送皮帶71之間設(shè)有間隙，所述的整理機(jī)構(gòu)62還包括設(shè)在傳送機(jī)構(gòu)7與整理平臺(tái)621之間的來回翻轉(zhuǎn)的疊料板622，所述疊料板622的分布位置與間隙相對(duì)應(yīng)。片材經(jīng)過切斷座611，通過切刀切斷，切斷后通過傳送皮帶71繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)片材傳送到位之后，疊料板622從傳送皮帶71中的間隙中翻轉(zhuǎn)出，將傳送皮帶71上的片材從傳送皮帶71上帶起，疊料板622旋轉(zhuǎn)，通過空氣阻力的作用，將片材貼合在疊料板622上，翻轉(zhuǎn)180度后，片材被堆疊到整理平臺(tái)621上，然后疊料板622翻轉(zhuǎn)回送料機(jī)構(gòu)中皮帶的間隙內(nèi)，進(jìn)行下一個(gè)片材的堆疊，如此往復(fù)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)的堆疊，堆疊的效率高，并且可以保證每次片材堆疊的位置都相通，保證堆疊的準(zhǔn)確性。
[0024]作為優(yōu)選方案，整理機(jī)構(gòu)62還包括設(shè)置在整理平臺(tái)621上的整理推板623，所述的整理推板623為三個(gè)并構(gòu)成帶開口的矩形整理凹槽，所述整理凹槽的開口朝向傳送機(jī)構(gòu)7的一側(cè)。當(dāng)其中一些片材產(chǎn)生偏移的時(shí)候，整理推板623可以將偏移的片材推正,保證堆疊的整齊。
[0025]作為優(yōu)選方案，貼膜裝置5包括底架51，水平設(shè)置在底架51上的若干個(gè)沿底架51長(zhǎng)度方向設(shè)置的輥軸52，所述的底架51包括進(jìn)料口 511、以及出料口 512，所述的底架51兩側(cè)均上設(shè)有安裝座，所述的安裝座上架設(shè)有保護(hù)膜輥53，所述的安裝座上游至少設(shè)有一個(gè)清掃裝置54，所述的清掃裝置54包括至少一對(duì)清掃輥541，所述的底架51兩側(cè)設(shè)有支架，所述的每一對(duì)清掃輥541之間設(shè)有供塑料片材傳送的間隙，所述的清掃輥541內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣通道542，所述的清掃輥541 —端設(shè)有進(jìn)氣孔543，所述的清掃輥541外圓周面上設(shè)有若干個(gè)出氣孔544，所述的安裝座的下游設(shè)置有壓膜裝置55，所述的壓膜裝置55包括導(dǎo)向輥551以及一對(duì)壓膜輥552，所述每個(gè)清掃輥541上均設(shè)有與其周向聯(lián)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。在保護(hù)膜輥53的上游設(shè)置清掃裝置54，當(dāng)塑料片材從進(jìn)料口 511進(jìn)入到底座內(nèi)時(shí)，可以先通過兩清掃輥541之間的間隙，清掃輥541可以對(duì)塑料片材進(jìn)行一次清掃，將停留在塑料片材上的雜質(zhì)以及灰塵清除，然后再進(jìn)行貼膜工作；而在清掃輥541上設(shè)置進(jìn)氣通道542以及出氣孔544，這樣就可以將外界氣體通入到清掃輥541內(nèi)，當(dāng)塑料片材穿過清掃輥541之間的間隙時(shí)，可以對(duì)塑料片材起到充分的清除，更有效的將殘留在塑料片材上的雜質(zhì)以及灰塵吹走，進(jìn)而可以進(jìn)一步提高塑料片材的貼膜質(zhì)量。
[0026]作為優(yōu)選方案，清掃裝置54的數(shù)量為兩個(gè)，且為第一清掃裝置545第二清掃裝置546，所述的第一清掃裝置545靠近保護(hù)輥一側(cè)設(shè)置，所述的第二清掃裝置546上的兩個(gè)清掃輥541上還設(shè)有軟質(zhì)刷毛。清掃裝置54為兩個(gè)，在第二清掃裝置546上設(shè)置軟質(zhì)毛刷547，這樣的設(shè)計(jì)可以當(dāng)塑料片材先經(jīng)過第二清掃裝置546時(shí)一邊通過軟質(zhì)毛刷547對(duì)塑料片材的表面進(jìn)行清掃，一邊對(duì)塑料片材進(jìn)行吹掃進(jìn)一步提高塑料片材的貼膜質(zhì)量。
[0027]作為優(yōu)選方案，在裁剪裝置4上設(shè)置通風(fēng)扇8，可以對(duì)塑料片材進(jìn)行吹掃，有效除去塑料片材上的雜質(zhì)和灰塵，提高貼膜質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料片材生產(chǎn)線設(shè)備，包括依次連接的原料供給裝置、加熱裝置、擠出裝置、裁剪裝置、貼膜裝置以及切斷裝置，其特征在于:所述的切斷裝置包括切斷機(jī)構(gòu)以及整理機(jī)構(gòu)，所述的切斷機(jī)構(gòu)包括切斷座，所述的切斷座上設(shè)有上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的切斷刀，所述的整理機(jī)構(gòu)包括用于放置塑料片材的整理平臺(tái)，其特征是:所述的整理機(jī)構(gòu)與切斷機(jī)構(gòu)之間設(shè)置傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括若干根傳送皮帶，所述相鄰兩根傳送皮帶之間設(shè)有間隙，所述的整理機(jī)構(gòu)還包括設(shè)在傳送機(jī)構(gòu)與整理平臺(tái)之間的來回翻轉(zhuǎn)的疊料板，所述疊料板的分布位置與間隙相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料片材生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于:所述的整理機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在整理平臺(tái)上的整理推板，所述的整理推板為三個(gè)并構(gòu)成帶開口的矩形整理凹槽，所述整理凹槽的開口朝向傳送機(jī)構(gòu)的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料片材生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于:所述的貼膜裝置包括底架，水平設(shè)置在底架上的若干個(gè)沿底架長(zhǎng)度方向設(shè)置的輥軸，所述的底架包括進(jìn)料口、以及出料口，所述的底架兩側(cè)均上設(shè)有安裝座，所述的安裝座上架設(shè)有保護(hù)膜輥，所述的安裝座上游至少設(shè)有一個(gè)清掃裝置，所述的清掃裝置包括至少一對(duì)清掃輥，所述的底架兩側(cè)設(shè)有支架，所述的每一對(duì)清掃輥之間設(shè)有供塑料片材傳送的間隙，所述的清掃輥內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣通道，所述的清掃輥一端設(shè)有進(jìn)氣孔，所述的清掃輥外圓周面上設(shè)有若干個(gè)出氣孔，所述的安裝座的下游設(shè)置有壓膜裝置，所述的壓膜裝置包括導(dǎo)向輥以及一對(duì)壓膜輥，所述每個(gè)清掃輥上均設(shè)有與其周向聯(lián)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料片材生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于:所述的清掃裝置的數(shù)量為兩個(gè)，且為第一清掃裝置第二清掃裝置，所述的第一清掃裝置靠近保護(hù)輥一側(cè)設(shè)置，所述的第二清掃裝置上的兩個(gè)清掃輥上還設(shè)有軟質(zhì)刷毛。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料片材生產(chǎn)線設(shè)備，其特征在于:所述的裁剪裝置上設(shè)有通風(fēng)扇。
【文檔編號(hào)】B08B5/02GK203945396SQ201420413201
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
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