直飲水的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種直飲水機(jī)，包括進(jìn)水閥、前置過濾柱、反應(yīng)倉、干燥劑、氣泵、O3發(fā)生器、尾氣加熱器、尾氣吸附劑、水泵、清洗閥、后置活性炭柱、熱水閥、水箱、冷水閥、速熱加熱器和氣液分離器；進(jìn)水閥、前置過濾柱依次與反應(yīng)倉通過管道連通，進(jìn)水閥另一端與進(jìn)水口通過管道連通；干燥劑、氣泵、O3發(fā)生器依次與反應(yīng)倉通過管道連通，干燥劑另一端與進(jìn)氣口連通；反應(yīng)倉、水泵、后置活性炭柱、冷水閥和冷水出口依次通過管道連通；后置活性炭柱、熱水閥、水箱、速熱加熱器、氣液分離器和熱水出口依次通過管道連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，不用拆卸直飲水機(jī)就可以利用機(jī)器本身制造的臭氧水對直飲水機(jī)內(nèi)部管路進(jìn)行沖洗并且達(dá)到全程無菌的目的，安全可靠。
【專利說明】直飲水機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及飲水用具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種直飲水機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]直飲水要符合三個標(biāo)準(zhǔn):沒有污染，沒有退化(充滿生命活力的水)，符合人體生理需要(含有人體相直飲機(jī)近的有益礦質(zhì)元素，Ph值呈弱堿性的水)，直飲水機(jī)，顧名思義，就是對水進(jìn)行凈化，使之達(dá)到直飲水三個標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)器設(shè)備。它是水家電的一種，通過多級凈化，納入了高科技成分，使水小分子化、弱堿化，使家庭中的自來水能夠達(dá)到直飲的效果，從而讓人類機(jī)體更易吸收并能夠達(dá)到調(diào)理身體酸堿平衡的作用。但是現(xiàn)有的直飲水機(jī)大多水路復(fù)雜，使用時間一長，直飲水機(jī)后置活性炭、內(nèi)部管路會產(chǎn)生很多細(xì)菌，清洗直飲水機(jī)內(nèi)后置活性炭無法沖洗，內(nèi)部管路清新比較麻煩，容易留下死角。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003](一 )要解決的技術(shù)問題
[0004]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種直飲水機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中直飲水機(jī)大多水路復(fù)雜，內(nèi)部管路清洗麻煩的缺陷。
[0005]( 二)技術(shù)方案
[0006]為解決所述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種直飲水機(jī)，包括進(jìn)水閥、前置過濾柱、反應(yīng)倉、干燥劑、氣泵、O3發(fā)生器、尾氣加熱器、尾氣吸附劑、水泵、清洗閥、后置活性炭柱、熱水閥、水箱、冷水閥、速熱加熱器和氣液分離器；所述進(jìn)水閥、所述前置過濾柱依次與所述反應(yīng)倉通過管道連通，所述進(jìn)水閥另一端與進(jìn)水口通過管道連通；所述干燥劑、所述氣泵、所述O3發(fā)生器依次與所述反應(yīng)倉通過管道連通，所述干燥劑另一端與進(jìn)氣口連通，進(jìn)氣口一端還設(shè)置有海綿；所述反應(yīng)倉、所述水泵、所述后置活性炭柱、所述冷水閥和冷水出口依次通過管道連通；所述后置活性炭柱、所述熱水閥、所述水箱、所述速熱加熱器、所述氣液分離器和熱水出口依次通過管道連通；所述水箱和所述水泵相互通過管道連通，形成回流管路；所述水泵、所述清洗閥和所述水箱依次通過管道連通；所述反應(yīng)倉、所述尾氣加熱器、所述尾氣吸附劑和出氣口依次通過管道連通；所述清洗閥還與冷水閥、冷水出口通過管道連通；所述出氣口還與所述水箱連通；所述干燥劑用于干燥空氣中的水分；所述O3發(fā)生器用于制取臭氧；所述尾氣加熱器用于分解臭氧，并將臭氧變成氧氣；所述尾氣吸附劑用于吸附多余的臭氧；所述水泵用于輸送高濃度臭氧水；所述反應(yīng)倉用于制造高濃度臭氧水，反應(yīng)艙內(nèi)，臭氧溶于水的同時利用臭氧給水進(jìn)行消毒；所述后置活性炭柱用于吸附臭氧；所述速熱加熱器用于給水進(jìn)行加熱；所述前置過濾柱用于過濾水中的雜質(zhì)。
[0007]進(jìn)一步，所述干燥劑為變色無鈷硅膠或者白色無鈷硅膠。
[0008]進(jìn)一步，所述前置過濾柱內(nèi)設(shè)置的是PP棉、活性炭或者超濾濾芯，用于凈化水質(zhì)的作用。
[0009]進(jìn)一步，所述水箱內(nèi)設(shè)置有防干燒浮球。
[0010]進(jìn)一步，所述氣液分離器另一端還與所述冷水出口連通。
[0011](三)有益效果
[0012]本實(shí)用新型的直飲水機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，水路清晰，使用方便，實(shí)現(xiàn)全程無菌，飲用水使用更加安全，而且不用拆卸直飲水機(jī)就可以達(dá)到清洗直飲水機(jī)內(nèi)部管路的目的，安全可靠，無死角清洗，100%的水路可以得到清洗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種直飲水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型一種直飲水機(jī)正常出冷熱水時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型一種直飲水機(jī)第一管路清洗時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型一種直飲水機(jī)第二管路清洗時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型一種直飲水機(jī)第三管路清洗時的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0019]實(shí)施例
[0020]干燥劑可以是:變色無鈷硅膠或者白色無鈷硅膠，本實(shí)施例選用干燥劑為變色無鈷硅膠。尾氣吸附劑可以是:活性炭顆?；蛘哐趸i顆粒，本實(shí)施例選用尾氣吸附劑為氧化錳顆粒。前置過濾柱內(nèi)設(shè)置的可以是:pp棉、活性炭或者超濾濾芯，本實(shí)施例前置過濾柱內(nèi)選用PP棉。
[0021]本實(shí)用新型的工作原理是:利用反應(yīng)倉制造出高濃度臭氧水，即臭氧溶于水的同時利用臭氧給水進(jìn)行消毒，臭氧水經(jīng)過后置活性炭柱將水中的臭氧全部過濾掉(同時有對后置活性炭柱進(jìn)行殺菌效果)，得到干凈的水，最后從冷水出口或者熱水出口流出，使人可以進(jìn)行飲用。
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種直飲水機(jī)，包括進(jìn)水閥、前置過濾柱、反應(yīng)倉、干燥劑、氣泵、O3發(fā)生器、尾氣加熱器、尾氣吸附劑、水泵、清洗閥、后置活性炭柱、熱水閥、水箱、冷水閥、速熱加熱器和氣液分離器；所述進(jìn)水閥、所述前置過濾柱依次與所述反應(yīng)倉通過管道連通，所述進(jìn)水閥另一端與進(jìn)水口通過管道連通；所述干燥劑、所述氣泵、所述O3發(fā)生器依次與所述反應(yīng)倉通過管道連通，所述干燥劑另一端與進(jìn)氣口連通，進(jìn)氣口一端還設(shè)置有海綿，海綿可以吸附大顆粒的污染物；所述反應(yīng)倉、所述水泵、所述后置活性炭柱、所述冷水閥和冷水出口依次通過管道連通；所述后置活性炭柱、所述熱水閥、所述水箱、所述速熱加熱器、所述氣液分離器和熱水出口依次通過管道連通；所述水泵、所述清洗閥和所述水箱依次通過管道連通；所述反應(yīng)倉、所述尾氣加熱器、所述尾氣吸附劑和出氣口依次通過管道連通；所述清洗閥還與冷水閥、冷水出口通過管道連通；所述出氣口還與所述水箱連通；所述干燥劑用于干燥空氣中的水分；所述O3發(fā)生器用于制取臭氧；所述尾氣加熱器用于分解臭氧，并將臭氧變成氧氣；所述尾氣吸附劑用于吸附多余的臭氧；所述反應(yīng)倉用于制造高濃度臭氧水，反應(yīng)艙內(nèi)，臭氧溶于水的同時利用臭氧給水進(jìn)行消毒；所述后置活性炭柱用于吸附臭氧；所述速熱加熱器用于給水進(jìn)行加熱。所述水泵用于輸送高濃度臭氧水。所述氣泵用于輸送氣體。所述前置過濾柱用于過濾水中的雜質(zhì)
[0023]所述水箱內(nèi)設(shè)置有防干燒浮球，直飲水機(jī)水箱內(nèi)的防干燒裝置，即用于防止直飲水機(jī)加熱體干燒。
[0024]所述氣液分離器另一端還與所述冷水出口連通，使熱氣從冷水出口流出。
[0025]所述水箱和所述水泵相互通過管道連通，形成回流管路，防止水箱的水溢出，保持水位平穩(wěn)。
[0026]出氣端使用加熱+吸附劑的方法對臭氧尾氣進(jìn)行吸收分解，使整機(jī)無臭氧泄露。加熱器290度高溫，可迅速分解大部分的臭氧氣體。再結(jié)合尾氣吸附劑氧化錳顆粒吸附，完成整個分解臭氧的過程。尾氣加熱器的高溫氣體，可以對活性炭進(jìn)行干燥，保持活性炭吸收分解的活性。
[0027]當(dāng)直飲水機(jī)正常運(yùn)行時，水流如圖2所示，經(jīng)過消毒的水從冷水出口或者熱水出口流出，可以進(jìn)行飲用。
[0028]直飲水機(jī)進(jìn)行自清洗時，反應(yīng)倉的水位處于最高時，進(jìn)水口不進(jìn)水，反應(yīng)倉的水位處于最低時，進(jìn)水口進(jìn)水，用于補(bǔ)充反應(yīng)倉的水。如圖3所示，第一部分管路清洗時，關(guān)閉熱水閥，打開水泵、清洗閥及冷水閥，水流如下:反應(yīng)倉、水泵、清洗閥、冷水閥及冷水出口，水從冷水出口流出。如圖4所示，第二部分管路清洗時，關(guān)閉熱水閥和冷水閥，打開水泵、清洗閥，水流如下:反應(yīng)倉、水泵、清洗閥、水箱及最后回到反應(yīng)倉內(nèi)。如圖5所示，第三部分管路清洗時，關(guān)閉清洗閥和冷水閥，打開水泵和熱水閥，水流如下:反應(yīng)倉、水泵、后置活性炭柱、熱水閥、水箱及最后回到反應(yīng)倉。三路水管的清洗，實(shí)現(xiàn)直飲水機(jī)內(nèi)部管路的清洗工作，不用拆卸直飲水機(jī)就可以利用機(jī)器本身制造的臭氧水對直飲水機(jī)內(nèi)部管路進(jìn)行沖洗并且達(dá)到清洗直飲水機(jī)管路的目的，使用方便而且安全可靠，100%的水路可以得到清洗。
[0029]本實(shí)用新型的直飲水機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，而且不用拆卸直飲水機(jī)就可以利用機(jī)器本身制造的臭氧水對直飲水機(jī)內(nèi)部管路進(jìn)行沖洗并且達(dá)到清洗直飲水機(jī)內(nèi)部管路的目的，安全可靠。
[0030]綜上所述，上述實(shí)施方式并非是本實(shí)用新型的限制性實(shí)施方式，凡本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的基礎(chǔ)上所進(jìn)行的修飾或者等效變形，均在本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種直飲水機(jī)，其特征在于:包括進(jìn)水閥、前置過濾柱、反應(yīng)倉、干燥劑、氣泵、O3發(fā)生器、尾氣加熱器、尾氣吸附劑、水泵、清洗閥、后置活性炭柱、熱水閥、水箱、冷水閥、速熱加熱器和氣液分離器；所述進(jìn)水閥、所述前置過濾柱依次與所述反應(yīng)倉通過管道連通，所述進(jìn)水閥另一端與進(jìn)水口通過管道連通；所述干燥劑、所述氣泵、所述O3發(fā)生器依次與所述反應(yīng)倉通過管道連通，所述干燥劑另一端與進(jìn)氣口連通，進(jìn)氣口一端還設(shè)置有海綿；所述反應(yīng)倉、所述水泵、所述后置活性炭柱、所述冷水閥和冷水出口依次通過管道連通；所述后置活性炭柱、所述熱水閥、所述水箱、所述速熱加熱器、所述氣液分離器和熱水出口依次通過管道連通；所述水箱和所述水泵相互通過管道連通，形成回流管路；所述水泵、所述清洗閥和所述水箱依次通過管道連通；所述反應(yīng)倉、所述尾氣加熱器、所述尾氣吸附劑和出氣口依次通過管道連通；所述清洗閥還與冷水閥、冷水出口通過管道連通；所述出氣口還與所述水箱連通；所述干燥劑用于干燥空氣中的水分；所述O3發(fā)生器用于制取臭氧；所述尾氣加熱器用于分解臭氧，并將臭氧變成氧氣；所述尾氣吸附劑用于吸附多余的臭氧；所述水泵用于輸送高濃度臭氧水；所述反應(yīng)倉用于制造高濃度臭氧水，反應(yīng)艙內(nèi)，臭氧溶于水的同時利用臭氧給水進(jìn)行消毒；所述后置活性炭柱用于吸附臭氧；所述速熱加熱器用于給水進(jìn)行加熱；所述前置過濾柱用于過濾水中的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直飲水機(jī)，其特征在于:所述干燥劑為變色無鈷硅膠或者白色無鈷硅膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直飲水機(jī)，其特征在于:所述前置過濾柱內(nèi)設(shè)置的是PP棉、活性炭或者超濾濾芯，用于凈化水質(zhì)的作用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直飲水機(jī)，其特征在于:所述水箱內(nèi)設(shè)置有防干燒浮球。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的直飲水機(jī)，其特征在于:所述氣液分離器另一端還與所述冷水出口連通。
【文檔編號】A47J31/00GK204133201SQ201420421921
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】沈錦煥 申請人:寧波惠士康健康科技有限公司