太陽(yáng)能電池除塵設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種太陽(yáng)能電池除塵設(shè)備，適用于對(duì)太陽(yáng)能電池生產(chǎn)工藝中的平板狀器件進(jìn)行除塵，其包括提供轉(zhuǎn)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、提供吸收能力的吸塵機(jī)構(gòu)及提供除塵能力的除塵機(jī)構(gòu)。所述除塵機(jī)構(gòu)包括框體、轉(zhuǎn)動(dòng)軸及柔性的滾刷，所述框體呈中空結(jié)構(gòu)，所述中空結(jié)構(gòu)形成框體底部具有開(kāi)口的容置腔，所述開(kāi)口位于待除塵器件的正上方，所述滾刷呈圓柱形且安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述滾刷容置于所述容置腔內(nèi)，所述滾刷處于最低位處部分凸伸出所述開(kāi)口并與待除塵器件接觸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述框體樞接并與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接，所述吸塵機(jī)構(gòu)與所述容置腔連通。本實(shí)用新型的太陽(yáng)能電池除塵設(shè)備具有除塵效率高、噪聲小、結(jié)構(gòu)緊湊且成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】太陽(yáng)能電池除塵設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，尤其涉及一種對(duì)太陽(yáng)能電池生產(chǎn)工藝中的平板狀器件進(jìn)行除塵的太陽(yáng)能電池除塵設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展、科學(xué)技術(shù)的不斷提高及自然資源的日益緊缺，促使企業(yè)加大投資研發(fā)力度以便能開(kāi)發(fā)出新的節(jié)能產(chǎn)品，而非晶硅薄膜太陽(yáng)能電池就是諸多節(jié)能產(chǎn)品中的一種。
[0003]其中，在非晶硅薄膜太陽(yáng)能電池生產(chǎn)過(guò)程中，其一般都會(huì)涉及到透明導(dǎo)電極(TCO)濺鍍單元、玻璃清洗單元、等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積單元、激光刻蝕單元、除塵單元、背電極濺鍍單元、層壓封裝單元和全自動(dòng)傳輸單元的制備，且各單元對(duì)清潔度和聯(lián)結(jié)有效性有嚴(yán)格的要求，因此，在非晶硅薄膜太陽(yáng)能電池生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)平板狀器件進(jìn)行清洗。
[0004]目前，現(xiàn)有的對(duì)非晶硅薄膜太陽(yáng)能電池生產(chǎn)過(guò)程中的平板狀器件進(jìn)行除塵的裝置主要是清洗液清洗裝置，該清洗液清洗裝置的工作原理是利用清洗液中有機(jī)分子的親水基和憎水基，并根據(jù)物質(zhì)結(jié)構(gòu)相似者相溶的原則，在平板狀器件有油污的地方，有機(jī)分子的憎水基一端與油吸引，有機(jī)分子的親水基一端朝向水，形成一層薄膜將小油滴包圍，阻止小油滴彼此結(jié)合，得到以油為分散質(zhì)、以水為分散劑的乳濁液，從而達(dá)到了除去平板狀器件油污的目的。
[0005]然而，現(xiàn)有的清洗液清洗裝置對(duì)平板狀器件清洗后，會(huì)殘留著微量的清洗液，該清洗液會(huì)對(duì)后續(xù)鍍膜造成損害，因而影響到非晶硅薄膜太陽(yáng)能電池的品質(zhì)并降低除塵效率；同時(shí)，現(xiàn)有的清洗液清洗裝置在清洗過(guò)程中會(huì)消耗大量清洗液和產(chǎn)生極生的噪聲，從而加重了環(huán)境的負(fù)擔(dān)。
[0006]同時(shí)，盡管近幾年來(lái)新出現(xiàn)有清洗除塵效果優(yōu)良的等離子清洗除塵裝置和紫外線清洗除塵裝置，但等離子清洗除塵裝置和紫外線清洗除塵裝置均存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜和制造成本非常高的缺陷，從而限制了等離子清洗除塵裝置和紫外線清洗除塵裝置的使用范圍。
[0007]同樣，在其它行業(yè)中，比如其它類型太陽(yáng)能電池(如單晶硅和多晶硅等)、0LED (英文全稱為:0rganic Light-Emitting D1de,中文名稱為:有機(jī)發(fā)光二極管文)及液晶電視的制造中所涉及到的都是類似的。
[0008]因此，急需要一種除塵效率高、噪聲小、結(jié)構(gòu)緊湊且成本低的太陽(yáng)能電池除塵設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型的目的在于提供一種除塵效率高、噪聲小、結(jié)構(gòu)緊湊且成本低的太陽(yáng)能電池除塵設(shè)備。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種太陽(yáng)能電池除塵設(shè)備，適用于對(duì)太陽(yáng)能電池生產(chǎn)工藝中的平板狀器件進(jìn)行除塵，所述太陽(yáng)能電池除塵設(shè)備包括提供轉(zhuǎn)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、提供吸收能力的吸塵機(jī)構(gòu)及提供除塵能力的除塵機(jī)構(gòu)。所述除塵機(jī)構(gòu)包括框體、轉(zhuǎn)動(dòng)軸及柔性的滾刷，所述框體呈中空結(jié)構(gòu)，所述中空結(jié)構(gòu)形成框體底部具有開(kāi)口的容置腔，所述開(kāi)口位于待除塵器件的正上方，所述滾刷呈圓柱形且安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述滾刷容置于所述容置腔內(nèi)，所述滾刷處于最低位處部分凸伸出所述開(kāi)口并與所述待除塵器件接觸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述框體樞接并與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接，所述吸塵機(jī)構(gòu)與所述容置腔連通。
[0011]較佳地，所述除塵機(jī)構(gòu)還包括呈相對(duì)安裝于所述框體上的兩擋板，所述擋板的一側(cè)與所述框體連接，所述擋板的另一側(cè)朝所述開(kāi)口內(nèi)彎折并沿所述待除塵器件處延伸，兩所述擋板之間的間隙形成呈倒梯形的吸塵口，所述滾刷的處于最低位處的部分凸伸出所述吸塵口并與所述待除塵器件接觸，一方面為滾刷在除塵過(guò)程中創(chuàng)建一個(gè)狹窄的獨(dú)立空間，為平板狀器件的除塵提供良好的條件；另一方面確保平板狀器件的已除塵部分的潔凈度，從而進(jìn)一步地提高平板狀器件的除塵質(zhì)量。具體地，所述除塵機(jī)構(gòu)還包括貫穿開(kāi)設(shè)有吸塵通孔的分流板，所述分流板安裝于所述容置腔內(nèi)并分隔所述容置腔形成相互連通的滾刷容置腔及除塵抽取腔，所述滾刷容置于所述滾刷容置腔內(nèi)，所述吸塵機(jī)構(gòu)與所述除塵抽取腔連通，所述滾刷處于最高位處部分與所述分流板接觸，一方面使粘附在滾刷上的灰塵在滾刷與分流板觸碰時(shí)被吸塵機(jī)構(gòu)吸走，從而確保滾刷的潔凈度以達(dá)到確保除塵平板的潔凈度，另一方面，在吸塵機(jī)構(gòu)的作用下，使得框體內(nèi)形成一個(gè)極其優(yōu)異的氣流負(fù)壓。更具體地，所述吸塵通孔呈排狀設(shè)置并位于所述分流板的與所述滾刷接觸的部位的兩側(cè)；而所述框體上設(shè)置有與所述除塵抽取腔連通的管接頭，所述吸塵機(jī)構(gòu)與所述管接頭連接。通過(guò)吸塵通孔在分流板的與所述滾刷接觸的部位的兩側(cè)設(shè)置，以及與吸塵機(jī)構(gòu)連接的管接頭在除塵抽取腔上設(shè)置，使?jié)L刷清洗平板狀器件時(shí)和滾刷接觸分流板時(shí)所產(chǎn)生的灰塵最大限度的被吸塵機(jī)構(gòu)所吸走，從而達(dá)到最優(yōu)的平板狀器件除塵效果。
[0012]較佳地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)器及傳送組件，所述驅(qū)動(dòng)器的輸出軸與所述傳送組件的一端連接，所述傳送組件的另一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，使得驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)緊湊；具體地,如下:
[0013]所述傳送組件包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪及套設(shè)于所述主動(dòng)輪及從動(dòng)輪上的傳動(dòng)帶，使得傳送組件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低且傳動(dòng)時(shí)噪聲更小。
[0014]所述傳送組件包括主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪及套設(shè)于所述主動(dòng)齒輪及從動(dòng)齒輪上的傳動(dòng)鏈條，使得傳送組件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低且傳動(dòng)時(shí)更可靠。
[0015]所述傳送組件包括依次嚙合傳動(dòng)的主動(dòng)齒輪、中間齒輪及從動(dòng)齒輪，使得傳送組件的結(jié)構(gòu)更緊湊，傳動(dòng)更精準(zhǔn)且噪聲更低。
[0016]較佳地，所述太陽(yáng)能電池除塵設(shè)備還包括平板輸送機(jī)構(gòu)，所述平板輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述開(kāi)口的下方且驅(qū)使待除塵器件與伸出所述開(kāi)口的所述滾刷相接觸，使?jié)L刷能對(duì)平板狀器件進(jìn)行全自動(dòng)的除塵操作，最大限度的提高平板狀器件的除塵速度及效率。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的除塵機(jī)構(gòu)的框體呈中空結(jié)構(gòu)，該中空結(jié)構(gòu)形成框體底部具有開(kāi)口的容置腔，該開(kāi)口位于待除塵器件的正上方，除塵機(jī)構(gòu)的柔性的滾刷容置于容置腔內(nèi)且通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與框體樞接，與框體樞接的滾刷處于最低位處部分凸伸出開(kāi)口并與待除塵器件接觸，使得滾刷在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)使下便能以滾動(dòng)的方式對(duì)平板狀器件的表面進(jìn)行除塵處理，一方面提高了平板狀器件除塵的處理速度和降低平板狀器件除塵時(shí)所產(chǎn)生的噪聲；另一方面簡(jiǎn)化了除塵機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)及降低了除塵機(jī)構(gòu)的制造成本；并在吸塵機(jī)構(gòu)作用下，使得框體內(nèi)形成一個(gè)氣流負(fù)壓，從而使得滾刷對(duì)平板狀器件清洗時(shí)產(chǎn)生的灰塵被吸塵機(jī)構(gòu)所吸走以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型太陽(yáng)能電池除塵設(shè)備對(duì)平板狀器件的除塵目的，因此，相于對(duì)現(xiàn)有的清洗液清洗裝置、等離子清洗除塵裝置和紫外線清洗除塵裝置，本實(shí)用新型的太陽(yáng)能電池除塵設(shè)備具有除塵效率高、噪聲小、結(jié)構(gòu)緊湊且制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型太陽(yáng)能電池除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型太陽(yáng)能電池除塵設(shè)備的除塵機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是圖2所示除塵機(jī)構(gòu)拆卸轉(zhuǎn)動(dòng)軸和滾刷后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是圖3所示的拆卸擋板后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是本實(shí)用新型太陽(yáng)能電池除塵設(shè)備對(duì)平板狀器件進(jìn)行除塵的狀態(tài)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]為了詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0024]請(qǐng)參閱圖1、圖2及圖5，本實(shí)用新型的太陽(yáng)能電池除塵設(shè)備100最佳地用于對(duì)激光刻蝕單元完成后背電極濺鍍前的非晶硅薄膜太陽(yáng)能電池的平板狀器件2進(jìn)行除塵處理，當(dāng)然，本實(shí)用新型的太陽(yáng)能電池除塵設(shè)備100還可以對(duì)非晶硅薄膜太陽(yáng)能電池的平板狀器件2處于其它工序階段(如用在等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積單元前的清洗除塵)的除塵，對(duì)其它類型的太陽(yáng)能電池的平狀器件的除塵，以及對(duì)其它【技術(shù)領(lǐng)域】(如液晶電視、有機(jī)發(fā)光二極管等)中平板狀器件2的除塵，不能因上述的應(yīng)用而限定了本實(shí)用新型太陽(yáng)能電池除塵設(shè)備100的使用范圍。其中，本實(shí)用新型太陽(yáng)能電池除塵設(shè)備100包括提供除塵能力的除塵機(jī)構(gòu)10、提供轉(zhuǎn)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20及提供吸收能力的吸塵機(jī)構(gòu)。該吸塵機(jī)構(gòu)是本領(lǐng)域常用的吸塵機(jī)構(gòu)，故在此不再對(duì)吸塵機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的描述。而所述除塵機(jī)構(gòu)10包括框體11、轉(zhuǎn)動(dòng)軸12及柔性的滾刷13，所述框體11呈中空結(jié)構(gòu)，所述中空結(jié)構(gòu)形成框體11底部具有開(kāi)口 17 (見(jiàn)圖4)的容置腔14，所述開(kāi)口 17位于待除塵器件2的正上方，所述滾刷13呈圓柱形且安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸12上，所述滾刷13容置于所述容置腔14內(nèi)，所述滾刷13處于最低位處部分凸伸出所述開(kāi)口 17并與待除塵的平板狀器件2接觸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸12與所述框體11樞接并與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20的輸出端連接，所述吸塵機(jī)構(gòu)與所述容置腔14連通。其中，為了使?jié)L刷13能對(duì)平板狀器件2進(jìn)行全自動(dòng)的除塵操作，最大限度的提高平板狀器件2的除塵速度及效率。故本實(shí)用新型的太陽(yáng)能電池除塵設(shè)備100還設(shè)置有平板輸送機(jī)構(gòu)(圖中未示)，該平板輸送機(jī)構(gòu)為本領(lǐng)域常用的輸送機(jī)構(gòu)，故在此不再對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的描述，而該平板輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述開(kāi)口 17的下方且驅(qū)使待除塵的平板狀器件2與伸出所述開(kāi)口 17的所述滾刷13相接觸。更具體地，如下:
[0025]結(jié)合圖3，上述提到的除塵機(jī)構(gòu)10還包括呈相對(duì)安裝于上述提到的框體11上的兩擋板16，所述擋板16的一側(cè)與所述框體11連接，所述擋板16的另一側(cè)朝所述開(kāi)口 17內(nèi)彎折并沿待除塵的平板狀器件2處延伸，兩所述擋板16之間的間隙形成呈倒梯形的吸塵口15，所述滾刷13處于最低位處部分凸伸出所述吸塵口 15并與待除塵的平板狀器件2接觸，一方面使得圖3中位于左側(cè)的擋板16與框體11左側(cè)壁之間配合能為滾刷13在除塵過(guò)程中創(chuàng)建一個(gè)狹窄的獨(dú)立空間，從而為平板狀器件2的除塵提供良好的條件；另一方面使得圖3中位于右側(cè)的擋板16與框體11右側(cè)壁之間的配合能防止框體11的容置腔14內(nèi)的灰塵逸出框體11外而污染了平板狀器件2的已除塵的部分，從而確保平板狀器件2的已除塵部分的潔凈度以能進(jìn)一步地提高平板狀器件2的除塵質(zhì)量。其中，為了使粘附在滾刷13上的灰塵在滾刷13與分流板18觸碰時(shí)被吸塵機(jī)構(gòu)吸走以確保滾刷13的潔凈度，以及為框體11內(nèi)形成一個(gè)極其優(yōu)異的氣流負(fù)壓，故上述提到的除塵機(jī)構(gòu)10還設(shè)置有貫穿開(kāi)設(shè)有吸塵通孔19的分流板18，該分流板18安裝于上述提到的容置腔14內(nèi)并分隔上述提到的容置腔14形成相互連通的滾刷容置腔14a及除塵抽取腔14b，滾刷13處于最高位處部分與分流板18接觸，而吸塵通孔19呈排狀設(shè)置并位于分流板18的與滾刷13接觸的部位的兩側(cè)，上述提到的滾刷13容置于所述滾刷容置腔14a內(nèi)，上述提到的吸塵機(jī)構(gòu)與所述除塵抽取腔14b連通，而使上述提到的吸塵機(jī)構(gòu)與框體11連通的方式是在框體11上設(shè)置有與除塵抽取腔14b連通的管接頭11a。通過(guò)上述的吸塵通孔19呈排狀設(shè)置并位于分流板18的與滾刷13接觸的部位的兩側(cè)，以及與吸塵機(jī)構(gòu)連接的管接頭Ila在除塵抽取腔14b上設(shè)置，使?jié)L刷13清洗平板狀器件2時(shí)和滾刷13接觸分流板18時(shí)所產(chǎn)生的灰塵最大限度的被吸塵機(jī)構(gòu)所吸走，從而達(dá)到最優(yōu)的平板狀器件2除塵效果。
[0026]同時(shí)，上述提到的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20包括驅(qū)動(dòng)器21及傳送組件22，該傳送組件22包括主動(dòng)輪23、從動(dòng)輪24及傳動(dòng)帶25，主動(dòng)輪23安裝在驅(qū)動(dòng)器21的輸出軸上，從動(dòng)輪24安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸12上，傳動(dòng)帶25套設(shè)于主動(dòng)輪23和從動(dòng)輪24上以使得驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20的結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的噪聲小，且制造成本低，且上述的傳動(dòng)帶25可以為同步齒帶，當(dāng)傳動(dòng)帶25為同步齒帶時(shí)，相應(yīng)的，將主動(dòng)輪23和從動(dòng)輪24設(shè)計(jì)成主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪。當(dāng)然，上述的傳送組件22還可以為由主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪及傳動(dòng)鏈條組成的，也可以是由嚙合傳動(dòng)的主動(dòng)齒輪、中間齒輪及從動(dòng)齒輪組成的，因此不能因上述的舉例而對(duì)傳送組件22的組成進(jìn)行限定。
[0027]結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的太陽(yáng)能電池除塵設(shè)備的工作原理作詳細(xì)的說(shuō)明:驅(qū)使驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20的驅(qū)動(dòng)器21和吸塵機(jī)構(gòu)作動(dòng)，作動(dòng)的吸塵機(jī)構(gòu)使得除塵機(jī)構(gòu)10的框體11內(nèi)形成一個(gè)氣流負(fù)壓，為滾刷13對(duì)平板狀器件2的除塵提供良好的條件；而作動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器21驅(qū)使主動(dòng)輪23沿圖5中所示的順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)輪23通過(guò)傳動(dòng)帶25帶動(dòng)從動(dòng)輪24跟隨主動(dòng)輪23做同步的轉(zhuǎn)動(dòng)，由于從動(dòng)輪24固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸12的一端上，且滾刷13固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸12上，故使得轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)輪24驅(qū)使?jié)L刷13沿圖5中順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)平板輸送機(jī)構(gòu)驅(qū)使平板狀器件2沿圖5中的平板狀器件2內(nèi)箭頭所指的方向移動(dòng)時(shí)，移動(dòng)的平板狀器件2與滾刷13接觸，被滾刷13以滾動(dòng)的方式清洗平板狀器件2表面上的灰塵，此時(shí)清除的灰塵一方面粘附于滾刷13上，另一方面通過(guò)吸塵口 15被吸入到滾刷容置腔14a內(nèi)，并在吸塵機(jī)構(gòu)的作用下，吸入到滾刷容置腔14a內(nèi)的灰塵便被吸塵機(jī)構(gòu)吸走，而粘附于滾刷13上的灰塵在滾刷13與分流板18接觸時(shí)發(fā)生脫落，脫落的灰塵再次落在滾刷容置腔14a內(nèi)，并在吸塵機(jī)構(gòu)的作用下，再次被吸走，從而確保了滾刷13的潔凈度以達(dá)到對(duì)平板狀器件2的最優(yōu)的除塵目的。
[0028]本實(shí)用新型的除塵機(jī)構(gòu)10的框體11呈中空結(jié)構(gòu)，該中空結(jié)構(gòu)形成框體11底部具有開(kāi)口 17的容置腔14，該開(kāi)口 17位于待除塵的平板狀器件2的正上方，除塵機(jī)構(gòu)10的柔性的滾刷13容置于容置腔14內(nèi)且通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸12與框體11樞接，與框體11樞接的滾刷13處于最低位處部分凸伸出開(kāi)口 17并與待除塵的平板狀器件2接觸，使得滾刷13在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)20的驅(qū)使下便能以滾動(dòng)的方式對(duì)平板狀器件2的表面進(jìn)行除塵處理，一方面提高了平板狀器件2除塵的處理速度和降低平板狀器件2除塵時(shí)所產(chǎn)生的噪聲；另一方面簡(jiǎn)化了除塵機(jī)構(gòu)10的結(jié)構(gòu)及降低了除塵機(jī)構(gòu)10的制造成本；并在吸塵機(jī)構(gòu)作用下，使得框體11內(nèi)形成一個(gè)氣流負(fù)壓，從而使得滾刷13對(duì)平板狀器件2清洗時(shí)產(chǎn)生的灰塵被吸塵機(jī)構(gòu)所吸走以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型太陽(yáng)能電池除塵設(shè)備100對(duì)平板狀器件2的除塵目的，因此，相于對(duì)現(xiàn)有的清洗液清洗裝置、等離子清洗除塵裝置和紫外線清洗除塵裝置，本實(shí)用新型的太陽(yáng)能電池除塵設(shè)備100具有除塵效率高、噪聲小、結(jié)構(gòu)緊湊且制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0029]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽(yáng)能電池除塵設(shè)備，適用于對(duì)太陽(yáng)能電池生產(chǎn)工藝中的平板狀器件進(jìn)行除塵，所述太陽(yáng)能電池除塵設(shè)備包括提供轉(zhuǎn)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及提供吸收能力的吸塵機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括提供除塵能力的除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)包括框體、轉(zhuǎn)動(dòng)軸及柔性的滾刷，所述框體呈中空結(jié)構(gòu)，所述中空結(jié)構(gòu)形成框體底部具有開(kāi)口的容置腔，所述開(kāi)口位于待除塵器件的正上方，所述滾刷呈圓柱形且安裝在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述滾刷容置于所述容置腔內(nèi)，所述滾刷處于最低位處部分凸伸出所述開(kāi)口并與所述待除塵器件接觸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述框體樞接并與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端連接，所述吸塵機(jī)構(gòu)與所述容置腔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池除塵設(shè)備，其特征在于，所述除塵機(jī)構(gòu)還包括呈相對(duì)安裝于所述框體上的兩擋板，所述擋板的一側(cè)與所述框體連接，所述擋板的另一側(cè)朝所述開(kāi)口內(nèi)彎折并沿所述待除塵器件處延伸，兩所述擋板之間的間隙形成呈倒梯形的吸塵口，所述滾刷處于最低位處部分凸伸出所述吸塵口并與所述待除塵器件接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽(yáng)能電池除塵設(shè)備，其特征在于，所述除塵機(jī)構(gòu)還包括貫穿開(kāi)設(shè)有吸塵通孔的分流板，所述分流板安裝于所述容置腔內(nèi)并分隔所述容置腔形成相互連通的滾刷容置腔及除塵抽取腔，所述滾刷容置于所述滾刷容置腔內(nèi)，所述吸塵機(jī)構(gòu)與所述除塵抽取腔連通，所述滾刷處于最高位處部分與所述分流板接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的太陽(yáng)能電池除塵設(shè)備，其特征在于，所述吸塵通孔呈排狀設(shè)置并位于所述分流板的與所述滾刷接觸的部位的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的太陽(yáng)能電池除塵設(shè)備，其特征在于，所述框體上設(shè)置有與所述除塵抽取腔連通的管接頭，所述吸塵機(jī)構(gòu)與所述管接頭連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池除塵設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)器及傳送組件，所述驅(qū)動(dòng)器的輸出軸與所述傳送組件的一端連接，所述傳送組件的另一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的太陽(yáng)能電池除塵設(shè)備，其特征在于，所述傳送組件包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪及套設(shè)于所述主動(dòng)輪及從動(dòng)輪上的傳動(dòng)帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的太陽(yáng)能電池除塵設(shè)備，其特征在于，所述傳送組件包括主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪及套設(shè)于所述主動(dòng)齒輪及從動(dòng)齒輪上的傳動(dòng)鏈條。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的太陽(yáng)能電池除塵設(shè)備，其特征在于，所述傳送組件包括依次嚙合傳動(dòng)的主動(dòng)齒輪、中間齒輪及從動(dòng)齒輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池除塵設(shè)備，其特征在于，還包括平板輸送機(jī)構(gòu)，所述平板輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述開(kāi)口的下方且驅(qū)使待除塵器件與伸出所述開(kāi)口的所述滾刷相接觸。
【文檔編號(hào)】B08B11/04GK203955587SQ201420425773
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】熊丹 申請(qǐng)人:熊丹