電壓力鍋的線路板支架組件及電壓力鍋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種電壓力鍋的線路板支架組件及電壓力鍋。其中，電壓力鍋的線路板支架組件包括：風(fēng)機(jī)罩和線路板支架；風(fēng)機(jī)罩的上部設(shè)置有第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口、下部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)機(jī)罩內(nèi)自第一出風(fēng)口排出的風(fēng)吹向電壓力鍋的線路板、自第二出風(fēng)口排出的風(fēng)吹向電壓力鍋的線圈盤；線路板和第一出風(fēng)口、線圈盤和第二出風(fēng)口位于線路板支架的兩側(cè)，且線路板安裝在線路板支架上。本實(shí)用新型提供的電壓力鍋的線路板支架組件，可將電壓力鍋上風(fēng)扇吹出的風(fēng)分成兩個(gè)部分，第一部分風(fēng)對線路板進(jìn)行散熱，第二部分風(fēng)對線圈盤進(jìn)行散熱，該種散熱方式，在對線圈盤降溫的同時(shí)，還能夠?qū)€路板降溫，避免線路板溫度過高，從而延長了線路板的使用壽命。
【專利說明】電壓力鍋的線路板支架組件及電壓力鍋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家電領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電壓力鍋的線路板支架組件及具有該電壓力鍋的線路板支架組件的電壓力鍋。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有技術(shù)中，電磁加熱的電壓力鍋上設(shè)置有風(fēng)扇，風(fēng)扇可以對電壓力鍋的線圈盤散熱，但是不能對線路板支架上的電器元件進(jìn)行散熱，電器元件在使用過程中會(huì)產(chǎn)生熱量，這些熱量會(huì)加快電器元件老化的速度，從而降低電器元件的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0004]為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，且能夠有效地將風(fēng)扇吹出的風(fēng)導(dǎo)向線路板和線圈盤的電壓力鍋的線路板支架組件。
[0005]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種具有上述電壓力鍋的線路板支架組件的電壓力鍋。
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供了一種電壓力鍋的線路板支架組件，包括:風(fēng)機(jī)罩，其上部設(shè)置有第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口、下部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)機(jī)罩內(nèi)自所述第一出風(fēng)口排出的風(fēng)吹向電壓力鍋的線路板、自所述第二出風(fēng)口排出的風(fēng)吹向電壓力鍋的線圈盤；和線路板支架，位于所述風(fēng)機(jī)罩的上方、并安裝在所述風(fēng)機(jī)罩上，所述線路板和所述第一出風(fēng)口、所述線圈盤和所述第二出風(fēng)口位于所述線路板支架的兩側(cè)，且所述線路板安裝在所述線路板支架上。
[0007]本實(shí)用新型提供的電壓力鍋的線路板支架組件，可將電壓力鍋上風(fēng)扇吹出的風(fēng)分成兩個(gè)部分，第一部分風(fēng)通過第一出風(fēng)口吹向電壓力鍋的線路板，對線路板進(jìn)行散熱，第二部分風(fēng)通過第二出風(fēng)口吹向電壓力鍋的線圈盤，對線圈盤進(jìn)行散熱，該種散熱方式，在對線圈盤降溫的同時(shí)，還能夠?qū)€路板降溫，避免線路板溫度過高，從而延長了的線路板使用壽命；風(fēng)機(jī)罩與線路板支架配合安裝，簡化了線路板支架和風(fēng)機(jī)罩的安裝結(jié)構(gòu)，提高了裝配效率；此安裝結(jié)構(gòu)中風(fēng)機(jī)罩偏離鍋體中部，充分利用了鍋體內(nèi)部的空間，有利于降低鍋體高度，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的小型化。
[0008]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的電壓力鍋的線路板支架組件還具有如下附加技術(shù)特征:
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述線路板支架上設(shè)置有過風(fēng)口，自所述第一出風(fēng)口排出的風(fēng)和自所述第二出風(fēng)口排出的風(fēng)通過所述過風(fēng)口相貫通。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述過風(fēng)口的軸線相對于水平面傾斜設(shè)置，且自所述第一出風(fēng)口排出的風(fēng)可穿過所述過風(fēng)口吹向所述線圈盤。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述線路板支架上設(shè)置有朝向所述電路板側(cè)開口的凹槽，所述過風(fēng)口開設(shè)在所述凹槽的槽壁上。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述過風(fēng)口開設(shè)在所述凹槽的底壁上。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述過風(fēng)口開設(shè)在所述凹槽的側(cè)壁上。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述凹槽的底部向所述線圈盤側(cè)凸出所述線路板支架，且所述凹槽的下側(cè)壁與所述風(fēng)機(jī)罩的頂壁之間形成有朝向所述線圈盤側(cè)開口的導(dǎo)風(fēng)腔，所述第二出風(fēng)口位于所述導(dǎo)風(fēng)腔內(nèi)。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述線路板和所述第一出風(fēng)口位于所述線路板支架的外側(cè)、所述線圈盤和所述第二出風(fēng)口位于所述線路板支架的內(nèi)側(cè)；且所述第一出風(fēng)口和所述第二出風(fēng)口位于所述風(fēng)機(jī)罩的頂壁上、所述進(jìn)風(fēng)口位于所述風(fēng)機(jī)罩的底壁上。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述風(fēng)機(jī)罩和所述線路板支架為一體式結(jié)構(gòu)。
[0017]本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種電壓力鍋，包括上述任一項(xiàng)所述的電壓力鍋的線路板支架組件，其中，所述電壓力鍋的風(fēng)機(jī)安裝在所述風(fēng)機(jī)罩內(nèi)。
[0018]本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供的電壓力鍋通過設(shè)置有第一方面實(shí)施例提供電壓力鍋的線路板支架組件，可將電壓力鍋上風(fēng)扇吹出的風(fēng)分成兩個(gè)部分，第一部分風(fēng)通過第一出風(fēng)口吹向電壓力鍋的線路板，對線路板進(jìn)行散熱，第二部分風(fēng)通過第二出風(fēng)口吹向電壓力鍋的線圈盤，對線圈進(jìn)行散熱，該種散熱方式，在對線圈盤降溫的同時(shí)，還能夠?qū)€路板降溫，避免線路板出現(xiàn)溫度過高，從而延長了的線路板使用壽命；風(fēng)機(jī)罩與線路板支架配合安裝，簡化了線路板支架和風(fēng)機(jī)罩的安裝結(jié)構(gòu)，提高了裝配效率；此安裝結(jié)構(gòu)中風(fēng)機(jī)罩偏離鍋體中部，充分利用了鍋體內(nèi)部的空間，有利于降低鍋體高度，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的小型化。
[0019]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0021]圖1是本實(shí)用新型所述電壓力鍋的線路板支架組件立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型所述電壓力鍋的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是圖2中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中，圖1至圖3中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0025]I風(fēng)機(jī)罩，101第一出風(fēng)口，102第二出風(fēng)口，103進(jìn)風(fēng)口，2線路板，3線圈盤，4線路板支架，401凹槽，402過風(fēng)口，5導(dǎo)風(fēng)腔。
[0026]圖中箭頭表示空氣的流動(dòng)方向。

【具體實(shí)施方式】
[0027]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0028]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0029]下面參照圖1至圖3描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例所述電壓力鍋的線路板支架組件。
[0030]如圖1所示，本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的電壓力鍋的線路板支架組件，包括:風(fēng)機(jī)罩I和線路板支架4。
[0031]具體地，如圖2和圖3所示，風(fēng)機(jī)罩I的上部設(shè)置有第一出風(fēng)口 101和第二出風(fēng)口102、下部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 103，風(fēng)機(jī)罩I內(nèi)自第一出風(fēng)口 101排出的風(fēng)吹向電壓力鍋的線路板2、自第二出風(fēng)口 102排出的風(fēng)吹向電壓力鍋的線圈盤3 ;線路板支架4位于風(fēng)機(jī)罩I的上方、并安裝在風(fēng)機(jī)罩I上，線路板2和第一出風(fēng)口 101、線圈盤3和第二出風(fēng)口 102位于線路板支架4的兩側(cè)，且線路板2安裝在線路板支架4上。
[0032]本實(shí)用新型提供的電壓力鍋的線路板支架組件，如圖2和圖3所示，可將電壓力鍋上風(fēng)扇吹出的風(fēng)分成兩個(gè)部分，第一部分風(fēng)通過第一出風(fēng)口 101吹向電壓力鍋的線路板2，對線路板2進(jìn)行散熱，第二部分風(fēng)通過第二出風(fēng)口 102吹向電壓力鍋的線圈盤3，對線圈進(jìn)行散熱，該種散熱方式，在對線圈盤3降溫的同時(shí)，還能夠?qū)€路板2降溫，避免線路板2出現(xiàn)溫度過高，從而延長了的線路板2使用壽命；風(fēng)機(jī)罩I與線路板支架4配合安裝，簡化了線路板支架4和風(fēng)機(jī)罩I的安裝結(jié)構(gòu)，提高了裝配效率；此安裝結(jié)構(gòu)中風(fēng)機(jī)罩I偏離鍋體中部，充分利用了鍋體內(nèi)部的空間，有利于降低鍋體高度，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的小型化。
[0033]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，線路板支架4上設(shè)置有過風(fēng)口 402，自第一出風(fēng)口101排出的風(fēng)和自第二出風(fēng)口 102排出的風(fēng)通過過風(fēng)口 402相貫通。
[0034]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，過風(fēng)口 402的軸線與水平面傾斜設(shè)置，且自第一出風(fēng)口 101排出的風(fēng)可穿過過風(fēng)口 402吹向線圈盤3。
[0035]在該實(shí)施例中，如圖2和圖3所示，過風(fēng)口 402的設(shè)置，將從第一出風(fēng)口 101排出的分成兩部分，第一部分風(fēng)對線路板2進(jìn)行降溫，第二部分風(fēng)通過過風(fēng)口 402與自第二出風(fēng)口 102排出的風(fēng)混合對線圈盤3降溫，這樣增加了吹向線圈盤3的風(fēng)量，從而能夠有效地對線圈盤3冷卻降溫。
[0036]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖2和圖3所示，線路板支架4上設(shè)置有朝向電路板側(cè)開口的凹槽401，過風(fēng)口 402開設(shè)在凹槽401的槽壁上。
[0037]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例中，過風(fēng)口 402開設(shè)在凹槽401的底壁上。
[0038]在該實(shí)施例中，從過風(fēng)口 402吹出的風(fēng)先與自第二出風(fēng)口 102排出的風(fēng)混合，然后在對線圈盤3進(jìn)行降溫，這樣保證了吹向線圈盤3風(fēng)的溫度相同，從而保證了對線圈盤3均勻散熱。
[0039]或者，過風(fēng)口 402開設(shè)在凹槽401的側(cè)壁上。
[0040]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖2和圖3所示，凹槽401的底部向線圈盤3側(cè)凸出線路板支架4，且凹槽401的下側(cè)壁與風(fēng)機(jī)罩I的頂壁之間形成有朝向線圈盤3側(cè)開口的導(dǎo)風(fēng)腔5，第二出風(fēng)口 102位于導(dǎo)風(fēng)腔5內(nèi)。
[0041]在該實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)腔5設(shè)置，從過風(fēng)口 402吹出的風(fēng)先與自第二出風(fēng)口 102排出的風(fēng)可在導(dǎo)風(fēng)腔5內(nèi)充分的混合，這樣保證了吹向線圈盤3風(fēng)的溫度相同，從而保證了對線圈盤3均勻散熱。
[0042]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，線路板2和第一出風(fēng)口 101位于線路板支架4的外側(cè)、線圈盤3和第二出風(fēng)口 102位于線路板支架4的內(nèi)側(cè)；且第一出風(fēng)口 101和第二出風(fēng)口 102位于風(fēng)機(jī)罩I的頂壁上、進(jìn)風(fēng)口 103位于風(fēng)機(jī)罩I的底壁上。
[0043]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，風(fēng)機(jī)罩I和線路板支架4為一體式結(jié)構(gòu)。
[0044]在該實(shí)施例中，風(fēng)機(jī)罩I和線路板支架4為一體式結(jié)構(gòu)，一方面保證了風(fēng)機(jī)罩I和線路板支架4之間的連接強(qiáng)度，從而降低了風(fēng)機(jī)罩I和線路板支架4之間發(fā)生斷裂的概率，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的使用可靠性，另一方面，風(fēng)機(jī)罩I和線路板支架4可一體制成，簡化了線路板支架4和風(fēng)機(jī)罩I的安裝結(jié)構(gòu)，提聞了裝配效率，從而提聞了廣品的生廣效率，進(jìn)而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)制造成本。
[0045]如圖2和圖3所示，本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供的種電壓力鍋，包括上述任一項(xiàng)實(shí)施例的電壓力鍋的線路板支架組件，其中，電壓力鍋的風(fēng)機(jī)安裝在風(fēng)機(jī)罩I內(nèi)。
[0046]本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供的電壓力鍋通過設(shè)置有第一方面實(shí)施例提供電壓力鍋的線路板支架組件，可將電壓力鍋上風(fēng)扇吹出的風(fēng)分成兩個(gè)部分，第一部分風(fēng)通過第一出風(fēng)口 101吹向電壓力鍋的線路板2，對線路板2進(jìn)行散熱，第二部分風(fēng)通過第二出風(fēng)口 102吹向電壓力鍋的線圈盤3，對線圈進(jìn)行散熱，該種散熱方式，在對線圈盤3降溫的同時(shí)，還能夠?qū)€路板2降溫，避免線路板2出現(xiàn)溫度過高，從而延長了的線路板2使用壽命；風(fēng)機(jī)罩與線路板支架配合安裝，簡化了線路板支架和風(fēng)機(jī)罩的安裝結(jié)構(gòu)，提高了裝配效率；此安裝結(jié)構(gòu)中風(fēng)機(jī)罩偏離鍋體中部，充分利用了鍋體內(nèi)部的空間，有利于降低鍋體高度，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的小型化。
[0047]綜上所述，本實(shí)用新型提供的電壓力鍋的線路板支架組件，可將電壓力鍋上風(fēng)扇吹出的風(fēng)分成兩個(gè)部分，第一部分風(fēng)通過第一出風(fēng)口 101吹向電壓力鍋的線路板2，對線路板2進(jìn)行散熱，第二部分風(fēng)通過第二出風(fēng)口 102吹向電壓力鍋的線圈盤3，對線圈進(jìn)行散熱，該種散熱方式，在對線圈盤3降溫的同時(shí)，還能夠?qū)€路板2降溫，避免線路板2出現(xiàn)溫度過高，從而延長了的線路板2使用壽命，且過風(fēng)口 402的設(shè)置，將從第一出風(fēng)口 101排出的分成兩部分，第一部分風(fēng)對線路板2進(jìn)行降溫，第二部分風(fēng)通過過風(fēng)口 402與自第二出風(fēng)口102排出的風(fēng)混合對線圈盤3降溫，這樣增加了吹向線圈盤3，從而能夠有效地對線圈盤3冷卻降溫。風(fēng)機(jī)罩I與線路板支架4配合安裝，簡化了線路板支架4和風(fēng)機(jī)罩I的安裝結(jié)構(gòu)，提高了裝配效率；此安裝結(jié)構(gòu)中風(fēng)機(jī)罩I偏離鍋體中部，充分利用了鍋體內(nèi)部的空間，有利于降低鍋體高度，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的小型化。
[0048]在本實(shí)用新型中，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0049]在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0050]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電壓力鍋的線路板支架組件，其特征在于，包括: 風(fēng)機(jī)罩，其上部設(shè)置有第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口、下部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，風(fēng)機(jī)罩內(nèi)自所述第一出風(fēng)口排出的風(fēng)吹向電壓力鍋的線路板、自所述第二出風(fēng)口排出的風(fēng)吹向電壓力鍋的線圈盤；和 線路板支架，位于所述風(fēng)機(jī)罩的上方、并安裝在所述風(fēng)機(jī)罩上，所述線路板和所述第一出風(fēng)口、所述線圈盤和所述第二出風(fēng)口位于所述線路板支架的兩側(cè)，且所述線路板安裝在所述線路板支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電壓力鍋的線路板支架組件，其特征在于， 所述線路板支架上設(shè)置有過風(fēng)口，自所述第一出風(fēng)口排出的風(fēng)和自所述第二出風(fēng)口排出的風(fēng)通過所述過風(fēng)口相貫通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電壓力鍋的線路板支架組件，其特征在于， 所述過風(fēng)口的軸線相對于水平面傾斜設(shè)置，且自所述第一出風(fēng)口排出的風(fēng)可穿過所述過風(fēng)口吹向所述線圈盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電壓力鍋的線路板支架組件，其特征在于， 所述線路板支架上設(shè)置有朝向電路板側(cè)開口的凹槽，所述過風(fēng)口開設(shè)在所述凹槽的槽壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電壓力鍋的線路板支架組件，其特征在于， 所述過風(fēng)口開設(shè)在所述凹槽的底壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電壓力鍋的線路板支架組件，其特征在于， 所述過風(fēng)口開設(shè)在所述凹槽的側(cè)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電壓力鍋的線路板支架組件，其特征在于， 所述凹槽的底部向所述線圈盤側(cè)凸出所述線路板支架，且所述凹槽的下側(cè)壁與所述風(fēng)機(jī)罩的頂壁之間形成有朝向所述線圈盤側(cè)開口的導(dǎo)風(fēng)腔，所述第二出風(fēng)口位于所述導(dǎo)風(fēng)腔內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的電壓力鍋的線路板支架組件，其特征在于， 所述線路板和所述第一出風(fēng)口位于所述線路板支架的外側(cè)、所述線圈盤和所述第二出風(fēng)口位于所述線路板支架的內(nèi)側(cè)；且 所述第一出風(fēng)口和所述第二出風(fēng)口位于所述風(fēng)機(jī)罩的頂壁上、所述進(jìn)風(fēng)口位于所述風(fēng)機(jī)罩的底壁上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電壓力鍋的線路板支架組件，其特征在于， 所述風(fēng)機(jī)罩和所述線路板支架為一體式結(jié)構(gòu)。
10.一種電壓力鍋，其特征在于，包括有如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的電壓力鍋的線路板支架組件，其中，所述電壓力鍋的風(fēng)機(jī)安裝在所述風(fēng)機(jī)罩內(nèi)。
【文檔編號】A47J27/08GK203987534SQ201420429551
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】繆永多, 劉紅, 肖兵鋒, 鄧領(lǐng)文, 丘春成, 李昊燮 申請人:佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司