一種極耳清洗裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種極耳清洗裝置，其包括：放料盤(pán)、收料盤(pán)和第一電機(jī)，所述放料盤(pán)和所述收料盤(pán)對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述放料盤(pán)和收料盤(pán)之間依次排列有出料機(jī)構(gòu)、多個(gè)裝有溶液的清洗槽、烤箱和收料機(jī)構(gòu)；待洗的極耳放置在放料盤(pán)上，極耳的另一端連接到收料盤(pán)上，收料盤(pán)在第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)將放料盤(pán)上的極耳不斷拉至收料盤(pán)，且在出料機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)的輔助驅(qū)動(dòng)下，使極耳依次通過(guò)多個(gè)清洗槽清洗，并經(jīng)過(guò)烤箱烘干，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的極耳清洗，其清洗效果好，提高了極耳的清洗效率，不易損壞極耳，降低了生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種極耳清洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電池生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種極耳清洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鋰電池制造過(guò)程中需要將極耳焊接到極片上，為保證焊接質(zhì)量，極耳必須保持清潔，現(xiàn)有的清洗極耳的方式大多采用手工清洗，由于未加工的極耳為連續(xù)的帶狀，使手工清洗難度增加，清洗完畢后還需將極耳重新繞在極耳盤(pán)上，造成手工清洗效率低下，清洗效果較差，且手工清洗容易使極耳變形，損壞極耳，使成本提高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種極耳清洗裝置，其清洗效果好，提高了極耳的清洗效率，不易損壞極耳，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種極耳清洗裝置，其包括:
[0005]放料盤(pán)、收料盤(pán)和第一電機(jī)，所述放料盤(pán)和所述收料盤(pán)對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述放料盤(pán)和收料盤(pán)之間依次排列有出料機(jī)構(gòu)、多個(gè)裝有溶液的清洗槽、烤箱和收料機(jī)構(gòu)；
[0006]所述收料盤(pán)與所述第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接；
[0007]所述出料機(jī)構(gòu)和所述收料機(jī)構(gòu)分別設(shè)置有上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，主動(dòng)輥上表面與從動(dòng)輥下表面緊密貼合，所述出料機(jī)構(gòu)具有第二電機(jī)，所述收料機(jī)構(gòu)具有第三電機(jī)，所述出料機(jī)構(gòu)的主動(dòng)輥與所述第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，所述收料機(jī)構(gòu)的主動(dòng)輥與所述第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接。
[0008]所述清洗槽前壁和后壁分別設(shè)置有送料口，多個(gè)所述清洗槽的送料口一一對(duì)齊，所述清洗槽外側(cè)設(shè)置有可裝盛從送料口瀉出的溶液的外槽，所述清洗槽下方連接有使清洗槽內(nèi)的溶液不斷循環(huán)運(yùn)動(dòng)的水泵。
[0009]進(jìn)一步地，所述清洗槽還包括多組水槽，多組所述水槽中用于去除極耳表面的清洗劑的一組設(shè)置于第一清洗槽與氧化槽之間。
[0010]進(jìn)一步地，多組所述水槽中用于去除極耳表面的氧化溶液的一組設(shè)置于氧化槽與烤箱之間。
[0011]進(jìn)一步地，多組所述水槽其中一組還設(shè)置于氧化槽與烤箱之間。
[0012]進(jìn)一步地，所述烤箱中部設(shè)置有前后貫通的烘烤槽，所述烘烤槽與所述清洗槽的送料口對(duì)齊。
[0013]本實(shí)用新型提供的一種極耳清洗裝置的有益效果是:待洗的極耳放置在放料盤(pán)上，極耳的另一端連接到收料盤(pán)上，收料盤(pán)在第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)將放料盤(pán)上的極耳不斷拉至收料盤(pán)，且在出料機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)的輔助驅(qū)動(dòng)下，使極耳依次通過(guò)多個(gè)清洗槽清洗，并經(jīng)過(guò)烤箱烘干，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的極耳清洗，其清洗效果好，提高了極耳的清洗效率，不易損壞極耳，降低了生產(chǎn)成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種極耳清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一種極耳清洗裝置的放料盤(pán)、出料機(jī)構(gòu)和第一清洗槽結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一種極耳清洗裝置的收料機(jī)構(gòu)和收料盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一種極耳清洗裝置的清洗槽的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一種極耳清洗裝置的烤箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]放料盤(pán)I ;收料盤(pán)2 ;第一電機(jī)21 ;出料機(jī)構(gòu)3 ;第二電機(jī)31 ；
[0021]清洗槽4;
[0022]送料口 401 ;外槽402 ;水泵403 ;第一清洗槽44 ;氧化槽45 ;水槽46 ；
[0023]烤箱5 ;烘烤槽51 ;收料機(jī)構(gòu)6 ;第三電機(jī)61 ;主動(dòng)輥7 ;從動(dòng)輥8。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]如圖1所示，本實(shí)用新型一種極耳清洗裝置包括:
[0026]放料盤(pán)1、收料盤(pán)2和第一電機(jī)21，所述放料盤(pán)I和所述收料盤(pán)2對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述放料盤(pán)I和收料盤(pán)2之間依次排列有出料機(jī)構(gòu)3、多個(gè)裝有溶液的清洗槽4、烤箱5和收料機(jī)構(gòu)6 ；
[0027]所述收料盤(pán)2與所述第一電機(jī)21驅(qū)動(dòng)連接；
[0028]如圖2、圖3所不,所述出料機(jī)構(gòu)3和所述收料機(jī)構(gòu)6分別設(shè)置有上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置的主動(dòng)輥7和從動(dòng)輥8，主動(dòng)輥7上表面與從動(dòng)輥8下表面緊密貼合，所述出料機(jī)構(gòu)3具有第二電機(jī)31，所述收料機(jī)構(gòu)6具有第三電機(jī)61，所述出料機(jī)構(gòu)3的主動(dòng)輥7與所述第二電機(jī)31驅(qū)動(dòng)連接，所述收料機(jī)構(gòu)6的主動(dòng)輥7與所述第三電機(jī)61驅(qū)動(dòng)連接。
[0029]如圖4所示，所述清洗槽4前壁和后壁分別設(shè)置有送料口 401，多個(gè)所述清洗槽4的送料口 401——對(duì)齊，所述清洗槽4外側(cè)設(shè)置有可裝盛從送料口 401瀉出的溶液的外槽402，所述清洗槽4下方連接有使清洗槽4內(nèi)的溶液不斷循環(huán)運(yùn)動(dòng)的水泵403。
[0030]進(jìn)一步地，所述清洗槽4包括裝有清洗劑的第一清洗槽44和裝有使極片表面氧化的溶液的氧化槽45。
[0031]進(jìn)一步地，所述清洗槽4還包括多組水槽46，多組所述水槽46其中一組數(shù)量為三，三個(gè)水槽46依次設(shè)置于第一清洗槽44與氧化槽45之間，另外三個(gè)水槽46設(shè)置于氧化槽45與烤箱5之間，設(shè)置于第一清洗槽44與氧化槽45之間的水槽46用于去除極耳表面的清洗劑，設(shè)置于氧化槽45與烤箱5之間的水槽46用于去除極耳表面的氧化溶液。
[0032]進(jìn)一步地，如圖5所示，所述烤箱5中部設(shè)置有前后貫通的烘烤槽51，所述烘烤槽51與所述清洗槽4的送料口 401對(duì)齊。
[0033]工作時(shí)，如圖1所示，待洗的極耳放置在放料盤(pán)I上，帶狀的極耳的另一端連接到收料盤(pán)2上，收料盤(pán)2在第一電機(jī)21驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)將放料盤(pán)I上的極耳不斷拉至收料盤(pán)2，使極耳依次通過(guò)多個(gè)清洗槽4進(jìn)行清洗。
[0034]具體地，結(jié)合圖1、圖2、圖4，極耳通過(guò)清洗槽4前壁送料口 401進(jìn)入清洗槽4，并從后壁的送料口 401進(jìn)入下一個(gè)清洗槽4的送料口 401，極耳在清洗槽4清洗過(guò)程中，由于水泵403的不斷抽水供水，使得清洗槽4內(nèi)的溶液不斷翻滾，翻滾的溶液使極耳與溶液充分接觸，激烈翻滾的溶液使極耳能有效得到清洗，由于翻滾使得溶液從送料口 401瀉出，瀉出的溶液裝盛在外槽402中，外槽402與水泵403連通，瀉到外槽402的溶液也通過(guò)水泵403進(jìn)行循環(huán)。
[0035]極耳首先進(jìn)入第一清洗槽44，第一清洗槽44內(nèi)裝有清洗劑，具體來(lái)說(shuō)，清洗劑采用堿性溶液及熱水混合而成，可有效清洗極耳表面的雜質(zhì)，使得極耳表面得到清洗，經(jīng)清洗劑清洗的極耳依次通過(guò)多個(gè)水槽46，具體地，第一清洗槽44與氧化槽45之間設(shè)置有三個(gè)水槽46，通過(guò)三個(gè)水槽46的凈化，去除極耳表面依附的清洗劑，同時(shí)使極耳得到進(jìn)一步清洗，隨后極耳進(jìn)入氧化槽45，氧化槽45內(nèi)裝有氟化氫銨、氧化鉻、磷酸鈉和硼酸等的混合溶液，使得極耳表面產(chǎn)生一層氧化層，使極耳具有耐腐蝕性，表面氧化后的極耳再次通過(guò)三個(gè)水槽46，去除極耳表面的氧化溶液，同時(shí)使極耳進(jìn)行再一次清洗。
[0036]參見(jiàn)圖5，經(jīng)過(guò)清洗的極耳進(jìn)入烤箱5，極耳穿過(guò)烘烤槽51，烤箱5內(nèi)設(shè)置適當(dāng)?shù)臏囟?，烘干極耳上的液體，烘干后的極耳卷入收料機(jī)構(gòu)6，完成自動(dòng)化的清洗。
[0037]參見(jiàn)圖2、圖3，極耳在出料機(jī)構(gòu)3和收料機(jī)構(gòu)6的主動(dòng)輥7和從動(dòng)輥8之間穿過(guò)時(shí)，出料機(jī)構(gòu)3和收料機(jī)構(gòu)6的主動(dòng)輥7分別在第二電機(jī)31和第三電機(jī)51的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)31和第三電機(jī)51的轉(zhuǎn)動(dòng)速率可調(diào)整，控制極耳的傳輸速度，使不同型號(hào)的極耳在清洗槽4中得到充分的清洗。
[0038]在實(shí)際生產(chǎn)中，放料盤(pán)I和收料盤(pán)2可設(shè)置多個(gè)，多條極耳同時(shí)進(jìn)行清洗，進(jìn)一步地提高了生產(chǎn)效率。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種極耳清洗裝置，其特征在于，包括: 放料盤(pán)、收料盤(pán)和第一電機(jī)，所述放料盤(pán)和所述收料盤(pán)對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述放料盤(pán)和收料盤(pán)之間依次排列有出料機(jī)構(gòu)、多個(gè)裝有溶液的清洗槽、烤箱和收料機(jī)構(gòu)； 所述收料盤(pán)與所述第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接； 所述出料機(jī)構(gòu)和所述收料機(jī)構(gòu)分別設(shè)置有上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，主動(dòng)輥上表面與從動(dòng)輥下表面緊密貼合，所述出料機(jī)構(gòu)具有第二電機(jī)，所述收料機(jī)構(gòu)具有第三電機(jī)，所述出料機(jī)構(gòu)的主動(dòng)輥與所述第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，所述收料機(jī)構(gòu)的主動(dòng)輥與所述第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接； 所述清洗槽前壁和后壁分別設(shè)置有送料口，多個(gè)所述清洗槽的送料口 一一對(duì)齊，所述清洗槽外側(cè)設(shè)置有可裝盛從送料口瀉出的溶液的外槽，所述清洗槽下方連接有使清洗槽內(nèi)的溶液不斷循環(huán)運(yùn)動(dòng)的水泵。
2.如權(quán)利要求1所述的一種極耳清洗裝置，其特征在于:所述清洗槽包括裝有清洗劑的第一清洗槽和裝有使極片表面氧化的溶液的氧化槽。
3.如權(quán)利要求2所述的一種極耳清洗裝置，其特征在于:所述清洗槽還包括多組水槽，多組所述水槽中用于去除極耳表面的清洗劑的一組設(shè)置于第一清洗槽與氧化槽之間。
4.如權(quán)利要求3所述的一種極耳清洗裝置，其特征在于:多組所述水槽中用于去除極耳表面的氧化溶液的一組設(shè)置于氧化槽與烤箱之間。
5.如權(quán)利要求1所述的一種極耳清洗裝置，其特征在于:所述烤箱中部設(shè)置有前后貫通的烘烤槽，所述烘烤槽與所述清洗槽的送料口對(duì)齊。
【文檔編號(hào)】B08B3/10GK204107913SQ201420441261
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】高慶才, 高慶勇, 張曉娜, 袁安群, 魏素玲 申請(qǐng)人:惠州華躍科技有限公司