打磨室的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及打磨室，其特征在于：包括室體、排風(fēng)系統(tǒng)和機(jī)械升降機(jī)，所述室體內(nèi)安裝有左右走向的軌道，機(jī)械升降機(jī)上端吊掛連接在軌道上并能沿軌道行走，室體一端設(shè)有門洞，待打磨的工件從門洞進(jìn)入并裝入機(jī)械升降機(jī)；所述室體的底部為格柵板，在格柵板下方設(shè)有排風(fēng)室，排風(fēng)室一側(cè)設(shè)有排風(fēng)口，該排風(fēng)口與排風(fēng)系統(tǒng)連接；所述室體內(nèi)設(shè)有氣動砂光機(jī)，氣動砂光機(jī)與壓控供氣系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，其能夠?qū)崿F(xiàn)排風(fēng)除塵，保護(hù)操作人員，保護(hù)環(huán)境，同時制造成本和運(yùn)行成本低廉，適于打磨較小的農(nóng)機(jī)具結(jié)構(gòu)件。
【專利說明】打磨室

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)件打磨室，具體地說是用于農(nóng)機(jī)具結(jié)構(gòu)件涂裝線上的打磨室。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)的機(jī)件打磨室多是為滿足超大、超重工件的噴涂工序，打磨室的的占地面積往往很大,對于較小的農(nóng)機(jī)具結(jié)構(gòu)件來說,此類打磨室的采購成本很高,而且此類打磨室的運(yùn)行成本也比較高。因此一些生產(chǎn)農(nóng)機(jī)具的廠家都是采用了簡單的打磨室。
[0003]由于在涂裝作業(yè)過程中需要在打磨室內(nèi)進(jìn)行多次油漆涂層與原子灰打磨作業(yè)，打磨產(chǎn)生的粉塵不僅會對環(huán)境造成污染，而且還會損害操作人員的身體健康。如果打磨室結(jié)構(gòu)過于簡單，對操作人員的防護(hù)度就不夠。因此，有必要研發(fā)一種適用于農(nóng)機(jī)具結(jié)構(gòu)件涂裝線上的打磨室。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種打磨室，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，其能夠?qū)崿F(xiàn)排風(fēng)除塵，保護(hù)操作人員，保護(hù)環(huán)境，同時制造成本和運(yùn)行成本低廉，適于打磨較小的農(nóng)機(jī)具結(jié)構(gòu)件。
[0005]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:打磨室，其特征在于:包括室體、排風(fēng)系統(tǒng)和機(jī)械升降機(jī)，所述室體內(nèi)安裝有左右走向的軌道，機(jī)械升降機(jī)上端吊掛連接在軌道上并能沿軌道行走，室體一端設(shè)有門洞，待打磨的工件從門洞進(jìn)入并裝入機(jī)械升降機(jī)；所述室體的底部為格柵板，在格柵板下方設(shè)有排風(fēng)室，排風(fēng)室一側(cè)設(shè)有排風(fēng)口，該排風(fēng)口與排風(fēng)系統(tǒng)連接；所述室體內(nèi)設(shè)有氣動砂光機(jī)，氣動砂光機(jī)與壓控供氣系統(tǒng)連接。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置在室體外，排風(fēng)系統(tǒng)包括吸風(fēng)管、吸風(fēng)機(jī)和排風(fēng)管，所述吸風(fēng)管一端與排風(fēng)室側(cè)部的排風(fēng)口連接，吸風(fēng)管另一端與吸風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口連接，吸風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口連接豎直朝上設(shè)置的排風(fēng)管。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述吸風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述吸風(fēng)管與吸風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口之間通過第一帆布軟連接相連，吸風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口與排風(fēng)管之間通過第二帆布軟連接相連。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述吸風(fēng)機(jī)包括吸風(fēng)箱體、驅(qū)動電機(jī)、傳動箱體和吸風(fēng)葉輪，吸風(fēng)箱體側(cè)部設(shè)置吸風(fēng)口，吸風(fēng)箱體頂部設(shè)置排風(fēng)口，驅(qū)動電機(jī)和傳動箱體設(shè)置在吸風(fēng)箱體旁側(cè)，驅(qū)動電機(jī)的輸出端安裝有驅(qū)動輪，傳動箱體的輸入端安裝有從動輪，驅(qū)動輪與從動輪之間通過傳動帶連接傳動，傳動箱體的輸出端伸入吸風(fēng)箱體內(nèi)并安裝有吸風(fēng)葉輪。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述吸風(fēng)葉輪前端設(shè)有一個內(nèi)徑前小后大的弧面環(huán)形引風(fēng)葉片，所述吸風(fēng)口內(nèi)側(cè)安裝有弧面環(huán)形引風(fēng)罩，所述弧面環(huán)形引風(fēng)罩的內(nèi)徑由前向后先變小后變大，弧面環(huán)形引風(fēng)罩的前端置于弧面環(huán)形引風(fēng)葉片的前端開口內(nèi)。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排風(fēng)系統(tǒng)還包括初效過濾裝置，所述初效過濾裝置設(shè)置在排風(fēng)室側(cè)部的排風(fēng)口處，初效過濾裝置包括密封板和初效過濾器，密封板固定在排風(fēng)口周邊的邊框上，密封板上設(shè)置多個過濾口，每個過濾口對應(yīng)安裝一個初效過濾器。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述初效過濾器后側(cè)面的四周設(shè)有延邊，該延邊的前后側(cè)面分別通過角鋼和壓板夾住，角鋼的一個直角邊緊貼初效過濾器側(cè)面，角鋼的另一個直角邊與壓板配合夾住初效過濾器的延邊，并通過緊固件與密封板固定連接。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述緊固件采用蝶形螺栓螺母。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，其通過排風(fēng)系統(tǒng)將打磨室內(nèi)的粉塵帶走，能夠?qū)崿F(xiàn)排風(fēng)除塵，保護(hù)操作人員，保護(hù)環(huán)境，同時制造成本和運(yùn)行成本低廉，適于打磨較小的農(nóng)機(jī)具結(jié)構(gòu)件。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0016]圖2為圖1的俯視圖。
[0017]圖3為圖1中的A-A剖面圖。
[0018]圖4.1為本實(shí)用新型實(shí)施例中排風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0019]圖4.2為圖4.1的俯視圖。
[0020]圖4.3為圖4.1中的B部放大示意圖。
[0021]圖4.4為圖4.2中的C部放大示意圖。
[0022]圖4.5為圖4.4中的D部放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0024]如圖所示:實(shí)施例中的打磨室主要包括室體1、排風(fēng)系統(tǒng)2和機(jī)械升降機(jī)5，所述室體I內(nèi)安裝有左右走向的軌道，機(jī)械升降機(jī)5上端吊掛連接在軌道上并能沿軌道行走，室體I 一端設(shè)有門洞，待打磨的工件從門洞進(jìn)入并裝入機(jī)械升降機(jī)5 ;所述室體I的底部為格柵板3，在格柵板3下方設(shè)有排風(fēng)室4，排風(fēng)室4 一側(cè)設(shè)有排風(fēng)口，該排風(fēng)口與排風(fēng)系統(tǒng)2連接；所述室體I內(nèi)設(shè)有氣動砂光機(jī)6，氣動砂光機(jī)6與壓控供氣系統(tǒng)連接。
[0025]如圖廣圖3、圖4.1、圖4.2所示，所述排風(fēng)系統(tǒng)2設(shè)置在室體I外，排風(fēng)系統(tǒng)2主要由吸風(fēng)管2.1、吸風(fēng)機(jī)2.4和排風(fēng)管2.6組成，所述吸風(fēng)管2.1 一端與排風(fēng)室4側(cè)部的排風(fēng)口連接，吸風(fēng)管2.1另一端通過第一帆布軟連接2.3相連與吸風(fēng)機(jī)2.4的吸風(fēng)口連接，吸風(fēng)機(jī)2.4的排風(fēng)口通過第二帆布軟連接2.5連接豎直朝上設(shè)置的排風(fēng)管2.6。優(yōu)選地，所述吸風(fēng)管2.1內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)2.2。
[0026]如圖4.f圖4.3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述吸風(fēng)機(jī)2.4主要由吸風(fēng)箱體2.4a、驅(qū)動電機(jī)2.4b、傳動箱體2.4c和吸風(fēng)葉輪2.4d組成，吸風(fēng)箱體2.4a側(cè)部設(shè)置吸風(fēng)口，吸風(fēng)箱體2.4a頂部設(shè)置排風(fēng)口，驅(qū)動電機(jī)2.4b和傳動箱體2.4c設(shè)置在吸風(fēng)箱體2.4a旁側(cè)，驅(qū)動電機(jī)2.4b的輸出端安裝有驅(qū)動輪，傳動箱體2.4c的輸入端安裝有從動輪，驅(qū)動輪與從動輪之間通過傳動帶連接傳動，傳動箱體2.4c的輸出端伸入吸風(fēng)箱體2.4a內(nèi)并安裝有吸風(fēng)葉輪2.4d。所述吸風(fēng)葉輪2.4d前端設(shè)有一個內(nèi)徑前小后大的弧面環(huán)形引風(fēng)葉片
2.4e，所述吸風(fēng)口內(nèi)側(cè)安裝有弧面環(huán)形引風(fēng)罩2.4f，所述弧面環(huán)形引風(fēng)罩2.4f的內(nèi)徑由前向后先變小后變大，弧面環(huán)形引風(fēng)罩2.4f的前端置于弧面環(huán)形引風(fēng)葉片2.4e的前端開口內(nèi)。
[0027]如圖4.1、圖4.2所示，所述排風(fēng)系統(tǒng)還包括初效過濾裝置2.7，所述初效過濾裝置2.7設(shè)置在排風(fēng)室4側(cè)部的排風(fēng)口處，所述初效過濾裝置2.7主要由密封板2.7a和初效過濾器2.7b組成，密封板2.7a固定在排風(fēng)口周邊的邊框上，密封板2.7a上設(shè)置多個過濾口，每個過濾口對應(yīng)安裝一個初效過濾器2.7b。所述初效過濾器2.7b的安裝方式詳細(xì)如圖4.4、圖4.5所示，所述初效過濾器2.7b后側(cè)面的四周設(shè)有延邊2.7c,該延邊2.7c的前后側(cè)面分別通過角鋼2.7d和壓板2.7e夾住，角鋼2.7d的一個直角邊緊貼初效過濾器2.7b側(cè)面，角鋼2.7d的另一個直角邊與壓板2.7e配合夾住初效過濾器2.7b的延邊2.7c,并通過緊固件與密封板2.7a固定連接。所述緊固件優(yōu)選采用蝶形螺栓螺母2.7f，以方便拆卸更換。
[0028]具體應(yīng)用時，需要打磨的工件通過室體的門洞送入并裝在機(jī)械升降機(jī)5上，然后開始打磨操作。與此同時，排風(fēng)系統(tǒng)2啟動并產(chǎn)生抽吸力，該抽吸力驅(qū)使室體I內(nèi)的氣流自上向下流動，氣流在流動過程中會帶走室體I內(nèi)的粉塵，粉塵降入室體I底部的排風(fēng)室4，從吸風(fēng)管2.1進(jìn)入吸風(fēng)機(jī)2.4并從排風(fēng)管2.6排出。
【權(quán)利要求】
1.打磨室，其特征在于:包括室體(I)、排風(fēng)系統(tǒng)(2)和機(jī)械升降機(jī)(5)，所述室體(I)內(nèi)安裝有左右走向的軌道，機(jī)械升降機(jī)(5)上端吊掛連接在軌道上并能沿軌道行走，室體(I)一端設(shè)有門洞，待打磨的工件從門洞進(jìn)入并裝入機(jī)械升降機(jī)(5);所述室體(I)的底部為格柵板(3)，在格柵板(3)下方設(shè)有排風(fēng)室(4)，排風(fēng)室(4) 一側(cè)設(shè)有排風(fēng)口，該排風(fēng)口與排風(fēng)系統(tǒng)(2)連接；所述室體(I)內(nèi)設(shè)有氣動砂光機(jī)(6),氣動砂光機(jī)(6)與壓控供氣系統(tǒng)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的打磨室，其特征在于:所述排風(fēng)系統(tǒng)(2)設(shè)置在室體(I)外，排風(fēng)系統(tǒng)(2 )包括吸風(fēng)管(2.1)、吸風(fēng)機(jī)(2.4)和排風(fēng)管(2.6)，所述吸風(fēng)管(2.1) —端與排風(fēng)室(4)側(cè)部的排風(fēng)口連接，吸風(fēng)管(2.1)另一端與吸風(fēng)機(jī)(2.4)的吸風(fēng)口連接，吸風(fēng)機(jī)(2.4)的排風(fēng)口連接豎直朝上設(shè)置的排風(fēng)管(2.6 )。
3.如權(quán)利要求2所述的打磨室，其特征在于:所述吸風(fēng)管(2.1)內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)(2.2)。
4.如權(quán)利要求2所述的打磨室，其特征在于:所述吸風(fēng)管(2.1)與吸風(fēng)機(jī)(2.4)的吸風(fēng)口之間通過第一帆布軟連接(2.3)相連，吸風(fēng)機(jī)(2.4)的排風(fēng)口與排風(fēng)管(2.6)之間通過第二帆布軟連接(2.5)相連。
5.如權(quán)利要求2所述的打磨室，其特征在于:所述吸風(fēng)機(jī)(2.4)包括吸風(fēng)箱體(2.4a)、驅(qū)動電機(jī)(2.4b)、傳動箱體(2.4c)和吸風(fēng)葉輪(2.4d)，吸風(fēng)箱體(2.4a)側(cè)部設(shè)置吸風(fēng)口，吸風(fēng)箱體(2.4a)頂部設(shè)置排風(fēng)口，驅(qū)動電機(jī)(2.4b)和傳動箱體(2.4c)設(shè)置在吸風(fēng)箱體(2.4a)旁側(cè)，驅(qū)動電機(jī)(2.4b)的輸出端安裝有驅(qū)動輪，傳動箱體(2.4c)的輸入端安裝有從動輪，驅(qū)動輪與從動輪之間通過傳動帶連接傳動，傳動箱體(2.4c)的輸出端伸入吸風(fēng)箱體(2.4a)內(nèi)并安裝有吸風(fēng)葉輪(2.4d)。
6.如權(quán)利要求5所述的打磨室，其特征在于:所述吸風(fēng)葉輪(2.4d)前端設(shè)有一個內(nèi)徑前小后大的弧面環(huán)形引風(fēng)葉片(2.4e)，所述吸風(fēng)口內(nèi)側(cè)安裝有弧面環(huán)形引風(fēng)罩(2.4f)，所述弧面環(huán)形引風(fēng)罩(2.4f)的內(nèi)徑由前向后先變小后變大，弧面環(huán)形引風(fēng)罩(2.4f)的前端置于弧面環(huán)形引風(fēng)葉片(2.4e)的前端開口內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的打磨室，其特征在于:所述排風(fēng)系統(tǒng)還包括初效過濾裝置(2.7)，所述初效過濾裝置(2.7)設(shè)置在排風(fēng)室(4)側(cè)部的排風(fēng)口處，初效過濾裝置(2.7)包括密封板(2.7a)和初效過濾器(2.7b)，密封板(2.7a)固定在排風(fēng)口周邊的邊框上，密封板(2.7a)上設(shè)置多個過濾口，每個過濾口對應(yīng)安裝一個初效過濾器(2.7b)。
8.如權(quán)利要求7所述的打磨室，其特征在于:所述初效過濾器(2.7b)后側(cè)面的四周設(shè)有延邊(2.7c)，該延邊(2.7c)的前后側(cè)面分別通過角鋼(2.7d)和壓板(2.7e)夾住，角鋼(2.7d)的一個直角邊緊貼初效過濾器(2.7b)側(cè)面，角鋼(2.7d)的另一個直角邊與壓板(2.7e)配合夾住初效過濾器(2.7b)的延邊(2.7c)，并通過緊固件與密封板(2.7a)固定連接。
9.如權(quán)利要求8所述的打磨室，其特征在于:所述緊固件采用蝶形螺栓螺母(2.7f)。
【文檔編號】B08B15/00GK203991605SQ201420442025
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
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