電動拖把的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種涉及拖把【技術領域】的電動拖把，包括：拖把桿，拖把桿與拖把頭架體連接，拖把頭架體內(nèi)部設置有導軌；電機組件；固定于拖把頭架體內(nèi)部；偏心傳動組件，包括由上到下依次連接的傳動軸、上轉動輪和下轉動輪，傳動軸與電機組件連接；第一活動底板和第二活動底板相對設置，均與拖把頭架體的導軌活動連接；第一滑槽板，與第一活動底板固定連接；第二滑槽板，設置于第一滑槽板的下方，且與第二活動底板固定連接；第一滑槽板上設有第一傳動通孔，第二滑槽板上設有第二傳動通孔；上轉動輪處于第一傳動通孔中，下轉動輪處于第二傳動通孔中。本實用新型的電動拖把，結構簡單，穩(wěn)定可靠，安裝方便，且制造成本低。
【專利說明】
電動拖把

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及拖把【技術領域】，特別是涉及一種電動拖把。

【背景技術】
[0002]拖把是一種常用的清潔工具，目前人們通常使用電動拖把來降低清潔地板等表面的工作強度。常用的電動拖把的拖把頭通常是旋轉型的或者往復運動型的。旋轉型的拖把頭在地面上工作時，拖把頭的邊緣通常比拖把頭的中心更臟、更不宜清潔，旋轉型的拖把頭無法很均勻地施力在不利于清潔的地面上。而現(xiàn)有的往復運動型的拖把頭，設置拖布的兩個活動底板一般通過連桿機構與電機組件連接，這類連桿機構結構復雜，安裝困難，且成本較聞。
[0003]如何設計一種結構簡單，穩(wěn)定可靠，安裝方便，且制造成本低的電動拖把是本領域技術人員需要解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型解決的技術問題在于提供一種結構簡單，穩(wěn)定可靠，安裝方便，且制造成本低的電動拖把。
[0005]為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種電動拖把，包括:拖把桿；拖把頭架體；所述拖把桿與所述拖把頭架體連接，所述拖把頭架體內(nèi)部固定設置有導軌；電機組件；固定于所述拖把頭架體內(nèi)部；偏心傳動組件，包括由上到下依次連接的傳動軸、上轉動輪和下轉動輪，所述傳動軸與所述電機組件的輸出端連接，所述傳動軸的中軸線、所述上轉動輪的中軸線和所述下轉動輪的中軸線處于同一垂直平面中，所述傳動軸的中軸線處于所述上轉動輪的中軸線和所述下轉動輪的中軸線之間，且所述傳動軸的中軸線與所述上轉動輪的中軸線之間的距離等于所述傳動軸的中軸線與所述下轉動輪的中軸線之間的距離；第一活動底板和第二活動底板，相對設置所述拖把頭架體的下方，且處于同一水平面上，均與所述拖把頭架體的所述導軌活動連接，且均可沿所述導軌的長度方向移動；第一滑槽板，與所述第一活動底板固定連接；第二滑槽板，設置于所述第一滑槽板的下方，且與所述第二活動底板固定連接；所述第一滑槽板上設有第一傳動通孔，所述第二滑槽板上設有第二傳動通孔；所述偏心傳動組件依次穿入于所述第一傳動通孔和所述第二傳動通孔中，所述上轉動輪處于所述第一傳動通孔中，所述下轉動輪處于所述第二傳動通孔中。
[0006]優(yōu)選地，所述第一傳動通孔和所述第二傳動通孔均為腰形孔；所述第一傳動通孔的寬度方向和所述第二傳動通孔的寬度方向均與所述導軌的長度方向平行，所述第一傳動通孔的長度方向和所述第二傳動通孔的長度方向與所述導軌的長度方向垂直；所述上轉動輪和所述下轉動輪構成偏心輪，所述偏心輪的長度為所述上轉動輪的中軸線與所述下轉動輪的中軸線之間的距離、所述上轉動輪的半徑、以及所述下轉動輪的半徑相加的和；所述第一傳動通孔的寬度和所述第二傳動通孔的寬度小于所述偏心輪的長度，所述第一傳動通孔的長度和所述第二傳動通孔的長度大于所述偏心輪的長度。
[0007]優(yōu)選地，所述第一活動底板和所述第二活動底板的中部均設有至少兩個板體固定槽；所述第一滑槽板上設有至少兩個與所述板體固定槽相應的第一板體連接塊，所述第一板體連接塊上設有第一軸向通孔；所述第二滑槽板上設有至少兩個與所述板體固定槽相應的第二板體連接塊，所述第二板體連接塊上設有第二軸向通孔；所述第一板體連接塊的高度大于所述第二板體連接塊的高度；所述第一板體連接塊插入于所述第一活動底板上的相應的所述板體固定槽中，緊固件穿過相應的所述第一軸向通孔，將所述第一滑槽板與所述第一活動底板固定連接；所述第二板體連接塊插入于所述第二活動底板上的相應的所述板體固定槽中，緊固件穿過相應的所述第二軸向通孔，將所述第二滑槽板與所述第二活動底板固定連接。
[0008]優(yōu)選地，所述電動拖把還包括四個滑動座，所述滑動座上設有與所述導軌相應的座體通孔，四個所述滑動座分別固定設置于所述第一活動底板和所述第二活動底板上；所述第一活動底板上的兩個所述滑動座相對設置且處于所述第一滑槽板的兩側；所述第二活動底板上的兩個所述滑動座相對設置且處于所述第二滑槽板的兩側；四個所述滑動座的座體通孔分別套在所述導軌上。
[0009]進一步地，所述導軌包括第一軌道體、第二軌道體、第三軌道體和第四軌道體，所述第一軌道體的中軸線與所述第二軌道體的中軸線平行，所述第三軌道體的中軸線與所述第四軌道體的中軸線平行，所述第一軌道體的中軸線與所述第三軌道體的中軸線共線，所述第二軌道體的中軸線與所述第四軌道體的中軸線共線；所述第一軌道體和所述第二軌道體分別與第一活動底板上的兩個所述滑動座相應，所述第三軌道體和所述第四軌道體分別與第二活動底板上的兩個所述滑動座相應。
[0010]更進一步地，所述第一軌道體、所述第二軌道體、所述第三軌道體和所述第四軌道體的兩端上均設置有減震套。
[0011]更進一步地，所述拖把頭架體內(nèi)設有四組軌道安裝槽，所述第一軌道體、所述第二軌道體、所述第三軌道體和所述第四軌道體分別放置于相應的所述軌道安裝槽中。
[0012]更進一步地，所述拖把頭架體包括殼體和固定設置于所述殼體下方的架體底板；所述電機組件、所述偏心傳動組件、四個所述滑動座、所述第一軌道體、所述第二軌道體、所述第三軌道體、所述第四軌道體、所述第一滑槽板和所述第二滑槽板均處于所述殼體內(nèi)，所述拖把桿與所述殼體連接；所述架體底板上設有四個與所述四個滑動座相應的連接通孔，所述四個滑動座的底部分別處于相應的所述連接通孔中。
[0013]優(yōu)選地，所述電機組件包括驅動電機和減速機構，所述驅動電機的輸出端與所述減速機構的輸入端連接，所述減速機構的輸出端與所述傳動軸連接。
[0014]如上所述，本實用新型的電動拖把，具有以下有益效果:
[0015](I)本實用新型的電動拖把，電機組件驅動偏心傳動組件，帶動上轉動輪和下轉動輪轉動，上轉動輪和下轉動輪分別推動第一滑槽板和第二滑槽板往復運動，則第一滑槽板和第二滑槽板分別帶動第一活動底板和第二活動底板往復運動，第一滑槽板和第二滑槽板結構簡單，第一滑槽板和第二滑槽板與偏心傳動組件結合的結構安裝方便；
[0016](2)本實用新型的電動拖把，設置了四個滑動座，四個滑動座分別與第一活動底板和第二活動底板固定連接，四個滑動座分別套在相應的軌道體上，使第一活動底板和第二活動底板在往復運動的過程中能夠沿著相應的軌道體的方向，使往復運動的過程更穩(wěn)定、可靠。
[0017](3)本實用新型的電動拖把，結構簡單，穩(wěn)定可靠，安裝方便，且制造成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1顯示為本實用新型的電動拖把的結構示意圖。
[0019]圖2顯示為本實用新型的電動拖把的拖把頭架體的側面剖視圖。
[0020]圖3顯示為本實用新型的電動拖把的拖把頭架體的底面結構示意圖。
[0021]圖4顯示為本實用新型的電動拖把的電機組件、偏心傳動組件和第一滑槽板分解的結構示意圖。
[0022]圖5顯示為本實用新型的電動拖把的電機組件、偏心傳動組件、第一滑槽板、第二滑槽板、第一活動底板和第二活動底板分解的結構示意圖。
[0023]圖6顯示為本實用新型的電動拖把的第一活動底板和第二活動底板向外側分開時的結構示意圖。
[0024]圖7顯示為本實用新型的電動拖把的第一活動底板和第二活動底板處于中間位置的結構示意圖。
[0025]圖8顯示為本實用新型的電動拖把的第一活動底板和第二活動底板向內(nèi)側靠攏時的結構示意圖。
[0026]圖9顯示為本實用新型的電動拖把的第一滑槽板的結構示意圖。
[0027]圖10顯示為本實用新型的電動拖把的第二滑槽板的結構示意圖。
[0028]圖11顯示為本實用新型的電動拖把的偏心傳動組件的結構示意圖。
[0029]圖12顯示為本實用新型的電動拖把的電路控制板和驅動電機連接的框圖。
[0030]附圖標號說明
[0031]100 拖把桿
[0032]200 拖把頭架體
[0033]210 殼體
[0034]211 軌道安裝槽
[0035]220 架體底板
[0036]221 連接通孔
[0037]300 導軌
[0038]310 第一軌道體
[0039]320 第二軌道體
[0040]330 第三軌道體
[0041]340 第四軌道體
[0042]350 減震套
[0043]400 電機組件
[0044]410 驅動電機
[0045]420 減速機構
[0046]421 主動齒輪
[0047]422 從動齒輪
[0048]500偏心傳動組件
[0049]510傳動軸
[0050]520偏心輪
[0051]521上轉動輪
[0052]522下轉動輪
[0053]610第一活動底板
[0054]620第二活動底板
[0055]630板體固定槽
[0056]710第一滑槽板
[0057]711第一傳動通孔
[0058]712第一板體連接塊
[0059]713第一軸向通孔
[0060]720第二滑槽板
[0061]721第二傳動通孔
[0062]722第二板體連接塊
[0063]723第二軸向通孔
[0064]800滑動座
[0065]810座體通孔
[0066]900活動旋轉支架
[0067]910電路控制架
[0068]911電路控制板
[0069]LI偏心輪的長度
[0070]LlO上轉動輪的中軸線與下轉動輪的中軸線之間的距離
[0071]Rl上轉動輪的半徑
[0072]R2下轉動輪的半徑
[0073]Wl第一傳動通孔的寬度
[0074]W2第二傳動通孔的寬度
[0075]Lll第一傳動通孔的長度
[0076]L21第二傳動通孔的長度

【具體實施方式】
[0077]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0078]請參閱附圖。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調(diào)整，在無實質變更技術內(nèi)容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0079]如圖1至圖5所示，圖1顯示為本實用新型的電動拖把的結構示意圖。圖2顯示為本實用新型的電動拖把的拖把頭架體的側面剖視圖。圖3顯示為本實用新型的電動拖把的拖把頭架體的底面結構示意圖。圖4顯示為本實用新型的電動拖把的電機組件、偏心傳動組件和第一滑槽板分解的結構示意圖。圖5顯示為本實用新型的電動拖把的電機組件、偏心傳動組件、第一滑槽板、第二滑槽板、第一活動底板和第二活動底板分解的結構示意圖。本實施例的電動拖把包括:拖把桿100 ;拖把頭架體200 ;拖把桿100與拖把頭架體200連接，拖把頭架體200內(nèi)部固定設置有導軌300 ;電機組件400 ;固定于拖把頭架體200內(nèi)部；偏心傳動組件500，包括由上到下依次連接的傳動軸510、上轉動輪521和下轉動輪522，傳動軸510與電機組件400的輸出端連接，傳動軸510的中軸線、上轉動輪521的中軸線和下轉動輪522的中軸線處于同一垂直平面中，傳動軸510的中軸線處于上轉動輪521的中軸線和下轉動輪522的中軸線之間，且傳動軸510的中軸線與上轉動輪521的中軸線之間的距離等于傳動軸510的中軸線與下轉動輪522的中軸線之間的距離；第一活動底板610和第二活動底板620相對設置，均位于拖把頭架體200的下方，且處于同一水平面上，均與拖把頭架體200的導軌300活動連接，且均可沿導軌300的長度方向移動；第一滑槽板710，與第一活動底板610固定連接；第二滑槽板720，設置于第一滑槽板710的下方，且與第二活動底板620固定連接；第一滑槽板710上設有第一傳動通孔711，第二滑槽板720上設有第二傳動通孔721 ;偏心傳動組件500依次穿入于第一傳動通孔711和第二傳動通孔721中，上轉動輪521處于第一傳動通孔711中，下轉動輪522處于第二傳動通孔721中。
[0080]電機組件400驅動偏心傳動組件500，上轉動輪521和下轉動輪522轉動，由于上轉動輪521處于第一傳動通孔711中，下轉動輪522處于第二傳動通孔721中，上轉動輪521和下轉動輪522能夠分別推動第一滑槽板710和第二滑槽板720沿導軌300的直線方向往復運動，而第一滑槽板710和第二滑槽板720能夠分別帶動第一活動底板610和第二活動底板620沿導軌300的直線方向往復運動，第一滑槽板710和第二滑槽板720結構簡單，第一滑槽板710和第二滑槽板720與偏心傳動組件500結合的結構安裝方便。傳動軸510的中軸線與上轉動輪521的中軸線之間的距離等于傳動軸510的中軸線與下轉動輪522的中軸線之間的距離，該結構使傳動軸510能夠穩(wěn)定地帶動上轉動輪521和下轉動輪522轉動。
[0081]如圖4、圖5、圖9、圖10和圖11所示，圖9顯示為本實用新型的電動拖把的第一滑槽板的結構示意圖。圖10顯示為本實用新型的電動拖把的第二滑槽板的結構示意圖。圖11顯示為本實用新型的電動拖把的偏心傳動組件的結構示意圖。第一傳動通孔711和第二傳動通孔721且均為腰形孔；第一傳動通孔711的尺寸與上轉動輪521的尺寸相配合，第二傳動通孔721的尺寸與下轉動輪522的尺寸相配合，第一傳動通孔711的寬度方向和第二傳動通孔721的寬度方向均與導軌300的長度平行，第一傳動通孔711的長度方向和第二傳動通孔721的長度方向均與導軌300的長度方向垂直；上轉動輪521和下轉動輪522構成偏心輪520，偏心輪520的長度LI為上轉動輪521的中軸線與下轉動輪522的中軸線之間的距離LlO、上轉動輪521的半徑R1、以及下轉動輪522的半徑R2相加的和；第一傳動通孔711的寬度Wl小于偏心輪520的長度LI，第二傳動通孔721的寬度W2小于偏心輪520的長度LI，第一傳動通孔711的長度Lll大于偏心輪520的長度LI，第二傳動通孔721的長度L21大于偏心輪520的長度LI。該結構能夠使偏心輪520在轉動過程中，可推動第一滑槽板710和第二滑槽板720沿導軌300的直線方向往復運動；偏心輪520在轉動過程中，只有當偏心輪520的長度LI方向與第一傳動通孔711和第二傳動通孔721的長度方向同向時，偏心輪520不推動第一滑槽板710和第二滑槽板720。
[0082]如圖4、圖5和圖7所示，圖7顯示為本實用新型的電動拖把的第一活動底板和第二活動底板處于中間位置的結構示意圖。當偏心輪520的長度LI方向與第一傳動通孔711的長度方向和第二傳動通孔721的長度方向同向時,偏心輪520處于中間位置,偏心輪520不推動第一滑槽板710和第二滑槽板720，第一活動底板和第二活動底板也處于中間位置。
[0083]如圖4至圖6所示，圖6顯示為本實用新型的電動拖把的第一活動底板和第二活動底板向外側分開時的結構示意圖。第一活動底板610的外側就是第一活動底板610遠離第二活動底板620的側部,第二活動底板620的外側就是第二活動底板620遠離第一活動底板610的側部。
[0084]當上轉動輪521的中軸線從中間位置向第一活動底板610的外側移動時，上轉動輪521推動第一滑槽板710向第一活動底板610的外側移動，同時，下轉動輪522的中軸線從中間位置向第二活動底板620的外側移動時，下轉動輪522推動第二滑槽板720向第二活動底板620的外側移動，使第一活動底板610和第二活動底板620向外側分開時。
[0085]如圖4、圖5和圖8所示，圖8顯示為本實用新型的電動拖把的第一活動底板和第二活動底板向內(nèi)側靠攏時的結構示意圖。第一活動底板610的內(nèi)側就是第一活動底板610靠近第二活動底板620的側部,第二活動底板620的內(nèi)側就是第二活動底板620靠近第一活動底板610的側部。
[0086]當上轉動輪521的中軸線從中間位置向第一活動底板610的內(nèi)側移動時，上轉動輪521推動第一滑槽板710向第一活動底板610的內(nèi)側移動，同時，下轉動輪522的中軸線從中間位置向第二活動底板620的內(nèi)側移動時，下轉動輪522推動第二滑槽板720向第二活動底板620的內(nèi)側移動，使第一活動底板610和第二活動底板620向內(nèi)側靠攏。
[0087]如圖4、圖5、圖9和圖10所示，第一活動底板610和第二活動底板620的中部均設有至少兩個板體固定槽630 ;第一滑槽板710上設有至少兩個與板體固定槽630相應的第一板體連接塊712，第一板體連接塊712上設有第一軸向通孔713 ;第二滑槽板720上設有至少兩個與板體固定槽630相應的第二板體連接塊722，第二板體連接塊722上設有第二軸向通孔723 ;第一板體連接塊712的高度大于第二板體連接塊722的高度；第一板體連接塊712插入于第一活動底板610上的相應的板體固定槽630中，緊固件(圖中未示)穿過相應的第一軸向通孔713，將第一滑槽板710與第一活動底板610固定連接；第二板體連接塊722插入于第二活動底板620上的相應的板體固定槽630中，緊固件穿過相應的第二軸向通孔723，將第二滑槽板720與第二活動底板620固定連接。
[0088]本實施例中，第一活動底板610的板體固定槽630、第二活動底板620的板體固定槽630、第一板體連接塊712和第二板體連接塊722的數(shù)量均為三個；緊固件為螺釘和螺母，螺釘從第一軸向通孔713中穿出，螺釘?shù)牧硪活^通過螺母固定，螺釘從第二軸向通孔723中穿出，螺釘?shù)牧硪活^通過螺母固定。采用將第一板體連接塊712插入于第一活動底板610上的相應的板體固定槽630中，將第二板體連接塊722插入于第二活動底板620上的相應的板體固定槽630中，是一種簡單的插接結構，第一滑槽板710與第一活動底板610通過螺釘和固定連接，第二滑槽板720與第二活動底板620通過螺釘固定連接，是一種安裝方便的連接結構。
[0089]電動拖把還包括四個滑動座800，滑動座800上設有與導軌300相應的座體通孔810，四個滑動座800分別固定設置于第一活動底板610和第二活動底板620上；第一活動底板610上的兩個滑動座800相對設置且處于第一滑槽板710的兩側；第二活動底板620上的兩個滑動座800相對設置且處于第二滑槽板720的兩側；四個滑動座800的座體通孔810分別套在導軌300上。在第一活動底板610和第二活動底板620分別安裝兩個滑動座800，導軌300穿入四個滑動座800的座體通孔810中，使第一活動底板610和第二活動底板620往復運動的運動軌跡能夠限定在軌道的長度方向，使第一活動底板610和第二活動底板620的運動更穩(wěn)定。
[0090]導軌300包括第一軌道體310、第二軌道體320、第三軌道體330和第四軌道體340，第一軌道體310的中軸線與第二軌道體320的中軸線平行，第三軌道體330的中軸線與第四軌道體340的中軸線平行；第一軌道體310的中軸線與第三軌道體330的中軸線共線，第二軌道體320的中軸線與第四軌道體340的中軸線共線；第一軌道體310和第二軌道體320分別與第一活動底板610上的兩個滑動座800相應，第三軌道體330和第四軌道體340分別與第二活動底板620上的兩個滑動座800相應。第一軌道體310、第二軌道體320、第三軌道體330和第四軌道體340的中軸線的方向就是導軌300的長度方向。
[0091]四個滑動座800分別套在第一軌道體310、第二軌道體320、第三軌道體330和第四軌道體340上，且四個滑動座800分別相對第一軌道體310、第二軌道體320、第三軌道體330和第四軌道體340滑動。第一軌道體310和第二軌道體320用于限定第一活動底板610的運動軌跡，第三軌道體330和第四軌道體340用于限定第二活動底板620的運動軌跡。第一軌道體310、第二軌道體320、第三軌道體330和第四軌道體340為獨立結構，便于安裝，且使第一活動底板610和第二活動底板620的運動互相不會干擾，使運動過程更平穩(wěn)。
[0092]第一軌道體310、第二軌道體320、第三軌道體330和第四軌道體340的兩端上均設置有減震套350。減震套350用于減小第一活動底板610和第二活動底板620在往復運動過程中，施加給四個滑動座800和拖把頭架體200的震動力，能夠有效避免滑動座800和拖把頭架體200之間碰擦所造成的損壞。
[0093]如圖3和圖4所示，拖把頭架體200內(nèi)設有四組軌道安裝槽211，第一軌道體310、第二軌道體320、第三軌道體330和第四軌道體340分別放置于相應的軌道安裝槽211中。四組軌道安裝槽211用于限定第一軌道體310、第二軌道體320、第三軌道體330和第四軌道體340的位置。
[0094]拖把頭架體200包括殼體210和固定設置于殼體210下方的架體底板220 ;電機組件400、偏心傳動組件500、四個滑動座800、第一軌道體310、第二軌道體320、第三軌道體330、第四軌道體340、第一滑槽板710和第二滑槽板720均處于殼體210內(nèi)，拖把桿100與殼體210連接；
[0095]架體底板220上設有四個與四個滑動座800相應的連接通孔221，四個滑動座800的底部分別處于相應的連接通孔221中，第一活動底板610和第二活動底板620均處于架體底板220的下方。架體底板220上設置連接通孔221，便于四個滑動座800與相應的第一活動底板610和第二活動底板620固定連接。四組軌道安裝槽211設置于殼體210底部，由于架體底板220固定設置于殼體210的下方，使四組安裝槽與架體底板220形成四組空腔，四組空腔分別將第一軌道體310、第二軌道體320、第三軌道體330和第四軌道體340固定于其中。
[0096]如圖2所示，電機組件400包括驅動電機410和減速機構420，驅動電機410的輸出端與減速機構420的輸入端連接，減速機構420的輸出端與傳動軸510連接；該減速機構420包括主動齒輪421和以及與主動齒輪421嚙合的從動齒輪422，主動齒輪421的半徑小于從動齒輪422的半徑，主動齒輪421和從動齒輪422水平設置，驅動電機410的輸出軸與主動齒輪421連接，傳動軸510與從動齒輪422固定連接。
[0097]如圖1所示，電動拖把還包括活動旋轉支架900,活動旋轉支架900固定設置于殼體210頂部，活動旋轉支架900的頂端與拖把桿100固定連接。
[0098]如圖1和圖12所示，圖12顯示為本實用新型的電動拖把的電路控制板和驅動電機連接的框圖。電動拖把還包括電路控制架910，電路控制架910與活動旋轉支架900固定連接，電路控制架910內(nèi)固定設置有電路控制板911，電路控制板911的輸出端與驅動電機410的輸入端連接。
[0099]如圖5所不,第一活動底板610和第二活動底板620的底面上設有拖布,第一活動底板610和第二活動底板620在往復運動的過程中，帶動拖布清潔地面，從而代替了繁重的人力勞動，大大提高了清潔效率。
[0100]本實用新型的電動拖把，結構簡單，穩(wěn)定可靠，安裝方便，且制造成本低。
[0101]綜上，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0102]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術領域】中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。
【權利要求】
1.一種電動拖把,其特征在于,包括: 拖把桿(100)； 拖把頭架體(200);所述拖把桿(100)與所述拖把頭架體(200)連接，所述拖把頭架體(200)內(nèi)部固定設置有導軌(300)； 電機組件(400);固定于所述拖把頭架體(200)內(nèi)部； 偏心傳動組件(500)，包括由上到下依次連接的傳動軸(510)、上轉動輪(521)和下轉動輪(522)，所述傳動軸(510)與所述電機組件(400)的輸出端連接，所述傳動軸(510)的中軸線、所述上轉動輪(521)的中軸線和所述下轉動輪(522)的中軸線處于同一垂直平面中，所述傳動軸(510)的中軸線處于所述上轉動輪(521)的中軸線和所述下轉動輪(522)的中軸線之間，且所述傳動軸(510)的中軸線與所述上轉動輪(521)的中軸線之間的距離等于所述傳動軸(510)的中軸線與所述下轉動輪(522)的中軸線之間的距離； 第一活動底板(610)和第二活動底板￠20)，相對設置于所述拖把頭架體(200)的下方，且處于同一水平面上，均與所述拖把頭架體(200)的所述導軌(300)活動連接，且均可沿所述導軌(300)的長度方向移動； 第一滑槽板(710)，與所述第一活動底板￠10)固定連接； 第二滑槽板(720)，設置于所述第一滑槽板(710)的下方，且與所述第二活動底板(620)固定連接； 所述第一滑槽板(710)上設有第一傳動通孔(711)，所述第二滑槽板(720)上設有第二傳動通孔(721)； 所述偏心傳動組件(500)依次穿入于所述第一傳動通孔(711)和所述第二傳動通孔(721)中，所述上轉動輪(521)處于所述第一傳動通孔(711)中，所述下轉動輪(522)處于所述第二傳動通孔(721)中。
2.根據(jù)權利要求1所述的電動拖把，其特征在于: 所述第一傳動通孔(711)和所述第二傳動通孔(721)均為腰形孔； 所述第一傳動通孔(711)的寬度方向和所述第二傳動通孔(721)的寬度方向均與所述導軌(300)的長度方向平行，所述第一傳動通孔(711)的長度方向和所述第二傳動通孔(721)的長度方向與所述導軌(300)的長度方向垂直； 所述上轉動輪(521)和所述下轉動輪(522)構成偏心輪(520)，所述偏心輪(520)的長度為所述上轉動輪(521)的中軸線與所述下轉動輪(522)的中軸線之間的距離、所述上轉動輪(521)的半徑、以及所述下轉動輪(522)的半徑相加的和； 所述第一傳動通孔(711)的寬度和所述第二傳動通孔(721)的寬度小于所述偏心輪(520)的長度，所述第一傳動通孔(711)的長度和所述第二傳動通孔(721)的長度大于所述偏心輪(520)的長度。
3.根據(jù)權利要求1所述的電動拖把，其特征在于: 所述第一活動底板(610)和所述第二活動底板(620)的中部均設有至少兩個板體固定槽(630);所述第一滑槽板(710)上設有至少兩個與所述板體固定槽(630)相應的第一板體連接塊(712)，所述第一板體連接塊(712)上設有第一軸向通孔(713)； 所述第二滑槽板(720)上設有至少兩個與所述板體固定槽(630)相應的第二板體連接塊(722)，所述第二板體連接塊(722)上設有第二軸向通孔(723)； 所述第一板體連接塊(712)的高度大于所述第二板體連接塊(722)的高度； 所述第一板體連接塊(712)插入于所述第一活動底板(610)上的相應的所述板體固定槽(630)中，緊固件穿過相應的所述第一軸向通孔(713)，將所述第一滑槽板(710)與所述第一活動底板￠10)固定連接； 所述第二板體連接塊(722)插入于所述第二活動底板(620)上的相應的所述板體固定槽(630)中，緊固件穿過相應的所述第二軸向通孔(723)，將所述第二滑槽板(720)與所述第二活動底板￠20)固定連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的電動拖把，其特征在于: 所述電動拖把還包括四個滑動座(800)，所述滑動座(800)上設有與所述導軌(300)相應的座體通孔(810)，四個所述滑動座(800)分別固定設置于所述第一活動底板(610)和所述第二活動底板(620)上； 所述第一活動底板(610)上的兩個所述滑動座(800)相對設置且處于所述第一滑槽板(710)的兩側； 所述第二活動底板(620)上的兩個所述滑動座(800)相對設置且處于所述第二滑槽板(720)的兩側； 四個所述滑動座(800)的座體通孔(810)分別套在所述導軌(300)上。
5.根據(jù)權利要求4所述的電動拖把，其特征在于: 所述導軌(300)包括第一軌道體(310)、第二軌道體(320)、第三軌道體(330)和第四軌道體(340)，所述第一軌道體(310)的中軸線與所述第二軌道體(320)的中軸線平行，所述第三軌道體(330)的中軸線與所述第四軌道體(340)的中軸線平行，所述第一軌道體(310)的中軸線與所述第三軌道體(330)的中軸線共線，所述第二軌道體(320)的中軸線與所述第四軌道體(340)的中軸線共線；所述第一軌道體(310)和所述第二軌道體(320)分別與第一活動底板(610)上的兩個所述滑動座(800)相應，所述第三軌道體(330)和所述第四軌道體(340)分別與第二活動底板(620)上的兩個所述滑動座(800)相應。
6.根據(jù)權利要求5所述的電動拖把，其特征在于:所述第一軌道體(310)、所述第二軌道體(320)、所述第三軌道體(330)和所述第四軌道體(340)的兩端上均設置有減震套(350)。
7.根據(jù)權利要求5所述的電動拖把，其特征在于:所述拖把頭架體(200)內(nèi)設有四組軌道安裝槽(211)，所述第一軌道體(310)、所述第二軌道體(320)、所述第三軌道體(330)和所述第四軌道體(340)分別放置于相應的所述軌道安裝槽(211)中。
8.根據(jù)權利要求5所述的電動拖把，其特征在于: 所述拖把頭架體(200)包括殼體(210)和固定設置于所述殼體(210)下方的架體底板(220);所述電機組件(400)、所述偏心傳動組件(500)、四個所述滑動座(800)、所述第一軌道體(310)、所述第二軌道體(320)、所述第三軌道體(330)、所述第四軌道體(340)、所述第一滑槽板(710)和所述第二滑槽板(720)均處于所述殼體(210)內(nèi)，所述拖把桿(100)與所述殼體(210)連接； 所述架體底板(220)上設有四個與所述四個滑動座(800)相應的連接通孔(221)，所述四個滑動座(800)的底部分別處于相應的所述連接通孔(221)中。
9.根據(jù)權利要求1所述的電動拖把，其特征在于:所述電機組件(400)包括驅動電機(410)和減速機構(420)，所述驅動電機(410)的輸出端與所述減速機構(420)的輸入端連接，所述減速機構(420)的輸出端與所述傳動軸(510)連接。
【文檔編號】A47L13/24GK204049549SQ201420456562
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權日:2014年8月13日
【發(fā)明者】蔣治國 申請人:沈愉