一種熱循環(huán)烘爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱循環(huán)烘爐，屬于烘烤設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。一種熱循環(huán)烘爐，包括：內(nèi)部中空的爐體(1)、新風(fēng)機(jī)(2)和安裝在所述爐體(1)內(nèi)部的加熱設(shè)備(4)；所述熱循環(huán)烘爐，還包括風(fēng)管I(5)、風(fēng)管II(6)和風(fēng)管III(7)。采用以上設(shè)備及安裝方式制成的熱循環(huán)烘爐，對產(chǎn)品進(jìn)行烘烤時(shí)，效果好，成本低，耗電量少，烘烤時(shí)間也大大縮短，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本，增加了烘烤產(chǎn)品的市場競爭力。
【專利說明】一種熱循環(huán)烘爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱循環(huán)烘爐，屬于烘烤設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)水平的不斷發(fā)展，人們的生活也過得越來越充實(shí)，對于傳統(tǒng)食品的需求也越來越大。中國上下5000多年的歷史，對于美食有著獨(dú)到的見解，特別是對于烘烤類的食品，更甚。但傳統(tǒng)的烘烤不能大批量的生產(chǎn)產(chǎn)品，因此烘烤設(shè)備就應(yīng)運(yùn)而生。但現(xiàn)在市場上的烘烤設(shè)備幾乎都沒考慮到熱量的循環(huán)利用，大大浪費(fèi)了資源。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提出一種熱循環(huán)烘爐，包括:內(nèi)部中空的爐體、新風(fēng)機(jī)和安裝在所述爐體內(nèi)部的加熱設(shè)備；所述熱循環(huán)烘爐，還包括風(fēng)管1、風(fēng)管II和風(fēng)管III ;所述風(fēng)管I的一端與新風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，另一端連接進(jìn)所述爐體內(nèi)部；所述風(fēng)管II的一端與新風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接，另一端與加熱設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口連接；所述風(fēng)管III的一端與加熱設(shè)備的出風(fēng)口連接，另一端置于所述爐體的內(nèi)部底部。
[0004]進(jìn)一步的，為了防止烘爐內(nèi)的熱量散失，節(jié)約用電，所述爐體的爐壁中有一保溫層。
[0005]進(jìn)一步的，為了方便對風(fēng)管1、風(fēng)管II和風(fēng)管III拆卸清理或更換，所述風(fēng)管I與新風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口的連接方式、風(fēng)管II與新風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口及與加熱設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口的連接方式、風(fēng)管III與加熱設(shè)備的出風(fēng)口的連接方式都為螺紋連接。
[0006]進(jìn)一步的，為了利于加熱設(shè)備加熱快速且加熱過程中散熱均勻，所述加熱設(shè)備包括內(nèi)部中空的箱體和固定在所述箱體內(nèi)部的加熱管；所述箱體的外表面除了進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口外的其余地方，均勻分布有通孔。
[0007]進(jìn)一步的，為了保證該熱循環(huán)烘爐內(nèi)部的干燥，利于產(chǎn)品的烘烤，該熱循環(huán)烘爐還包括排濕風(fēng)機(jī)；所述排濕風(fēng)機(jī)通過管道將水分排出爐體。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:采用上述設(shè)備及安裝方式制成的熱循環(huán)烘爐，造價(jià)低；同時(shí)，由于在整個(gè)烘爐內(nèi)采取熱循環(huán)風(fēng)的形式，整個(gè)烘爐內(nèi)部的溫度均勻，使得烘烤制品受熱均勻，烘烤效果較佳；還有，整個(gè)烘爐的爐體采用了保溫材料，熱量的損失較少，烘烤時(shí)間也大大較短，降低了耗電量，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的其中三幅，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的剖視圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例2?5的剖視圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例6的剖視圖。
[0013]其中，1-爐體，2-新風(fēng)機(jī)，3-排濕風(fēng)機(jī)，4-加熱設(shè)備，5-風(fēng)管I，6-風(fēng)管II，7-風(fēng)管III。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1所示，一種熱循環(huán)烘爐，包括:內(nèi)部中空的爐體1、固定安裝在所述爐體I內(nèi)部的新風(fēng)機(jī)2和固定安裝在所述爐體I內(nèi)部的加熱設(shè)備4 ;所述加熱設(shè)備4包括內(nèi)部中空的箱體和固定在所述箱體內(nèi)部的加熱管；所述熱循環(huán)烘爐，還包括風(fēng)管15、風(fēng)管116和風(fēng)管III7 ;所述風(fēng)管15的一端與新風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)口固定連接，另一端連接進(jìn)所述爐體I內(nèi)部；所述風(fēng)管Π6的一端與新風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口固定連接,另一端與加熱設(shè)備4的進(jìn)風(fēng)口固定連接；所述風(fēng)管III7的一端與加熱設(shè)備4的出風(fēng)口固定連接，另一端置于所述爐體I的內(nèi)部底部。
[0017]將所需要烘烤的產(chǎn)品用推車推進(jìn)熱循環(huán)烘爐中，然后打開新風(fēng)機(jī)2和加熱設(shè)備4，即實(shí)現(xiàn)了對產(chǎn)品的烘烤。
[0018]實(shí)施例2
[0019]如圖2所示，一種熱循環(huán)烘爐，包括:內(nèi)部中空的爐體1、固定安裝在所述爐體I外部的新風(fēng)機(jī)2和排濕風(fēng)機(jī)3以及固定安裝在所述爐體I內(nèi)部的加熱設(shè)備4 ;所述加熱設(shè)備4包括內(nèi)部中空的箱體和固定在所述箱體內(nèi)部的加熱管；所述熱循環(huán)烘爐，還包括風(fēng)管15、風(fēng)管116和風(fēng)管III7 ;所述風(fēng)管15的一端與新風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)口固定連接，另一端連接進(jìn)所述爐體I內(nèi)部；所述風(fēng)管Π6的一端與新風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口固定連接，另一端與加熱設(shè)備4的進(jìn)風(fēng)口固定連接；所述風(fēng)管III7的一端與加熱設(shè)備4的出風(fēng)口固定連接，另一端置于所述爐體I的內(nèi)部底部。
[0020]將所需要烘烤的產(chǎn)品用推車推進(jìn)熱循環(huán)烘爐中，然后打開新風(fēng)機(jī)2、排濕風(fēng)機(jī)3和加熱設(shè)備4，即實(shí)現(xiàn)了對產(chǎn)品的烘烤。
[0021]與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例中，在爐體I外部安裝上了一排濕風(fēng)機(jī)3，通過管道將在產(chǎn)品的烘烤過程中產(chǎn)生的水分排出該熱循環(huán)烘爐，保證了烘烤過程中，爐體I內(nèi)部的干燥環(huán)境，更利于產(chǎn)品的烘烤。
[0022]實(shí)施例3
[0023]如圖2所示，一種熱循環(huán)烘爐，包括:內(nèi)部中空的爐體1、螺旋連接在所述爐體I外部的新風(fēng)機(jī)2和排濕風(fēng)機(jī)3以及螺旋連接在所述爐體I內(nèi)部的加熱設(shè)備4 ;所述加熱設(shè)備4包括內(nèi)部中空的箱體和固定在所述箱體內(nèi)部的加熱管；所述熱循環(huán)烘爐，還包括風(fēng)管15、風(fēng)管116和風(fēng)管III7 ;所述風(fēng)管15的一端與新風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)口固定連接，另一端連接進(jìn)所述爐體I內(nèi)部；所述風(fēng)管Π6的一端與新風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口固定連接，另一端與加熱設(shè)備4的進(jìn)風(fēng)口固定連接；所述風(fēng)管III7的一端與加熱設(shè)備4的出風(fēng)口固定連接，另一端置于所述爐體I的內(nèi)部底部。
[0024]將所需要烘烤的產(chǎn)品用推車推進(jìn)熱循環(huán)烘爐中，然后打開新風(fēng)機(jī)2、排濕風(fēng)機(jī)3和加熱設(shè)備4，即實(shí)現(xiàn)了對產(chǎn)品的烘烤。
[0025]與實(shí)施例2相比，本實(shí)施例中，新風(fēng)機(jī)2、排濕風(fēng)機(jī)3和加熱設(shè)備4與爐體I的連接方式為螺旋連接，方便了對于新風(fēng)機(jī)2、排濕風(fēng)機(jī)3和加熱設(shè)備4的拆卸清洗及更換。
[0026]實(shí)施例4
[0027]如圖2所示，一種熱循環(huán)烘爐，包括:內(nèi)部中空且爐壁有一保溫層的爐體1、螺旋連接在所述爐體I外部的新風(fēng)機(jī)2和排濕風(fēng)機(jī)3以及螺旋連接在所述爐體I內(nèi)部的加熱設(shè)備4 ;所述加熱設(shè)備4包括內(nèi)部中空的箱體和固定在所述箱體內(nèi)部的加熱管；所述熱循環(huán)烘爐，還包括風(fēng)管15、風(fēng)管116和風(fēng)管III7 ;所述風(fēng)管15的一端與新風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)口固定連接，另一端連接進(jìn)所述爐體I內(nèi)部；所述風(fēng)管Π6的一端與新風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口固定連接，另一端與加熱設(shè)備4的進(jìn)風(fēng)口固定連接；所述風(fēng)管III7的一端與加熱設(shè)備4的出風(fēng)口固定連接，另一端置于所述爐體I的內(nèi)部底部。
[0028]將所需要烘烤的產(chǎn)品用推車推進(jìn)熱循環(huán)烘爐中，然后打開新風(fēng)機(jī)2、排濕風(fēng)機(jī)3和加熱設(shè)備4，即實(shí)現(xiàn)了對產(chǎn)品的烘烤。
[0029]與實(shí)施例3相比，本實(shí)施例中，爐體I的爐壁有一保溫層，有效防止了熱循環(huán)烘烤爐的熱量的散失，節(jié)約資源的同時(shí)，也縮短了產(chǎn)品的烘烤時(shí)間。
[0030]實(shí)施例5
[0031]如圖2所示，一種熱循環(huán)烘爐，包括:內(nèi)部中空且爐壁有一保溫層的爐體1、螺旋連接在所述爐體I外部的新風(fēng)機(jī)2和排濕風(fēng)機(jī)3以及螺旋連接在所述爐體I內(nèi)部的加熱設(shè)備4 ;所述加熱設(shè)備4包括內(nèi)部中空的箱體和固定在所述箱體內(nèi)部的加熱管；所述熱循環(huán)烘爐，還包括風(fēng)管15、風(fēng)管116和風(fēng)管III7 ;所述風(fēng)管15的一端與新風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)口螺旋連接，另一端連接進(jìn)所述爐體I內(nèi)部；所述風(fēng)管Π6的一端與新風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口螺旋連接，另一端與加熱設(shè)備4的進(jìn)風(fēng)口螺旋連接；所述風(fēng)管III7的一端與加熱設(shè)備4的出風(fēng)口螺旋連接，另一端置于所述爐體I的內(nèi)部底部。
[0032]將所需要烘烤的產(chǎn)品用推車推進(jìn)熱循環(huán)烘爐中，然后打開新風(fēng)機(jī)2、排濕風(fēng)機(jī)3和加熱設(shè)備4，即實(shí)現(xiàn)了對產(chǎn)品的烘烤。
[0033]與實(shí)施例4相比，本實(shí)施例中，風(fēng)管15與新風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)口的連接方式、風(fēng)管116與新風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口及與加熱設(shè)備4的進(jìn)風(fēng)口的連接方式、風(fēng)管II17與加熱設(shè)備4的出風(fēng)口的連接方式都為螺紋連接；方便了對風(fēng)管15、風(fēng)管116和風(fēng)管III7的拆卸更換及清理工作，大大縮短了更換風(fēng)管15、風(fēng)管116和風(fēng)管III7的時(shí)間，節(jié)省了人工成本。
[0034]實(shí)施例6
[0035]如圖3所示，一種熱循環(huán)烘爐，包括:內(nèi)部中空且爐壁有一保溫層的爐體1、螺旋連接在所述爐體I內(nèi)部的新風(fēng)機(jī)2和排濕風(fēng)機(jī)3以及螺旋連接在所述爐體I內(nèi)部的加熱設(shè)備4 ;所述加熱設(shè)備4包括內(nèi)部中空的箱體和固定在所述箱體內(nèi)部的加熱管；所述箱體的外表面除了進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口外的其余地方，均勻分布有通孔；所述熱循環(huán)烘爐，還包括風(fēng)管15、風(fēng)管116和風(fēng)管III7 ;所述風(fēng)管15的一端與新風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)口螺旋連接，另一端連接進(jìn)所述爐體I內(nèi)部；所述風(fēng)管Π6的一端與新風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口螺旋連接，另一端與加熱設(shè)備4的進(jìn)風(fēng)口螺旋連接；所述風(fēng)管III7的一端與加熱設(shè)備4的出風(fēng)口螺旋連接，另一端置于所述爐體I的內(nèi)部底部。
[0036]將所需要烘烤的產(chǎn)品用推車推進(jìn)熱循環(huán)烘爐中，然后打開新風(fēng)機(jī)2、排濕風(fēng)機(jī)3和加熱設(shè)備4，即實(shí)現(xiàn)了對產(chǎn)品的烘烤。
[0037]與實(shí)施例5相比，本實(shí)施例中，所述箱體的外表面除了進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口外的其余地方，都均勻分布有通孔，利于加熱設(shè)備加熱過程中散熱均勻。
[0038]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱循環(huán)烘爐，包括:內(nèi)部中空的爐體(I)、新風(fēng)機(jī)(2)和安裝在所述爐體(I)內(nèi)部的加熱設(shè)備(4);其特征在于:所述熱循環(huán)烘爐，還包括風(fēng)管I (5)、風(fēng)管11(6)和風(fēng)管IIK7);所述風(fēng)管1(5)的一端與新風(fēng)機(jī)(2)的進(jìn)風(fēng)口連接，另一端連接進(jìn)所述爐體(I)內(nèi)部；所述風(fēng)管II (6)的一端與新風(fēng)機(jī)(2)的出風(fēng)口連接，另一端與加熱設(shè)備(4)的進(jìn)風(fēng)口連接；所述風(fēng)管111(7)的一端與加熱設(shè)備(4)的出風(fēng)口連接，另一端置于所述爐體(I)的內(nèi)部底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱循環(huán)烘爐，其特征在于:所述爐體(I)的爐壁中有一保溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱循環(huán)烘爐，其特征在于:所述風(fēng)管1(5)與新風(fēng)機(jī)(2)的進(jìn)風(fēng)口的連接方式、風(fēng)管Π(6)與新風(fēng)機(jī)(2)的出風(fēng)口及與加熱設(shè)備(4)的進(jìn)風(fēng)口的連接方式、風(fēng)管111(7)與加熱設(shè)備(4)的出風(fēng)口的連接方式都為螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱循環(huán)烘爐，其特征在于:所述加熱設(shè)備(4)包括內(nèi)部中空的箱體和固定在所述箱體內(nèi)部的加熱管；所述箱體的外表面除了進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口外的其余地方，均勻分布有通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱循環(huán)烘爐，其特征在于:還包括排濕風(fēng)機(jī)(3);所述排濕風(fēng)機(jī)(3)通過管道將水分排出爐體(I)。
【文檔編號】A47J37/06GK204120061SQ201420470046
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】黃國維, 周萍 申請人:貴州龍膳香坊食品有限公司