電水壺的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種電水壺，包括壺蓋、壺體和設(shè)置在壺體上的手柄，壺蓋與壺體鉸接，壺體上設(shè)置有蒸汽孔，手柄內(nèi)設(shè)置有用于與蒸汽孔連通的蒸汽導管，還包括套裝在蒸汽導管上的蒸汽密封件，蒸汽密封件包括第一密封塊和置于第一密封塊下側(cè)且與第一密封塊連接的第二密封塊；第一密封塊設(shè)置在壺蓋與壺體之間，用于在壺蓋閉合時密封隔離壺體的內(nèi)腔和手柄的內(nèi)腔；第一密封塊的一側(cè)一體設(shè)置有緩沖部，緩沖部的縱截面的形狀為L形，壺蓋打開時，壺蓋與緩沖部抵接；第二密封塊卡接于壺體且密封連接蒸汽導管和壺體，第二密封塊上設(shè)置有連通蒸汽導管和蒸汽孔的蒸汽通道。本實用新型的電水壺，避免了開蓋過程中壺蓋與電水壺的開蓋支座碰撞而產(chǎn)生甩水的現(xiàn)象。
【專利說明】電水壺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及家電【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種電水壺。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的電水壺，電水壺蒸汽密封墊用于連接五金桶身的蒸汽孔與蒸汽導管，但是，壺蓋閉合時，水煮開后的蒸汽容易逸出，并在手柄內(nèi)形成冷凝水，密封性能較差。同時，由于壺蓋在開蓋的過程中會與電水壺的開蓋支座碰撞容易造成甩水的現(xiàn)象而燙傷用戶。
實用新型內(nèi)容
[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實用新型的目的在于提供一種電水壺，避免了開蓋過程中壺蓋與電水壺的開蓋支座碰撞而產(chǎn)生甩水的現(xiàn)象。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種電水壺，包括壺蓋、壺體和設(shè)置在所述壺體上的手柄，所述壺蓋與所述壺體鉸接，所述壺體上設(shè)置有蒸汽孔，所述手柄內(nèi)設(shè)置有用于與所述蒸汽孔連通的蒸汽導管，
[0006]還包括套裝在所述蒸汽導管上的蒸汽密封件，所述蒸汽密封件包括第一密封塊和置于所述第一密封塊下側(cè)且與所述第一密封塊連接的第二密封塊；
[0007]所述第一密封塊設(shè)置在所述壺蓋與所述壺體之間，用于在所述壺蓋閉合時密封隔離所述壺體的內(nèi)腔和所述手柄的內(nèi)腔；所述第一密封塊的一側(cè)一體設(shè)置有緩沖部，所述緩沖部的縱截面的形狀為[形，所述壺蓋打開時，所述壺蓋與所述緩沖部抵接；
[0008]所述第二密封塊卡接于所述壺體且密封連接所述蒸汽導管和所述壺體，所述第二密封塊上設(shè)置有連通所述蒸汽導管和所述蒸汽孔的蒸汽通道。
[0009]在其中一個實施例中，所述第一密封塊還包括密封部，所述壺體包括外殼和設(shè)置在外殼內(nèi)的內(nèi)桶；所述內(nèi)桶的頂端設(shè)置有向所述內(nèi)桶的外側(cè)且向所述內(nèi)桶的底端延伸的翻邊；
[0010]所述密封部設(shè)置在所述翻邊和所述壺蓋之間，所述壺蓋閉合時，所述壺蓋壓緊所述密封部，所述密封部將所述內(nèi)桶的內(nèi)腔和所述手柄的內(nèi)腔密封隔離。
[0011]在其中一個實施例中，所述手柄內(nèi)還設(shè)置有開蓋支座，所述第一密封塊上還設(shè)置有用于容納所述翻邊的第一凹槽，所述翻邊嵌入所述第一凹槽內(nèi)；所述緩沖部置于所述第一密封塊上與所述第一凹槽相背對的一側(cè)，所述緩沖部與所述第一密封塊的主體形成第二凹槽，所述緩沖部通過所述第二凹槽與所述開蓋支座卡接。
[0012]在其中一個實施例中，所述第一密封塊上設(shè)置有用于與所述外殼卡接的第一定位槽，所述外殼上設(shè)置有與所述第一定位槽相對應的第一定位凸起部，所述第一定位槽與所述第一定位凸起部卡接。
[0013]在其中一個實施例中，所述外殼上設(shè)置有第一缺口，所述第一密封塊上還設(shè)置有與所述第一缺口插接配合的第一定位槽，所述第一定位槽分布于所述第一密封塊的邊緣，所述第一定位槽的兩個槽壁分別與所述外殼的內(nèi)壁和外壁抵接，所述第一密封塊的一側(cè)與所述內(nèi)桶的外壁抵接。
[0014]在其中一個實施例中，所述第二密封塊上設(shè)置有第二定位槽，所述外殼上設(shè)置有與所述第二定位槽相對應的第二定位凸起部，所述第二定位槽與所述第二定位凸起部卡接。
[0015]在其中一個實施例中，所述外殼上設(shè)置有第二缺口，所述第二密封塊的邊緣設(shè)置有與所述第二缺口插接配合的第二定位槽，所述第二定位槽的兩個槽壁分別與所述外殼的內(nèi)壁和外壁抵接，所述第二密封塊的一側(cè)與所述內(nèi)桶的外壁抵接。
[0016]在其中一個實施例中，所述第二缺口為V型缺口，所述第二定位槽沿V型分布于所述第二密封塊的邊緣。
[0017]在其中一個實施例中，所述第一密封塊和所述第二密封塊一體成型。
[0018]在其中一個實施例中，所述第一密封塊和所述第二密封塊的材料均為硅膠。
[0019]本實用新型的有益效果是:
[0020]本實用新型的電水壺，通過設(shè)置在壺蓋與壺體之間的第一密封塊，當壺蓋閉合時密封隔離壺體的內(nèi)腔和手柄的內(nèi)腔，避免了蒸汽從壺蓋與壺體之間的縫隙逸出，進而避免了蒸汽進入手柄的內(nèi)腔中形成冷凝水；通過設(shè)置第二密封塊，避免了蒸汽從蒸汽導管與壺體之間的縫隙逸出，提高了密封性能；且第一密封塊的一側(cè)一體設(shè)置有緩沖部，使得當壺蓋打開時，壺蓋與緩沖部抵接而不是直接與開蓋支座接觸，起到很好的緩沖作用，減緩了壺蓋對開蓋支座的沖擊力，降低了壺蓋的彈動頻率，防止了壺蓋與開蓋支座的碰撞而產(chǎn)生的甩水現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的電水壺一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為圖1中六的局部放大圖；
[0023]圖3為本實用新型的電水壺中蒸汽密封件一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為圖3的剖視圖；
[0025]圖5為圖3的側(cè)視圖。

【具體實施方式】
[0026]為了使本實用新型的技術(shù)方案更加清楚，以下結(jié)合附圖，對本實用新型的電水壺作進一步詳細的說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0027]參見圖1至圖5，本實用新型一實施例的電水壺包括壺蓋400、壺體300和設(shè)置在壺體300上的手柄500，手柄500內(nèi)設(shè)置有開蓋支座600，壺蓋400與壺體300鉸接。其中，壺體300上設(shè)置有蒸汽孔310，手柄500內(nèi)設(shè)置有用于與蒸汽孔310連通的蒸汽導管510。
[0028]電水壺還包括套裝在蒸汽導管510上的蒸汽密封件，且該蒸汽密封件與壺體300抵接。優(yōu)選地，該蒸汽密封件與壺體300上的蒸汽孔310抵接。通過設(shè)置蒸汽密封件，可以防止蒸汽從壺體與蒸汽導管之間的間隙逸出到手柄內(nèi)形成冷凝水，提高了密封的性能。
[0029]蒸汽密封件包括第一密封塊100和置于第一密封塊100下側(cè)且與第一密封塊100連接的第二密封塊200。第一密封塊100設(shè)置在壺蓋400和壺體300之間，用于在壺蓋400閉合時密封隔離壺體300的內(nèi)腔和手柄500的內(nèi)腔。通過設(shè)置第一密封塊和第二密封塊，避免了蒸汽從壺蓋與壺體之間的間隙逸出，進而避免了蒸汽進入手柄的內(nèi)腔中形成冷凝水，提高了密封性能。
[0030]在本實施例中，第一密封塊100的一側(cè)一體設(shè)置有緩沖部120，如圖2至圖4所示，這樣簡化了第一密封塊的生產(chǎn)加工程序。緩沖部120的縱截面的形狀為I形，這樣不但可以減少用料，還進一步提高了緩沖部的緩沖效果。這樣還可以使得緩沖部120將開蓋支座600部分地包裹起來，增強了第一密封塊100的穩(wěn)固性，同時提高了第一密封塊100的密封性。壺蓋打開時，壺蓋400與緩沖部120抵接，而不是直接與開蓋支座600發(fā)生碰撞，減少了壺蓋400在開蓋過程中的振動，從而避免了開蓋過程中因壺蓋與開蓋支座的碰撞而產(chǎn)生的甩水現(xiàn)象。在本實施例中，當壺蓋400打開時，壺蓋400的上蓋邊緣與緩沖部120抵接。[0031〕 本實施例中的電水壺，通過設(shè)置緩沖部120，使得壺蓋400打開時，壺蓋400與緩沖部120相抵接，避免了壺蓋400與開蓋支座600的直接接觸而產(chǎn)生碰撞。由于緩沖部120的緩沖作用，降低了壺蓋400對開蓋支座600的沖擊力，減少了壺蓋400在開蓋過程中的振動，從而避免了開蓋過程中因壺蓋與開蓋支座的碰撞而產(chǎn)生的甩水現(xiàn)象。
[0032]如果沒有上述緩沖部120，當壺蓋400打開時，壺蓋400與開蓋支座600直接碰撞，壺蓋400受到開蓋支座600的反作用力沖擊，使得壺蓋400的振動幅度比較大，容易產(chǎn)生噪音，且壺蓋400受到開蓋支座600的沖擊力后易使得壺蓋400上附著的熱水甩出并飛濺而導致用戶被燙傷。
[0033]第二密封塊200卡接于壺體300且密封連接蒸汽導管510和壺體300，第二密封塊200上設(shè)置有連通蒸汽導管510和蒸汽孔310的蒸汽通道210。即蒸汽通道210的一端連接蒸汽孔310，蒸汽通道210的另一端連接蒸汽導管510，從而使得蒸汽依次經(jīng)過蒸汽孔310和蒸汽通道210后進入蒸汽導管510中。在本實施例中，第二密封塊200與壺體300抵接，避免了蒸汽從蒸汽導管與壺體之間的間隙逸出并在手柄中形成冷凝水的現(xiàn)象。
[0034]通過設(shè)置在壺蓋與壺體之間的第一密封塊，當壺蓋閉合時密封隔離壺體的內(nèi)腔和手柄的內(nèi)腔，避免了蒸汽從壺蓋與壺體之間的縫隙逸出，進而避免了蒸汽進入手柄的內(nèi)腔中形成冷凝水；通過設(shè)置第二密封塊，避免了蒸汽從蒸汽導管與壺體之間的縫隙逸出，提高了密封性能；且第一密封塊的一側(cè)一體設(shè)置有緩沖部，使得當壺蓋打開時，壺蓋與緩沖部抵接而不是直接與開蓋支座接觸，起到很好的緩沖作用，減緩了壺蓋對開蓋支座的沖擊力，降低了壺蓋的彈動頻率，防止了壺蓋與開蓋支座的碰撞而產(chǎn)生的甩水現(xiàn)象。
[0035]作為一種可實施方式，第一密封塊100還包括密封部110。在本實施例中，壺體300包括外殼320和設(shè)置在外殼320內(nèi)的內(nèi)桶330 ；優(yōu)選地，外殼320為塑料外殼，內(nèi)桶330為五金內(nèi)桶，這樣既能夠減輕電水壺的重量，也能夠保證燒水的安全性。當然，外殼320和內(nèi)桶330也可以采用不銹鋼等其他金屬材料制成。
[0036]內(nèi)桶330的頂端設(shè)置有向內(nèi)桶330的外側(cè)且向內(nèi)桶330的底端延伸的翻邊331。在其他實施例中，翻邊331也可以是由內(nèi)桶330的頂端向內(nèi)桶330的外側(cè)延伸形成，即翻邊331可以不向內(nèi)桶330的底端延伸。在本實施例中，蒸汽孔310依次貫穿內(nèi)桶330和外殼320，使得內(nèi)桶330內(nèi)的蒸汽通過第二密封塊上的蒸汽通道210進入蒸汽導管510中。
[0037]為表述方便，將蒸汽通道210與蒸汽導管510相連接的一端記為第一端，將蒸汽通道210與蒸汽孔310相連接的一端記為第二端。在本實施例中，蒸汽通道210的第一端的直徑大于蒸汽通道210的第二端的直徑，這樣可以方便蒸汽導管510的安裝，且使得蒸汽導管510與蒸汽孔310之間的縫隙減小。當然，蒸汽通道210的第一端的直徑也可以等于蒸汽通道210的第二端的直徑，此時，蒸汽導管510與蒸汽通道210之間采用過盈配合的方式連接。
[0038]密封部110設(shè)置在翻邊331和壺蓋400之間，壺蓋400閉合時，壺蓋400壓緊密封部110，密封部110將內(nèi)桶330的內(nèi)腔和手柄500的內(nèi)腔密封隔離。這樣，避免了蒸汽從壺蓋400與壺體300之間的間隙逸出，并在手柄500內(nèi)形成冷凝水的現(xiàn)象。
[0039]較優(yōu)地，第一密封塊100上還設(shè)置有用于容納翻邊331的第一凹槽130，翻邊331嵌入第一凹槽130內(nèi)。緩沖部120置于第一密封塊100上與第一凹槽130的相背對的一側(cè)，緩沖部120與第一密封塊100的主體形成第二凹槽140，緩沖部120通過第二凹槽140與開蓋支座600卡接。這樣，緩沖部120將開蓋支座600部分地包裹起來，從而避免了開蓋過程中因壺蓋400與開蓋支座600的碰撞而產(chǎn)生的甩水現(xiàn)象。同時，通過開蓋支座600進一步限位第一密封塊100，提高了第一密封塊100的穩(wěn)固性和密封性能。具體的，內(nèi)桶330的外壁和開蓋支座600分別位于第一密封塊100的兩側(cè)。
[0040]在本實施例中，緩沖部120設(shè)置在第一密封塊100上與第一凹槽130的槽口相背對的一側(cè)，且緩沖部120與第一凹槽130的槽底形成第二凹槽140。這樣，壺蓋400打開時，壺蓋400與緩沖部120抵接。這樣避免了壺蓋400與開蓋支座600之間的直接接觸，減緩了壺蓋對開蓋支座的沖擊力，降低了壺蓋的彈動頻率，從而避免了開蓋過程中壺蓋與開蓋支座的碰撞而產(chǎn)生的甩水現(xiàn)象。
[0041]作為一種可實施方式，第一密封塊100上設(shè)置有用于與外殼320卡接的第一定位槽150，外殼320上設(shè)置有與第一定位槽150相對應的第一定位凸起部，第一定位槽150與第一定位凸起部卡接。當然，第一定位槽150也可設(shè)置在第一密封塊100的與壺體300相抵接的側(cè)面上。這樣就實現(xiàn)了第一密封塊100的限位和固定，在第一密封塊100上設(shè)置第一定位槽150，方便裝配，且提高了第一密封塊100裝配后的穩(wěn)固性。
[0042]較優(yōu)地，第二密封塊200上設(shè)置有第二定位槽220 ；外殼320上設(shè)置有與第二定位槽220相對應的第二定位凸起部，第二定位槽220與第二定位凸起部卡接。當然，第二定位槽220也可設(shè)置在第二密封塊200的與壺體300相抵接的側(cè)面上。第二定位槽220與第二定位凸起部的配合，實現(xiàn)了第二密封塊200的限位和固定，在第一密封塊200上設(shè)置第二定位槽220，方便裝配，且加強了第二密封塊200在裝配后的穩(wěn)固性。第一定位槽150可為第二定位槽220的延伸。
[0043]作為另一種可實施方式，外殼320上設(shè)置有第一缺口，第一密封塊100上設(shè)置有與第一缺口插接配合的第一定位槽150，第一定位槽150分布于第一密封塊100的邊緣。第一定位槽150的兩個槽壁分別與外殼320的內(nèi)壁和外壁抵接，第一密封塊100的一側(cè)與內(nèi)桶330的外壁抵接。這樣，第一密封塊100就嵌入到外殼320上的第一缺口中，保證了第一密封塊100限位的穩(wěn)固性。進一步地，第一定位槽150與第一缺口之間密封配合。
[0044]較優(yōu)地，外殼320上設(shè)置有第二缺口，第二密封塊200的邊緣設(shè)置有與第二缺口插接配合的第二定位槽220。第二定位槽220的兩個槽壁分別與外殼320的內(nèi)壁和外壁抵接，第二密封塊200的一側(cè)與內(nèi)桶330的外壁抵接，這樣第二密封塊200就嵌入外殼320上的第二缺口中，使得第二密封塊200穩(wěn)固的卡接在外殼320上。外殼320上的第一缺口和第二缺口可為一整體，第一缺口可為第二缺口的延伸。
[0045]在本實施例中，外殼320上的第二缺口可以是漸縮型缺口、半圓形缺口或I型缺口。較優(yōu)地，第二缺口為I型缺口，第二定位槽220沿V型分布于第二密封塊200的邊緣，這樣可以保證第二密封塊200限位的穩(wěn)固性。在本實施例中，I型缺口朝向壺蓋。進一步地，第二定位槽220與第二缺口之間密封配合。
[0046]當然，在其他實施例中，第一密封塊100和第二密封塊200還可以采用直接與外殼320緊密貼合的固定方式，實現(xiàn)對第一密封塊100和第二密封塊200的限位和固定。
[0047]作為一種可實施方式，第一密封塊100和第二密封塊200 —體成型。這樣便于加工，且密封效果好，同時簡化了裝配工藝。優(yōu)選地，蒸汽密封件為左右對稱結(jié)構(gòu)，其中，第一密封塊100和第二密封塊200也均為左右對稱結(jié)構(gòu)。在圖3和圖4中，第一密封塊100和第二密封塊200均為左右對稱結(jié)構(gòu)。
[0048]較優(yōu)地，第一密封塊100和第二密封塊200的材料均為硅膠、塑料或橡膠等具有緩沖作用的材料。為了避免蒸汽密封件影響水質(zhì)，在本實施例中，第一密封塊100和第二密封塊200的材料優(yōu)選為硅膠，進一步，第一密封塊100和第二密封塊200優(yōu)選有機硅膠材料，環(huán)保無污染。
[0049]本實用新型的電水壺，通過設(shè)置在壺蓋與壺體之間的第一密封塊，當壺蓋閉合時密封隔離壺體的內(nèi)腔和手柄的內(nèi)腔，避免了蒸汽從壺蓋與壺體之間的縫隙逸出，進而避免了蒸汽進入手柄的內(nèi)腔中形成冷凝水；通過設(shè)置第二密封塊，避免了蒸汽從蒸汽導管與壺體之間的縫隙逸出，提高了密封性能；且第一密封塊的一側(cè)一體設(shè)置有緩沖部，使得當壺蓋打開時，壺蓋與緩沖部抵接而不是直接與開蓋支座接觸，起到很好的緩沖作用，減緩了壺蓋對開蓋支座的沖擊力，降低了壺蓋的彈動頻率，防止了壺蓋與開蓋支座的碰撞而產(chǎn)生的甩水現(xiàn)象。
[0050]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種電水壺,包括壺蓋、壺體和設(shè)置在所述壺體上的手柄,所述壺蓋與所述壺體鉸接，所述壺體上設(shè)置有蒸汽孔，所述手柄內(nèi)設(shè)置有用于與所述蒸汽孔連通的蒸汽導管，其特征在于: 還包括套裝在所述蒸汽導管上的蒸汽密封件，所述蒸汽密封件包括第一密封塊和置于所述第一密封塊下側(cè)且與所述第一密封塊連接的第二密封塊； 所述第一密封塊設(shè)置在所述壺蓋與所述壺體之間，用于在所述壺蓋閉合時密封隔離所述壺體的內(nèi)腔和所述手柄的內(nèi)腔；所述第一密封塊的一側(cè)一體設(shè)置有緩沖部，所述緩沖部的縱截面的形狀為L形，所述壺蓋打開時，所述壺蓋與所述緩沖部抵接； 所述第二密封塊卡接于所述壺體且密封連接所述蒸汽導管和所述壺體，所述第二密封塊上設(shè)置有連通所述蒸汽導管和所述蒸汽孔的蒸汽通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電水壺，其特征在于: 所述第一密封塊還包括密封部，所述壺體包括外殼和設(shè)置在外殼內(nèi)的內(nèi)桶；所述內(nèi)桶的頂端設(shè)置有向所述內(nèi)桶的外側(cè)且向所述內(nèi)桶的底端延伸的翻邊； 所述密封部設(shè)置在所述翻邊和所述壺蓋之間，所述壺蓋閉合時，所述壺蓋壓緊所述密封部，所述密封部將所述內(nèi)桶的內(nèi)腔和所述手柄的內(nèi)腔密封隔離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電水壺，其特征在于: 所述手柄內(nèi)還設(shè)置有開蓋支座，所述第一密封塊上還設(shè)置有用于容納所述翻邊的第一凹槽，所述翻邊嵌入所述第一凹槽內(nèi)；所述緩沖部置于所述第一密封塊上與所述第一凹槽相背對的一側(cè)，所述緩沖部與所述第一密封塊的主體形成第二凹槽，所述緩沖部通過所述第二凹槽與所述開蓋支座卡接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電水壺，其特征在于: 所述第一密封塊上設(shè)置有用于與所述外殼卡接的第一定位槽，所述外殼上設(shè)置有與所述第一定位槽相對應的第一定位凸起部，所述第一定位槽與所述第一定位凸起部卡接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電水壺，其特征在于: 所述外殼上設(shè)置有第一缺口，所述第一密封塊上還設(shè)置有與所述第一缺口插接配合的第一定位槽，所述第一定位槽分布于所述第一密封塊的邊緣，所述第一定位槽的兩個槽壁分別與所述外殼的內(nèi)壁和外壁抵接，所述第一密封塊的一側(cè)與所述內(nèi)桶的外壁抵接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一項所述的電水壺,其特征在于: 所述第二密封塊上設(shè)置有第二定位槽，所述外殼上設(shè)置有與所述第二定位槽相對應的第二定位凸起部，所述第二定位槽與所述第二定位凸起部卡接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-5任一項所述的電水壺,其特征在于: 所述外殼上設(shè)置有第二缺口，所述第二密封塊的邊緣設(shè)置有與所述第二缺口插接配合的第二定位槽，所述第二定位槽的兩個槽壁分別與所述外殼的內(nèi)壁和外壁抵接，所述第二密封塊的一側(cè)與所述內(nèi)桶的外壁抵接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電水壺，其特征在于: 所述第二缺口為U型缺口，所述第二定位槽沿U型分布于所述第二密封塊的邊緣。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的電水壺,其特征在于: 所述第一密封塊和所述第二密封塊一體成型。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的電水壺,其特征在于:所述第一密封塊和所述第二密封塊的材料均為硅膠。
【文檔編號】A47J27/21GK204105726SQ201420485726
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】鄧志龍, 王紅兵, 廖泓斌, 張毅, 張林峰, 王超, 郭炳輝, 涂賢云 申請人:珠海格力電器股份有限公司