一種輥刀機(jī)上模具的自清潔裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輥刀機(jī)上模具的自清潔裝置，包括清潔滾輪、多個(gè)清洗溶劑收納瓶、一個(gè)中心瓶和多個(gè)溶劑滴瓶。將清洗溶劑自動(dòng)均勻地導(dǎo)入到清潔滾輪，清潔滾輪與模具同步運(yùn)行，可有效地清潔模具沖切時(shí)表面殘留的殘膠。裝置裝配簡(jiǎn)單易行，并且清洗溶劑能夠得到均勻地吸收，能精確地調(diào)節(jié)清洗溶劑的流量，不會(huì)造成清洗溶劑流入過(guò)多而造成沖切產(chǎn)品表面有油污現(xiàn)象，有效地解決了膠帶沖切過(guò)程中模具殘膠清潔不便的難題。同時(shí)可以應(yīng)對(duì)多種類(lèi)型的殘膠，靈活性更強(qiáng)，極大地節(jié)省了人工成本和時(shí)間成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種輥刀機(jī)上模具的自清潔裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輥刀模具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地是涉及一種輥刀機(jī)上模具的自清潔裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上膠帶或者膠膜的種類(lèi)繁多，諸如BOPP膠帶、布基膠帶、牛皮紙膠帶、美紋紙膠帶、纖維膠帶、PVC膠帶、PE泡棉膠帶、光學(xué)膠等。膠帶通過(guò)在其表面上涂有一層粘著劑令膠帶粘住物品，所述粘著劑可以溶于水或者不溶于水。在生產(chǎn)膠帶的過(guò)程中，通常需要使用輥刀機(jī)來(lái)對(duì)膠帶進(jìn)行切割，但是膠帶切割后容易在輥刀機(jī)上留下粘著劑，不僅影響了整體的清潔度而且可能會(huì)對(duì)后續(xù)的切割造成影響，諸如粘著劑包裹輥刀機(jī)的刀刃，造成膠帶未被切斷的現(xiàn)象發(fā)生，降低了產(chǎn)品的合格率。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，通常以手動(dòng)方式每隔一段時(shí)間對(duì)所述輥刀機(jī)進(jìn)行清潔，但是其依然存在以下問(wèn)題:
[0004](I)、手動(dòng)清潔需要暫停所述輥刀機(jī)的運(yùn)行，且無(wú)法直觀的驗(yàn)證清潔的程度，全憑清潔人員的意愿，不利于企業(yè)監(jiān)管，同時(shí)在一定程度上增加了企業(yè)的人工成本和時(shí)間成本；
[0005](2)、無(wú)法連續(xù)對(duì)所述輥刀機(jī)進(jìn)行清潔，刀刃上會(huì)殘留碎膠，造成產(chǎn)品質(zhì)量有問(wèn)題，難以應(yīng)對(duì)市場(chǎng)對(duì)生產(chǎn)自動(dòng)化越來(lái)越高的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型旨在提供一種可以實(shí)時(shí)自動(dòng)清除輥刀機(jī)上的不同殘膠的輥刀機(jī)上模具的自清潔裝置。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0008]一種輥刀機(jī)上模具的自清潔裝置，包括清潔滾輪、多個(gè)清洗溶劑收納瓶、一個(gè)中心瓶和多個(gè)溶劑滴瓶。
[0009]其中所述清潔滾輪與輥刀機(jī)上模具的軸向方向一致，所述清潔滾輪上包覆有泡棉或者絨布，所述泡棉或者所述絨布與所述模具相接觸。
[0010]所述清洗溶劑收納瓶設(shè)置在工作臺(tái)上，每一所述清洗溶劑收納瓶?jī)?nèi)放有用于除膠的清洗溶劑，所述清洗溶劑為有機(jī)溶劑或者水溶液，每一所述清洗溶劑收納瓶通過(guò)管道與所述中心瓶連接，所述導(dǎo)管上設(shè)有電磁閥，通過(guò)電磁閥控制所述清洗溶劑收納瓶的開(kāi)合以及所述清洗溶劑導(dǎo)入到所述中心瓶的速度。
[0011]所述中心瓶與多個(gè)所述溶劑滴瓶通過(guò)導(dǎo)管連接，多個(gè)所述溶劑滴瓶均勻設(shè)置在所述泡棉或者所述絨布的上方，所述溶劑滴瓶上設(shè)有流量滴入控制器，通過(guò)所述流量滴入控制器檢測(cè)所述溶劑滴瓶?jī)?nèi)的清洗溶劑量，并控制所述清洗溶劑滴入到所述泡棉或者所述絨布的滴入速度。
[0012]優(yōu)選地，所述有機(jī)溶劑為異丙醇溶劑、乙醚溶劑、丙酮溶劑。
[0013]優(yōu)選地，所述電磁閥通過(guò)PLC可編程控制器來(lái)控制其開(kāi)合。
[0014]優(yōu)選地，所述清潔滾輪通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0015]優(yōu)選地，所述清洗溶劑收納瓶的數(shù)量為4個(gè)。
[0016]優(yōu)選地,所述溶劑滴瓶的數(shù)量為10個(gè)。
[0017]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型至少包括如下有益效果:
[0018]本實(shí)用新型所述的輥刀機(jī)上模具的自清潔裝置，將清洗溶劑自動(dòng)均勻地導(dǎo)入到清潔滾輪，清潔滾輪與模具同步運(yùn)行，可有效地清潔模具沖切時(shí)表面殘留的殘膠。裝置裝配簡(jiǎn)單易行，并且清洗溶劑能夠得到均勻地吸收，能精確地調(diào)節(jié)清洗溶劑的流量，不會(huì)造成清洗溶劑流入過(guò)多而造成沖切產(chǎn)品表面有油污現(xiàn)象，有效地解決了膠帶沖切過(guò)程中模具殘膠清潔不便的難題。同時(shí)可以應(yīng)對(duì)多種類(lèi)型的殘膠，靈活性更強(qiáng)，極大地節(jié)省了人工成本和時(shí)間成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型所述的輥刀機(jī)上模具的自清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:1.模具，2.清潔滾輪，3.清洗溶劑收納瓶，4.中心瓶，5.溶劑滴瓶，31.電磁閥，51.流量滴入控制器，52.支架。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]如圖1所示，為符合本實(shí)用新型的一種輥刀機(jī)上模具的自清潔裝置，包括清潔滾輪2、多個(gè)清洗溶劑收納瓶3、一個(gè)中心瓶4和多個(gè)溶劑滴瓶5。
[0023]其中所述清潔滾輪2與輥刀機(jī)上模具I的軸向方向一致，所述清潔滾輪2上包覆有泡棉或者絨布，所述泡棉或者所述絨布與所述模具I相接觸，所述清潔滾輪2與所述棍刀機(jī)上模具I同步運(yùn)動(dòng)。所述泡棉或者所述絨布可以均勻的吸收清洗溶劑，并且使用壽命相對(duì)于傳統(tǒng)的無(wú)塵布來(lái)說(shuō)更長(zhǎng)，同時(shí)成本較低，適合應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。
[0024]所述清洗溶劑收納瓶3設(shè)置在工作臺(tái)上(附圖1中略去了所述工作臺(tái))，每一所述清洗溶劑收納瓶3內(nèi)放有用于除膠的清洗溶劑，所述清洗溶劑為有機(jī)溶劑或者水溶液，每一所述清洗溶劑收納瓶3通過(guò)管道與所述中心瓶4連接，所述導(dǎo)管上設(shè)有電磁閥31，通過(guò)電磁閥31控制所述清洗溶劑收納瓶3的開(kāi)合以及所述清洗溶劑導(dǎo)入到所述中心瓶4的速度。所述清洗溶劑的種類(lèi)可有多種，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)不同的膠帶類(lèi)型進(jìn)行選擇，具有極大地靈活性。
[0025]所述中心瓶4與多個(gè)所述溶劑滴瓶5通過(guò)導(dǎo)管連接，多個(gè)所述溶劑滴瓶5均勻設(shè)置在所述泡棉或者所述絨布的上方，所述溶劑滴瓶5設(shè)置在一支架52上，所述溶劑滴瓶5上設(shè)有流量滴入控制器51，通過(guò)所述流量滴入控制器51檢測(cè)所述溶劑滴瓶5內(nèi)的清洗溶劑量，并控制所述清洗溶劑滴入到所述泡棉或者所述絨布的滴入速度。所述中心瓶4的設(shè)置可以使得當(dāng)有多種清洗溶劑同時(shí)使用時(shí)更好的在其中混合，進(jìn)而保證滴入到所述泡棉或者所述絨布的清洗溶劑更加均勻，清潔效果更好。所述中心瓶4的安裝位置可以在所述清洗溶劑收納瓶3的下方也可以根據(jù)實(shí)際的場(chǎng)地進(jìn)行設(shè)定，本實(shí)施例對(duì)此不做限定。
[0026]優(yōu)選地，所述有機(jī)溶劑包括但不限于異丙醇溶劑、乙醚溶劑、丙酮溶劑。其有機(jī)溶劑的選擇可以根據(jù)實(shí)際的使用需求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，故此處不再贅述。
[0027]優(yōu)選地，所述電磁閥31通過(guò)PLC可編程控制器來(lái)控制其開(kāi)合。通過(guò)所述PLC可編程控制器的控制可以使得所述清洗溶劑的滴入數(shù)量得到量化的控制，其清潔效果更容易被監(jiān)管，同時(shí)由于采用了全自動(dòng)化的裝置，一定程度上降低了人力成本。而且是在所述輥刀機(jī)上模具I運(yùn)作的同時(shí)進(jìn)行清潔操作，不耽誤生產(chǎn)，相應(yīng)的降低了時(shí)間成本。
[0028]優(yōu)選地，所述清潔滾輪2通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。通過(guò)所述伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，可以更為精準(zhǔn)的控制所述清潔滾輪2的移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，在一定程度上保證了清潔的效果。
[0029]優(yōu)選地所述清洗溶劑收納瓶3的數(shù)量為4個(gè)，所述溶劑滴瓶5的數(shù)量為10個(gè)。四個(gè)所述清洗溶劑收納瓶3中可以分別裝入水溶液、異丙醇溶劑、乙醚溶劑、丙酮溶劑。當(dāng)切斷的膠帶其使用的粘著劑為水溶性的，可以單獨(dú)打開(kāi)裝有水溶液的清洗溶劑收納瓶3 ;如果所述粘著劑為非水溶性的，可以根據(jù)實(shí)際的使用需求打開(kāi)裝有異丙醇溶劑和/或乙醚溶劑和/或丙酮溶劑的清洗溶劑收納瓶3 ;如果所述粘著劑的類(lèi)型較多，也可以同時(shí)打開(kāi)裝有水溶液的清洗溶劑收納瓶3和裝有有機(jī)溶劑的清洗溶劑收納瓶3。
[0030]本實(shí)施例所述的輥刀機(jī)上模具的自清潔裝置，將清洗溶劑自動(dòng)均勻地導(dǎo)入到清潔滾輪2，清潔滾輪2與模具I同步運(yùn)行，可有效地清潔模具I沖切時(shí)表面殘留的殘膠。裝置裝配簡(jiǎn)單易行，并且清洗溶劑能夠得到均勻地吸收，能精確地調(diào)節(jié)清洗溶劑的流量，不會(huì)造成清洗溶劑流入過(guò)多而造成沖切產(chǎn)品表面有油污現(xiàn)象，有效地解決了膠帶沖切過(guò)程中模具I殘膠清潔不便的難題。同時(shí)可以應(yīng)對(duì)多種類(lèi)型的殘膠，靈活性更強(qiáng)，極大地節(jié)省了人工成本和時(shí)間成本。
[0031]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的任何等同變化，均應(yīng)仍處于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種輥刀機(jī)上模具的自清潔裝置，其特征在于，包括清潔滾輪、多個(gè)清洗溶劑收納瓶、一個(gè)中心瓶和多個(gè)溶劑滴瓶； 其中所述清潔滾輪與輥刀機(jī)上模具的軸向方向一致，所述清潔滾輪上包覆有泡棉或者絨布，所述泡棉或者所述絨布與所述模具相接觸； 所述清洗溶劑收納瓶設(shè)置在工作臺(tái)上，每一所述清洗溶劑收納瓶?jī)?nèi)放有用于除膠的清洗溶劑，所述清洗溶劑為有機(jī)溶劑或者水溶液，每一所述清洗溶劑收納瓶通過(guò)管道與所述中心瓶連接，所述管道上設(shè)有電磁閥，通過(guò)電磁閥控制所述清洗溶劑收納瓶的開(kāi)合以及所述清洗溶劑導(dǎo)入到所述中心瓶的速度； 所述中心瓶與多個(gè)所述溶劑滴瓶通過(guò)導(dǎo)管連接，多個(gè)所述溶劑滴瓶均勻設(shè)置在所述泡棉或者所述絨布的上方，所述溶劑滴瓶上設(shè)有流量滴入控制器，通過(guò)所述流量滴入控制器檢測(cè)所述溶劑滴瓶?jī)?nèi)的清洗溶劑量，并控制所述清洗溶劑滴入到所述泡棉或者所述絨布的滴入速度。
2.如權(quán)利要求1所述的輥刀機(jī)上模具的自清潔裝置，其特征在于:所述有機(jī)溶劑為異丙醇溶劑、乙醚溶劑、丙酮溶劑。
3.如權(quán)利要求1所述的輥刀機(jī)上模具的自清潔裝置，其特征在于:所述電磁閥通過(guò)PLC可編程控制器來(lái)控制其開(kāi)合。
4.如權(quán)利要求1所述的輥刀機(jī)上模具的自清潔裝置，其特征在于:所述清潔滾輪通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的輥刀機(jī)上模具的自清潔裝置，其特征在于:所述清洗溶劑收納瓶的數(shù)量為4個(gè)。
6.如權(quán)利要求1所述的輥刀機(jī)上模具的自清潔裝置，其特征在于:所述溶劑滴瓶的數(shù)量為10個(gè)。
【文檔編號(hào)】B08B13/00GK204074576SQ201420534616
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】王春生 申請(qǐng)人:蘇州安潔科技股份有限公司