清洗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種清洗裝置包括升降裝置、伸縮支撐裝置、清洗刷頭，清洗刷頭安裝在伸縮升降裝置的頂端，伸縮支撐裝置的伸縮端與升降裝置鉸接。當需要清洗建筑時，升降裝置和伸縮支撐裝置同時向外伸出，伸縮支撐裝置用于支撐升降裝置，升降裝置在運動過程中，清洗刷頭清洗建筑的待清洗處。當清洗結束時，升降裝置和伸縮支撐裝置回縮，工作人員收納清洗裝置。通過伸縮支撐裝置支撐升降裝置伸縮，通過升降裝置帶動清洗刷頭運動，進而完成建筑清洗工作。因此，本申請?zhí)峁┑那逑囱b置能夠降低工作人員清洗建筑的勞動強度。
【專利說明】

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【技術領域】
[0001]本實用新型涉及生活用品【技術領域】，特別涉及一種清洗裝置。

【背景技術】
[0002]隨著環(huán)境污染越來越嚴重，受室外空氣中灰塵的影響，建筑外部污染較為嚴重，例如生活小區(qū)、學校等，為了保證干凈的生活環(huán)境，需要人們清洗清洗玻璃及墻面上的雜質。
[0003]傳統(tǒng)的清洗建筑的方法為人工手動擦洗玻璃等裝置，隨著社會經濟的不斷發(fā)展，建筑越來越高，人們站在地面上難以全面清洗玻璃、墻面等。并且如果在高層，操作人員通過室內爬至室外進行清洗時，且整個過程均為人工清洗，導致工作人員清洗建筑的勞動強度較大。
[0004]因此，如何降低工作人員清洗建筑的勞動強度，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是提供一種清洗裝置，該清洗裝置能夠降低工作人員清洗建筑的勞動強度。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種清洗裝置，包括升降裝置、伸縮支撐裝置、清洗刷頭，所述清洗刷頭安裝在所述伸縮升降裝置的頂端，所述伸縮支撐裝置的伸縮端與所述升降裝置鉸接。
[0007]優(yōu)選地，所述清洗刷頭包括刷毛、清洗盤及清洗驅動電機，所述刷毛位于所述清洗盤的清洗面上，所述清洗盤與所述清洗驅動電機的輸出軸連接。
[0008]優(yōu)選地，所述清洗刷頭還包括輸水管、水源接管、連接輸水件及用于向所述水源接管供水的水泵，所述輸水管上設有噴水孔，所述輸水管安裝在所述清洗盤上，所述連接輸水件與所述清洗驅動電機的輸出軸可轉動密封連接，所述連接輸水件和所述清洗驅動電機的輸出軸上設有兩端分別與所述水源接管和所述輸水管連通的輸水通道。
[0009]優(yōu)選地，還包括止水海綿，所述連接輸水件上設有海綿容納槽，所述止水海綿位于所述海綿容納槽內且與所述清洗驅動電機的輸出軸外表面抵接。
[0010]優(yōu)選地，所述噴水孔為多個，多個所述噴水孔沿所述輸水管的軸線方向等間距分布。
[0011]優(yōu)選地，所述升降裝置包括升降伸縮桿、升降鎖緊裝置、升降驅動臂螺栓桿及用于帶動所述升降驅動臂螺栓桿運動的升降驅動電機，所述升降伸縮桿的底端設有能夠與所述升降驅動臂螺栓桿螺紋連接的螺紋連接塊，所述升降鎖緊裝置與所述螺紋連接塊固定連接，所述升降伸縮桿上設有限位孔，當相鄰兩個升降伸縮桿處于鎖緊位置時，所述升降鎖緊裝置的鎖緊端位于相鄰兩個所述限位孔內，當相鄰兩個升降伸縮桿處于活動位置時，所述升降鎖緊裝置的鎖緊端與所述限位孔隔離。
[0012]優(yōu)選地，所述升降鎖緊裝置包括鎖緊彈片、第一限位凸起及能夠與所述第一限位凸起抵接的第二限位凸起，所述第一限位凸起和所述第二限位凸起分別安裝在所述升降伸縮桿底端外表面和所述升降伸縮桿頂端內表面上。
[0013]優(yōu)選地，所述升降鎖緊裝置還包括安裝在所述鎖緊彈片內部的鎖片彈簧。
[0014]優(yōu)選地，所述伸縮支撐裝置包括支撐伸縮桿、伸縮鎖緊裝置、伸縮驅動臂螺栓桿及用于帶動所述伸縮驅動臂螺栓桿螺紋運動的支撐驅動電機，所述支撐伸縮桿的底端設有能夠與所述伸縮驅動臂螺栓桿螺紋連接的螺紋連接塊，所述伸縮鎖緊裝置安裝在所述螺紋連接塊上，所述支撐伸縮桿上設有限位孔，當相鄰兩個支撐伸縮桿處于鎖緊位置時，所述伸縮鎖緊裝置的鎖緊端位于相鄰兩個所述限位孔內，當相鄰兩個支撐伸縮桿處于活動位置時，所述伸縮鎖緊裝置的所近端與所述限位孔隔離。
[0015]優(yōu)選地，還包括用于鎖緊所述升降裝置和所述伸縮支撐裝置的清洗定位裝置，所述升降裝置和所述伸縮支撐裝置均與所述清洗定位裝置可轉動連接。
[0016]在上述技術方案中，本實用新型提供的清洗裝置包括升降裝置、伸縮支撐裝置、清洗刷頭，清洗刷頭安裝在伸縮升降裝置的頂端，伸縮支撐裝置的伸縮端與升降裝置鉸接。當需要清洗建筑時，升降裝置和伸縮支撐裝置同時向外伸出，伸縮支撐裝置用于支撐升降裝置，升降裝置在運動過程中，清洗刷頭清洗建筑的待清洗處。當清洗結束時，升降裝置和伸縮支撐裝置回縮，工作人員收納清洗裝置。
[0017]通過上述描述可知，在本實用新型提供的清洗裝置中，通過伸縮支撐裝置支撐升降裝置伸縮，通過升降裝置帶動清洗刷頭運動，進而完成建筑清洗工作。相對于上述【背景技術】中，工作人員親自清洗建筑的情況，本申請?zhí)峁┑那逑囱b置能夠降低工作人員清洗建筑的勞動強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例所提供的清洗裝置的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例所提供的清洗刷頭的結構示意圖；
[0020]圖3為本實用新型實施例所提供的清洗刷頭的俯視圖；
[0021]圖4為本實用新型實施例所提供的另一種清洗刷頭的結構示意圖；
[0022]圖5為本實用新型實施例所提供的清洗盤與刷條的結構示意圖；
[0023]圖6為本實用新型實施例所提供的升降裝置的結構示意圖；
[0024]圖7為本實用新型實施例所提供的升降鎖緊裝置處于打開狀態(tài)的結構示意圖；
[0025]圖8為本實用新型實施例所提供的升降鎖緊裝置處于鎖緊狀態(tài)的結構示意圖；
[0026]圖9為本實用新型實施例所提供的伸縮支撐裝置的結構示意圖；
[0027]圖10為本實用新型實施例所提供的清洗裝置的工作示意圖；
[0028]圖11為圖10所示清洗裝置沿A-A方向的結構示意圖。
[0029]其中圖1-11中:1-清洗刷頭、11-清洗驅動電機、12-水源接管、13-連接輸水件、14-止水海綿、15-清洗盤、16-輸水管、17-噴水孔、18-刷毛、19-輸水通道、110-偏心軸、111-偏心輪、112-刷條；
[0030]2-升降裝置、21-升降伸縮桿、211-第一升降伸縮桿、212-第二升降伸縮桿、213-螺紋連接塊；
[0031]22-升降鎖緊裝置、221-第一限位凸起、222-第二限位凸起、223-鎖片彈簧、224-鎖緊彈片、225-鎖片安裝架；
[0032]23-升降驅動電機、24-升降主動齒輪、25-升降驅動臂螺栓桿、26-升降從動齒輪、27-螺栓導向部；
[0033]3-伸縮支撐裝置、31-伸縮驅動臂螺栓桿、32-伸縮鎖緊裝置、33-支撐伸縮桿、34-支撐驅動電機、35-支撐主動齒輪、36-支撐從動齒輪；
[0034]4-清洗定位裝置、5-墻體、6-玻璃窗、7-可開窗體、8_窗臺、9_夾板。

【具體實施方式】
[0035]本實用新型的核心是提供一種清洗裝置，該清洗裝置能夠降低工作人員清洗建筑的勞動強度。
[0036]為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0037]請參考圖1至圖11，在一種【具體實施方式】中，本實用新型提供的清洗裝置包括升降裝置2、伸縮支撐裝置3、清洗刷頭I。其清洗刷頭I安裝在伸縮升降裝置2的頂端，清洗刷頭I可以為帶有刷條112的清洗件。為了提高清洗刷頭I的工作效率，優(yōu)選，清洗刷頭I包括清洗盤15、清洗驅動電機11及與清洗驅動電機11輸出軸固定連接的偏心輪111，偏心輪111的偏心軸110與清洗盤15固定連接，清洗驅動電機11可以為18V電動機。，清洗盤15隨偏心輪111軌跡往復運動,從而左右交錯運動,完成刷洗工作。具體的，清洗盤15上可以設有噴水孔，清洗盤15上設有與外界水源連接的盛水腔體，伸縮支撐裝置3的伸縮端與升降裝置2鉸接，具體的，伸縮支撐裝置3和升降裝置2可以為伸縮缸，例如氣缸或液壓缸等。本申請?zhí)峁┑那逑囱b置優(yōu)選用于清洗玻璃。
[0038]當需要清洗高層建筑時，升降裝置2和伸縮支撐裝置3同時向外伸出，伸縮支撐裝置3用于支撐升降裝置2，升降裝置2在運動過程中，清洗刷頭I清洗高層建筑的待清洗處，通過水泵將液體從盛水腔體抽至噴水孔處，再液體再通過噴水孔噴出，對建筑進行清洗。具體的，第一遍噴清水，將建筑上的污潰浸泡，然后再噴泡沫，同時清洗刷頭I 一直往復工作，往復動作可達到清洗的目的，建筑至上而下清洗，升降裝置2和伸縮支撐裝置3可以手動控制伸縮情況，也可以通過自動控制裝置控制器運動，清洗后再把清洗盤15上換抹布擦干建筑。當清洗結束時，升降裝置2和伸縮支撐裝置3回縮，工作人員收納清洗裝置。
[0039]通過上述描述可知，在本實用新型具體實施例所提供的清洗裝置中，通過伸縮支撐裝置3支撐升降裝置2伸縮，通過升降裝置2帶動清洗刷頭I運動，進而完成高層建筑清洗工作。相對于上述【背景技術】中，工作人員親自清洗建筑的情況，本申請?zhí)峁┑那逑囱b置能夠降低工作人員清洗建筑的勞動強度。另一方面，通過清洗裝置清洗高層建筑外側的玻璃或墻面時，不需要工作人員站在高層建筑外側，有效地降低了工作人員清洗高層建筑的危險系數(shù)。
[0040]優(yōu)選的，清洗刷頭I包括刷毛18、清洗盤15及與清洗盤15固定連接清洗驅動電機11，刷毛18位于清洗盤15的清洗面上。具體的，清洗盤15為圓形清洗盤，清洗盤15的軸線與清洗驅動電機11的輸出軸軸線重合，清洗驅動電機11可以24V電動機。通過清洗驅動電機11帶動清洗盤15運動，進而帶動刷毛18運動，提高了清洗裝置的工作效率。
[0041]更為優(yōu)選的，清洗刷頭I還包括輸水管16、水源接管12、連接輸水件13及用于向水源接管12供水的水泵，輸水管16上設有噴水孔17，輸水管16安裝在清洗盤15上，連接輸水件13與清洗驅動電機11的輸出軸可轉動密封連接，連接輸水件13和清洗驅動電機11的輸出軸上設有兩端分別與水源接管12和輸水管16連通的輸水通道19，即清洗驅動電機11的輸出軸上設有過水孔。如圖2和圖3所示，清洗驅動電機11帶動清洗盤15轉動，由輸水管16的噴水孔17噴出水，刷毛18隨著清洗盤15轉動，從而實現(xiàn)清洗玻璃的作用，從窗戶至上而下清洗，清洗后換上一個干的清洗刷頭I，不用噴水，通過清洗驅動電機11帶動清洗刷頭I轉動，擦干窗子上的水及洗液等。其中清洗水源來自室內設有兩個水桶，水桶內設有水泵來滿足供水，水泵揚程4米即可。具體的，水桶可以為2個，分別為清水桶和泡沫桶，容量為20L至30L。水泵也可以為兩個，分別用于抽取清水和泡沫。為了進一步提高清洗裝置的清洗質量，該清洗刷頭I還包括鹿皮抹布，也可以為不掉毛的毛巾抹布，便于清洗裝置及時清洗玻璃等建筑上的水潰和泡沫。為了進一步提高清洗裝置的工作效率，優(yōu)選，噴水孔17為多個，多個噴水孔17沿所述輸水管16的軸線方向等間距分布。
[0042]為了提高輸水連接件與輸出軸的密封性，優(yōu)選，該清洗裝置還包括止水海綿14，具體的，連接輸水件13上設有海綿容納槽，止水海綿14位于海綿容納槽內且與清洗驅動電機11的輸出軸外表面抵接。通過設置止水海綿14，有效地避免了進入輸水通道19內的清水或泡沫等浸出輸水連接件的情況，進一步提供了清洗裝置的工作效率，減少了能量損失。
[0043]進一步，升降裝置2包括升降伸縮桿21、升降鎖緊裝置22、升降驅動臂螺栓桿25及用于帶動升降驅動臂螺栓桿25運動的升降驅動電機23，具體的，升降驅動電機23的輸出軸連接升降主動齒輪24，升降驅動臂螺栓桿25上固定安裝有與升降主動齒輪24嚙合的升降從動齒輪26。升降伸縮桿21的底端設有能夠與升降驅動臂螺栓桿25螺紋連接的螺紋連接塊213，升降鎖緊裝置22與螺紋連接塊213固定連接，升降伸縮桿21上設有限位孔，當相鄰兩個升降伸縮桿21處于鎖緊位置時，升降鎖緊裝置22的鎖緊端位于相鄰兩個所述限位孔內，當相鄰兩個升降伸縮桿21處于活動位置時，升降鎖緊裝置22的所近端與限位孔隔離。
[0044]下面以伸縮桿為四個臂桿為例說明，其中臂桿號順序由內向外分別為第一升降臂桿、第二升降臂桿、第三升降臂桿、第四升降臂桿，第一升降臂桿、第二升降臂桿、第三升降臂桿下部外側設有滑塊，第二升降臂桿、第三升降臂桿、第四升降臂桿上部內側設有定位滑塊。每節(jié)升降臂桿長為I米，做功長度為0.8米，每節(jié)升降臂桿相互含進0.2米。為了避免相鄰兩個升降臂桿摩擦，優(yōu)選，相鄰兩個升降臂桿之間均設有0.2毫米間隙。第四升降臂桿為固定升降臂桿，其可以與齒輪箱體相連，第一升降臂桿、第二升降臂桿、第三升降臂桿均為可動升降臂桿，由第一升降臂桿、第二升降臂桿、第三升降臂桿的伸縮來完成預想的工作狀態(tài)。其工作原理為，由升降驅動電機23帶動的四齒的升降主動齒輪24驅動二十齒的升降被動齒輪從而增大驅動力量，同時將實現(xiàn)輸出轉速減小，來滿足預想的驅動力量，在使第一升降臂桿向上驅動時，第一升降臂桿下部的螺紋連接塊213與升降驅動升降臂桿螺栓桿螺紋連接，升降驅動升降臂桿螺栓桿逆時針轉，第一升降臂桿向上升起，這時第二升降臂桿和第三升降臂桿均處在空擋位，當?shù)谝簧当蹢U升至第二升降臂桿上部的定位滑塊時，第一升降臂桿底部的滑塊與第二升降臂桿上部的滑塊抵接，升降驅動升降臂桿螺栓桿繼續(xù)逆時針轉動，這時第一升降臂桿帶動第二升降臂桿向上升，升到5毫米至10時，第二升降臂桿底部螺紋連接塊213離開空擋，套進升降驅動臂螺栓桿25，此時第一升降臂桿和第二升降臂桿同時通過升降驅動臂螺栓桿25上向上升起，直至把第一升降臂桿推出升降驅動臂螺栓桿25為止，第二升降臂桿、第三升降臂桿同樣的程序向上可升到定點。當把升降臂桿向下收縮時，升降驅動臂螺栓桿25順時針轉，順序為第三升降臂桿，第二升降臂桿，第一升降臂桿的順序收回，與升桿時相似，當?shù)谌当蹢U收到底座時，第三升降臂桿螺母落入空擋區(qū)，其不再轉動，這時升降驅動臂螺栓桿25上部進入第二升降臂桿的底部螺紋連接塊213，此螺紋連接塊213沿著升降驅動臂螺栓桿25下降，降至底部空擋區(qū)，按此程序繼續(xù)轉動把第一升降臂桿降至底部，綜上所述來完成臂桿的升降工作。
[0045]更進一步，升降鎖緊裝置22包括鎖緊彈片224、第一限位凸起221及能夠與第一限位凸起221抵接的第二限位凸起222，第一限位凸起221和第二限位凸起222分別安裝在升降伸縮桿21底端外表面和升降伸縮桿21頂端內表面上。其中鎖緊彈片224可以為兩個片狀鎖緊彈片，也可以為環(huán)狀鎖緊彈片。為了提高升降鎖緊裝置22的使用安全性，優(yōu)選，升降鎖緊裝置22還包括安裝在鎖緊彈片224內部的鎖片彈簧223，具體的，鎖片彈簧223可以為四個，為了穩(wěn)定固定鎖片彈簧223，鎖片彈簧223套設在鎖片軸上，鎖片軸安裝在鎖緊彈片224上，鎖片彈簧223可以為四個，四個鎖片彈簧223對稱安裝在鎖片軸上。為了便于安裝鎖緊彈片224，優(yōu)選螺紋連接塊213上設有鎖片安裝架225。為了使升降驅動臂螺栓桿25順利與螺紋連接塊213螺紋連接，優(yōu)選，螺紋連接塊213下部設有螺栓導向部27。為了便于安裝鎖片安裝架225、升降驅動臂螺栓桿25和螺栓導向部27，優(yōu)選，鎖片安裝架225、升降驅動臂螺栓桿25和螺栓導向部27焊接成型。其中以升降伸縮桿21為兩個為例介紹說明其工作原理，升降伸縮桿21包括第一升降伸縮桿211和第二升降伸縮桿212，其中第一升降伸縮桿211套設在第二升降伸縮桿212外側。當升降驅動臂螺栓桿25從螺栓導向部27進入鎖片安裝架225，從而進入鎖片安裝架225中間空隙位置，隨著升降驅動臂螺栓桿25旋轉進入，鎖緊彈片224緩慢被撐開，鎖緊彈片224頂端從升降伸縮桿21的限位孔收回，這樣鎖緊彈片224處于打開狀態(tài)，第二升降伸縮桿212可以向上或下運動；如圖8所示，當升降驅動臂螺栓桿25從螺紋連接塊213上旋出，鎖緊彈片224向外張開，當?shù)诙瞪炜s桿212上的限位孔及第二升降伸縮桿212上的限位孔均與和鎖緊彈片224的頂端重合，鎖緊彈片224頂端彈入第一升降伸縮桿211和第二升降伸縮桿212的限位孔，此時鎖緊彈片224進入鎖定位置，可以避免第二升降伸縮桿212在伸出的狀態(tài)下縮回的情況。
[0046]進一步，伸縮支撐裝置3包括支撐伸縮桿33、伸縮鎖緊裝置32、伸縮驅動臂螺栓桿31及用于帶動伸縮驅動臂螺栓桿31螺紋運動的支撐驅動電機34，支撐伸縮桿33的底端設有能夠與伸縮驅動臂螺栓桿31連接的螺紋連接塊，伸縮鎖緊裝置32安裝在螺紋連接塊上，支撐伸縮桿33上設有限位孔，當相鄰兩個支撐伸縮桿33處于鎖緊位置時，鎖緊裝置的鎖緊端位于相鄰兩個限位孔內，當相鄰兩個支撐伸縮桿33處于活動位置時，鎖緊裝置的所近端與限位孔隔離。其中，優(yōu)選支撐驅動電機34為18V電壓電動機。本裝置以支撐伸縮桿33為兩個為例說明，兩節(jié)臂桿裝置臂桿號順序由內向外分別為第一支撐臂桿、第二支撐臂桿，用支撐驅動電機34的輸出軸上裝有4齒齒輪為支撐主動齒輪35來驅動，支撐從動齒輪36為20齒，改變數(shù)比增大扭力，支撐從動齒輪36與支撐主動齒輪35嚙合，且固定在伸縮驅動臂螺栓桿31上，伸縮驅動臂螺栓桿31直接帶動第一支撐臂桿往復運動(即逆時針轉動是上升，順時針轉動為下降)，按此程序來完成設計要求，其工作原理與升降裝置2原理相同，本文不再贅述。伸縮鎖緊裝置32的工作原理與升降鎖緊裝置22相同，本文不再贅述。
[0047]在上述各方案的基礎上，該清洗裝置還包括用于鎖緊升降裝置2和伸縮支撐裝置3的清洗定位裝置4，升降裝置2和伸縮支撐裝置3均與清洗定位裝置4可轉動連接。具體的，為了便于工作人員安裝清洗定位裝置4，其中清洗定位裝置4安裝在窗臺8上，清洗定位裝置4上設有U型托槽，長度80厘米至100厘米，槽寬10厘米、高為10厘米。更為優(yōu)選的，當清洗裝置用于清洗玻璃窗6時，玻璃窗6內設有夾板9，具體的，夾板寬2厘米，高8厘米，長80厘米至100厘米，中間鉆2個直徑12毫米的圓孔，與墻體的可開窗體7外的清洗定位裝置4連接，通過螺栓擰緊，從而達到固定清洗定位裝置4的作用，然后將鎖緊升降裝置2和伸縮支撐裝置3安裝在清洗定位裝置4內，以便于清洗裝置工作。
[0048]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0049]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種清洗裝置，其特征在于，包括升降裝置(2)、伸縮支撐裝置(3)、清洗刷頭(1)，所述清洗刷頭(I)安裝在所述伸縮升降裝置(2)的頂端，所述伸縮支撐裝置(3)的伸縮端與所述升降裝置⑵鉸接。
2.根據(jù)權利要求1所述的清洗裝置，其特征在于，所述清洗刷頭(I)包括刷毛(18)、清洗盤(15)及清洗驅動電機(11)，所述刷毛(18)位于所述清洗盤(15)的清洗面上，所述清洗盤(15)與所述清洗驅動電機(11)的輸出軸連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的清洗裝置，其特征在于，所述清洗刷頭(I)還包括輸水管(16)、水源接管(12)、連接輸水件(13)及用于向所述水源接管(12)供水的水泵，所述輸水管(16)上設有噴水孔(17)，所述輸水管(16)安裝在所述清洗盤(15)上，所述連接輸水件(13)與所述清洗驅動電機(11)的輸出軸可轉動密封連接，所述連接輸水件(13)和所述清洗驅動電機(11)的輸出軸上設有兩端分別與所述水源接管(12)和所述輸水管(16)連通的輸水通道(19)。
4.根據(jù)權利要求3所述的清洗裝置，其特征在于，還包括止水海綿(14)，所述連接輸水件(13)上設有海綿容納槽，所述止水海綿(14)位于所述海綿容納槽內且與所述清洗驅動電機(11)的輸出軸外表面抵接。
5.根據(jù)權利要求1所述的清洗裝置，其特征在于，所述噴水孔(17)為多個，多個所述噴水孔(17)沿所述輸水管(16)的軸線方向等間距分布。
6.根據(jù)權利要求1所述的清洗裝置，其特征在于，所述升降裝置(2)包括升降伸縮桿(21)、升降鎖緊裝置(22)、升降驅動臂螺栓桿(25)及用于帶動所述升降驅動臂螺栓桿(25)運動的升降驅動電機(23)，所述升降伸縮桿(21)的底端設有能夠與所述升降驅動臂螺栓桿(25)螺紋連接的螺紋連接塊(213)，所述升降鎖緊裝置(22)與所述螺紋連接塊(213)固定連接，所述升降伸縮桿(21)上設有限位孔，當相鄰兩個升降伸縮桿(21)處于鎖緊位置時，所述升降鎖緊裝置(22)的鎖緊端位于相鄰兩個所述限位孔內，當相鄰兩個升降伸縮桿(21)處于活動位置時，所述升降鎖緊裝置(22)的鎖緊端與所述限位孔隔離。
7.根據(jù)權利要求6所述的清洗裝置，其特征在于，所述升降鎖緊裝置(22)包括鎖緊彈片(224)、第一限位凸起(221)及能夠與所述第一限位凸起(221)抵接的第二限位凸起(222)，所述第一限位凸起(221)和所述第二限位凸起(222)分別安裝在所述升降伸縮桿(21)底端外表面和所述升降伸縮桿(21)頂端內表面上。
8.根據(jù)權利要求7所述的清洗裝置，其特征在于，所述升降鎖緊裝置(22)還包括安裝在所述鎖緊彈片(224)內部的鎖片彈簧(223)。
9.根據(jù)權利要求1所述的清洗裝置，其特征在于，所述伸縮支撐裝置(3)包括支撐伸縮桿(33)、伸縮鎖緊裝置(32)、伸縮驅動臂螺栓桿(31)及用于帶動所述伸縮驅動臂螺栓桿(31)螺紋運動的支撐驅動電機(34)，所述支撐伸縮桿(33)的底端設有能夠與所述伸縮驅動臂螺栓桿(31)螺紋連接的螺紋連接塊，所述伸縮鎖緊裝置(32)安裝在所述螺紋連接塊上，所述支撐伸縮桿(33)上設有限位孔，當相鄰兩個支撐伸縮桿(33)處于鎖緊位置時，所述伸縮鎖緊裝置(32)的鎖緊端位于相鄰兩個所述限位孔內，當相鄰兩個支撐伸縮桿(33)處于活動位置時，所述伸縮鎖緊裝置(32)的所近端與所述限位孔隔離。
10.根據(jù)權利要求1-9中任一項所述的清洗裝置，其特征在于，還包括用于鎖緊所述升降裝置⑵和所述伸縮支撐裝置⑶的清洗定位裝置(4)，所述升降裝置(2)和所述伸縮支 撐裝置(3)均與所述清洗定位裝置(4)可轉動連接。
【文檔編號】A47L1/02GK204133363SQ201420542773
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權日:2014年9月19日
【發(fā)明者】孟祥山, 孟邈 申請人:孟祥山, 孟邈