一種螺旋輸料分離裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種螺旋輸料分離裝置，包括電機(jī)、殼體及與殼體同軸設(shè)置的螺旋輸料軸，所述電機(jī)通過水平設(shè)置的皮帶輪驅(qū)動(dòng)螺旋輸料軸垂直轉(zhuǎn)動(dòng)，所述螺旋輸料軸上套裝有出水網(wǎng)，出水網(wǎng)與殼體之間的環(huán)形腔形成出水通道；所述殼體上端側(cè)壁設(shè)有出料口，該出料口與螺旋輸料軸的螺旋葉片的末端相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型一方面可有效進(jìn)行片狀、塊狀原料與清洗水的分離、輸送，另一方面，加速攪拌，強(qiáng)化了原料的清洗效果，結(jié)構(gòu)合理，易檢修更換，操作簡(jiǎn)單。
【專利說明】一種螺旋輸料分罔裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種螺旋分離裝置，具體指一種用于片狀或塊狀原料清洗過程中的螺旋輸料分離裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]聚乙烯管被廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)滴灌帶使用，因日曬雨淋等各種環(huán)境因素極易老化、破損，存在原材損耗較大的技術(shù)問題；目前，多數(shù)企業(yè)會(huì)將破損的聚乙烯管回收，經(jīng)過粉碎、清洗去雜、融化等工序加工成聚乙烯顆粒，聚乙烯顆粒將作為生產(chǎn)滴灌帶的原材被使用，如此循環(huán)利用，減少材耗。
[0003]在聚乙烯管粉碎后的清洗去雜過程中，現(xiàn)有技術(shù)是在一清洗槽中，通過人工攪拌進(jìn)行逐級(jí)清洗，然后通過人工將漂浮在水面的聚乙烯碎片打撈、浙水后送入下道工序，全程人工操作，耗時(shí)耗力，作業(yè)效率低，且打撈過程中雜質(zhì)易被混入，清洗效果差，影響后續(xù)聚乙烯顆粒的成品品質(zhì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種螺旋輸料分離裝置，能有效進(jìn)行輸送、分離，提高了作業(yè)效率，保證了作業(yè)質(zhì)量。
[0005]本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0006]—種螺旋輸料分離裝置，包括電機(jī)、殼體及與殼體同軸設(shè)置的螺旋輸料軸，所述電機(jī)通過水平設(shè)置的皮帶輪驅(qū)動(dòng)螺旋輸料軸垂直轉(zhuǎn)動(dòng)，所述螺旋輸料軸上套裝有出水網(wǎng)，出水網(wǎng)與殼體之間的環(huán)形腔形成出水通道；所述殼體上端側(cè)壁設(shè)有出料口，該出料口與螺旋輸料軸的螺旋葉片的末端相對(duì)應(yīng)。
[0007]所述螺旋輸料軸兩端套裝有上、下筒體，所述出水網(wǎng)與上、下筒體連接，所述上筒體與殼體固接，上筒體側(cè)壁設(shè)有的開口與所述出料口相對(duì)應(yīng)。
[0008]所述出水網(wǎng)與上、下筒體活動(dòng)連接。
[0009]所述下筒體下端伸出殼體。
[0010]所述下筒體底端設(shè)有安裝支撐架。
[0011]所述殼體分為上下兩部分，之間通過法蘭板固接。
[0012]所述下殼體上設(shè)有檢修門。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:一方面可有效進(jìn)行片狀、塊狀原料與清洗水的分離、輸送，提高了作業(yè)效率；另一方面，加速攪拌，強(qiáng)化了原料的清洗效果，保證了作業(yè)質(zhì)量，結(jié)構(gòu)合理，易檢修更換，操作簡(jiǎn)單。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型及其效果作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1所示，一種螺旋輸料分離裝置，包括電機(jī)1、殼體3和螺旋輸料軸4，所述殼體3和螺旋輸料軸4同軸、垂直設(shè)置，電機(jī)1固定連接在殼體3的上端側(cè)壁，電機(jī)1通過一水平設(shè)置的皮帶輪2驅(qū)動(dòng)螺旋輸料軸4轉(zhuǎn)動(dòng)；所述螺旋輸料軸4上套裝有出水網(wǎng)5，出水網(wǎng)5與殼體3之間的環(huán)形腔形成出水通道；所述殼體3上端側(cè)壁設(shè)有出料口 6，該出料口 6與螺旋輸料軸4的螺旋葉片末端相對(duì)應(yīng)。將本實(shí)用新型垂直固定在清洗槽上，螺旋輸料軸4深入清洗槽，轉(zhuǎn)動(dòng)將清洗槽內(nèi)的片狀或塊狀原料及清洗水一同向上輸送，在向上輸送的過程中通過旋轉(zhuǎn)離心力及水的自重將水通過出水網(wǎng)分離出，水通過出水網(wǎng)5與殼體3間的出水通道回落至清洗槽；殼體3上端側(cè)壁設(shè)有的出料口 6與螺旋輸料軸4上端的螺旋葉片末端相對(duì)應(yīng)，片狀或塊狀原料隨螺旋葉片輸送至其末端后，經(jīng)出料口 6排出；完成了物料的清洗分離，避免了人工打撈費(fèi)力，及物料浙水費(fèi)時(shí)的問題，提高了作業(yè)效率。
[0017]進(jìn)一步，所述螺旋輸料軸4兩端可套裝有上、下筒體7、8，該上、下筒體7、8之間通過出水網(wǎng)5連接，便于固定出水網(wǎng)5，出水網(wǎng)5與上、下筒體7、8可活動(dòng)連接；因長期生產(chǎn)運(yùn)作，片狀或塊狀原料堵塞出水網(wǎng)后，可方便進(jìn)行更換；所述上筒體7與殼體3固接，上筒體7側(cè)壁設(shè)有的開口與所述出料口 6相對(duì)應(yīng)；下筒體8底端伸出殼體3，即下筒體8深入清洗槽內(nèi)，避免了因回落的水下落形成沖擊造成原料輸送障礙和原料輸送率低的問題；下筒體8的下端設(shè)有安裝支撐架11，用于將分離裝置固定在清洗槽上端。
[0018]進(jìn)一步，所述殼體3分為上下兩部分，之間通過法蘭板10固接，電機(jī)1固定在上殼體側(cè)壁，下殼體上設(shè)有檢修門9 ;通過檢修門9可定期清理殼體3內(nèi)壁或出水網(wǎng)5上粘結(jié)或堵塞的原料碎片；當(dāng)出水網(wǎng)5堵塞嚴(yán)重需要更換時(shí)，拆除法蘭板10上的連接件，卸下下殼體更換出水網(wǎng)5，方便可行。此外，在清洗槽上設(shè)置本實(shí)用新型不僅可分離、輸送固體原料，而且清洗槽內(nèi)經(jīng)過螺旋輸料軸4的旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)及分離水的回落沖擊攪動(dòng)，使得原料清洗效果更好、更徹底，避免了人工攪動(dòng)清洗，省時(shí)省力。
【權(quán)利要求】
1.一種螺旋輸料分離裝置，包括電機(jī)、殼體及與殼體同軸設(shè)置的螺旋輸料軸，所述電機(jī)通過水平設(shè)置的皮帶輪驅(qū)動(dòng)螺旋輸料軸垂直轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于:所述螺旋輸料軸上套裝有出水網(wǎng)，出水網(wǎng)與殼體之間的環(huán)形腔形成出水通道；所述殼體上端側(cè)壁設(shè)有出料口，該出料口與螺旋輸料軸的螺旋葉片末端相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋輸料分離裝置，其特征在于:所述螺旋輸料軸兩端套裝有上、下筒體，所述出水網(wǎng)與上、下筒體連接，所述上筒體與殼體固接，上筒體側(cè)壁設(shè)有的開口與所述出料口相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺旋輸料分離裝置，其特征在于:所述出水網(wǎng)與上、下筒體活動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺旋輸料分離裝置，其特征在于:所述下筒體下端伸出殼體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種螺旋輸料分離裝置，其特征在于:所述下筒體底端設(shè)有安裝支撐架。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種螺旋輸料分離裝置，其特征在于:所述殼體分為上下兩部分，之間通過法蘭板固接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種螺旋輸料分離裝置，其特征在于:所述下殼體上設(shè)有檢修門。
【文檔編號(hào)】B08B3/04GK204197872SQ201420618058
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】馬繼 申請(qǐng)人:甘肅黃羊河集團(tuán)節(jié)水材料科技有限責(zé)任公司