速熱翅片節(jié)能炒鍋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型速熱翅片節(jié)能炒鍋，屬于日常生活用炊具【技術(shù)領(lǐng)域】；解決的技術(shù)問題是提供了一種速熱翅片節(jié)能炒鍋，該炒鍋底部能充分聚熱，通過翅片傳遞熱量，節(jié)能效果明顯，能有效延長(zhǎng)鍋體的使用壽命；采用的技術(shù)方案為速熱翅片節(jié)能炒鍋，包括鍋體和設(shè)置在鍋體底部外側(cè)的翅片組件，翅片組件整體或?yàn)殄仩?，或?yàn)橥霠?，或?yàn)楸P狀；所述翅片組件的內(nèi)凹部與鍋體底部外側(cè)相適應(yīng)，翅片組件的底部為一平面狀或階梯狀，在所述翅片組件的底部邊沿設(shè)置有支撐圈；本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于烹調(diào)設(shè)備上。
【專利說明】速熱翅片節(jié)能炒鍋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型速熱翅片節(jié)能炒鍋，屬于日常生活用炊具【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]用于燒水、燒飯、燒菜用的現(xiàn)有各類炊具，底部均采用平底或圓弧狀。當(dāng)加熱時(shí)，由于與火接觸的受熱面積較小，不能進(jìn)行充分的熱交換，大量的熱源沒有被利用而散發(fā)掉，造成能源的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種速熱翅片節(jié)能炒鍋，該炒鍋底部能充分聚熱，通過翅片傳遞熱量，節(jié)能效果明顯，能有效延長(zhǎng)鍋體的使用壽命。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:速熱翅片節(jié)能炒鍋，包括鍋體和設(shè)置在鍋體底部外側(cè)的翅片組件，翅片組件整體或?yàn)殄仩?，或?yàn)橥霠?，或?yàn)楸P狀；所述翅片組件的內(nèi)凹部與鍋體底部外側(cè)相適應(yīng)，翅片組件的底部為一平面狀或階梯狀，在所述翅片組件的底部邊沿設(shè)置有支撐圈。
[0005]所述翅片組件整體由翅片本體從中心向外呈輻射狀排列，翅片本體或?yàn)榍€形，或?yàn)橹本€形，或?yàn)榛【€形。
[0006]所述翅片組件的結(jié)構(gòu)為:包括多個(gè)長(zhǎng)度不等的翅片本體，所述翅片本體整體呈弧形，或?yàn)榛⌒闻c直線形的組合，所述翅片本體的下端設(shè)置有凹槽，所述翅片本體的上端在高度方向上呈弧形，或呈階梯形，多個(gè)所述翅片本體采用從內(nèi)到外輻射狀排列，排列后的多個(gè)所述翅片本體上的凹槽配合形成環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽與支撐圈相匹配。
[0007]優(yōu)選地，還包括均熱板，所述均熱板設(shè)置在鍋體和翅片組件之間，所述均熱板的上側(cè)與鍋體的下側(cè)無間隙匹配安裝，所述均熱板的下側(cè)匹配安裝在翅片組件上。
[0008]優(yōu)選地,所述鍋體為平底鍋,或?yàn)榧獾族仭?br> [0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:本實(shí)用新型通過在翅片本體底側(cè)設(shè)置凹槽，多個(gè)翅片本體輻射狀排列設(shè)置，在翅片組件底側(cè)形成環(huán)形凹槽，將支撐圈匹配固定在環(huán)形凹槽內(nèi)，同時(shí)將翅片的上側(cè)設(shè)置成弧形或階梯形，再在鍋體和翅片組件之間安裝均熱板，使得鍋體的重量均勻分散在均熱板上，再落在翅片組件的邊沿，進(jìn)而傳遞給支撐圈，降低了鍋體底側(cè)中心的受力，鍋體整體受力，另外，本實(shí)用新型通過翅片組件將熱量傳遞給均熱板，能均勻的傳遞給鍋體，使得鍋體不會(huì)出現(xiàn)局部高溫，避免了糊鍋，有效延長(zhǎng)了鍋體的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，亦即本實(shí)用新型是平底鍋時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型是平底鍋時(shí)翅片本體的結(jié)構(gòu)示意圖a。
[0013]圖3為圖2的俯視圖。
[0014]圖4為本實(shí)用新型是平底鍋時(shí)翅片本體的結(jié)構(gòu)示意圖b。
[0015]圖5為圖4的俯視圖。
[0016]圖6為本實(shí)用新型是平底鍋時(shí)翅片本體的結(jié)構(gòu)示意圖C。
[0017]圖7為圖6的俯視圖。
[0018]圖8為本實(shí)用新型是平底鍋時(shí)翅片本體的結(jié)構(gòu)示意圖d。
[0019]圖9為圖8的俯視圖。
[0020]圖10為本實(shí)用新型是尖底鍋時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖11為本實(shí)用新型是尖底鍋時(shí)翅片本體的結(jié)構(gòu)示意圖e。
[0022]圖12為本實(shí)用新型為是尖底鍋時(shí)翅片本體的結(jié)構(gòu)示意圖f。
[0023]圖13為本實(shí)用新型是尖底鍋時(shí)翅片本體的結(jié)構(gòu)示意圖g。
[0024]圖14為本實(shí)用新型是尖底鍋時(shí)翅片本體的結(jié)構(gòu)示意圖h。
[0025]圖15為本實(shí)用新型中翅片組件為曲線形時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖16為本實(shí)用新型中翅片組件為直線形時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖17為本實(shí)用新型中翅片組件為弧線形時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中，I為鍋體、2為翅片組件、3為支撐圈、4為翅片本體、5為均熱板。

【具體實(shí)施方式】
[0029]如圖1?圖17所示，本實(shí)用新型速熱翅片節(jié)能炒鍋，包括鍋體I和設(shè)置在鍋體I底部外側(cè)的翅片組件2，翅片組件2整體或?yàn)殄仩?，或?yàn)橥霠?，或?yàn)楸P狀；所述翅片組件2的內(nèi)凹部與鍋體I底部外側(cè)相適應(yīng)，翅片組件2的底部為一平面狀或階梯狀，在所述翅片組件2的底部邊沿設(shè)置有支撐圈3。
[0030]所述翅片組件2整體由翅片本體4從中心向外呈輻射狀排列，翅片本體4或?yàn)榍€形，或?yàn)橹本€形，或?yàn)榛【€形。
[0031]所述翅片組件2的結(jié)構(gòu)為:包括多個(gè)長(zhǎng)度不等的翅片本體4，所述翅片本體4整體呈弧形，或?yàn)榛⌒闻c直線形的組合，所述翅片本體4的下端設(shè)置有凹槽，所述翅片本體4的上端在高度方向上呈弧形，或呈階梯形，多個(gè)所述翅片本體4采用從內(nèi)到外輻射狀排列，排列后外緣呈圓形，排列后的多個(gè)所述翅片本體4上的凹槽配合形成環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽與支撐圈3相匹配。
[0032]還包括均熱板5，所述均熱板5設(shè)置在鍋體I和翅片組件2之間，所述均熱板5的上側(cè)與鍋體I的下側(cè)無間隙匹配安裝，所述均熱板5的下側(cè)匹配安裝在翅片組件2上。
[0033]所述鍋體I為平底鍋，或?yàn)榧獾族仭?br> [0034]本實(shí)用新型中，將翅片本體4固定焊接在支撐圈3上，形成翅片組件2，翅片本體4在支撐圈3上采用從內(nèi)到外輻射狀排列，排列后的多個(gè)翅片本體4上的凹槽配合形成環(huán)形凹槽，上述環(huán)形凹槽與支撐圈3相匹配，鍋體I的底側(cè)直徑與翅片組件2的外徑相吻合，使得翅片本體4的受力更加均勻，本實(shí)用新型通過翅片組件2將熱量傳遞給均熱板5，能均勻的傳遞給鍋體1，使得鍋體I不會(huì)出現(xiàn)局部高溫，避免了糊鍋，有效延長(zhǎng)了鍋體I的使用壽命O
[0035]本實(shí)用新型中翅片組件2高度方向的形狀與鍋體I配合，可以為弧線形、曲線形，直線形及其組合，心部為階梯狀，從外沿到心部逐漸遞減，翅片本體4長(zhǎng)度方向可以是直線、弧線、曲線，其中，翅片本體4長(zhǎng)度視鍋體I直徑大小而定，不同長(zhǎng)度的翅片本體4采用輻射狀排列，翅片本體4上有槽型支撐圈3，在翅片本體4相應(yīng)位置開凹槽配合。
[0036]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.速熱翅片節(jié)能炒鍋，包括鍋體(I)和設(shè)置在鍋體(I)底部外側(cè)的翅片組件(2)， 其特征在于:翅片組件(2)整體或?yàn)殄仩?，或?yàn)橥霠?，或?yàn)楸P狀；所述翅片組件(2)的內(nèi)凹部與鍋體(I)底部外側(cè)相適應(yīng)，翅片組件(2)的底部為一平面狀或階梯狀，在所述翅片組件(2)的底部邊沿設(shè)置有支撐圈(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速熱翅片節(jié)能炒鍋，其特征在于:所述翅片組件(2)整體由翅片本體(4)從中心向外呈輻射狀排列，翅片本體(4)或?yàn)榍€形，或?yàn)橹本€形，或?yàn)榛【€形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速熱翅片節(jié)能炒鍋，其特征在于:所述翅片組件(2)的結(jié)構(gòu)為:包括多個(gè)長(zhǎng)度不等的翅片本體(4)，所述翅片本體(4)整體呈弧形，或?yàn)榛⌒闻c直線形的組合，所述翅片本體(4)的下端設(shè)置有凹槽，所述翅片本體(4)的上端在高度方向上呈弧形，或呈階梯形，多個(gè)所述翅片本體(4)采用從內(nèi)到外輻射狀排列，排列后的多個(gè)所述翅片本體(4)上的凹槽配合形成環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽與支撐圈(3)相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的速熱翅片節(jié)能炒鍋，其特征在于:還包括均熱板(5)，所述均熱板(5)設(shè)置在鍋體(I)和翅片組件(2)之間，所述均熱板(5)的上側(cè)與鍋體(I)的下側(cè)無間隙匹配安裝，所述均熱板(5)的下側(cè)匹配安裝在翅片組件(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的速熱翅片節(jié)能炒鍋，其特征在于:所述鍋體(I)為平底鍋，或?yàn)榧獾族仭?br> 【文檔編號(hào)】A47J36/00GK204218629SQ201420619866
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】張士良, 姜文成 申請(qǐng)人:山西今耐科技有限公司