一種化工用多功能反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種化工用多功能反應(yīng)釜，包括底座、豎直升降桿、釜體，所述釜體外設(shè)置有一層包裹釜體的保溫層，所述釜體內(nèi)設(shè)置有一層防腐層，所述釜體內(nèi)通過一個豎直隔板分為左腔和右腔兩個腔體，所述左腔和右腔內(nèi)分別設(shè)置有一組攪拌裝置，每組攪拌裝置包括一個豎直攪拌裝置和一個水平攪拌裝置，每個豎直攪拌裝置包括設(shè)于釜蓋頂部的豎直電機、豎直攪拌軸、以及自吸式攪拌器和推進式攪拌器，所述自吸式攪拌器和推進式攪拌器之間設(shè)置有多組冷卻盤管，每個水平攪拌裝置包括設(shè)于釜體一側(cè)的水平電機、水平攪拌軸、以及攪拌器，所述左腔和右腔的釜蓋上均設(shè)置清洗裝置。本實用新型優(yōu)點：提高了攪拌混合效率及反應(yīng)速率，清洗效果好。
【專利說明】一種化工用多功能反應(yīng)釜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及的是一種化工用多功能反應(yīng)釜。

【背景技術(shù)】
[0002]在化工行業(yè)的生產(chǎn)過程中，反應(yīng)釜起著非常重要的作用。反應(yīng)釜內(nèi)通常設(shè)有攪拌軸和攪拌槳，通過攪拌軸轉(zhuǎn)動帶動攪拌槳對物料進行攪拌混合，使物料在混合均勻的狀態(tài)下進行反應(yīng)。但通常普通的化工反應(yīng)釜只具備一根攪拌軸，釜體內(nèi)靠近側(cè)壁或底部的物料不能被攪拌槳波及，造成物料混合不均勻的情況出現(xiàn)，使物料不能充分進行反應(yīng)。且目前的化工反應(yīng)釜功能單一，不能滿足化工生產(chǎn)的需要。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種化工用多功能反應(yīng)釜。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種化工用多功能反應(yīng)釜，包括底座、設(shè)置在底座上的豎直升降桿、活動設(shè)置在豎直升降桿上的釜體，所述釜體上通過法蘭連接有釜蓋，所述釜體外設(shè)置有一層包裹釜體的保溫層，所述釜體內(nèi)設(shè)置有一層防腐層，所述釜體內(nèi)通過一個豎直隔板分為左腔和右腔兩個腔體，所述左腔和右腔的底部相通，所述左腔和右腔內(nèi)分別設(shè)置有一組攪拌裝置，每組攪拌裝置包括一個豎直攪拌裝置和一個水平攪拌裝置，每個豎直攪拌裝置包括設(shè)于釜蓋頂部的豎直電機、與豎直電機連接的且伸入釜體內(nèi)的豎直攪拌軸、以及由上往下依次設(shè)于豎直攪拌軸上的自吸式攪拌器和推進式攪拌器，所述自吸式攪拌器和推進式攪拌器之間設(shè)置有環(huán)繞豎直攪拌軸的多組冷卻盤管，每個水平攪拌裝置包括設(shè)于釜體一側(cè)的水平電機、與水平電機連接且伸入釜體內(nèi)的水平攪拌軸、以及設(shè)于水平攪拌軸上的攪拌器，所述左腔和右腔的釜蓋上均設(shè)置清洗裝置，所述清洗裝置包括伸入釜體內(nèi)的清洗管以及設(shè)于清洗管前端的清洗噴頭，所述清洗噴頭分為上段、中段和下段，所述上段呈圓柱形，所述中段呈上小下大的圓臺形，所述下段呈圓柱形，且所述下段在其側(cè)面上沿著圓周間隔均勻的設(shè)有多個橫向的狹縫形出水口，多個狹縫形出水口噴出的水形成輻流狀的片狀水膜，所述下段在其底端面上均勻的設(shè)置有多個噴孔；所述釜蓋上設(shè)置有進料口，所述釜體底部設(shè)置有出料口，所述出料口連接有出料管，所述出料管上設(shè)有出料閥及溫度計。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述釜體內(nèi)還設(shè)置有壓出取樣管，所述壓出取樣管貼近所述釜體內(nèi)壁，所述壓出取樣管的一端位于釜體內(nèi)底部、另一端伸出釜蓋。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述豎直升降桿上設(shè)置有鎖緊輪。
[0008]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
[0009]本實用新型提供的一種化工用多功能反應(yīng)釜，其在釜體內(nèi)設(shè)置豎直隔板將釜體分隔為左腔和右腔兩個腔體，每個腔體上設(shè)置一組攪拌裝置，每組攪拌裝置具有豎直和水平兩個攪拌中心，兩組攪拌裝置共形成四個攪拌中心，四個攪拌中心的液體化學(xué)原料又相互流動，大大提高了攪拌混合效率，增強了攪拌混合效果，對于高粘度液體也能將其攪拌混合均勻，提高了反應(yīng)速率。其在釜體側(cè)壁上對稱設(shè)有一對水平攪拌裝置，使靠近釜體側(cè)壁的物料也能混合均勻，進一步提高了攪拌混合效率。同時，其還設(shè)置有清洗裝置，清洗裝置的清洗噴頭特有的結(jié)構(gòu)，使得其側(cè)面噴出的為片狀水膜，清洗面積大，可對釜體內(nèi)壁進行有效的沖洗，清洗效果好，保證了釜體內(nèi)物料的清潔度進而保證其品質(zhì)。此外，其采用多組冷卻盤管，使得反應(yīng)釜冷卻能力強。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是清洗噴頭的主視圖。
[0012]圖3是清洗噴頭的左視圖。
[0013]圖4是清洗噴頭的仰視圖。

【具體實施方式】
[0014]下面對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
[0015]參見圖1，本實施例提供的一種化工用多功能反應(yīng)釜，包括底座1、設(shè)置在底座I上的豎直升降桿2、活動設(shè)置在豎直升降桿2上的釜體3，豎直升降桿2上設(shè)置有鎖緊輪4。通過豎直升降桿2可根據(jù)需要調(diào)整釜體3的高度，并用鎖緊輪4鎖緊，方便靈活。
[0016]釜體3上通過法蘭連接有釜蓋5，釜體3外設(shè)置有一層包裹釜體3的保溫層6，釜體3內(nèi)設(shè)置有一層防腐層，釜體3內(nèi)通過一個豎直隔板分為左腔和右腔兩個腔體，左腔和右腔的底部相通，左腔和右腔內(nèi)分別設(shè)置有一組攪拌裝置，每組攪拌裝置包括一個豎直攪拌裝置和一個水平攪拌裝置，每個豎直攪拌裝置包括設(shè)于釜蓋5頂部的豎直電機7、與豎直電機7連接的且伸入釜體3內(nèi)的豎直攪拌軸8、以及由上往下依次設(shè)于豎直攪拌軸8上的自吸式攪拌器9和推進式攪拌器10，自吸式攪拌器9和推進式攪拌器10之間設(shè)置有環(huán)繞豎直攪拌軸8的多組冷卻盤管11，每個水平攪拌裝置包括設(shè)于釜體3 —側(cè)的水平電機12、與水平電機12連接且伸入釜體3內(nèi)的水平攪拌軸13、以及設(shè)于水平攪拌軸13上的攪拌器14，左腔和右腔的釜蓋5上均設(shè)置清洗裝置，清洗裝置包括伸入釜體3內(nèi)的清洗管15以及設(shè)于清洗管15前端的清洗噴頭16，釜蓋5上設(shè)置有進料口 17，釜體3底部設(shè)置有出料口，出料口連接有出料管18，出料管18上設(shè)有出料閥20及溫度計19。釜體3內(nèi)還設(shè)置有壓出取樣管21，壓出取樣管21貼近釜體3內(nèi)壁，壓出取樣管21的一端位于釜體3內(nèi)底部、另一端伸出釜蓋5。
[0017]本反應(yīng)釜在釜體3內(nèi)設(shè)置豎直隔板將釜體3分隔為左腔和右腔兩個腔體，每個腔體上設(shè)置一組攪拌裝置，每組攪拌裝置具有豎直和水平兩個攪拌中心，兩組攪拌裝置共形成四個攪拌中心，四個攪拌中心的液體化學(xué)原料又相互流動，大大提高了攪拌混合效率，增強了攪拌混合效果，對于高粘度液體也能將其攪拌混合均勻，提高了反應(yīng)速率。
[0018]參見圖2至圖4，清洗噴頭16分為上段161、中段162和下段163，上段161呈圓柱形，中段162呈上小下大的圓臺形，下段163呈圓柱形，且下段163在其側(cè)面上沿著圓周間隔均勻的設(shè)有多個橫向的狹縫形出水口 164，多個狹縫形出水口 164噴出的水形成輻流狀的片狀水膜，下段163在其底端面上均勻的設(shè)置有多個噴孔165。清洗裝置的清洗噴頭16特有的結(jié)構(gòu)，使得其側(cè)面噴出的為片狀水膜，清洗面積大，可對釜體3內(nèi)壁進行有效的沖洗，清洗效果好，保證了釜體3內(nèi)物料的清潔度進而保證其品質(zhì)。
[0019]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種化工用多功能反應(yīng)釜，其特征在于:包括底座、設(shè)置在底座上的豎直升降桿、活動設(shè)置在豎直升降桿上的釜體，所述釜體上通過法蘭連接有釜蓋，所述釜體外設(shè)置有一層包裹釜體的保溫層，所述釜體內(nèi)設(shè)置有一層防腐層，所述釜體內(nèi)通過一個豎直隔板分為左腔和右腔兩個腔體，所述左腔和右腔的底部相通，所述左腔和右腔內(nèi)分別設(shè)置有一組攪拌裝置，每組攪拌裝置包括一個豎直攪拌裝置和一個水平攪拌裝置，每個豎直攪拌裝置包括設(shè)于釜蓋頂部的豎直電機、與豎直電機連接的且伸入釜體內(nèi)的豎直攪拌軸、以及由上往下依次設(shè)于豎直攪拌軸上的自吸式攪拌器和推進式攪拌器，所述自吸式攪拌器和推進式攪拌器之間設(shè)置有環(huán)繞豎直攪拌軸的多組冷卻盤管，每個水平攪拌裝置包括設(shè)于釜體一側(cè)的水平電機、與水平電機連接且伸入釜體內(nèi)的水平攪拌軸、以及設(shè)于水平攪拌軸上的攪拌器，所述左腔和右腔的釜蓋上均設(shè)置清洗裝置，所述清洗裝置包括伸入釜體內(nèi)的清洗管以及設(shè)于清洗管前端的清洗噴頭，所述清洗噴頭分為上段、中段和下段，所述上段呈圓柱形，所述中段呈上小下大的圓臺形，所述下段呈圓柱形，且所述下段在其側(cè)面上沿著圓周間隔均勻的設(shè)有多個橫向的狹縫形出水口，多個狹縫形出水口噴出的水形成輻流狀的片狀水膜，所述下段在其底端面上均勻的設(shè)置有多個噴孔；所述釜蓋上設(shè)置有進料口，所述釜體底部設(shè)置有出料口，所述出料口連接有出料管，所述出料管上設(shè)有出料閥及溫度計。
2.如權(quán)利要求1所述的一種化工用多功能反應(yīng)釜，其特征在于:所述釜體內(nèi)還設(shè)置有壓出取樣管，所述壓出取樣管貼近所述釜體內(nèi)壁，所述壓出取樣管的一端位于釜體內(nèi)底部、另一端伸出釜蓋。
3.如權(quán)利要求1所述的一種化工用多功能反應(yīng)釜，其特征在于:所述豎直升降桿上設(shè)置有鎖緊輪。
【文檔編號】B08B9/093GK204159335SQ201420626540
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】談勇 申請人:吳江市萬事達環(huán)保溶劑有限公司