活底洗滌器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及固體物料的洗滌裝置，特別涉及一種活底洗滌器,包括套筒、內(nèi)濾筒，所述套筒和內(nèi)濾筒之間形成空腔，所述內(nèi)濾筒的側(cè)面設(shè)有篩孔，所述的內(nèi)濾筒的下端設(shè)置以固定軸為對稱的兩個活動底盤，所述的活動底盤上設(shè)置篩孔；所述的套筒底部設(shè)有固定底。本實用新型的活底洗滌器內(nèi)濾筒懸置于套筒內(nèi)，使得內(nèi)濾筒的物料由下向上充分獲得洗滌，提高洗滌效率。而且，方便物料裝卸，操作簡便，適合固體物料的高效洗滌。
【專利說明】活底洗滌器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及固體物料的洗滌裝置，特別涉及一種活底洗滌器。

【背景技術(shù)】
[0002]在己二酸生產(chǎn)中，有一部分固體物料需洗滌干凈重復(fù)利用，由于固體物料表面附著一層腐蝕性物質(zhì)，給清洗帶來一定的難度。
[0003]目前常用的洗滌器，不僅裝卸物料費時，而且費力，其效率不高。在實際生產(chǎn)中一般常用的洗滌器其效果均不理想，存在的問題有:操作不便、效率低。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)之缺陷和不足，提供一種能適合固體物料洗滌用的高效、操作簡便的活底洗滌器。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種活底洗滌器，包括套筒、內(nèi)濾筒，所述套筒和內(nèi)濾筒之間形成空腔，所述內(nèi)濾筒的側(cè)面設(shè)有篩孔，所述的內(nèi)濾筒的下端設(shè)置以固定軸為對稱的兩個活動底盤，所述的活動底盤上設(shè)置篩孔；所述的套筒底部設(shè)有固定底。所述的套筒上部敞口，以便于內(nèi)濾筒提取。
[0007]優(yōu)選的，所述的固定軸上設(shè)置多組合頁，以保證活動底盤能自行向下翻轉(zhuǎn)卸料。
[0008]優(yōu)選的，所述的內(nèi)濾筒的底部設(shè)置環(huán)向加強管，所述環(huán)向加強管通過聯(lián)接構(gòu)件與固定軸固定。
[0009]優(yōu)選的，所述的環(huán)向加強管上設(shè)置豎向加強管和L型管，所述豎向加強管和L型管之間固定連接；所述的豎向加強管和L型管的連接部軸動設(shè)置緊固板；所述L型管上軸動設(shè)置U型導(dǎo)向板，所述U型導(dǎo)向板上設(shè)有固定凸起，所述固定凸起與所述緊固板的凹槽配合使用；所述U型導(dǎo)向板與活動底盤下的加強環(huán)上設(shè)置的軸凸配合使用。以確定活動底盤與內(nèi)濾筒的離合，同時保證活動底盤與內(nèi)濾筒的吻合。
[0010]優(yōu)選的，所述的豎向加強管為4個。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型的活底洗滌器，操作簡便，洗滌效率高，裝卸物料方便；
[0013]1、內(nèi)濾筒懸置于套筒內(nèi)，使得內(nèi)濾筒的物料由下向上充分獲得洗滌，提高洗滌效率。
[0014]2、U型導(dǎo)向板的操作簡便使得卸料既省時又方便。
[0015]3、緊固板結(jié)構(gòu)簡單實用，當與U型導(dǎo)向板扣合時，使得內(nèi)濾筒的活動底盤與內(nèi)濾筒吻合；當脫離時，U型導(dǎo)向板可旋轉(zhuǎn)使活動底盤自行打開，方便卸料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖1為本實用新型具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖2為圖1的A-A示意圖。
[0018]附圖3為圖1的B-B示意圖。
[0019]附圖4為圖3的E向示意圖。
[0020]其中，I為套筒、2為內(nèi)濾筒、3為介質(zhì)入口、4為介質(zhì)出口、5為固定底、6為固定軸、7為活動底盤、8為環(huán)向加強管、9為聯(lián)接構(gòu)件、10為豎向加強管、11為U型導(dǎo)向板、12為緊固板、13為L型管、14為固定凸起、15為軸凸。

【具體實施方式】
[0021]為了能進一步了解本實用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其它目的，現(xiàn)結(jié)合所附較佳實施例詳細說明如下，所說明的較佳實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案，并非限定本實用新型。
[0022]本實用新型的【具體實施方式】如下:如圖1-4所示；
[0023]實施例1:
[0024]一種活底洗滌器，包括套筒1、內(nèi)濾筒2，所述套筒I和內(nèi)濾筒2之間形成空腔，其特征在于，所述內(nèi)濾筒2的側(cè)面設(shè)有篩孔，所述的內(nèi)濾筒2的下端設(shè)置以固定軸6為對稱的兩個活動底盤7，所述的活動底盤7上設(shè)置篩孔；所述的套筒I底部設(shè)有固定底5。所述的固定軸6上設(shè)置多組合頁。所述的內(nèi)濾筒2的底部設(shè)置環(huán)向加強管8，所述環(huán)向加強管8通過聯(lián)接構(gòu)件9與固定軸6連接。
[0025]實施例2:
[0026]一種活底洗滌器，包括套筒1、內(nèi)濾筒2，所述套筒I和內(nèi)濾筒2之間形成空腔，其特征在于，所述內(nèi)濾筒2的側(cè)面設(shè)有篩孔，所述的內(nèi)濾筒2的下端設(shè)置以固定軸6為對稱的兩個活動底盤7，所述的活動底盤7上設(shè)置篩孔；所述的套筒I底部設(shè)有固定底5。所述的固定軸6上設(shè)置多組合頁。所述的內(nèi)濾筒2的底部設(shè)置環(huán)向加強管8，所述環(huán)向加強管8通過聯(lián)接構(gòu)件9與固定軸6焊接固定。
[0027]所述的環(huán)向加強管8上設(shè)置豎向加強管10和L型管13，所述豎向加強管10和L型管13之間固定連接；所述的豎向加強管10和L型管13的連接部軸動設(shè)置緊固板12 ;所述L型管13上軸動設(shè)置U型導(dǎo)向板11，所述U型導(dǎo)向板11上設(shè)有固定凸起14，所述固定凸起14與所述緊固板12的凹槽配合使用；所述U型導(dǎo)向板11與活動底盤7下的加強環(huán)上設(shè)置的軸凸15配合使用，所述的豎向加強管10為4個。
[0028]使用時，將內(nèi)濾筒2置入套筒I內(nèi)，加入洗滌物于內(nèi)濾筒2內(nèi)，從介質(zhì)入口 3通入清洗液進行洗滌，清洗液從介質(zhì)出口 4流出，待洗滌完畢后，將內(nèi)濾筒2由套筒I內(nèi)提取出來，將與U型導(dǎo)向板11上固定凸起14固定的緊固板12左轉(zhuǎn)，使緊固板12與U型導(dǎo)向板11脫離；向右轉(zhuǎn)動U型導(dǎo)向板11，使U型導(dǎo)向板11與活動底盤7上的軸凸15脫離，此時上提內(nèi)濾筒2，活動底盤就自然向下翻轉(zhuǎn)物料就卸出。物料卸完后，將U型導(dǎo)向板11恢復(fù)垂直位置，此時將緊固板12與U型導(dǎo)向板11上的固定凸起14鎖緊，即可再裝料洗滌。
【權(quán)利要求】
1.一種活底洗滌器，包括套筒(1)、內(nèi)濾筒(2)，所述套筒(I)和內(nèi)濾筒(2)之間形成空腔，其特征在于，所述內(nèi)濾筒(2)的側(cè)面設(shè)有篩孔，所述的內(nèi)濾筒(2)的下端設(shè)置以固定軸(6)為對稱的兩個活動底盤(7)，所述的活動底盤(7)上設(shè)置篩孔；所述的套筒(I)底部設(shè)有固定底(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活底洗滌器，其特征在于，所述的固定軸(6)上設(shè)置多組合頁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活底洗滌器，其特征在于，所述的內(nèi)濾筒(2)的底部設(shè)置環(huán)向加強管(8)，所述環(huán)向加強管(8)通過聯(lián)接構(gòu)件(9)與固定軸￠)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活底洗滌器，其特征在于，所述的環(huán)向加強管(8)上設(shè)置豎向加強管(10)和L型管(13)，所述豎向加強管(10)和L型管(13)之間固定連接；所述的豎向加強管(10)和L型管(13)的連接部通過軸活動連接緊固板(12);所述L型管(13)上通過軸活動連接U型導(dǎo)向板(11)，所述U型導(dǎo)向板(11)上設(shè)有固定凸起(14)，所述固定凸起(14)與所述緊固板(12)的凹槽配合使用；所述U型導(dǎo)向板(11)與活動底盤(7)下的加強環(huán)上設(shè)置的軸凸(15)配合使用。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活底洗滌器，其特征在于，所述的豎向加強管(10)為4個。
【文檔編號】B08B3/08GK204234401SQ201420631376
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】王壘, 王建偉, 王順開, 王建忠 申請人:青島伊科思技術(shù)工程有限公司